CN208609843U - 一种豆制品压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种豆制品压制成型装置，包括工作仓，工作仓的两侧内壁的下部设有滑槽，滑槽通过滑块安装有成型槽，成型槽的底部均匀设有渗水孔，成型槽的内腔从下到上依次设有第一滤布和第二滤布，第一滤布和第二滤布的两侧通过设置在成型槽的两侧壁上的拉杆架固定，工作仓的顶部的上表面上设有气缸。本实用新型成型槽上设有竖向渗水孔，便于豆制品渗水，配合第一、第二滤布，还能避免豆制品与成型槽粘贴上，保证了豆制品的完整度，同时该装置还设有滑槽，便于进料和取料，操作人员还可以离开该装置做其他事，实现操作的半自动化，而且该装置通过水箱、加热器、加热板之间的相互配合，便于清洗工作仓，从而保证了食品的干净和卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品风干设备领域，尤其涉及一种豆制品压制成型装置。
背景技术
现如今各种豆制品种类繁多，是许多人钟爱的吃食，口感好，味道多样，富含营养，豆制品在加工过程中都会有一个点浆压水成型的工序，用于将豆制品内部的多余水分压出并形成固定的形状，现有的半自动豆制品压制成型装置大多在露天环境下进行压制，因此豆制品的卫生得不到保障，而且现有的半自动豆制品压制成型装置普遍是直接将豆制品内部的多余水分压制出来，这种方法在压制过程中，虽然将水分排出来了，但压制后的豆制品与压制盘粘在一起，难以分开，影响了豆制品的完整度，因此，本实用新型提出一种豆制品压制成型装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种豆制品压制成型装置，该半自动豆制品压制成型装置成型槽分布有多个竖向渗水孔，便于豆制品渗水，配合第一滤布和第二滤布，豆制品渗水更加均匀，保证了豆制品的品质和口味，还能避免豆制品与成型槽粘贴上，保证了豆制品的完整度，同时该装置还设有滑槽，便于进料和取料，在使用过程中，操作人员可以离开该装置做其他事，实现操作的半自动化，而且该装置通过水箱、加热器、加热板之间的相互配合，便于清洗工作仓，从而保证了食品的干净和卫生。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种豆制品压制成型装置，包括工作仓，所述工作仓的两侧内壁的下部设有滑槽，所述滑槽通过滑块安装有成型槽，所述成型槽的底部均匀设有渗水孔，所述成型槽的内腔从下到上依次设有第一滤布和第二滤布，所述第一滤布和第二滤布的两侧通过设置在所述成型槽的两侧壁上的拉杆架固定，所述工作仓的顶部外表面上设有气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述工作仓的内部与有压板相连，所述工作仓的左侧外壁的上部设有冷风机，所述工作仓的内壁设置有与所述冷风机连通的配风管，所述配风管上设有冷风喷嘴，所述工作仓的下方设有黄浆水回收储存罐。
进一步，所述工作仓的上表面一侧设有水箱，所述水箱的左侧设有加热器，所述工作仓的一侧上部设有连接管与水箱连通，所述连接管上设有清洗喷头。
进一步，所述工作仓的前侧设有仓门，所述仓门上设有把手。
进一步，所述黄浆水回收储存罐的顶部设有进料管，所述黄浆水回收储存罐通过进料管与工作仓连通。
进一步，所述黄浆水回收储存罐的右侧的下方设有出水阀，所述黄浆水回收储存罐的右侧上方设有排气口，所述黄浆水回收储存罐的左侧设有水位计。
进一步，所述工作仓的底部的四角处设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有减震垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种豆制品压制成型装置，该半自动豆制品压制成型装置成型槽分布有多个竖向渗水孔，便于豆制品渗水，配合第一滤布和第二滤布，豆制品渗水更加均匀，保证了豆制品的品质和口味，还能避免豆制品与成型槽粘贴上，保证了豆制品的完整度，同时该装置还设有滑槽，便于进料和取料，在使用过程中，操作人员可以离开该装置做其他事，实现操作的半自动化，而且该装置通过水箱、加热器、加热板之间的相互配合，便于清洗工作仓，从而保证了食品的干净和卫生，同时该装置还设有黄浆水回收储存罐，经工作仓流入黄浆水回收储存罐回收，最后溶液发酵后变成豆制品的点浆液循环使用，绿色、环保。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-3所示，本实施例提供了一种豆制品压制成型装置，包括工作仓1，所述工作仓1的内壁两侧的下部设有滑槽2，便于进料和取料，所述滑槽2通过滑块安装有成型槽3，所述成型槽3的底部均匀设有渗水孔4，成型槽分布有多个竖向渗水孔，便于豆制品渗水，所述成型槽3的内腔从下到上依次设有第一滤布5和第二滤布6，配合第一滤布和第二滤布，豆制品渗水更加均匀，保证了豆制品的品质和口味，还能避免豆制品与成型槽粘贴上，保证了豆制品的完整度，所述第一滤布5和第二滤布6的两侧通过设置在所述成型槽3的两侧壁上的拉杆架7固定，所述工作仓1的顶部外表面上设有气缸88，所述气缸8的活塞杆伸入所述工作仓1的内部与有压板9相连，所述工作仓1的左侧外壁的上部设有冷风机10，所述工作仓1的内壁设置有与所述冷风机10连通的配风管11，所述配风管11上设有冷风喷嘴12，所述工作仓1的下方设有黄浆水回收储存罐13，同时该装置还设有黄浆水回收储存罐，经工作仓流入黄浆水回收储存罐回收，最后溶液发酵后变成豆制品的点浆液循环使用，绿色、环保。
本实施例中，所述工作仓1的上表面一侧设有水箱14，所述水箱14左侧设有加热器15，所述工作仓1一侧上部设有连接管16与水箱14连通，所述连接管16上设有清洗喷头21；通过水箱、加热器、加热板之间的相互配合，便于清洗工作仓，从而保证了食品的干净和卫生。
本实施例中，所述工作仓1前侧设有仓门17，便于添加原料和取出成品，所述仓门17上设有把手。
本实施例中，所述黄浆水回收储存罐13顶部设有进料管，所述黄浆水回收储存罐13通过进料管与工作仓1连通；通过进料管进入到黄浆水回收储存罐，后溶液发酵后变成豆制品的点浆液，从而可以循环使用，压制成型后。
本实施例中，所述黄浆水回收储存罐13右侧的下方设有出水阀18，所述黄浆水回收储存罐13右侧上方设有排气口19，所述黄浆水回收储存罐13左侧设有水位计20。
本实施例中，所述工作仓1底部的四角处设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有减震垫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种豆制品压制成型装置，其特征在于：包括工作仓，所述工作仓的两侧内壁的下部设有滑槽，所述滑槽通过滑块安装有成型槽，所述成型槽的底部均匀设有渗水孔，所述成型槽的内腔从下到上依次设有第一滤布和第二滤布，所述第一滤布和第二滤布的两侧通过设置在所述成型槽的两侧壁上的拉杆架固定，所述工作仓的顶部外表面上设有气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述工作仓的内部与有压板相连，所述工作仓的左侧外壁的上部设有冷风机，所述工作仓的内壁设置有与所述冷风机连通的配风管，所述配风管上设有冷风喷嘴，所述工作仓的下方设有黄浆水回收储存罐。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述工作仓的上表面一侧设有水箱，所述水箱的左侧设有加热器，所述工作仓的一侧上部设有连接管与水箱连通，所述连接管上设有清洗喷头。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述工作仓的前侧设有仓门，所述仓门上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述黄浆水回收储存罐的顶部设有进料管，所述黄浆水回收储存罐通过进料管与工作仓连通。
5.根据权利要求4所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述黄浆水回收储存罐的右侧的下方设有出水阀，所述黄浆水回收储存罐的右侧上方设有排气口，所述黄浆水回收储存罐的左侧设有水位计。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述工作仓的底部的四角处设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有减震垫。
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2018
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