CN106113921A - 自动进出料铺刮印刷机及印刷方法 - Google Patents

自动进出料铺刮印刷机及印刷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106113921A
CN106113921A CN201610654906.4A CN201610654906A CN106113921A CN 106113921 A CN106113921 A CN 106113921A CN 201610654906 A CN201610654906 A CN 201610654906A CN 106113921 A CN106113921 A CN 106113921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
platform
rotating disk
cylinder
scrapes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610654906.4A
Other languages
English (en)
Inventor
庄庆忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Sanford Music Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Sanford Music Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Sanford Music Automation Technology Co Ltd filed Critical Kunshan Sanford Music Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201610654906.4A priority Critical patent/CN106113921A/zh
Publication of CN106113921A publication Critical patent/CN106113921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明公开了自动进出料铺刮印刷机及印刷方法，其主要包括转盘机构，转盘机构上周向设置有多个吸料平台，吸料平台上设置有真空吸口，转盘机构上设置有与真空吸口连接的真空闭气阀，真空闭气阀上连接有真空泵，转盘机构外侧周向设置有送料机构、铺料刮料机构和下料机构，还包括控制器，所述控制器分别和转盘机构、真空泵、送料机构、铺料刮料机构和下料机构连接，本发明机械化程度高，可实现自动对薄脆产品的胶层印刷，吸料平台上设置有真空吸口，在产品进行胶层印刷过程中，可实现对薄脆产品的固定且不会对薄脆产品造成损坏，且采用转盘机构，使得送料机构、铺料刮料机构和下料机构可同时工作，使得设备的占地面积小。

Description

自动进出料铺刮印刷机及印刷方法
技术领域
本发明涉及一种胶层印刷设备，特别涉及自动进出料铺刮印刷机及印刷方法。
背景技术
在加工领域，常会遇到需要在薄脆的产品表面涂上胶层，由于薄脆的产品取放难，易破坏，因此在对这些产品进行加工时，大多采用手工印刷的方式，但手工印刷使得印刷的均匀度及一致性无法达标，不仅使得产品有很高的不良率，也同时因为是人工印刷，使得产品的加工效率低，严重影响了企业的生产效益。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种可对薄脆产品进行自动胶层印刷的自动进出料铺刮印刷机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：自动进出料铺刮印刷机，包括转盘机构，转盘机构上周向设置有多个吸料平台，吸料平台上设置有真空吸口，转盘机构上设置有与真空吸口连接的真空闭气阀，真空闭气阀上连接有真空泵，转盘机构外侧周向设置有送料机构、铺料刮料机构和下料机构，还包括控制器，所述控制器分别和转盘机构、真空泵、送料机构、铺料刮料机构和下料机构连接。
进一步的是：所述送料机构包括放料平台，放料平台上设置有多个料盒，料盒底部设置有通孔，通孔下方设置有送料顶伸机构，料盒侧壁上从上至下依次设置有多个光电传感器，料盒上方设置有用于将产品从料盒意至吸料平台的吸盘移料机构，所述送料顶伸机构、光电传感器和吸盘移料机构分别和控制器连接。
进一步的是：放料平台与转盘机构之间设置有多个产品定位中心，所述产品定位中心包括定位平台，定位平台四周设置有可向定位平台中心运动的定位杆机构。
进一步的是：所述吸盘移料机构为两个，可同时将产品移动至产品定位中心和吸料平台。
进一步的是：所述放料平台设置在滑轨上，还包括驱动送料平台在滑轨上移动的材料移载气缸。
进一步的是：所述铺料刮料机构包括铺料气缸和刮料气缸，铺料气缸下方连接有涂胶装置，刮料气缸下方连接有刮刀，还包括驱动铺料气缸和刮料气缸水平移动的刮台驱动机构。
进一步的是：所述下料机构包括传输带，传输带上方设置有刮板，还包括驱动刮板升降的刮板升降驱动机构和驱动刮板水平移动的刮板水平驱动机构。
进一步的是：所述传输带末端设置有分流装置，所述分流装置包括多根与输送带连接的滑道。
本发明的有益效果是：本发明机械化程度高，可实现自动对薄脆产品的胶层印刷，吸料平台上设置有真空吸口，在产品进行胶层印刷过程中，可实现对薄脆产品的固定且不会对薄脆产品造成损坏，且采用转盘机构，使得送料机构、铺料刮料机构和下料机构可同时工作，使得设备的占地面积小，由于还设置有产品定位中心，使得印刷位置的一致性得到提升，由于两个吸盘移料机构同时移动产品，加快了自动进出料铺刮印刷机的加工效率。
附图说明
图1为自动进出料铺刮印刷机俯视图。
图2为自动进出料铺刮印刷机侧视图。
图中标记为：转盘机构1、吸料平台2、真空闭气阀3、放料平台4、料盒5、送料顶伸机构6、光电传感器7、吸盘移料机构8、定位平台9、定位杆机构10、材料移载气缸11、涂胶装置12、刮刀13、刮台驱动机构14、传输带15、刮板16、刮板水平驱动机构17、滑道18、铺料气缸19、刮料气缸20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图2所示的自动进出料铺刮印刷机，包括转盘机构1，转盘机构1上周向设置有多个吸料平台2，吸料平台2上设置有真空吸口，转盘机构1上设置有与真空吸口连接的真空闭气阀3，真空闭气阀3上连接有真空泵，转盘机构1外侧周向设置有送料机构、铺料刮料机构和下料机构，还包括控制器，所述控制器分别和转盘机构1、真空泵、送料机构、铺料刮料机构和下料机构连接，当进行加工时，送料机构将产品送至转盘机构1的吸料平台2上，真空泵进行抽真空操作，使得产品被吸附在吸料平台2上，对产品实现固定，接着转盘机构1转动，将产品转动到铺料刮料机构处，铺料刮料机构将胶质物铺在产品上并刮平，实现对产品的胶质印刷，印刷完成后，转盘机构1转动，对产品进行下料，本发明机械化程度高，可实现自动对薄脆产品的胶层印刷，吸料平台2上设置有真空吸口，在产品进行胶层印刷过程中，可实现对薄脆产品的固定且不会对薄脆产品造成损坏，且采用转盘机构1，使得送料机构、铺料刮料机构和下料机构可同时工作，使得设备的占地面积小，所述转盘机构1、送料机构、铺料刮料机构和下料机构的运动动作和时间已提前设定好。
在上述基础上，所述送料机构包括放料平台4，放料平台4上设置有多个料盒5，料盒5底部设置有通孔，通孔下方设置有送料顶伸机构6，所述送料顶伸机构6包括螺杆，螺杆上设置有随螺杆转动而上下顶伸的顶伸杆，所述螺杆由电机驱动，料盒5侧壁上从上至下依次设置有多个光电传感器7，料盒5上方设置有用于将产品从料盒5意至吸料平台2的吸盘移料机构8，所述送料顶伸机构6、光电传感器7和吸盘移料机构8分别和控制器连接，在上料时，控制器根据光电传感器7的信号判断物品个高度，从而控制送料顶伸机构6顶伸将产品送到指定高度，吸盘移料机构8将物品吸起并移送到吸料平台2上，实现不间断送料。
此外，放料平台4与转盘机构1之间设置有多个产品定位中心，所述产品定位中心包括定位平台9，定位平台9四周设置有可向定位平台9中心运动的定位杆机构10。吸盘移料机构8在放料平台4上将产品吸起后，先放置到产品定位中心的定位平台9上，定位杆机构10向中心运动，对产品实现定位，接着吸盘移料机构8再将产品移送至吸料平台2上，由于产品定位中心的设置，使得所有产品被移送至吸料平台2上时均处在吸料平台2的同一位置，使得产品在进行胶质印刷时的一致性得到提升。
此外，所述吸盘移料机构8为两个，可同时将产品移动至产品定位中心和吸料平台2，由于吸盘移料机构8设置有两个，且两个吸盘移料机构8同时运动，使得一个吸盘移料机构8在将产品从产品定位中心移动至吸料平台2的同时另一个吸盘移料机构8将产品从放料平台4移动至产品定位中心。
此外，所述放料平台4设置在滑轨上，还包括驱动送料平台在滑轨上移动的材料移载气缸11，当料盒5内的产品使用完后，光电传感器7检测不到产品后，材料移载气缸11驱动送料平台移动，将送料平台上装满材料的料盒5移动至吸盘移料机构8下方，继续进行上料操作，人工可将空的料盒5拿走换上新的料盒5或在新的料盒5内放上产品，可实现不停机补料，避免了停机补料的时间浪费，加快了自动进出料铺刮印刷机的印刷速率。
此外，所述铺料刮料机构包括铺料气缸19和刮料气缸20，铺料气缸19下方连接有涂胶装置12，刮料气缸20下方连接有刮刀13，还包括驱动铺料气缸19和刮料气缸20水平移动的刮台驱动机构14，工作时，铺料气缸19下降，刮台驱动机构14驱动铺料气缸19和刮料气缸20向前移动，控制器控制涂胶装置12在产品上涂胶，涂胶完成后，铺料气缸19上升，刮料气缸20下降，刮台驱动机构14驱动铺料气缸19和刮料气缸20移动，使得刮刀13移动过产品表面将胶刮匀。
此外，所述下料机构包括传输带15，传输带15上方设置有刮板16，还包括驱动刮板16升降的刮板升降驱动机构和驱动刮板16水平移动的刮板水平驱动机构17，工作时，真空闭气阀3放气，使得吸料平台2对产品的吸力消失，刮板水平驱动机构17驱动刮板16向前移动，刮板升降驱动机构驱动驱动刮板16下降，接着刮板水平驱动机构17驱动刮板16向后移动，将产品刮刮至传输带15上，实现对产品的下料，同时不会对产品造成损伤。
此外，所述传输带15末端设置有分流装置，所述分流装置包括多根与输送带连接的滑道18，可对产品实现分流，使得产品通过滑道18流入下一工位，防止两个产品在传输带15上的运动过程中发生堆叠。
本发明还公开了一种自动进出料铺刮印刷方法，工作时，光电传感器7感应到产品高度，送料顶伸机构6根据光电传感器7的信号将产品顶伸，吸盘移料机构8将产品吸起放置到定位平台9上，定位杆机构10伸出将产品顶伸至中间位置，接着两个吸盘移料机构8同时工作，一个吸盘移料机构8将产品定位中心上的产品移动至吸料平台2上，真空泵吸真空对产品实现固定，另一个吸盘移料机构8加工产品吸起放置到定位平台9上，接着转盘转动将产品移至铺料刮料机构处，铺料气缸19下降，刮台驱动机构14驱动铺料气缸19和刮料气缸20向前移动，控制器控制涂胶装置12在产品上涂胶，涂胶完成后，铺料气缸19上升，刮料气缸20下降，刮台驱动机构14驱动铺料气缸19和刮料气缸20移动，使得刮刀13移动过产品表面将胶刮匀，完成后，刮料气缸20上升，转盘机构1转动，将产品转动至下料机构处，真空泵停止抽真空操作，真空闭气阀3放气，使得吸料平台2对产品的吸力消失，刮板水平驱动机构17驱动刮板16向前移动，刮板升降驱动机构驱动驱动刮板16下降，接着刮板水平驱动机构17驱动刮板16向后移动，将产品刮刮至传输带15上，并从传输带15末端用于分流的滑道18流向下一工位，本发明机械化程度高，可实现自动对薄脆产品的胶层印刷，吸料平台2上设置有真空吸口，在产品进行胶层印刷过程中，可实现对薄脆产品的固定且不会对薄脆产品造成损坏，且采用转盘机构1，使得送料机构、铺料刮料机构和下料机构可同时工作，使得设备的占地面积小，由于还设置有产品定位中心，使得印刷位置的一致性得到提升，由于两个吸盘移料机构8同时移动产品，加快了自动进出料铺刮印刷机的加工效率。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：包括转盘机构(1)，转盘机构(1)上周向设置有多个吸料平台(2)，吸料平台(2)上设置有真空吸口，转盘机构(1)上设置有与真空吸口连接的真空闭气阀(3)，真空闭气阀(3)上连接有真空泵，转盘机构(1)外侧周向设置有送料机构、铺料刮料机构和下料机构，还包括控制器，所述控制器分别和转盘机构(1)、真空泵、送料机构、铺料刮料机构和下料机构连接。
2.如权利要求1所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：所述送料机构包括放料平台(4)，放料平台(4)上设置有多个料盒(5)，料盒(5)底部设置有通孔，通孔下方设置有送料顶伸机构(6)，料盒(5)侧壁上从上至下依次设置有多个光电传感器(7)，料盒(5)上方设置有用于将产品从料盒(5)意至吸料平台(2)的吸盘移料机构(8)，所述送料顶伸机构(6)、光电传感器(7)和吸盘移料机构(8)分别和控制器连接。
3.如权利要求2所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：放料平台(4)与转盘机构(1)之间设置有多个产品定位中心，所述产品定位中心包括定位平台(9)，定位平台(9)四周设置有可向定位平台(9)中心运动的定位杆机构(10)。
4.如权利要求3所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：所述吸盘移料机构(8)为两个，可同时将产品移动至产品定位中心和吸料平台(2)。
5.如权利要求2所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：所述放料平台(4)设置在滑轨上，还包括驱动送料平台在滑轨上移动的材料移载气缸(11)。
6.如权利要求1所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：所述铺料刮料机构包括铺料气缸(19)和刮料气缸(20)，铺料气缸(19)下方连接有涂胶装置(12)，刮料气缸(20)下方连接有刮刀(13)，还包括驱动铺料气缸(19)和刮料气缸(20)水平移动的刮台驱动机构(14)。
7.如权利要求1所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：所述下料机构包括传输带(15)，传输带(15)上方设置有刮板(16)，还包括驱动刮板(16)升降的刮板升降驱动机构和驱动刮板(16)水平移动的刮板水平驱动机构(17)。
8.如权利要求7所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：所述传输带(15)末端设置有分流装置，所述分流装置包括多根与输送带连接的滑道(18)。
9.自动进出料铺刮印刷方法，包括权利要求1至8中任意一项所述的自动进出料铺刮印刷机，其特征在于：工作时，光电传感器(7)感应到产品高度，送料顶伸机构(6)根据光电传感器(7)的信号将产品顶伸，吸盘移料机构(8)将产品吸起放置到定位平台(9)上，定位杆机构(10)伸出将产品顶伸至中间位置，接着两个吸盘移料机构(8)同时工作，一个吸盘移料机构(8)将产品定位中心上的产品移动至吸料平台(2)上，真空泵吸真空对产品实现固定，另一个吸盘移料机构(8)加工产品吸起放置到定位平台(9)上，接着转盘转动将产品移至铺料刮料机构处，铺料气缸(19)下降，刮台驱动机构(14)驱动铺料气缸(19)和刮料气缸(20)向前移动，控制器控制涂胶装置(12)在产品上涂胶，涂胶完成后，铺料气缸(19)上升，刮料气缸(20)下降，刮台驱动机构(14)驱动铺料气缸(19)和刮料气缸(20)移动，使得刮刀(13)移动过产品表面将胶刮匀，完成后，刮料气缸(20)上升，转盘机构(1)转动，将产品转动至下料机构处，真空泵停止抽真空操作，真空闭气阀(3)放气，使得吸料平台(2)对产品的吸力消失，刮板(16)水平驱动机构驱动刮板(16)向前移动，刮板(16)升降驱动机构驱动驱动刮板(16)下降，接着刮板(16)水平驱动机构驱动刮板(16)向后移动，将产品刮刮至传输带(15)上，并从传输带(15)末端用于分流的滑道(18)流向下一工位。
CN201610654906.4A 2016-08-11 2016-08-11 自动进出料铺刮印刷机及印刷方法 Pending CN106113921A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610654906.4A CN106113921A (zh) 2016-08-11 2016-08-11 自动进出料铺刮印刷机及印刷方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610654906.4A CN106113921A (zh) 2016-08-11 2016-08-11 自动进出料铺刮印刷机及印刷方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106113921A true CN106113921A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57258766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610654906.4A Pending CN106113921A (zh) 2016-08-11 2016-08-11 自动进出料铺刮印刷机及印刷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106113921A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108045838A (zh) * 2017-12-30 2018-05-18 广州泰行智能科技有限公司 一种触摸屏印刷生产线
CN108408463A (zh) * 2018-01-24 2018-08-17 汇源印刷包装科技（天津）股份有限公司 一种印刷机物流系统的出料系统
CN108819464A (zh) * 2018-05-10 2018-11-16 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 一种大尺寸印刷机构的定位装置
CN109250421A (zh) * 2017-07-11 2019-01-22 广州互通气动机器工程有限公司 一种多色转盘式移印机及移印方法
CN109625362A (zh) * 2018-12-17 2019-04-16 成都合达自动化设备有限公司 真空无损固液混合灌装设备
CN112407957A (zh) * 2020-12-21 2021-02-26 刘俊 一种手机屏幕贴合机器人
CN112549806A (zh) * 2020-12-09 2021-03-26 张彩燕 一种塑料产品的快速印刷工艺
CN114719712A (zh) * 2022-04-21 2022-07-08 安徽丰士通电子科技有限公司 一种印刷机刮刀厚度检测机构

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201068341Y (zh) * 2007-01-16 2008-06-04 天津必利优科技发展有限公司 石英晶片全自动装片机
CN101961947A (zh) * 2010-10-12 2011-02-02 东莞市科隆威自动化设备有限公司 光伏太阳能印刷机
CN202356540U (zh) * 2011-12-01 2012-08-01 珠海全宝电子科技有限公司 双拼式金属基板移载系统
CN103350900A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 昆山市烽禾升精密机械有限公司 工件的抓取和顶出设备
CN103896057A (zh) * 2014-04-16 2014-07-02 苏州博众精工科技有限公司 一种全自动下料机构
CN104163336A (zh) * 2014-08-19 2014-11-26 苏州赛腾精密电子有限公司 双工位旋转取放料机构
CN204184017U (zh) * 2014-10-27 2015-03-04 厦门理工学院 一种移印机设备
CN104495305A (zh) * 2014-12-09 2015-04-08 福耀玻璃（重庆）配件有限公司 原片一切二自动上片生产线
CN204451298U (zh) * 2015-01-30 2015-07-08 浙江一迈自动化设备有限公司 一种全自动模压定型设备的进料系统
CN105197584A (zh) * 2015-07-10 2015-12-30 上海微松工业自动化有限公司 一种使用机器人的自动上料设备
CN205871459U (zh) * 2016-08-11 2017-01-11 昆山三福乐自动化科技有限公司 自动进出料铺刮印刷机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201068341Y (zh) * 2007-01-16 2008-06-04 天津必利优科技发展有限公司 石英晶片全自动装片机
CN101961947A (zh) * 2010-10-12 2011-02-02 东莞市科隆威自动化设备有限公司 光伏太阳能印刷机
CN202356540U (zh) * 2011-12-01 2012-08-01 珠海全宝电子科技有限公司 双拼式金属基板移载系统
CN103350900A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 昆山市烽禾升精密机械有限公司 工件的抓取和顶出设备
CN103896057A (zh) * 2014-04-16 2014-07-02 苏州博众精工科技有限公司 一种全自动下料机构
CN104163336A (zh) * 2014-08-19 2014-11-26 苏州赛腾精密电子有限公司 双工位旋转取放料机构
CN204184017U (zh) * 2014-10-27 2015-03-04 厦门理工学院 一种移印机设备
CN104495305A (zh) * 2014-12-09 2015-04-08 福耀玻璃（重庆）配件有限公司 原片一切二自动上片生产线
CN204451298U (zh) * 2015-01-30 2015-07-08 浙江一迈自动化设备有限公司 一种全自动模压定型设备的进料系统
CN105197584A (zh) * 2015-07-10 2015-12-30 上海微松工业自动化有限公司 一种使用机器人的自动上料设备
CN205871459U (zh) * 2016-08-11 2017-01-11 昆山三福乐自动化科技有限公司 自动进出料铺刮印刷机

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109250421A (zh) * 2017-07-11 2019-01-22 广州互通气动机器工程有限公司 一种多色转盘式移印机及移印方法
CN108045838A (zh) * 2017-12-30 2018-05-18 广州泰行智能科技有限公司 一种触摸屏印刷生产线
CN108045838B (zh) * 2017-12-30 2024-03-01 广州泰行智能科技有限公司 一种触摸屏印刷生产线
CN108408463A (zh) * 2018-01-24 2018-08-17 汇源印刷包装科技（天津）股份有限公司 一种印刷机物流系统的出料系统
CN108819464A (zh) * 2018-05-10 2018-11-16 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 一种大尺寸印刷机构的定位装置
CN108819464B (zh) * 2018-05-10 2020-05-19 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 一种大尺寸印刷机构的定位装置
CN109625362B (zh) * 2018-12-17 2020-12-25 成都合达自动化设备有限公司 真空无损固液混合灌装设备
CN109625362A (zh) * 2018-12-17 2019-04-16 成都合达自动化设备有限公司 真空无损固液混合灌装设备
CN112549806A (zh) * 2020-12-09 2021-03-26 张彩燕 一种塑料产品的快速印刷工艺
CN112549806B (zh) * 2020-12-09 2022-09-16 黑龙江世轩塑料制品有限公司 一种塑料产品的快速印刷工艺
CN112407957A (zh) * 2020-12-21 2021-02-26 刘俊 一种手机屏幕贴合机器人
CN114719712A (zh) * 2022-04-21 2022-07-08 安徽丰士通电子科技有限公司 一种印刷机刮刀厚度检测机构
CN114719712B (zh) * 2022-04-21 2023-11-28 安徽丰士通电子科技有限公司 一种印刷机刮刀厚度检测机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106113921A (zh) 自动进出料铺刮印刷机及印刷方法
CN107082311A (zh) 一种自动贴合机
CN108609396A (zh) 自动翻板机
CN104828282A (zh) 一种多工位贴膜机
CN105501589A (zh) 贴标机器人、贴标机及贴标机的贴标方法
CN110027066A (zh) 一种胶合板用高效涂胶装置
CN108612293A (zh) 一种自动刷墙装置
CN105344561A (zh) 一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机
WO2020019590A1 (zh) 自动贴标设备
CN105667873A (zh) 一种智能手机屏幕保护膜贴除设备
CN108861704A (zh) 一种纸板上料系统
CN205871459U (zh) 自动进出料铺刮印刷机
CN212197518U (zh) 高效型连续镀膜传送装置
WO2019100818A1 (zh) 一种oled有机发光材料的双面撕膜设备
CN205253492U (zh) 一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机
CN208994701U (zh) 自动翻板机
CN115318546A (zh) 一种带烘干和涂胶的双边涂布装置
CN107240763A (zh) 手机nfc天线贴合机
CN206878160U (zh) 手机nfc天线贴合机
CN210616888U (zh) 一种陶瓷板布料机构
CN112715990A (zh) 香菇批量清洗加工机构
TWM438471U (en) Integrated conveyor device
CN107520089B (zh) 一种效果良好的抛光砖涂蜡设备
CN207712449U (zh) 一种oled材料撕膜设备的上料装置
CN106218953A (zh) 一次装夹多腔贴膜设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116