CN106107599A - 一种速冻肉酱调理包的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品生产加工技术领域，具体公开了一种速冻肉酱调理包的制作方法，原料预处理—调理—包装—封口—金属检测—冷却—速冻—装箱—入成品冷库。本发明的一种速冻肉酱调理包的制作方法的有益效果在于：其所生产的肉酱调理包口味优、易保藏，满足各个年龄段的人群食用需求，同时合理的制作流程，也提高了食品企业制作肉酱调理包的效率及质量，降低经济成本。
Description
技术领域
本发明属于食品生产加工技术领域，具体涉及一种速冻肉酱调理包的制作方法，适用于企业进行高效率和高质量的肉酱调理包制作，同时肉酱调理包口味优、保藏时间长，满足消费者食用需求。
背景技术
调理包，是一种通过速冻技术加工过的烹制食品，各种中西商品菜肴、主食等主餐食品经过适当的处理，在放入特制的耐煮、微波PET袋内密闭封口，通过各种方式急速冻结，储存于-18℃下的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。调理包的最大优点是完全以低温来保存食品原有品质(使食品内部的热或支持各种化学活动的能量降低，同时将细胞的部分游离水冻结，及降低水分活度)，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使食品营养与口感、香味最大限度的保存下来。
调理包最早出现在生活高度紧张的日本都市，随即在中国台湾的台北、高雄流行，被商家称为妈妈餐，住家便当。目前在中国也有一些台资食品工厂或有中国台湾餐饮背景的企业生产，广泛行销于机场、车站、咖啡厅、外卖、快餐业态中。另外，与加工常温食品相比，经过速冻工艺的冷冻调理包最大程度地减少营养成分流失、加工简便，成本较低，还延长了食品保存期，已经成为无明火餐饮业态的主流出品。
当前，生产“速冻调理包”肉酱的工艺，其流程复杂且所生产的肉酱调理包口味差吗，同时复杂的生产流程使得生产效率低，所以现有的生产工艺生产的肉酱调理包已不能满足消费者或企业生产者的要求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供一种速冻肉酱调理包的制作方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种速冻肉酱调理包的制作方法，其所生产的肉酱调理包口味优、易保藏，满足各个年龄段的人群食用需求，同时合理的制作流程，也提高了食品企业制作肉酱调理包的效率及质量，降低经济成本。
技术方案：本发明提供一种速冻肉酱调理包的制作方法，包括以下步骤，步骤1、原料预处理，首先将猪肉解冻，通过蒸汽夹层锅杀菌，利用粉碎机猪肉粉碎备用，再将洋葱和蒜分别利用粉碎机粉碎备用，最后将西红柿和红萝卜分 别利用粉碎机粉碎备用，其中，红萝卜用水煮熟后捞出、降温。步骤2、调理，将步骤1中的肉馅、洋葱、蒜、红柿和红萝卜分别进行配料称重，首先把肉加入洋葱、蒜和红柿进行煸炒，再加入红萝卜，最后加入面粉和水进行勾芡。步骤3、包装，排去空气、趁热封口，按规格要求装袋、封口、打印生产日期。步骤4、水冷却，放入冰水中冷却至常温后、入速冻库，经金属检测后速冻，其中，利用水冷却塔进行冷却。步骤5、速冻，将装有肉酱成品的包装袋入冷库进行速冻，经金属检测后装箱。步骤6、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为零下20℃以下。
本技术方案的，所述步骤2中，调理中还加入沙司、白糖、盐、白胡椒、黑胡椒和香料，其中，分别进行配料称重依次加入或混合加入并搅拌均匀。
本技术方案的，所述步骤2中，煸炒时，首先将锅内放入肥肉米烧热融化后加洋葱末和蒜末煸炒至没有生的味道，再放入肉酱继续翻炒至锅内的肉颜色变白后，再加入已煮好的香叶水，再加入备好的红萝卜、西红柿、番茄酱，再加入油溶性辣椒红色素，最后勾欠烧开出锅。
本技术方案的，所述步骤3中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需个数，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。
本技术方案的，所述步骤5中，利用冷库进行速冻，其中，在零下28℃速冻10-12小时，中心温度为零下18℃以下，在速冻后需进行金属检测。
与现有技术相比，本发明的一种速冻肉酱调理包的制作方法的有益效果在于：其所生产的肉酱调理包口味优、易保藏，满足各个年龄段的人群食用需求，同时合理的制作流程，也提高了食品企业制作肉酱调理包的效率及质量，降低经济成本。
附图说明
图1是本发明一种速冻肉酱调理包的制作方法的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
本发明提供一种速冻肉酱调理包的制作方法，包括以下步骤，步骤1、原料预处理，首先将猪肉解冻，通过蒸汽夹层锅杀菌，利用粉碎机猪肉粉碎备用，再将洋葱和蒜分别利用粉碎机粉碎备用，最后将西红柿和红萝卜分别利用粉碎机粉碎备用，其中，红萝卜用水煮熟后捞出、降温。步骤2、调理，将步骤1中的肉馅、洋葱、蒜、红柿和红萝卜分别进行配料称重，首先把肉加入洋葱、蒜和红柿进行煸炒，再加入红萝卜，最后加入面粉和水进行勾芡。步骤3、包装，排去空气、趁热封口，按规格要求装袋、封口、打印生产日期。步骤4、水冷却，放入冰水中冷却至常温后、入速冻库，经金属检测后速冻，其中，利用水冷却塔进行冷却。步骤5、速冻，将装有肉酱成品的包装袋入冷库进行速冻，经金属检测后装箱。步骤6、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为零下20℃以下。
进一步优选的，步骤2中，调理中还加入沙司、白糖、盐、白胡椒、黑胡椒和香料等，其中，分别进行配料称重依次加入或混合加入并搅拌均匀，煸炒时，首先将锅内放入肥肉米烧热融化后加洋葱末和蒜末煸炒至没有生的味道，再放入肉酱继续翻炒至锅内的肉颜色变白后，再加入已煮好的香叶水，再加入备好的红萝卜、西红柿、番茄酱，再加入油溶性辣椒红色素，最后勾欠烧开出锅。步骤3中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需个数，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。步骤5中，利用冷库进行速冻，其中，在零下28℃速冻10-12小时，中心温度为零下18℃以下，在速冻后需进行金属检测。
实施例二
本发明提供一种速冻肉酱调理包的制作方法，包括以下步骤，步骤1、原料预处理，首先将猪肉解冻，通过蒸汽夹层锅杀菌，利用粉碎机猪肉粉碎备用，再将洋葱和蒜分别利用粉碎机粉碎备用，最后将西红柿和红萝卜分别利用粉碎机粉碎备用，其中，红萝卜用水煮熟后捞出、降温。步骤2、调理，将步骤1中的肉馅、洋葱、蒜、红柿和红萝卜分别进行配料称重，首先把肉加入洋葱、蒜和红柿进行煸炒，再加入红萝卜，最后加入面粉和水进行勾芡。步骤3、包装，排去空气、趁热封口，按规格要求装袋、封口、打印生产日期。步骤4、水冷却，放入冰水中冷却至常温后、入速冻库，经金属检测后速冻，其中，利用水冷却塔 进行冷却。步骤5、速冻，将装有肉酱成品的包装袋入冷库进行速冻，经金属检测后装箱。步骤6、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为零下23℃以下。
进一步优选的，步骤2中，调理中还加入沙司、白糖、盐、白胡椒、黑胡椒和香料等，其中，分别进行配料称重依次加入或混合加入并搅拌均匀，煸炒时，首先将锅内放入肥肉米烧热融化后加洋葱末和蒜末煸炒至没有生的味道，再放入肉酱继续翻炒至锅内的肉颜色变白后，再加入已煮好的香叶水，再加入备好的红萝卜、西红柿、番茄酱，再加入油溶性辣椒红色素，最后勾欠烧开出锅。步骤3中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需个数，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。步骤5中，利用冷库进行速冻，其中，在零下30℃速冻11-12小时，中心温度为零下20℃以下，在速冻后需进行金属检测。
其中，本速冻肉酱调理包的制作方法的步骤5中，速冻时速冻库内温度变化，因速冻的时间与速冻库内产品多少有关，只要产品表面在零下5℃下，即可装箱入冷库；若库内产品在24小时内表面温度未能达到零下5℃以下，则必需采取强制措施以保障产品质量安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种速冻肉酱调理包的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1、原料预处理，首先将猪肉解冻，通过蒸汽夹层锅杀菌，利用粉碎机猪肉粉碎备用，再将洋葱和蒜分别利用粉碎机粉碎备用，最后将西红柿和红萝卜分别利用粉碎机粉碎备用，其中，红萝卜用水煮熟后捞出、降温；
步骤2、调理，将步骤1中的肉馅、洋葱、蒜、红柿和红萝卜分别进行配料称重，首先把肉加入洋葱、蒜和红柿进行煸炒，再加入红萝卜，最后加入面粉和水进行勾芡；
步骤3、包装，排去空气、趁热封口，按规格要求装袋、封口、打印生产日期；
步骤4、水冷却，放入冰水中冷却至常温后、入速冻库，经金属检测后速冻，其中，利用水冷却塔进行冷却；
步骤5、速冻，将装有肉酱成品的包装袋入冷库进行速冻，经金属检测后装箱；
步骤6、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为零下20℃以下。
2.根据权利要求1所述的一种速冻肉酱调理包的制作方法，其特征在于：所述步骤2中，调理中还加入沙司、白糖、盐、白胡椒、黑胡椒和香料，其中，分别进行配料称重依次加入或混合加入并搅拌均匀。
3.根据权利要求1或2所述的一种速冻肉酱调理包的制作方法，其特征在于：所述步骤2中，煸炒时，首先将锅内放入肥肉米烧热融化后加洋葱末和蒜末煸炒至没有生的味道，再放入肉酱继续翻炒至锅内的肉颜色变白后，再加入已煮好的香叶水，再加入备好的红萝卜、西红柿、番茄酱，再加入油溶性辣椒红色素，最后勾欠烧开出锅。
4.根据权利要求1所述的一种速冻肉酱调理包的制作方法，其特征在于：所述步骤3中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需个数，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。
5.根据权利要求1所述的一种速冻肉酱调理包的制作方法，其特征在于：所述步骤5中，利用冷库进行速冻，其中，在零下28℃速冻10-12小时，中心温度为零下18℃以下，在速冻后需进行金属检测。
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