CN106110379A - 一种胶原蛋白海绵的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶原蛋白海绵的制备方法,包括以下步骤:S1:鱼皮的前处理,将鱼皮的鱼鳞和鱼肉除净后一次进行水淋洗,切成,双蒸水浸泡,氯化钠溶液浸泡和双蒸水冲洗;S2:胶原蛋白的提取,将处理好的鱼皮浸泡在胶原蛋白酶溶液中,再经离心,过滤,并合并滤液,即得胶原蛋白溶液;S3:向胶原蛋白溶液中加入饱和的氯化钠溶液进行盐析,并将离心出的沉淀进行透析,即得胶原蛋白凝胶;S4:将胶原蛋白凝胶置于冻干机中,进行预冻,抽真空,解冻,再进行灭菌即得胶原蛋白海绵。本发明提出的制备方法,过程简单,材料易得,设备要求低,胶原蛋白的提取效率高,有效资源浪费少,生产成本低,且冻干操作的温度易达到,冻干效果好。
Description
技术领域
本发明涉及生物医学材料技术领域,尤其涉及一种胶原蛋白海绵的制备方法。
背景技术
胶原蛋白是人体的一种非常重要的蛋白质,主要存在于结缔组织中。它有很强的伸张能力,是韧带和肌腱的主要成份,胶原蛋白也是细胞外基质的主要组成成分。胶原蛋白海绵是主要以胶原蛋白为主的一类生物医用材料,具有止血、修复和填充的作用,如今被广泛应用于手术中。由于胶原蛋白的提取过程较复杂,故胶原蛋白海绵的成本较高,而且胶原蛋白在提取过程中的提取利用率普遍较低,使得许多胶原蛋白损失,造成浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶原蛋白海绵的制备方法。
一种胶原蛋白海绵的制备方法,包括以下步骤:
S1:鱼皮的前处理,将鱼皮的鱼鳞和鱼肉除净,并用水淋洗3~5min,再将鱼皮切成块,浸泡在双蒸水中2min,重复浸泡操作3次,最后使用氯化钠溶液浸泡10~15min后用双蒸水冲洗干净,备用;
S2:胶原蛋白的提取,将胶原蛋白酶溶液的pH值调节为6~7,并将上述处理好的鱼皮浸泡在胶原蛋白酶溶液中8~10小时,将浸泡液进行离心,离心后上清液置于反应器中,下部沉淀进行过滤,并将续滤液与上清液合并,即得胶原蛋白溶液;
S3:向胶原蛋白溶液中加入饱和的氯化钠溶液进行盐析,并将沉淀在高速离心机中进行离心,并将沉淀置于透析袋中进行透析,即得胶原蛋白凝胶;
S4:将胶原蛋白凝胶置于冻干机中,并将温度降低至-30~-40℃,进行预冻,然后开始抽真空,抽真空后迅速将温度升至5~15℃进行解冻2~3小时,将剩余的水分除去,再进行灭菌即得胶原蛋白海绵。
优选的,所述鱼皮为罗非鱼鱼皮、鳕鱼鱼皮和黄花鱼鱼皮中的一种。
优选的,所述双蒸水在使用前进行高温蒸汽灭菌处理,并放冷至室温。
优选的,所述S1步骤中的氯化钠溶液中氯化钠的浓度为0.8%~1.0%。
优选的,所述胶原蛋白酶溶液的浓度为0.1~0.4mg/ml。
优选的,所述S3步骤中的离心速度为10000~14000r/min,离心时间为25~35min。
本发明提出的一种胶原蛋白海绵的制备方法,制备过程简单,使用材料简单易得,设备要求低,且在胶原蛋白提取过程中采用离心、过滤双重处理,提高胶原蛋白溶液的提取率高,有效资源浪费少,降低生产成本,而且冻干操作所需的温度易达到,冻干效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种胶原蛋白海绵的制备方法,包括以下步骤:
S1:鱼皮的前处理,将罗非鱼鱼皮的鱼鳞和鱼肉除净,并用水淋洗4min,再将鱼皮切成块,浸泡在高温蒸汽灭菌后的双蒸水中2min,重复浸泡操作3次,最后使用0.9%氯化钠溶液浸泡15min后用高温蒸汽灭菌后的双蒸水冲洗干净,备用;
S2:胶原蛋白的提取,将浓度为0.3mg/ml的胶原蛋白酶溶液的pH值调节为6,并将上述处理好的鱼皮浸泡在胶原蛋白酶溶液中10小时,将浸泡液进行离心,离心后上清液置于反应器中,下部沉淀进行过滤,并将续滤液与上清液合并,即得胶原蛋白溶液;
S3:向胶原蛋白溶液中加入饱和的氯化钠溶液进行盐析,并将沉淀在高速离心机中进行离心,离心速度为12000r/min,离心时间为25min,并将沉淀置于透析袋中进行透析,即得胶原蛋白凝胶;
S4:将胶原蛋白凝胶置于冻干机中,并将温度降低至-35℃,进行预冻,然后开始抽真空,抽真空后迅速将温度升至10℃进行解冻2小时,将剩余的水分除去,再进行灭菌即得胶原蛋白海绵。
实施例二
本发明提出的一种胶原蛋白海绵的制备方法,包括以下步骤:
S1:鱼皮的前处理,将鳕鱼鱼皮的鱼鳞和鱼肉除净,并用水淋洗5min,再将鱼皮切成块,浸泡在高温蒸汽灭菌后的双蒸水中2min,重复浸泡操作3次,最后使用0.8%氯化钠溶液浸泡15min后用高温蒸汽灭菌后的双蒸水冲洗干净,备用;
S2:胶原蛋白的提取,将浓度为0.1mg/ml的胶原蛋白酶溶液的pH值调节为7,并将上述处理好的鱼皮浸泡在胶原蛋白酶溶液中10小时,将浸泡液进行离心,离心后上清液置于反应器中,下部沉淀进行过滤,并将续滤液与上清液合并,即得胶原蛋白溶液;
S3:向胶原蛋白溶液中加入饱和的氯化钠溶液进行盐析,并将沉淀在高速离心机中进行离心,离心速度为14000r/min,离心时间为30min,并将沉淀置于透析袋中进行透析,即得胶原蛋白凝胶;
S4:将胶原蛋白凝胶置于冻干机中,并将温度降低至-40℃,进行预冻,然后开始抽真空,抽真空后迅速将温度升至15℃进行解冻3小时,将剩余的水分除去,再进行灭菌即得胶原蛋白海绵。
实施例三
本发明提出的一种胶原蛋白海绵的制备方法,包括以下步骤:
S1:鱼皮的前处理,将黄花鱼鱼皮的鱼鳞和鱼肉除净,并用水淋洗3min,再将鱼皮切成块,浸泡在高温蒸汽灭菌后的双蒸水中2min,重复浸泡操作3次,最后使用1.0%氯化钠溶液浸泡10min后用高温蒸汽灭菌后的双蒸水冲洗干净,备用;
S2:胶原蛋白的提取,将浓度为0.4mg/ml的胶原蛋白酶溶液的pH值调节为7,并将上述处理好的鱼皮浸泡在胶原蛋白酶溶液中8小时,将浸泡液进行离心,离心后上清液置于反应器中,下部沉淀进行过滤,并将续滤液与上清液合并,即得胶原蛋白溶液;
S3:向胶原蛋白溶液中加入饱和的氯化钠溶液进行盐析,并将沉淀在高速离心机中进行离心,离心速度为10000r/min,离心时间为35min,并将沉淀置于透析袋中进行透析,即得胶原蛋白凝胶;
S4:将胶原蛋白凝胶置于冻干机中,并将温度降低至-30℃,进行预冻,然后开始抽真空,抽真空后迅速将温度升至5℃进行解冻3小时,将剩余的水分除去,再进行灭菌即得胶原蛋白海绵。
本发明提出的一种胶原蛋白海绵的制备方法,制备过程简单,使用材料简单易得,设备要求低,且在胶原蛋白提取过程中采用离心、过滤双重处理,提高胶原蛋白溶液的提取率高,有效资源浪费少,降低生产成本,而且冻干操作所需的温度易达到,冻干效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶原蛋白海绵的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:鱼皮的前处理,将鱼皮的鱼鳞和鱼肉除净,并用水淋洗3~5min,再将鱼皮切成块,浸泡在双蒸水中2min,重复浸泡操作3次,最后使用氯化钠溶液浸泡10~15min后用双蒸水冲洗干净,备用;
S2:胶原蛋白的提取,将胶原蛋白酶溶液的pH值调节为6~7,并将上述处理好的鱼皮浸泡在胶原蛋白酶溶液中8~10小时,将浸泡液进行离心,离心后上清液置于反应器中,下部沉淀进行过滤,并将续滤液与上清液合并,即得胶原蛋白溶液;
S3:向胶原蛋白溶液中加入饱和的氯化钠溶液进行盐析,并将沉淀在高速离心机中进行离心,并将沉淀置于透析袋中进行透析,即得胶原蛋白凝胶;
S4:将胶原蛋白凝胶置于冻干机中,并将温度降低至-30~-40℃,进行预冻,然后开始抽真空,抽真空后迅速将温度升至5~15℃进行解冻2~3小时,将剩余的水分除去,再进行灭菌即得胶原蛋白海绵。
2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白海绵的制备方法,其特征在于,所述鱼皮为罗非鱼鱼皮、鳕鱼鱼皮和黄花鱼鱼皮中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白海绵的制备方法,其特征在于,所述双蒸水在使用前进行高温蒸汽灭菌处理,并放冷至室温。
4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白海绵的制备方法,其特征在于,所述S1步骤中的氯化钠溶液中氯化钠的浓度为0.8%~1.0%。
5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白海绵的制备方法,其特征在于,所述胶原蛋白酶溶液的浓度为0.1~0.4mg/ml。
6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白海绵的制备方法,其特征在于,所述S3步骤中的离心速度为10000~14000r/min,离心时间为25~35min。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |