CN202181324U - 用于单点系泊中心管的现场热处理加热室 - Google Patents

用于单点系泊中心管的现场热处理加热室 Download PDF

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孙宁涛
崔建伟
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Dalian Shipbuilding Industry Co Ltd
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DALIAN SHIPYARD GROUP Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于单点系泊中心管的现场热处理加热室,包括底板分隔的上下两室;其中,下室底部设置临时支撑板,围绕两个主管利用钢网支撑保温棉封闭成下室腔体;上室在底板上围绕两个主管由保温棉封闭成上室腔体;上室顶部设置保温棉封盖。此外,围绕两个主管以及各个加强筋板设置加热片;加热片连接了供电加热单元。本实用新型能够快速、高效的实现单点系泊装置中心管的热处理,而且采用一次同时热处理的方法,保证了中心管各部位在同一时间内均匀一致的加热,这使得热处理效果和质量得到提升,同时操作方法和操作过程均得以简化,降低了操作难度和成本。

Description

用于单点系泊中心管的现场热处理加热室
技术领域
本发明涉及一种热处理装置,更具体地说,涉及现场用于单点浮筒结构中中心筒下部进行热处理的装置。
背景技术
如图1所示,在单点浮筒结构中有一个中心筒1,直径大约4.5米,高4.8米,内部有中心管系及阀门等装置。如图2所示,管系的两根主管5要穿过中心筒1的底板3并与底板3焊接。在中心筒底板3的上部有9根高度为400毫米的工字钢加强筋2分别与两根主管5和底板焊接。在底板下部有7块筋板4分别与底板3和主管焊接。
根据制造标准,该部位凡是与两根主管相焊接的部位都需要进行焊后消除应力处理。由于该部位结构筋板、管道及底板相互交错,结构复杂,传统的用加热片包围管道焊接部位的方法无法实现,而且所有部位的热处理需要同时进行,不可分部位进行。另外,温度的检测控制点的设置要保证整个加热部位温度的均匀性和一致性。因此如何实现整体热处理是需要解决的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种适用于单点系泊中心管现场热处理的加热室设置结构,其目的旨在保证中心管各部位加热均匀一致,保证热处理效果,提供热处理质量,从而实现快速、高效、降低操作难度和降低成本的热处理装置。
为了达到上述目的,本发明提供一种用于单点系泊中心管的现场热处理加热室,包括由单点系泊中心管下部底板分隔的上下两室。其中,下室底部设置临时支撑板,所述临时支撑板上围绕两个主管利用钢网支撑保温棉封闭成下室腔体;所述临时支撑板上铺设有保温棉。上室在底板上围绕两个所述主管由保温棉封闭成上室腔体;上室顶部还设置保温棉封盖,所述封盖包裹在所述两个主管的外侧。此外,在上下两室中位于所述两个主管的周围200毫米的位置设置加热片,位于各个加强筋板的两侧200毫米的位置设置加热片;所述各个加热片连接了供电加热单元。
优选方式下,两个主管的内部也填充有保温棉。
本发明能够快速、高效的针对单点系泊装置的中心管进行热处理,而且采用一次同时热处理的方法,保证了中心管各部位在同一时间内均匀一致的加热,从而使得热处理效果和质量得到提升,而且操作方法和操作过程均大大得到简化,降低了操作难度和成本。
附图说明
图1是单点系泊装置的整体结构示意图;
图2是图1中D处单点系泊装置中中心管的放大结构示意图。
图3是本发明加热室的结构示意图;
图4是图3中A-A向剖视结构示意图;
图5是图3中B-B向剖视结构示意图。
具体实施方式
如图3所示用于单点系泊中心管的现场热处理加热室,包括由单点系泊中心管下部底板3分隔的上下两室。如图5所示,下室底部设置临时支撑板7,临时支撑板7上围绕两个主管5利用钢网支撑保温棉封闭成下室腔体;临时支撑板7上也铺设有保温棉。如图4所示,上室在底板3上围绕两个主管5由保温棉封闭成上室腔体;上室顶部设置保温棉封盖,封盖包裹在两个主管5的外侧。此外,如图4和5所示,在上下两室中位于两个主管5的周围200毫米的位置设置加热片,以及位于各个加强筋板4的两侧200毫米的位置设置加热片。各个加热片8连接了供电加热单元。图中,标号6表示保温材料,即保温棉。
本发明将整个待处理部位放置在室内。如图3-5,由于中心筒底板的存在,底板上下均要处理,实际上加热室被底板分成了上下两个室。见图3.底板下部加热室由一块临时支撑底板做加热室的底部,在其上围绕处理部位假设钢网,并在底板和钢网上铺设厚度不小于100毫米的保温棉:中心筒底板的上部也类似假设保温墙和保温顶棚,最终形成上下两个封闭的保温室。为减少热损失,在两个主管内部也要填充保温棉以减少热流失。上下保温室内分别放置12块和16块电加热片,每片10KW。下部加热片较多时因为下部空间大,加热的钢结构质量大。加热片与被加热管道保持大约200毫米距离,以避免局部温度太高。测温热电偶放置在靠近管道的部位,共设置12个测温控制点。所有加热片被分成12条回路,由12个热电偶单独控制,从而保证各部位加热均匀一致。整个加热系统由2台180KW电子温控仪自动控制,保证按照要求的加热工艺曲线运行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于单点系泊中心管的现场热处理加热室,其特征在于,包括由单点系泊中心管下部底板(3)分隔的上下两室;
其中,所述下室底部设置临时支撑板(7),所述临时支撑板(7)上围绕两个主管(5)利用钢网支撑保温棉封闭成下室腔体;所述临时支撑板(7)也铺设有保温棉;
所述上室在所述底板(3)上围绕两个所述主管(5)由保温棉封闭成上室腔体;所述上室顶部设置保温棉封盖,所述封盖包裹在所述两个主管(5)的外侧;
此外,,在上下两室中位于所述两个主管(5)的周围200毫米的位置设置加热片;位于各个加强筋板(4)的两侧200毫米的位置设置加热片;所述各个加热片(8)连接了供电加热单元。
2.根据权利要求1所述用于单点系泊中心管的现场热处理加热室,其特征在于,所述两个主管(5)的内部填充有保温棉。
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Owner name: DALIAN SHIPPING HEAVY INDUSTRY GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DALIAN SHIPBUILDING GROUP CO., LTD.

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140214

Address after: 116021 Dalian, Liaoning, Xigang District, No. 1 coastal Street

Patentee after: Dalian Shipping Heavy Industry Group Co., Ltd.

Address before: 116021 Dalian, Liaoning, Xigang District, No. 1 coastal Street

Patentee before: Dalian Shipyard Group Co., Ltd.

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