CN108045420A - 一种适用范围广的管道加工用运输车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用范围广的管道加工用运输车,包括底座和支架,底座的上侧左右两端通过连接座安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有调节板,调节板的下端设有支撑杆,支架的左右两侧对称的设有连接板,连接板与支撑杆滑动连接,连接板的上下两侧分别设有上减震弹簧和下减震弹簧,底座的上侧左右对称的设有与支撑杆对应的滑槽,支撑杆的下端设置在滑槽的内部,支架的内部设置有放置箱,放置箱的左右两侧通过转轴与支架连接,支架的右侧设置有用于驱动转轴的电机,放置箱的内部下端设置有定位板,放置箱的上端设置有限位板。本发明结构简单、使用方便,实用范围广,减震性能强,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域,具体是一种适用范围广的管道加工用运输车。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,管道加工的过程中,需要使用到管道存放装置,现在的管道存放装置,都是将管道堆放在一起,会对管道造成损伤,降低了加工的质量。并且运输车上要么没有减震装置,要么只是简单的减震弹簧,减震效果差,使用周期短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用范围广的管道加工用运输车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种适用范围广的管道加工用运输车,包括底座和支架,所述底座的下侧四角设置有万向轮,底座的上侧左右两端通过连接座安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节板,所述调节板的下端设有支撑杆,所述支架的左右两侧对称的设有连接板,所述连接板与支撑杆滑动连接,连接板的上下两侧分别设有上减震弹簧和下减震弹簧,所述上减震弹簧的上端与调节板的下侧连接,下减震弹簧的下端与底座连接,底座的上侧左右对称的设有与支撑杆对应的滑槽,所述支撑杆的下端设置在滑槽的内部,支架的内部设置有放置箱,所述放置箱的左右两侧通过转轴与支架连接,支架的右侧设置有用于驱动转轴的电机,放置箱的内部下端设置有定位板,所述定位板上侧开设有若干定位槽,放置箱的上端设置有限位板,所述限位板上开设有若干放置槽,所述放置槽内设置有压板,限位板内横向开设有若干与放置槽对应的滑腔,所述滑腔的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左端伸出放置箱,第二螺纹杆的左端设置有调节轮,第二螺纹杆上设置有若干滑杆,所述滑杆的一端与压板连接,滑腔与放置槽之间开设有供滑杆滑动的滑槽。
作为本发明进一步的方案:所述第一螺纹杆的上端设有摇把。
作为本发明进一步的方案:所述支架的左侧上端设置有推手。
作为本发明进一步的方案:所述支架的左侧设置有控制装置工作的控制器。
作为本发明进一步的方案:所述万向轮上设置有锁紧装置。
作为本发明进一步的方案:所述放置槽的内侧设置有橡胶层。
作为本发明再进一步的方案:所述压板的内侧也设置有橡胶层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:放置箱、转轴和电机的设置,在装卸管道时,可以将放置箱倾斜,方便将管道插入对应的放置槽,每个管道均分开放置,并且放置方便省力,可以防止将管道堆放在一起,会对管道造成损伤的问题,提高加工的质量,并且设置有压板,可以通过第二螺纹杆调节压板的位置,满足不同直径管道的运输需求,防止在运输过程中管道进行晃动,本减震装置的结构设置,可以通过第一螺纹杆调节上减震弹簧和下减震弹簧的压缩能力,从而保证上减震弹簧和下减震弹簧对连接部的弹性作用力,避免频繁更换减震弹簧,降低维修维护成本,减震效果好,降低了噪音的污染,具有环保效果,提高装置的使用效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为放置箱的结构示意图。
图3为限位板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种适用范围广的管道加工用运输车,包括底座1和支架3,所述底座1的下侧四角设置有万向轮2,所述万向轮2上设置有锁紧装置,底座1的上侧左右两端通过连接座安装有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5的上端设有摇把6,所述第一螺纹杆5上螺纹连接有调节板7,所述调节板7的下端设有支撑杆8,所述支架3的左右两侧对称的设有连接板4,所述连接板4与支撑杆8滑动连接,连接板4的上下两侧分别设有上减震弹簧10和下减震弹簧11,所述上减震弹簧10的上端与调节板7的下侧连接,下减震弹簧11的下端与底座1连接,底座1的上侧左右对称的设有与支撑杆8对应的滑槽9,所述支撑杆8的下端设置在滑槽9的内部,本减震装置的结构设置,可以通过第一螺纹杆5调节上减震弹簧10和下减震弹簧11的压缩能力,从而保证上减震弹簧10和下减震弹簧11对连接部的弹性作用力,避免频繁更换减震弹簧,降低维修维护成本,减震效果好,降低了噪音的污染,具有环保效果,提高装置的使用效率。
支架3的内部设置有放置箱13,所述放置箱3的左右两侧通过转轴12与支架3连接,支架3的右侧设置有用于驱动转轴12的电机14,放置箱13的内部下端设置有定位板17,所述定位板17上侧开设有若干定位槽18,放置箱13的上端设置有限位板19,所述限位板19上开设有若干放置槽20,所述放置槽20内设置有压板21,限位板19内横向开设有若干与放置槽20对应的滑腔24,所述滑腔24的内部设置有第二螺纹杆22,所述第二螺纹杆22的左端伸出放置箱13,第二螺纹杆22的左端设置有调节轮23,第二螺纹杆22上设置有若干滑杆25,所述滑杆25的一端与压板21连接,滑腔24与放置槽20之间开设有供滑杆25滑动的滑槽,所述放置槽20的内侧设置有橡胶层,所述压板21的内侧也设置有橡胶层,所述支架3的左侧上端设置有推手15,所述支架3的左侧设置有控制装置工作的控制器16,放置箱13、转轴12和电机14的设置,在装卸管道时,可以将放置箱13倾斜,方便将管道插入对应的放置槽20,每个管道均分开放置,并且放置方便省力,可以防止将管道堆放在一起,会对管道造成损伤的问题,提高加工的质量,并且设置有压板21,可以通过第二螺纹杆22调节压板21的位置,满足不同直径管道的运输需求,防止在运输过程中管道进行晃动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种适用范围广的管道加工用运输车,包括底座和支架,其特征在于,所述底座的下侧四角设置有万向轮,底座的上侧左右两端通过连接座安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节板,所述调节板的下端设有支撑杆,所述支架的左右两侧对称的设有连接板,所述连接板与支撑杆滑动连接,连接板的上下两侧分别设有上减震弹簧和下减震弹簧,所述上减震弹簧的上端与调节板的下侧连接,下减震弹簧的下端与底座连接,底座的上侧左右对称的设有与支撑杆对应的滑槽,所述支撑杆的下端设置在滑槽的内部,支架的内部设置有放置箱,所述放置箱的左右两侧通过转轴与支架连接,支架的右侧设置有用于驱动转轴的电机,放置箱的内部下端设置有定位板,所述定位板上侧开设有若干定位槽,放置箱的上端设置有限位板,所述限位板上开设有若干放置槽,所述放置槽内设置有压板,限位板内横向开设有若干与放置槽对应的滑腔,所述滑腔的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左端伸出放置箱,第二螺纹杆的左端设置有调节轮,第二螺纹杆上设置有若干滑杆,所述滑杆的一端与压板连接,滑腔与放置槽之间开设有供滑杆滑动的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道加工用运输车,其特征在于,所述第一螺纹杆的上端设有摇把。
3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道加工用运输车,其特征在于,所述支架的左侧上端设置有推手。
4.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道加工用运输车,其特征在于,所述支架的左侧设置有控制装置工作的控制器。
5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道加工用运输车,其特征在于,所述万向轮上设置有锁紧装置。
6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道加工用运输车,其特征在于,所述放置槽的内侧设置有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道加工用运输车,其特征在于,所述压板的内侧也设置有橡胶层。
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