CN106181473A - 一种圆管定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆管定位装置。其特征在于包括底部定位模、上部压紧模、左V形块、右V形块、左旋丝母滑块、右旋丝母滑块及双向丝杠,所述上部压紧模设置在底部定位模正上方,所述左V形块及右V形块相互对称设置在底部定位模左右两侧,所述左旋丝母滑块设置在左V形块下方,所述右旋丝母滑块设置在右V形块下方,所述双向丝杠从左旋丝母滑块一端穿入后从右旋丝母滑块另外一端穿出。本发明的有益效果是:从圆管的四个方位进定位夹紧,具有定位准确可靠、夹紧力均匀、结构简单、制造方便的优点,适用于多种直径的圆管定位夹紧。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆管定位装置。
背景技术
在机械生产企业,对于各种管材的加工、检测、试验、安装或维修的过程中,需要对其进行夹紧定位,辅助完成工作需求。一般的圆管定位装置,在定位后,由于中心不对称,导致圆管加工或检测数据不准确,更为严重的是容易造成圆管受力不均匀,从而造成废品的产生或者是造成定位装置的损坏,无法正常工作。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种圆管定位装置的技术方案。
所述的一种圆管定位装置,其特征在于包括底部定位模、上部压紧模、左V形块、右V形块、左旋丝母滑块、右旋丝母滑块及双向丝杠,所述上部压紧模设置在底部定位模正上方,所述左V形块及右V形块相互对称设置在底部定位模左右两侧,所述左旋丝母滑块设置在左V形块下方,所述右旋丝母滑块设置在右V形块下方,所述双向丝杠从左旋丝母滑块一端穿入后从右旋丝母滑块另外一端穿出。
所述的圆管定位装置,其特征在于所述左旋丝母滑块和右旋丝母滑块为同一中心线。
所述的圆管定位装置,其特征在于所述底部定位模包括底座及设置在底座上的下弧形定位块。
所述的圆管定位装置,其特征在于所述上部压紧模包括与下弧形定位块相对应的上弧形定位块,所述上弧形定位块顶部连接有压紧气缸。
所述的圆管定位装置,其特征在于所述左V形块及右V形块内部均设有耐磨材料层。
本发明从圆管的四个方位进定位夹紧,具有定位准确可靠、夹紧力均匀、结构简单、制造方便的优点,适用于多种直径的圆管定位夹紧。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
一种圆管定位装置,包括底部定位模1、上部压紧模2、左V形块3、右V形 块4、左旋丝母滑块5、右旋丝母滑块6及双向丝杠7,所述上部压紧模2设置在底部定位模1正上方,所述左V形块3及右V形块4相互对称设置在底部定位模1左右两侧,所述左旋丝母滑块 5设置在左V形块3下方,所述右旋丝母滑块6设置在右V形块4下方,所述双向丝杠7从左旋丝母滑块5一端穿入后从右旋丝母滑块6另外一端穿出。
所述左V形块3与座左旋丝母滑块5采用螺栓连接,方便拆卸,根据不同圆管直径换用不同的V形块,增大圆形管定位范围。所述左旋丝母滑块5和右旋丝母滑块6为同一中心线。所述底部定位模1包括底座11及设置在底座上的下弧形定位块12,将需要定位的圆管放置在下弧形定位块12上,然后转动双向丝杠,带动左V形块3及右V形块4向相对方向移动,对圆管进行左右方向上的定位。
所述上部压紧模2包括与下形定位块12相对应的上弧形定位块21,所述上弧形定位块21顶部连接有压紧气缸8,压紧气缸8带动上弧形定位块21向下压紧,形成圆管纵向定位。所述左V形块3及右V形块4内部均设有耐磨材料层(图中未示出),防止圆管与V形块之间产生刚性摩擦或滑落,造成压力不均匀的现象。
本发明的有益效果是:从圆管的四个方位进定位夹紧,具有定位准确可靠、夹紧力均匀、结构简单、制造方便的优点,适用于多种直径的圆管定位夹紧。
Claims (5)
1.一种圆管定位装置,其特征在于包括底部定位模、上部压紧模、左V形块、右V形块、左旋丝母滑块、右旋丝母滑块及双向丝杠,所述上部压紧模设置在底部定位模正上方,所述左V形块及右V形块相互对称设置在底部定位模左右两侧,所述左旋丝母滑块设置在左V形块下方,所述右旋丝母滑块设置在右V形块下方,所述双向丝杠从左旋丝母滑块一端穿入后从右旋丝母滑块另外一端穿出。
2.根据权利要求1所述的圆管定位装置,其特征在于所述左旋丝母滑块和右旋丝母滑块为同一中心线。
3.根据权利要求1所述的圆管定位装置,其特征在于所述底部定位模包括底座及设置在底座上的下弧形定位块。
4.根据权利要求3所述的圆管定位装置,其特征在于所述上部压紧模包括与下弧形定位块相对应的上弧形定位块,所述上弧形定位块顶部连接有压紧气缸。
5.根据权利要求1所述的圆管定位装置,其特征在于所述左V形块及右V形块内部均设有耐磨材料层。
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