CN203313996U - 一种豆干二次成型压模装置 - Google Patents

一种豆干二次成型压模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203313996U
CN203313996U CN2013203349797U CN201320334979U CN203313996U CN 203313996 U CN203313996 U CN 203313996U CN 2013203349797 U CN2013203349797 U CN 2013203349797U CN 201320334979 U CN201320334979 U CN 201320334979U CN 203313996 U CN203313996 U CN 203313996U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate groove
bean curd
dried bean
kerve
pressing plate
Prior art date
Application number
CN2013203349797U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡祖明
Original Assignee
安吉祖名豆制食品有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 安吉祖名豆制食品有限公司 filed Critical 安吉祖名豆制食品有限公司
Priority to CN2013203349797U priority Critical patent/CN203313996U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203313996U publication Critical patent/CN203313996U/zh

Links

Abstract

本实用新型公开了一种豆干二次成型压模装置,包括压模压模底槽和压板槽,所述的压板槽与压模底槽配合设置且压板槽契合于压模底槽内部,所述的压模底槽的底部及四周均布有若干溢水孔,所述的压板槽底部及四周均布有若干溢液孔。该豆干二次成型压模装置,实用性强,操作简便、安全卫生,制成的豆干,版型方正,形态完整,料汁饱满,口感鲜美、厚薄均匀,组织细腻。

Description

—种豆干二次成型压模装置技术领域
[0001] 本实用新型涉及豆干加工机械技术领域,尤其是涉及一种豆干二次成型压模装置。
背景技术
[0002] 传统的豆干成型是通过压水机械一次成型的,而在对于成型的豆干进行再加工采用的现有的压模装置结构复杂,清洗不便,制成的豆干版型差,同时加工出的豆干料汁不均匀,口感差、厚薄不一。
[0003] 中国专利文献(公开日:2013年5月29日,公开号:CN202949932U)公开了一种豆干的压水成型装置,包括有机架,机架上设有立柱,两立柱之间架设有支撑板,支撑板上安装有气缸,气缸的活塞杆下端穿过支撑板连接有压水块,所述两立柱的内侧分别设有导向槽,压水块的两侧分别卡在两个导向槽中,支撑板的下端面设有一个止行块,所述的机架上布设有导轨,导轨上滑动安装有承料板,承料板滑动安装于压水块的正下方。
[0004] 本实用新型的导向槽防止压水块摆动不稳,止行块阻止压水块的往复运动超过一定范围,适用于豆干的压水工艺,可对豆干进行彻底去水处理,结构设计合理,制造成本降低,豆干的风味较好。
[0005] 中国专利文献(公开日:1998年9月16日,公开号:CN2290994Y)公开了一种豆干成型装置,包括一主架体及一间隔架体,该主架体上设有透水孔,且该主架体的中间透空的顶面及底面分别设有除水机构,两除水机构间形成一容液室,容液室与透水孔相通,间隔架体套框于该主架体外,可使主架体作叠堆;制造豆干时,将豆花基材灌注于间隔架体与主架体间形成的空间,并在叠堆后加以施压,豆花基材的水分经由除水机构及透水孔去除水分再汇集于容液室外排,可自动化制造`具有一定形状的豆干。
[0006] 上述技术方案都是对豆干的一次成型加工装置,而对于豆干的二次成型压模装置则没有涉及。
实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是为了提供一种操作简便、安全卫生,制成的豆干,版型方正,形态完整,料汁饱满,口感鲜美、厚薄均匀,组织细腻的豆干二次成型压模装置。
[0008] 本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种豆干二次成型压模装置,包括压模压模底槽和压板槽,所述的压板槽与压模底槽配合设置且压板槽契合于压模底槽内部,所述的压模底槽的底部及四周均布有若干溢水孔,所述的压板槽底部及四周均布有若干溢液孔。该压模装置由压模底槽、压板槽两部分组成,压板槽契合于压模底槽内部,这样在不使用时可以节约摆放空间。压模底槽底部及四周均布有若干溢水孔,是为了便于压制过程料液能够被畅通的滤出。压板槽底部及四周均布有若干溢液孔,便于在压模过程中料液从上下四周多方位被滤出,同时在料液在被压出的过程中,能够保证豆干形态的完整,料汁均匀饱满,口感鲜美、厚薄均匀,组织细腻。[0009] 作为优选,所述的压板槽的槽深小于压模底槽的槽体深度。优选压板槽的槽深小于压模底槽的槽体深度,这样的结构方便对豆干的压模成型。
[0010] 作为优选,所述的压模底槽和压板槽分别为方槽结构,所述的压模底槽槽体的四周设置有搭边,所述的压板槽槽体四周对应于搭边设置有扣合边。设置搭边和扣合边是为了方便操作,压模和脱模方便。
[0011] 作为优选,所述的压板槽的内部设置有相互垂直的横向支撑架和纵向支撑架。压板槽内部设置相互垂直的横向支撑架和纵向支撑架,这样的结构取代现有实心板,既减轻重量,也不影响承压效果,而且脱模时可做提拉用,操作方便。
[0012] 作为优选,所述的压板槽内部设置有两根横向支撑架和三根纵向支撑架。横向支撑架和纵向支撑架数量多少的设置是根据压板槽大小来设置的,只要能够满足压模和脱模需要即可。
[0013] 作为优选,压模底槽和压板槽分别为不锈钢构件。压模底槽和压板槽优选不锈钢构件,因为不锈钢抗腐蚀性好,便于清洗、安全卫生、无毒无害。
[0014] 本实用新型的有益效果是:该豆干二次成型压模装置,实用性强,操作简便、安全卫生,制成的豆干,版型方正,形态完整,料汁饱满,口感鲜美、厚薄均匀,组织细腻。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的一种结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型中压模底槽的一种结构示意图;
[0017] 图3是本实用新型中压板槽的一种结构示意图;
[0018] 图中:1、压模底槽,2、压板槽,3、溢水孔,4、溢液孔,5、搭边,6、扣合边,7、横向支撑
架,8、纵向支撑架。
具体实施方式
[0019] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0020] 实施例1:
[0021] 在图1所示的实施例中,一种豆干二次成型压模装置,包括长方形槽体结构的不锈钢压模底槽I和长方形槽体结构的不锈钢压板槽2,压板槽2的槽深小于压模底槽I的槽体深度,压板槽2与压模底槽I配合设置并且压板槽2契合于压模底槽I内部,压模底槽I的底部及四周均布有若干溢水孔3,压板槽2底部及四周均布有若干溢液孔4。压模底槽I槽体的四周设置有搭边5 (见图2),压板槽2槽体四周对应于搭边5设置有扣合边6。压板槽2的内部设置有相互垂直的横向支撑架7和纵向支撑架8。压板槽2内部设置有横向支撑架7设置有两根和纵向支撑架8设置有三根(见图3)。
[0022] 该压模装置由压模底槽、压板槽两部分组成。压板槽契合于压模底槽,空置时可节约摆放空间。压模底槽底部及四周均布有若干溢水孔,便于压制过程料液畅通滤出。压板槽底部及四周也均布有若干溢液孔,便于料液滤出。压板槽中间由两根横向支撑架、三根纵向支撑架不锈钢条作为支撑架,代替实心钢板,既减轻重量,也不影响承压效果脱模时可做提拉用。
[0023] 操作时,将压模底槽搁置于液压机上,包制后的滤布平铺于压模底槽上面,将浸泡调味后的物料倒入滤布上,充满后进行包布,然后压上压板槽。重复操作,叠至8-10板后,摆于液压机上进行压制成型。该套二次成型压模装置实用性强,操作简便、安全卫生,制成的豆干,版型方正,形态完整,料汁饱满,口感鲜美、厚薄均匀,组织细腻。该二次成型压模装置均由不锈钢材料组成,不锈钢抗腐蚀性好,便于清洗、安全卫生、无毒无害。

Claims (6)

1.一种豆干二次成型压模装置,其特征在于:包括压模底槽(I)和压板槽(2),所述的压板槽(2 )与压模底槽(I)配合设置并且压板槽(2 )契合于压模底槽(I)内部,所述的压模底槽(I)的底部及四周均布有若干溢水孔(3 ),所述的压板槽(2 )底部及四周均布有若干溢液孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种豆干二次成型压模装置,其特征在于:所述的压板槽(2)的槽深小于压模底槽(I)的槽体深度。
3.根据权利要求1或2所述的一种豆干二次成型压模装置,其特征在于:所述的压模底槽(I)和压板槽(2)分别为方槽结构,所述的压模底槽(I)槽体的四周设置有搭边(5),所述的压板槽(2)槽体四周对应于搭边(5)设置有扣合边(6)。
4.根据权利要求1所述的一种豆干二次成型压模装置,其特征在于:所述的压板槽(2)的内部设置有相互垂直的横向支撑架(7)和纵向支撑架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种豆干二次成型压模装置,其特征在于:所述的压板槽(2)内部设置有两根横向支撑架(7 )和三根纵向支撑架(8 )。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种豆干二次成型压模装置,其特征在于:压模底槽(I)和压板槽(2 )分别为不锈钢构件。
CN2013203349797U 2013-06-13 2013-06-13 一种豆干二次成型压模装置 CN203313996U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203349797U CN203313996U (zh) 2013-06-13 2013-06-13 一种豆干二次成型压模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203349797U CN203313996U (zh) 2013-06-13 2013-06-13 一种豆干二次成型压模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203313996U true CN203313996U (zh) 2013-12-04

Family

ID=49653411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013203349797U CN203313996U (zh) 2013-06-13 2013-06-13 一种豆干二次成型压模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203313996U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104188083A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 青田加利利食品有限公司 一种自动监测挤压成型机
CN104206469A (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 青田加利利食品有限公司 一种挤压成型机
CN104206470A (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 青田加利利食品有限公司 一种自动切换的挤压成型机
CN104957740A (zh) * 2015-06-23 2015-10-07 瓮安县任九妹食品有限责任公司 黄粑批量成型机
CN110356030A (zh) * 2019-08-19 2019-10-22 江南大学 一种弹性布料分型的茶干快速成型装置及其成型方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104188083A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 青田加利利食品有限公司 一种自动监测挤压成型机
CN104206469A (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 青田加利利食品有限公司 一种挤压成型机
CN104206470A (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 青田加利利食品有限公司 一种自动切换的挤压成型机
CN104188083B (zh) * 2014-08-15 2016-04-27 青田加利利食品有限公司 一种自动监测挤压成型机
CN104206469B (zh) * 2014-08-15 2016-08-17 青田加利利食品有限公司 一种挤压成型机
CN104957740A (zh) * 2015-06-23 2015-10-07 瓮安县任九妹食品有限责任公司 黄粑批量成型机
CN110356030A (zh) * 2019-08-19 2019-10-22 江南大学 一种弹性布料分型的茶干快速成型装置及其成型方法
WO2021031674A1 (zh) * 2019-08-19 2021-02-25 江南大学 一种弹性布料分型的茶干快速成型装置及其成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202105914U (zh) 电容器盖板加工用模具
CN101637795B (zh) 一种铝锅的生产方法
CN205056827U (zh) 一种压型模的自动顶出装置
CN107081866A (zh) 一种塑料模具
CN102774028A (zh) 汁液提取压榨机
CN202943205U (zh) 一种变电站用支柱法兰一次锻造成型模具
CN106001520A (zh) 一种自动浇铸取件设备
CN202573048U (zh) 一种多头压片式全自动高效旋转压片机
CN202618182U (zh) 直通上压下卸单次数块紧压茶模具
CN203957077U (zh) 一种插装式标砖模具
CN103457134B (zh) 一种换向器自动压制成型方法
CN2925856Y (zh) 一种液压冷榨式榨油机
CN105711916B (zh) 一种普洱茶自动压饼机的标签固定装置
CN203110366U (zh) 一种新型榨滤一体化立式液压榨油机
CN106720558A (zh) 一种茶坯蒸制装置及模内蒸制成型工艺
CN103157795A (zh) 大型钼板坯的制备方法
CN204545064U (zh) 一种管件连续反向折弯成型装置
CN205082595U (zh) 豆干压切装置
CN201645852U (zh) 中药饮片压制机
CN208305871U (zh) 一种制动片成型机
CN107042650A (zh) 一种茶叶压制装置及压制成型工艺
CN208035143U (zh) 一种便于脱模的塑胶模具
CN206317429U (zh) 一种全自动粉料压片机
CN203356540U (zh) 一种用于铸造电梯轮模壳的装置
CN206433711U (zh) 一种高效的水果去核装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131204

Termination date: 20160613

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee