发明内容
本发明的目的,是为了解决上述问题,提供一种防碰撞的包装盒围边定型结构。
本发明的技术方案如下:
一种防碰撞的包装盒围边定型结构,包括心形围边定型设备和设置在所述心形围边定型设备中的围边;所述心形围边定型设备包括心形的定型块和由活塞式气压缸带动的推块;所述定型块或所述推块内设置有加热装置;所述定型块包括一体连接的凹部和锥部,所述凹部即心形的所述定型块包括了两个凸起和一个凹陷的部位,所述锥部即心形的所述定型块上与所述凹部相对并包含有一个锥状突起的部位;所述推块包括与所述凹部的轮廓相配适的主推块和位于所述主推块两侧的两个辅助推块,所述主推块和两个所述辅助推块在所述活塞式气压缸的带动下做往复运动,定型时,所述活塞式气压缸将所述主推块和两个所述辅助推块推进至所述定型块的外围,此时所述主推块和两个所述辅助推块形成心形轮廓,所述心形轮廓与所述定型块的轮廓相配适,此时所述主推块和两个所述辅助推块与所述定型块相接触的侧壁上设置有导热胶层,所述导热胶层的厚度为1-3毫米;填装所述围边时,所述活塞式气压缸将所述主推块和两个所述辅助推块拉开,此时所述主推块和两个所述辅助推块与所述定型块之间留有空隙,所述围边置于所述空隙中;所述主推块上设置有与所述凹部上的凹陷相对应的推块凸起,所述围边的中间位置处设置有与所述推块凸起相对应的槽条,填装所述围边时,所述槽条卡接在所述推块凸起上使得所述围边在所述空隙中定位;所述围边的长度等于所述定型块轮廓的距离。
定型时,所述导热胶层能够将推块上的热量传导至围边上,不影响导热效率,由于导热胶具有弹性,那么活塞式气压缸可在与所述定型块的接触距离上在推进1毫米以下的距离,压紧围边与定型块,提高定型效果和效率,又不会导致碰撞损伤。
导热胶,又称导热硅胶;是以有机硅胶为主体,添加填充料、导热材料等高分子材料,混炼而成的硅胶,具有较好的导热性能和弹性。
在80摄氏度的温度下,不加导热胶层,由于活塞式气压缸推进距离的误差,定型时间在1-5秒不等;添加导热胶层后,定型时间不超过两秒即可达到较好的定型效果。
作为上述技术方案的优选,所述主推块做往复运动的方向与所述辅助推块做往复运动的方向相垂直。
作为上述技术方案的优选,所述辅助推块在远离所述主推块的方向上设置有挡边。
作为上述技术方案的优选,所述加热装置为设置在所述推块上的加热棒。
作为上述技术方案的优选,所述加热装置为设置在所述定型块轮廓内壁上的聚酰亚胺加热膜。
作为上述技术方案的优选,所述围边包括下部的折边层和上部的单边层。
包装盒围边下部的折边层比上部的单边层厚,使得包装盒的盖子盖上后可以卡接在折边层上;折边层也能够增加围边的强度。
作为上述技术方案的优选,所述活塞式气压缸通过两个推杆与所述推块相连接。
作为上述技术方案的优选,所述主推块与两个所述辅助推块在定型时与所述定型块组合成一个矩形。
实际生产时,只需在在一个矩形块上进行分割即可。
一种心形包装盒的围边定型方法,包括如下步骤:
①将位于推块或定型块上的加热装置打开进行预热;
②操纵活塞式气压缸,使得所述主推块与两个所述辅助推块与定型块之间留有空隙;
③将围边的槽条卡接在所述主推块的推块凸起上,对其进行定位;
④操纵所述主推块的活塞式气压缸将所述围边推至所述定型块的凹部上;
⑥操纵两个所述辅助推块将所述围边的其余部分推至所述定型块上;
⑦定型1-2秒,操纵活塞式气压缸将推块退回,取出定型好的围边即可。
作为上述技术方案的优选,步骤③为:将围边的槽条卡接在所述主推块的推块凸起上,再将所述围边的两端放置在所述辅助推块的挡边上,对其进行定位。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
① 本发明所述的一种防碰撞的包装盒围边定型结构定位牢固、定型准确、成品率高;
② 本发明所述的一种防碰撞的包装盒围边定型结构简单、故障率低;
③ 本发明所述的一种防碰撞的包装盒围边定型结构定型时推块与定型块之间具有导热的导热胶缓冲层,避免碰撞损伤同时能够保证夹紧度,提高了定型效率。
实施例1:一种防碰撞的包装盒围边定型结构,包括心形围边定型设备和设置在所述心形围边定型设备中的围边1;所述围边1包括下部的折边层12和上部的单边层13;所述心形围边定型设备包括心形的定型块2和由活塞式气压缸3带动的推块。
所述定型块2内设置有加热装置4,所述加热装置4为设置在所述定型块2轮廓内壁上的聚酰亚胺加热膜;所述定型块2包括一体连接的凹部21和锥部22,所述凹部21即心形的所述定型块2包括了两个凸起和一个凹陷的部位,所述锥部22即心形的所述定型块2上与所述凹部21相对并包含有一个锥状突起的部位。
所述推块包括与所述凹部21的轮廓相配适的主推块5和位于所述主推块5两侧的两个辅助推块6,所述主推块5和两个所述辅助推块6在所述活塞式气压缸3的带动下做往复运动,所述主推块5做往复运动的方向与所述辅助推块6做往复运动的方向相垂直。
定型时,所述活塞式气压缸3将所述主推块5和两个所述辅助推块6推进至所述定型块2的外围,此时所述主推块5和两个所述辅助推块6形成心形轮廓,所述心形轮廓与所述定型块2的轮廓相配适,此时所述主推块5和两个所述辅助推块6与所述定型块2相接触的侧壁上设置有导热胶层7,所述导热胶层7的厚度为1毫米;填装所述围边1时,所述活塞式气压缸3将所述主推块5和两个所述辅助推块6拉开,此时所述主推块5和两个所述辅助推块6与所述定型块2之间留有空隙,所述围边1置于所述空隙中;所述主推块5上设置有与所述凹部21上的凹陷相对应的推块凸起51,所述围边1的中间位置处设置有与所述推块凸起51相对应的槽条11,填装所述围边1时,所述槽条11卡接在所述推块凸起51上使得所述围边1在所述空隙中定位;所述围边1的长度等于所述定型块2轮廓的距离。
实施例2:一种防碰撞的包装盒围边定型结构,包括心形围边定型设备和设置在所述心形围边定型设备中的围边1;所述围边1包括下部的折边层12和上部的单边层13;所述心形围边定型设备包括心形的定型块2和由活塞式气压缸3带动的推块。
所述推块内设置有加热装置4,所述加热装置4为设置在所述推块内的加热棒;所述定型块2包括一体连接的凹部21和锥部22,所述凹部21即心形的所述定型块2包括了两个凸起和一个凹陷的部位,所述锥部22即心形的所述定型块2上与所述凹部21相对并包含有一个锥状突起的部位。
所述推块包括与所述凹部21的轮廓相配适的主推块5和位于所述主推块5两侧的两个辅助推块6,所述辅助推块6在远离所述主推块5的方向上设置有挡边61,所述主推块5和两个所述辅助推块6在所述活塞式气压缸3的带动下做往复运动,所述主推块5做往复运动的方向与所述辅助推块6做往复运动的方向相垂直;所述主推块5与两个所述辅助推块6在定型时与所述定型块2组合成一个矩形。
定型时,所述活塞式气压缸3将所述主推块5和两个所述辅助推块6推进至所述定型块2的外围,此时所述主推块5和两个所述辅助推块6形成心形轮廓,所述心形轮廓与所述定型块2的轮廓相配适,此时所述主推块5和两个所述辅助推块6与所述定型块2相接触的侧壁上设置有导热胶层7,所述导热胶层7的厚度为3毫米;填装所述围边1时,所述活塞式气压缸3将所述主推块5和两个所述辅助推块6拉开,此时所述主推块5和两个所述辅助推块6与所述定型块2之间留有空隙,所述围边1置于所述空隙中;所述主推块5上设置有与所述凹部21上的凹陷相对应的推块凸起51,所述围边1的中间位置处设置有与所述推块凸起51相对应的槽条11,填装所述围边1时,所述槽条11卡接在所述推块凸起51上使得所述围边1在所述空隙中定位;所述围边1的长度等于所述定型块2轮廓的距离。