CN201508173U - 液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置，属检测装置，其特征是本检测装置主要由磁性基准座、径向滑杆、滑块、轴向滑杆、定位触头、滑块紧定螺栓和触头紧定螺栓组成，磁性基准座呈半圆筒形，径向滑杆为截面呈长方形的长条板，磁性基准座与径向滑杆互相垂直焊成一体，在径向滑杆上滑装滑块，该滑块又与轴向滑杆互相垂直组焊成一体，在滑块的底部开设中心螺孔并旋装滑块紧定螺栓；在轴向滑杆上滑装定位触头，该定位触头的左段为圆锥体，而右段为圆柱体，在圆柱体段上径向开设与轴向滑杆呈间隙配合的长方形中心孔，在定位触头圆柱体的右端轴向开设右螺孔并旋装触头紧定螺栓；可方便、快捷、准确地检测活塞杆定位孔的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型属检测装置，尤其是涉及一种液压油缸活塞杆的检测装置。
背景技术
液压油缸是最常用的液压执行部件，大多数情况下都是通过活塞杆上的定位孔来定位，目前，油缸活塞杆的加工工序是：先把杆头上的定位孔打好，再把杆头焊接到活塞杆上，这样往往会使得定位孔与活塞杆的垂直度不够，误差较大，当油缸活塞杆全部伸出时总长度较大，从而使得很小的定位孔角度偏差就会引起油缸另一端跑偏，在任何的工作情况下这种跑偏对设备的正常工作都有不可忽视的影响，严重时设备、车辆不能工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置，在油缸活塞杆安装之前进行检验，及时校验油缸活塞杆的质量，发现不合格产品，以便立即整改，有效地减少及至消除活塞杆的质量隐患，提高产品质量，节省人力、物力、财力，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置，其特征是：本液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置主要由磁性基准座、径向滑杆、滑块、轴向滑杆、定位触头、滑块紧定螺栓和触头紧定螺栓组成，互相垂直的磁性基准座和径向滑杆焊成组成一体，磁性基准座呈半圆筒形，径向滑杆为截面呈长方形的长条板，此径向滑杆水平地焊装在磁性基准座的上端，该磁性基准座和径向滑杆都是用低合金工具钢制成；在径向滑杆上滑装滑块，该滑块又与轴向滑杆垂直地组焊成整体，滑块呈长方体并开设有长方形通孔，该长方形通孔与径向滑杆呈间隙配合，在滑块的底部开设与长方形通孔相通的中心螺孔，在中心螺孔中旋装滑块紧定螺栓，轴向滑杆为长方形的长条板，使其宽面呈前后向地竖向焊装在滑块的上表面上，滑块在径向滑杆上滑移并由滑块紧定螺栓紧固定位；在轴向滑杆上滑装定位触头，该定位触头的左段为圆锥体，而右段为圆柱体，在圆柱体段上径向开设长方形的中心孔，此长方形的中心孔与轴向滑杆呈间隙配合，在圆柱体的右端轴向开设与长方形中心孔相通的右螺孔并旋装触头紧定螺栓，磁性基准座、滑块和定位触头制作过程中精度要求高，均需经过精加工后研磨并热处理或表面镀涂处理，对磁性基准座进行强磁化处理，使其带有较强的磁性，使用时，将磁性基准座带有磁性的底面贴在活塞杆上，转动磁性基准座使定位触头指向油缸活塞杆上定位孔方向，松开滑块紧定螺栓和触头紧定螺栓，调整定位触头位置使得锥头插入并紧贴定位孔，测量定位孔与锥头接触部圆的缝隙大小，缝隙大小不得超过最大允许值，便可方便、快捷、准确地检测活塞杆定位孔的垂直度。
本实用新型所提出的液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置，结构合理，使用方便可靠，快捷、准确地检测定位孔的垂直度，提高产品质量，降低生产成本。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型所提出的液压油缸活塞杆定位孔垂直度的检测装置的立体示意图。
图2是本实用新型所提出的液压油缸活塞杆定位孔垂直度的检测装置的主视示意图。
图1、图2中：1、磁性基准座 2、径向滑杆 3、滑块 4、轴向滑杆 5、定位触头 6、滑块紧定螺栓 7、触头紧定螺栓
具体实施方法
从图1、图2中可以看出：一种液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置，其特征是：本液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置主要由磁性基准座1、径向滑杆2、滑块3、轴向滑杆4、定位触头5、滑块紧定螺栓6和触头紧定螺栓7组成，互相垂直的磁性基准座1和径向滑杆2焊成一体，磁性基准座1呈半圆筒形，径向滑杆2为截面呈长方形的长条板，此径向滑杆2水平右伸地焊装在磁性基准座1的上端，该磁性基准座1和径向滑杆2都是用低合金工具钢制成；在径向滑杆2上滑装滑块3，该滑块3又与轴向滑杆4垂直地组焊成整体，滑块3呈长方体并开设有长方形通孔，该长方形通孔与径向滑杆2呈间隙配合，在滑块3的底部开设与长方形通孔相通的中心螺孔，在中心螺孔中旋装滑块紧定螺栓6，轴向滑杆4为长方形的长条板，使宽面呈前后向地竖向焊装在滑块3的上表面上，滑块3在径向滑杆2上滑移并由滑块紧定螺栓6紧固定位；在轴向滑杆4上滑装定位触头5，该定位触头5的左段为圆锥体，而右段为圆柱体，在定位触头5的圆柱体段上径向开设长方形的中心孔，此长方形的中心孔与轴向滑杆4呈间隙配合，在圆柱体的右端轴向开设与长方形中心孔相通的右螺孔并旋装触头紧定螺栓7。磁性基准座1、滑块3和定位触头5制作过程中精度要求高，均需经过精加工后研磨并热处理或表面镀涂处理，对磁性基准座1进行强磁化处理，使其带有较强的磁性；使用时，将磁性基准座1的磁性底面贴在活塞杆上，转动磁性基准座1使定位触头5指向油缸活塞杆上定位孔方向，松开滑块紧定螺栓6和触头紧定螺栓7，调整定位触头5位置使其锥头插入并紧贴定位孔，测量定位孔与锥头接触部圆的缝隙大小，缝隙大小不得超过最大允许值，便可方便、快捷、准确地检测活塞杆定位孔的垂直度。
Claims (1)
1.一种液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置，其特征是：
a、本液压油缸活塞杆定位孔垂直度检测装置主要由磁性基准座(1)、径向滑杆(2)、滑块(3)、轴向滑杆(4)、定位触头(5)、滑块紧定螺栓(6)和触头紧定螺栓(7)组成，互相垂直的磁性基准座(1)和径向滑杆(2)焊成一体，磁性基准座(1)呈半圆筒形，径向滑杆(2)为截面呈长方形的长条板，此径向滑杆(2)水平右伸地焊装在磁性基准座(1)的上端；
b、在径向滑杆(2)上滑装滑块(3)，该滑块(3)与轴向滑杆(4)垂直地组焊成整体，滑块(3)呈长方体并开设有长方形通孔，该长方形通孔与径向滑杆(2)呈间隙配合，在滑块(3)的底部开设与长方形通孔相通的中心螺孔，在中心螺孔中旋装滑块紧定螺栓(6)，轴向滑杆(4)为长方形的长条板，其宽面呈前后向地竖向焊装在滑块(3)的上表面上，滑块(3)在径向滑杆(2)上滑移并由滑块紧定螺栓(6)紧固定位；
c、在轴向滑杆(4)上滑装定位触头(5)，该定位触头(5)的左段为圆锥体，而右段为圆柱体，在定位触头(5)的圆柱体段上径向开设长方形的中心孔，此长方形的中心孔与轴向滑杆(4)呈间隙配合，在圆柱体的右端轴向开设与长方形中心孔相通的右螺孔并旋装触头紧定螺栓(7)。
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| CN104439769A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-25 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种机器人焊接垂直度测量机构及其测量方法 |
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| CN108195270B (zh) * | 2018-01-08 | 2020-12-18 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 一种阀体垂直度测量装置 |
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