CN206109480U - 一种轮毂生产用红外热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂生产用红外热处理装置，包括机壳、热处理炉、热处理架、滑台，所述机壳一侧上方设置有出风管，所述机壳一侧安装有自动控制器，所述机壳底部安装有支撑脚，所述机壳内部设置有所述热处理炉，所述热处理炉内部两侧安装有红外加热器，所述热处理炉内部一侧上方安装有第一温度监测器，所述热处理炉内部下方安装有第二温度监测器，所述热处理炉内部下方设置有滑轨，所述滑轨上设置有所述滑台，所述滑台上方安装有立柱。有益效果在于：本实用新型能够通过挂装轮毂，有效地利用所述热处理炉内部空间，且通过红外线辐射加热，保证所述热处理炉内部温度恒定，提高轮毂的热处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂加工设备领域，具体涉及一种轮毂生产用红外热处理装置。
背景技术
热处理是轮毂生产过程中的一项重要工作，热处理效果直接关系到轮毂的使用性能。传统的热处理工艺多为天然气燃烧加热，难以保证热处理炉内各个位置的温度恒定，不能保证热处理效果。专利号为：201620112613.9的中国专利，具体内容为：一种高效轮毂热处理炉，包括炉体和封闭炉体的炉门，其特征在于，所述炉体设置在承载基板上，所述承载基板上下方设有重力感应器，所述热处理炉还包括控制器、触摸屏和用于接收启动指令的指令接收部。上述专利在使用时不能保证热处理炉内部温度恒定，且轮毂分层热处理上下层温差不同，导致轮毂热处理效果存在差异。因此，需要一种能够保证热处理温度恒定的轮毂热处理装置，以解决上述专利中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮毂生产用红外热处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种轮毂生产用红外热处理装置，包括机壳、热处理炉、热处理架、滑台，所述机壳一侧上方设置有出风管，所述机壳一侧安装有自动控制器，所述机壳底部安装有支撑脚，所述机壳内部设置有所述热处理炉，所述热处理炉内部两侧安装有红外加热器，所述热处理炉内部一侧上方安装有第一温度监测器，所述热处理炉内部下方安装有第二温度监测器，所述热处理炉内部下方设置有滑轨，所述滑轨上设置有所述滑台，所述滑台上方安装有立柱，所述立柱上安装有所述热处理架，所述热处理架下方安装有吊钩，所述机壳与所述热处理炉中间设置有保温垫。
上述结构中，轮毂挂装所述吊钩上，且由所述立柱隔开分层挂装，挂装完成后，所述红外加热器在所述自动控制器的控制下对所述热处理炉内部进行加热，加热到设定温度后，所述第一温度监测器和所述第二温度监测器将检测信息传输给所述自动控制器，在所述自动控制器的控制下停止加热，热处理完成后，轮毂可随所述滑台沿所述滑轨一并抽出进行降温。
为了进一步提高性能，所述红外加热器至少有六个，且两两对称的安装在所述热处理炉内部两侧。
为了进一步提高性能，所述立柱为可拆卸结构，所述吊钩为可拆卸结构，所述吊钩为L型。
为了进一步提高性能，所述滑台能够沿所述滑轨做水平方向运动。
为了进一步提高性能，所述第一温度监测器、所述第二温度监测器分别与所述自动控制器电连接。
为了进一步提高性能，所述红外加热器与所述自动控制器电连接。
有益效果在于：本实用新型能够通过挂装轮毂，有效地利用所述热处理炉内部空间，且通过红外线辐射加热，保证所述热处理炉内部温度恒定，提高轮毂的热处理效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种轮毂生产用红外热处理装置的结构图；
图2是本实用新型所述一种轮毂生产用红外热处理装置热处理架的主视图。
附图标记说明如下：
1、机壳；2、保温垫；3、红外加热器；4、第一温度监测器；5、热处理架；6、出风管；7、吊钩；8、热处理炉；9、自动控制器；10、滑台；11、滑轨；12、第二温度监测器；13、支撑脚；14、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种轮毂生产用红外热处理装置，包括机壳1、热处理炉8、热处理架5、滑台10，机壳1一侧上方设置有出风管6，机壳1一侧安装有自动控制器9，自动控制器9用于根据第一温度监测器4和第二温度监测器12的检测信号对红外加热器3进行控制，机壳1底部安装有支撑脚13，机壳1内部设置有热处理炉8，热处理炉8内部两侧安装有红外加热器3，红外加热器3用于通过红外线辐射对热处理炉8进行加热，热处理炉8内部一侧上方安装有第一温度监测器4，热处理炉8内部下方安装有第二温度监测器12，热处理炉8内部下方设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑台10，滑台10上方安装有立柱14，立柱14上安装有热处理架5，热处理架5下方安装有吊钩7，机壳1与热处理炉8中间设置有保温垫2，保温垫2用于对热处理炉8进行保温。
上述结构中，轮毂挂装吊钩7上，且由立柱14隔开分层挂装，挂装完成后，红外加热器3在自动控制器9的控制下对热处理炉8内部进行加热，加热到设定温度后，第一温度监测器4和第二温度监测器12将检测信息传输给自动控制器9，在自动控制器9的控制下停止加热，热处理完成后，轮毂可随滑台10沿滑轨11一并抽出进行降温。
为了进一步提高性能，红外加热器3至少有六个，且两两对称的安装在热处理炉8内部两侧，立柱14为可拆卸结构，吊钩7为可拆卸结构，吊钩7为L型，滑台10能够沿滑轨11做水平方向运动，第一温度监测器4、第二温度监测器12分别与自动控制器9电连接，红外加热器3与自动控制器9电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种轮毂生产用红外热处理装置，其特征在于：包括机壳、热处理炉、热处理架、滑台，所述机壳一侧上方设置有出风管，所述机壳一侧安装有自动控制器，所述机壳底部安装有支撑脚，所述机壳内部设置有所述热处理炉，所述热处理炉内部两侧安装有红外加热器，所述热处理炉内部一侧上方安装有第一温度监测器，所述热处理炉内部下方安装有第二温度监测器，所述热处理炉内部下方设置有滑轨，所述滑轨上设置有所述滑台，所述滑台上方安装有立柱，所述立柱上安装有所述热处理架，所述热处理架下方安装有吊钩，所述机壳与所述热处理炉中间设置有保温垫。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用红外热处理装置，其特征在于：所述红外加热器至少有六个，且两两对称的安装在所述热处理炉内部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用红外热处理装置，其特征在于：所述立柱为可拆卸结构，所述吊钩为可拆卸结构，所述吊钩为L型。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用红外热处理装置，其特征在于：所述滑台能够沿所述滑轨做水平方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用红外热处理装置，其特征在于：所述第一温度监测器、所述第二温度监测器分别与所述自动控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用红外热处理装置，其特征在于：所述红外加热器与所述自动控制器电连接。
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|---|---|---|---|
| CN201621176018.8U CN206109480U (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种轮毂生产用红外热处理装置 |
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| CN201621176018.8U CN206109480U (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种轮毂生产用红外热处理装置 |
Publications (1)
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| CN206109480U true CN206109480U (zh) | 2017-04-19 |
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| CN (1) | CN206109480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079408A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-25 | 襄阳市众兴和汽配有限公司 | 一种焊接工位控制系统 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201621176018.8U patent/CN206109480U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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