CN106152728A - 一种气瓶干燥加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的气瓶干燥加热装置，包括位于混凝土地面的炉体、设置在炉体内用来放置加热气瓶的金属托架和电加热管，在所述混凝土地面开设长方体凹坑，所述炉体呈凹槽状结构，置于所述凹坑内；在所述炉体内壁设置有保温层，在炉体的侧边开口面设置有保温活动门，在炉体的顶部设置有保温顶盖，所述保温顶盖上设有用于穿过加热气瓶的圆形通孔，且所述圆形通孔的内径与加热气瓶瓶体外径相等；所述金属托架活动放置在炉体内部且与地面平齐，所述电加热管置于金属托架下方的凹坑内。本发明可对瓶身外径为8～22厘米、瓶身高度为20～135厘米的各种金属气瓶进行加热。

Description

一种气瓶干燥加热装置
技术领域
本发明涉及容器内部水分烘干技术领域，特别是涉及一种气瓶干燥加热装置。
背景技术
在生产瓶装高纯气体时，为了保证充入气瓶中气体的质量合格，必须事先对用于盛装气体的气瓶进行干燥处理。在对气瓶进行干燥处理时，通常使用对气瓶加热，使气瓶内部残存的水分充分汽化，再进行抽真空去除。目前，用于气瓶干燥加热的成套装置有一定的局限性，缺点如下。
1、使用旁侧式加热，即加热部件位于气瓶侧面，无法对气瓶底部进行加热，造成气瓶底部水分残留，影响气瓶内部气体质量。
2、目前的气瓶加热装置主要针对特定规格的气瓶进行设计，同一装置无法兼容对其它不同容积（体积）的气瓶进行加热。
3、目前成套装置大多使用金属外壳，生产成本高，售价高。
4、现有的加热炉底部较高，气瓶装卸不方便。
发明内容
针对现有气瓶加热干燥装置的不足之处，本发明提供了一种造价极低，气瓶装卸、搬运省力、生产效率高的气瓶干燥加热装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种气瓶干燥加热装置，包括位于混凝土地面的炉体、设置在炉体内用来放置加热气瓶的金属托架和电加热管，其特征在于：在所述混凝土地面开设长方体凹坑，所述炉体呈凹槽状结构，置于所述凹坑内；在所述炉体内壁设置有保温层，在炉体的侧边开口面设置有保温活动门，在炉体的顶部设置有保温顶盖，所述保温顶盖上设有用于穿过加热气瓶的圆形通孔，且所述圆形通孔的内径与加热气瓶瓶体外径相等；所述金属托架活动放置在炉体内部且与地面平齐，所述电加热管置于金属托架下方的凹坑内。
作为优选的，所述气瓶干燥加热装置还包括可调高度金属支架，所述可调高度金属支架由工字型底座、镂空托板以及垂直焊接在工字型底座和镂空托板之间的可调支臂组成，通过调节可调支臂来改变支架高度。
作为优选的，所述炉体采用普通粘土砖砌筑而成，所述保温层采用耐高温保温棉贴附而成。
作为优选的，所述保温顶盖和保温活动门构造相同，所述保温顶盖和保温活动门的外表面均为厚铁皮，在厚铁皮内部填充有耐高温保温棉，在耐高温保温棉的外面包裹有耐高温玻璃布。
作为优选的，在所述炉体内的底部四角设有放置金属托架的立柱。
作为优选的，所述加热管通过L型底座悬空设置在金属托架下方的在凹坑内。
与现有技术相比，本发明采取上述技术方案所带来的有益效果是：
1、采用地面凹坑式下部加热方式，这样的设计，既可以保证气瓶的加热效果，又可以使气瓶进出搬运方便省力；
2、采用放置气瓶的可调高度金属支架。由于使用了可调高度支架，在加热不同规格的气瓶时，可保证其瓶肩处露在加热区域外，便于连接抽真空管线，同时可保护瓶阀填料不过热受损。使用可调高度支架与通孔内径不同的保温顶盖，可对瓶身外径为8～22厘米、瓶身高度为20～135厘米的各种金属气瓶进行加热；
3、使用粘土砖砌的炉壁，大幅降低制造成本。
附图说明
图1为本发明气瓶干燥加热装置的结构示意图。
图2为电热管安装结构侧视图。
图3为可调高度金属支架的结构示意图。
图4为可调高度金属支架的使用示意图。
图5为本发明的组合安装示意图。
图中：1、混凝土地面；2、炉体；3、金属托架；4、电加热管；5、保温层；6、保温顶盖；7、圆形通孔；8、加热气瓶；9、保温活动门；10、长方形通孔； 11、立柱；12、L型底座；13、可调高度金属支架、14、工字型底座；15、镂空托板；16、可调支臂。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步详细描述。
根据图1—5所示，本发明的气瓶干燥加热装置，包括位于混凝土地面1上的炉体2、设置在炉体2内用来放置加热气瓶的金属托架3和电加热管4，炉体2这样设置在混凝土地面1上，在地平面以下开挖长方体状的凹坑，然后在凹坑内修筑炉体2，砌筑的炉体2为一侧壁开口的凹槽状结构。在该实施例中，炉体2采用普通粘土砖、沿着凹坑内壁砌筑，炉体的厚度为12cm。
为了确保良好的加温效果，在所述炉体内壁设置有保温层5，该保温层采用耐高温保温棉贴附在炉体内壁构成，保温层的厚度为3cm。
在炉体2的顶部设置有保温顶盖6，该保温顶盖6上设有用于穿过加热气瓶的圆形通孔7，且所述圆形通孔7的内径与加热气瓶8的瓶体外径相等。该保温顶盖6呈长方体结构，外观尺寸固定，但中间开设的圆形通孔7的孔径与加热气瓶8的瓶身外径相匹配，也就是加热不同瓶身外径的气瓶，需要准备多种保温顶盖。使用时，将保温顶盖活搁在炉体顶部即可。为了确保良好的密封效果，在本实施例中，在砌筑炉体时，将最内圈的一排粘土砖少砌一层，形成一圈凹台，将保温顶盖恰好镶嵌在炉体顶部。保温顶盖的结构是这样的（图中未画出）：外表面为厚铁皮，内侧面为3厘米厚的耐高温保温棉，保温棉用耐高温玻璃布按所需形状包装后和外铁皮嵌在一起。保温顶盖的厚度为3.1cm。
在炉体2的侧边开口面设置有保温活动门9。该保温活动门9的构造和保温顶盖6的构造相同，保温活动门9的外表面为厚铁皮，内侧面为3厘米厚的耐高温保温棉，保温棉用耐高温玻璃布包装成长方体后，和外铁皮嵌在一起。使用时，保温活动门9通过炉体门边的卡子卡紧（图中未画出）。保温活动门的厚度为3.1cm。
所述金属托架3为配合炉体安装的长方体结构，该金属托架3活动放置在炉体内部且与地面平齐，在金属托架3上设计有若干散热长方形通孔10，为了方便金属托架3的活动放置，在炉体内的底部四角设有放置托架的立柱11。
根据图2所示，本实施例的电加热管3采用翅片式电加热管，该翅片式电加热管通过L型底座12悬空设置在金属托架下方的在凹坑内。
该气瓶干燥加热装置建成后，外观尺寸为：凹坑深度20cm，炉体：宽度约80cm，前后深度约45cm，可以对铝合金气瓶、碳钢瓶进行干燥加热，加热温度可在0～399℃自由设定，而该装置的地面高度可根据加热气瓶高度调整。在本实施例中，距离地面高度约120cm。
为了确保该装置对容积为0.75升至40升的铝合金气瓶、碳钢瓶进行干燥加热，而不仅仅局限一种气瓶。该气瓶干燥加热装置还包括可调高度金属支架13，可调高度金属支架13由工字型底座14、镂空托板15以及垂直焊接在工字型底座14和镂空托板15之间的可调支臂16组成，通过调节可调支臂16来改变支架高度。在使用时，可以根据气瓶高度来调节该支架高度，满足加热需要。
已知，0.75L气瓶：直径89mm，瓶体高度206mm；40L气瓶：直径219mm，瓶体高度1320mm；在加热时，除了40L气瓶不需要加装可调高度金属支架，其它品种气瓶均需加装支架。可调高度金属支架的高度从30cm至110cm连续可调，视气瓶瓶体高度而定。
该干燥加热装置的具体工作过程：将气瓶推入（或放入）炉体内，定位后，从上部套入顶盖，然后移动保温活动门将炉门盖住，保温活动门用门边的卡条卡紧进行密封，然后通电加热。从温控器上设定加热温度，当炉内温度达到设定温度后进入保温状态。为了使瓶内水分彻底汽化，加热温度通常设定到120度以上，不同规格气瓶的加热温度、加热时间由生产工艺要求来定。
本装置工作时最多同时加热两个气瓶，如果需同时加热多个气瓶，可建造多套本装置。

Claims (7)

1.一种气瓶干燥加热装置，包括位于混凝土地面的炉体、设置在炉体内用来放置加热气瓶的金属托架和电加热管，其特征在于：在所述混凝土地面开设长方体凹坑，所述炉体呈凹槽状结构，置于所述凹坑内；在所述炉体内壁设置有保温层，在炉体的侧边开口面设置有保温活动门，在炉体的顶部设置有保温顶盖，所述保温顶盖上设有用于穿过加热气瓶的圆形通孔，且所述圆形通孔的内径与加热气瓶瓶体外径相等；所述金属托架活动放置在炉体内部且与地面平齐，所述电加热管置于金属托架下方的凹坑内。
2.根据权利要求1所述的气瓶干燥加热装置，其特征在于：还包括可调高度金属支架，所述可调高度支架用于放置不同高度规格的气瓶。
3.根据权利要求2所述的气瓶干燥加热装置，其特征在于：所述可调高度金属支架由工字型底座、镂空托板以及垂直焊接在工字型底座和镂空托板之间的可调支臂组成，通过调节可调支臂来改变支架高度。
4.根据权利要求1所述的气瓶干燥加热装置，其特征在于：所述炉体采用普通粘土砖砌筑而成，所述保温层采用耐高温保温棉贴附而成。
5.根据权利要求1所述的气瓶干燥加热装置，其特征在于：所述保温顶盖和保温活动门构造相同，所述保温顶盖和保温活动门的外表面均为厚铁皮，在厚铁皮内部填充有耐高温保温棉，在耐高温保温棉的外面包裹有耐高温玻璃布。
6.根据权利要求1所述的气瓶干燥加热装置，其特征在于：在所述炉体内的底部四角设有放置金属托架的立柱。
7.根据权利要求1所述的气瓶干燥加热装置，其特征在于：所述加热管通过L型底座悬空设置在金属托架下方的在凹坑内。
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