CN106104819B - 在生产太阳能电池基板上印刷的装置及传输该基板的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种用于在用于生产太阳能电池的基板(10)上进行印刷的装置(100)。所述装置(100)包括两个或更多个工艺站(110)；至少一个基板支撑件(120)，配置成支撑所述基板(10)；以及至少一个传输设备(130)，配置成在水平方向(300)且在竖直方向(310)上传输所述至少一个基板支撑件(120)，以便在所述两个或更多个工艺站(110)之间传输所述至少一个基板支撑件(120)。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及一种用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置，且涉及一种用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法。本公开的实施例特别涉及一种用于在用于生产太阳能电池的基板上进行丝网印刷的装置。
背景技术
太阳能电池是将阳光直接转换成电力的光伏(PV)设备。在此领域内，已经知道借助印刷技术(诸如丝网印刷)来在基板(诸如晶态硅基底)上生产太阳能电池，从而在太阳能电池的前表面上实现选择性发射器的结构。
用于制造太阳能电池的装置可具有有传输路径的线路配置，其中可沿所述传输路径提供多个工艺站。工艺站可包括一个或更多个印刷站。这样的装置消耗相当大的空间以供安装。为了增加产量，可能安装额外的装置，从而需要甚至更多的安装空间。进一步地，此装置例如对于操作及维护产生成本。
鉴于上述，本公开针对提供用于在基板上进行印刷的装置，所述装置是紧凑的和/或能够生产增大数量的太阳能电池。
发明内容
鉴于上述，提供一种用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置及一种用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法。根据从属权利要求、本说明書及所附附图，本公开的进一步方面、优点及特征是显而易见的。
依据本公开的一方面，提供一种用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置。所述装置包括两个或更多个工艺站；至少一个基板支撑件，配置成支撑所述基板；以及至少一个传输设备，配置成在水平方向且在竖直方向上传输所述至少一个基板支撑件，以供在所述两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件。
依据本公开的另一方面，提供一种用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置。所述装置包括两个或更多个工艺站；至少一个基板支撑件，配置成支撑所述基板；以及至少一个传输设备，配置成在水平方向上并且在竖直方向上传输所述至少一个基板支撑件，以供在所述两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件，其中所述水平方向及所述竖直方向定义基本上竖直定向的二维平面，且其中所述至少一个传输设备包括至少一个对准设备，所述对准设备配置用于在水平平面中对准所述至少一个基板支撑件的位置和角定向中的至少一者。
依据本公开的又另一方面，提供一种用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法。所述方法包括以下步骤：在水平方向上且在竖直方向上移动至少一个基板支撑件，以供在两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件。
实施例还针对用于实行所公开的方法的装置，且包括用于执行所述方法步骤的装置部件。这些方法步骤可借助硬件组件、由适当软件所编程的计算机、通过所述两者的任何组合或以任何其他方式来执行。此外，依据本公开的实施例还针对用于操作所述装置的方法。它包括用于实行所述装置的每个功能的方法步骤。
附图说明
因此，为了详细地理解本发明的上述特征的方式，可参照实施例得出以上简要概括的本公开的更具体的描述。所附附图涉及本公开的实施例且说明如下：
图1A及1B示出依据本文中所公开的实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置的立体图；
图2示出依据本文中所公开的进一步实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置的立体图；
图3示出依据本文中所公开的实施例的图2的装置的横截前视图；
图4示出依据本文中所公开的实施例的图2的装置的平面图；
图5示出依据本文中所公开的实施例的图2的装置的侧视图；
图6A及6B示出依据本文中所公开的实施例的基板支撑件的立体图；
图7示出依据本文中所公开的进一步实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置的立体图；
图8示出依据本文中所公开的实施例的用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法的流程图；以及
图9(a)至(l)示出使用依据本文中所公开的实施例的装置来生产太阳能电池的序列方案。
具体实施方式
现将详细参照本公开的各种实施例，实施例中的一个或更多个示例在附图中示出。在以下附图的描述内，相同的参考标号指的是相同的组件。一般而言，仅描述相对于单独实施例的差异。以解释本公开的方式提供各示例，且各示例不意味着作为本公开的限制。进一步地，描绘或描述为一个实施例的部分的特征可用在其他实施例上或与其他实施例结合使用以又产生进一步的实施例。意欲的是，本说明包括这样的修改及变化。
依据本公开的一方面，提供一种用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置。所述装置包括两个或更多个工艺站；至少一个基板支撑件，配置成支撑所述基板；以及至少一个传输设备，配置成在水平方向上且在竖直方向上传输所述至少一个基板支撑件，以供在所述两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件。
在某些实施方式中，为了在所述两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件，所述至少一个基板支撑件的移动具有竖直分量和/或水平分量。作为示例，所述移动是非竖直向上或向下的移动。依据某些实施例，所述至少一个传输设备配置成在水平方向上且在竖直方向上同时传输所述至少一个基板支撑件，例如用以提供非竖直向上或向下的移动。
通过提供可皆水平且竖直地移动的基板支撑件，基板支撑件可被竖直地布置或堆叠。有鉴于此，所述装置可以是紧凑的，从而需要较少的安装空间。进一步地，竖直布置的基板支撑件可同时从一个工艺站移动至另一工艺站，而不彼此干扰，从而可增加所述装置的生产量。
术语“竖直方向”或“竖直定向”理解为区别于“水平方向”或“水平定向”。竖直方向可基本上平行于重力。
图1A及1B示出依据本文中所公开的实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板10上进行印刷的装置的立体图。
如示例性描绘的装置可包括两个或更多个工艺站110；至少一个基板支撑件(例如第一基板支撑件120及第二基板支撑件220)，配置成支撑基板10；以及至少一个传输设备(未示出)，配置成在水平方向300上且在竖直方向310上传输所述至少一个基板支撑件，以供在所述两个或更多个工艺站110之间传输所述至少一个基板支撑件。
依据某些实施例(其可与本文所述的其他实施例结合)，水平方向300及竖直方向310定义了基本上竖直定向的二维平面305。换而言之，水平方向300的向量及竖直方向310的向量(例如在笛卡尔坐标系中)横跨基本上竖直定向的二维平面305。
术语“基本上竖直定向的二维平面”理解为区别于“基本上水平定向的二维平面”。也就是说，“基本上竖直定向的二维平面”是指二维平面305的基本上竖直的定向，其中从精确的竖直定向徧差几度(例如高达10°或甚至高达15°)仍被视为“基本上竖直的定向”。
在某些实施例中，所述至少一个传输设备配置成沿位于基本上竖直定向的二维平面305中的传输路径传输所述至少一个基板支撑件。
在图1A中，沿第一传输路径106传输所述至少一个基板支撑件(例如第一基板支撑件120)。在图1B中，沿第二传输路径107传输所述至少一个基板支撑件(例如第一基板支撑件120)。
所述传输路径可包括一个或更多个工艺站(例如第一工艺站102及第二工艺站104)。作为示例，第一工艺站102对应于所述两个或更多个工艺站110的第一工艺站的位置。第二工艺站104可对应于所述两个或更多个工艺站110的第二工艺站的位置。所述至少一个传输设备可配置成将所述至少一个基板支撑件传输到这些处理位置中的至少一者以供处理。
参照图1A，依据某些实施例，所述至少一个传输设备配置成在水平方向300上且在竖直方向310上顺序地传输所述至少一个基板支撑件。用语“顺序地”可指按顺序跟随的所述至少一个基板支撑件的竖直及水平移动，即，依次而非同时地执行竖直及水平移动。作为示例，所述传输路径可具有一个或更多个水平区段及一个或更多个竖直区段。特定而言，所述传输路径可以是不连续的传输路径，诸如例如图1A中所示的第一传输路径106。以数学的意义理解用语“不连续”。
参照图1B，依据某些其他的实施例，所述至少一个传输设备配置成同时在水平方向300上且在竖直方向310上传输所述至少一个基板支撑件。用语“同时”可指在同一时间执行的所述至少一个基板支撑件的竖直及水平移动。作为示例，所述至少一个基板支撑件的移动方向或移动向量可具有竖直分量及水平分量。特定而言，所述传输路径可以是连续的传输路径，诸如例如图1B中所示的第二传输路径107。以数学的意义理解用语“连续”。作为示例，所述传输路径可以是连续倾斜的(inclining)、徧斜(declining)的传输路径或倾斜及徧斜传输路径的组合。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述传输路径包括一个或更多个缓冲位置。在某些实施例中，所述缓冲位置配置用于存储至少一个基板。作为示例，所述缓冲位置可对应于配置用于存储所述至少一个基板的缓冲设备或缓冲站的位置。在某些实施例中，所述至少一个传输设备可配置用于将所述至少一个基板支撑件传输到一个或更多个缓冲位置中的一者，以便例如在目标处理位置被另一基板支撑件所占据时等待或存储所述至少一个基板。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述装置配置用于丝网印刷、喷墨印刷及激光处理中的至少一者。在某些实施例中，激光处理可包括在基板中创建孔洞以创建图案，在所述图案中，可沉积印刷浆以用于形成印刷结构。依据某些实施例，“激光处理”也可称为“激光印刷”。
图2示出依据本文中所公开的实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板10上进行印刷的装置100的立体图。图3示出图2的装置100的横截面前视图。图4示出图2的装置100的平面图。图5示出图2的装置100的侧视图。
如示例性描绘的装置100包括两个或更多个工艺站110；至少一个基板支撑件(例如第一基板支撑件120及第二基板支撑件220)，配置成支撑基板10；以及至少一个传输设备(例如第一传输设备130及第二传输设备230)，配置成在水平方向300且在竖直方向310上传输所述至少一个基板支撑件，以供在所述两个或更多个工艺站110之间传输所述至少一个基板支撑件。
在某些实施方式中，装置100可包括一个或更多个输送器，例如第一输送器140及第二输送器142。所述一个或更多个输送器可配置用于将未处理的基板传送至第一基板支撑件120上和/或第二基板支撑件220上。附加性地或可选地，所述一个或更多个输送器可配置用于从第一基板支撑件120和/或从第二基板支撑件220传送经处理的基板。作为示例，第一输送器140可以是传入输送器，配置用于从输入设备(未示出)接收未处理的基板，且可配置成将未处理的基板传送到第一基板支撑件120和/或第二基板支撑件220。第二输送器142可以是传出输送器，配置成从第一基板支撑件120和/或第二基板支撑件220接收经处理的基板，且可配置成将经处理的基板传送到基板移除设备(未示出)。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述至少一个传输设备(例如第一传输设备130及第二传输设备230)配置成在水平方向300且在竖直方向310上传输所述至少一个基板支撑件(诸如第一基板支撑件120及第二基板支撑件220)。依据某些实施例(其可与本文所述的其他实施例结合)，水平方向300及竖直方向310定义了基本上竖直定向的二维平面，如以上参照图1所解释的。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述至少一个传输设备包括用于在竖直方向310上传输所述至少一个基板支撑件的第一电机。作为示例，所述第一电机是线性电机。依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，第一电机是步进电机、伺服电机或气动电机。特别使用线性电机允许精细地调整所述至少一个基板支撑件的竖直位置。
在某些实施方式中，装置100包括连接设备，所述连接设备配置用于将至少一个传输设备(且具体是第一电机)与所述至少一个基板支撑件连接。所述连接设备可被包括在所述至少一个传输设备中。作为示例，装置100可包括第一连接设备134，所述第一连接设备134配置用于将第一传输设备130(且具体是第一传输设备130的第一电机)与第一基板支撑件120连接。进一步地，装置100可包括第二连接设备234，所述第二连接设备234配置用于将第二传输设备230(且具体是第二传输设备230的第二电机)与第二基板支撑件220连接。
依据某些实施例，连接设备(诸如第一连接设备134及第二连接设备234)是基本上L形的。基本上L形的连接设备可包括基本上沿竖直方向310延伸的第一连接元件，且可包括基本上沿水平方向300延伸的第二连接元件。作为示例，第一连接设备134可包括第一连接元件135及第二连接元件136。第二连接设备234可包括另一第一连接元件235及另一第二连接元件236。在某些实施方式中，第一连接元件可配置用于与所述至少一个传输设备连接，且第二连接元件可配置用于与所述至少一个基板支撑件连接。
术语“基本上沿竖直方向延伸”理解为区别于“基本上沿水平方向延伸”。也就是说，“基本上沿竖直方向延伸”指的是例如第一连接元件的基本上竖直的延伸，其中与精确的竖直延伸徧差几度(例如高达10°或甚至高达30°)仍被视为基本上竖直的延伸。类似地，“基本上沿水平方向延伸”指的是例如第二连接元件的基本上水平的延伸，其中与精确的水平延伸徧差几度(例如高达10°或甚至高达30°)仍被视为基本上水平延伸。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述至少一个传输设备包括用于在水平方向300上传输所述至少一个基板支撑件的第二电机150。作为示例，第二电机150是线性电机。依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，第二电机是步进电机、伺服电机或气动电机。特别使用线性电机允许精细地调整所述至少一个基板支撑件的竖直位置。
在某些实施例中，所述至少一个传输设备包括静态或非移动部分及可移动部分(诸如第一传输设备130的第一可移动部分131及第二传输设备230的第二可移动部分231)。作为示例，第二电机150可包括固定到位的磁铁151，且第二电机150可包括线圈，所述线圈与传输设备的可移动部分一起至少水平地移动。作为进一步示例，可移动部分可包括传输设备的第一电机，以使得第一电机可与所述至少一个基板支撑件一起沿水平方向300移动。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述装置包括检验系统，所述检验系统配置用于检测位于所述至少一个基板支撑件上的基板的位置和/或定向。所述检验系统可被包括在所述两个或更多个工艺站(例如检验站或对准站)中的至少一者中。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，装置100进一步包括对准设备，所述对准设备配置用于在水平平面中对准所述至少一个基板支撑件的位置和角定向中的至少一者。所述对准设备允许例如相对于印刷设备调整基板的位置和/或定向，以便将印刷的图案与后续印刷的图案对准。特定而言，对准设备允许对准基板，以使得在基板上所印刷的图案可相对于基板和/或相对于彼此对准。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述对准设备可使用由检验系统所获得的数据来在水平平面中对准所述至少一个基板支撑件的位置和角定向中的至少一者。作为示例，所述至少一个基板支撑件上的基板的位置和/或定向例如由检验系统所检测，且基板的经检测的位置和/或定向用以例如相对于印刷装置(诸如印刷头)定位基板支撑件且由此定位基板。
在某些实施方式中，所述对准设备配置成在X方向和Y方向上定位所述至少一个基板支撑件，和/或配置成将所述至少一个基板支撑件的角定向调整为目标定向。X方向和Y方向可以是笛卡尔坐标系的X方向和Y方向，且尤其可定义水平平面。角定向可指所述至少一个基板支撑件相对于目标(诸如印刷设备)的角定向。作为示例，角定向可定义为基板支撑件处的第一参考线与目标(诸如印刷装置)处的第二参考线之间的角度(例如θ)。
依据某些实施例，对准设备可包括一个或更多个致动器，所述致动器用于在水平平面中对准所述至少一个基板支撑件的位置和/或角定向。所述一个或更多个致动器可包括步进电机、气动电机和/或伺服电机。作为示例，对准设备可包括三个致动器，例如用于在X方向上移动或定位基板支撑件的第一致动器、用于在Y方向上移动或定位基板支撑件的第二致动器以及用于成角度地移动或定位基板支撑件的第三致动器。在某些实施方式中，第一致动器和第二致动器可以是线性电机，和/或第三致动器可以是旋转电机。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，对准设备被包括在传输设备中和/或基板支撑件中。
在某些实施方式中，包括在一个或更多个工艺站中的印刷设备(例如印刷头)与至少一个基板支撑件可相对于彼此移动以供印刷。特定而言，印刷装置与至少一个基板支撑件可以在水平方向300(例如X方向)上相对于彼此移动。作为示例，印刷装置可沿所述至少一个基板支撑件在至少一个方向(例如X方向)上移动以供印刷。在这样的情况下，所述至少一个基板支撑件可保持其位置，即所述至少一个基板支撑件在印刷期间是不移动的。在另一示例中，印刷装置固定到位，同时所述至少一个基板支撑件配置成相对于印刷装置例如在X方向上移动以供印刷。在这样的情况下，印刷装置可保持其位置，即印刷装置在印刷期间不移动，但所述至少一个基板支撑件在印刷期间移动。印刷装置可配置用于进行丝网印刷、喷墨印刷或激光处理或激光印刷。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述两个或更多个工艺站选自包括以下各项的组：基板装载站、基板卸载站、印刷站、对准站、缓冲站、检验站、加热站及其组合。依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，所述装置配置用于进行丝网印刷。作为示例，印刷站可包括一个或更多个印刷头及一个或更多个丝网设备，用于在用于生产太阳能电池的基板上丝网印刷图案(诸如指状结构及汇流条)。在某些实施例中，丝网设备定义对应于要印刷在基板上的结构的图案或特征，其中图案或特征可包括孔洞、槽、切口或其他孔隙中的至少一者。
在某些实施方式中，所述装置包括刮板，其中丝网设备提供在基板支撑件与刮板之间。刮板可包括在印刷头中。刮板可配置用于印刷(且特别是丝网印刷)。在某些实施例中，刮板与丝网设备可相对于彼此移动以供印刷。作为示例，所述刮板可沿丝网设备在至少一个方向上移动以供印刷。在这样的情况下，至少一个基板支撑件可保持其位置，即所述至少一个基板支撑件在印刷期间是不移动的。在另一示例中，刮板固定到位，同时所述至少一个基板支撑件配置成相对于刮板例如在X方向上移动以供印刷。在这样的情况下，刮板可保持其位置，即刮板在印刷期间不移动，但所述至少一个基板支撑件在印刷期间移动。
依据本公开的另一方面，提供用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置。所述装置包括两个或更多个工艺站；至少一个基板支撑件，配置成支撑所述基板；以及至少一个传输设备，配置成在水平方向且在竖直方向上传输所述至少一个基板支撑件，以供在所述两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件，所述水平方向和所述竖直方向定义基本上竖直定向的二维平面，其中所述传输设备包括对准设备，所述对准设备配置用于在水平平面中对准所述基板支撑件的位置和角定向中的至少一者。
图6A示出依据本文中所公开的实施例的基板支撑件400的立体图。依据某些实施例，所述基板支撑件也可称为“处理嵌套(nest)”。
在某些实施方式中，基板支撑件400包括输送器设备406，所述输送器设备406具有馈送辊407及接收辊408。馈送辊407及接收辊408配置成馈送以及保留定位在基板支撑件400的表面404上的材料402。依据某些实施例，材料402可被周期性地移除并替换。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，基板支撑件400包括至少一个抽吸设备，所述至少一个抽吸设备配置用于将基板10固持在基板支撑件400上。作为示例，材料402可以是多孔材料，从而允许安置在材料402的一侧上的基板10通过施加于材料402的相反侧的真空(例如通过形成在表面404中的真空端口来进行)而被固持至表面404。在某些实施方式中，真空通过使用耦合至表面404中的端口的真空源(未示出)所创建。
图6B示出依据本文中所公开的实施例的基板支撑件500的立体图。依据某些实施例，所述基板支撑件也可称为“处理嵌套”。基板支撑件500的输送器设备506配置为连续的输送器系统，所述连续的输送器系统具有一个或更多个第一辊508及一个或更多个第二辊507，以供馈送跨表面504定位的材料502。表面504可在处理期间(例如在诸如印刷站之类的工艺站处)支撑基板10及材料502。
依据某些实施例(其可与本文中所述的其他实施例结合)，基板支撑件500包括至少一个抽吸装置，所述至少一个抽吸装置配置用于将基板10固持在基板支撑件500上。作为示例，材料502可以是多孔材料，从而允许安置在材料502的一侧上的基板10通过施加于材料502的相反侧的真空(例如通过形成在表面504中的真空端口)而被固持至表面504。在某些实施方式中，真空通过使用耦合至表面504中的端口的真空源(未示出)所创建。依据某些实施例，材料502在它被一个或更多个第一辊508馈送时被清洁。
图7示出依据本文中所公开的实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的系统600的立体图。
所述系统600具有双线路配置且包括用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的第一装置610及用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的第二装置612。
在某些实施方式中，第一装置610及第二装置612平行地布置，且提供两个生产线路以供生产太阳能电池。第一装置610及第二装置612可彼此独立地操作，以使得第一装置610及第二装置612中的每一个能够执行太阳能电池生产工艺中的至少一部分，以及特别执行完整的太阳能电池生产工艺。
在其他示例中，第一装置610及第二装置612可协同操作，以使得第一装置610及第二装置612一起执行太阳能电池生产工艺。作为示例，第一装置610及第二装置612可包括不同的工艺站，其中所述至少一个基板支撑件可从第一装置610传送至第二装置612，以及从第二装置612传送至第一装置610。
系统600具有输入端620，用于将未处理的基板输入到系统600中。输入端620可以是双线路输入端，用于分别在第一装置610及第二装置612中输入基板。系统600具有出口622，用于将经处理的基板移除出系统。出口622可以是双线路出口，用于分别从第一装置610及第二装置612移除基板。
依据某些实施例，所述系统包括在输入端620处或附近的第一检验系统630。第一检验系统630可用于如以上参照图1到5所述的对准。依据某些实施例，所述系统包括在出口622处或附近的第二检验系统640。第二检验系统640可用于(例如印刷图案的)反馈和/或质量检验。关于反馈，第二检验系统640可配置用于检测印刷在基板上的图案的位置和/或定向，且可向对准设备提供经检测的位置和/或定向，所述对准设备可使用所获得的信息以便校准后续的基板。
图8示出依据本文中所公开的实施例的用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法700的流程图。
依据本公开的一方面，方法700包括在水平方向且在竖直方向上移动至少一个基板支撑件，以供在两个或更多个工艺站之间传输所述至少一个基板支撑件(框710)。在某些实施方式中，所述方法可进一步包括以下步骤：在水平方向且在竖直方向上同时或顺序地移动所述至少一个基板支撑件(框720)。
依据某些实施例，所述方法使用依据本文中所述的实施例的用于在用于生产太阳能电池的基板上进行印刷的装置。
依据本文中所述的实施例，用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法可通过计算机程序、软件、计算机软件产品及相关的控制器来进行，所述控制器可具有CPU、存储器、用户界面以及与所述装置的对应组件通信的输入和输出装置，以供处理大面积基板。
图9(a)至(l)示出用于使用依据本文中所公开的实施例的装置和方法来生产太阳能电池的序列方案。
所述装置包括对准站810、印刷站812及检验站814。在图9中，截面图(a)至(l)示出用于同时处理两个基板(即第一基板820及第二基板830)的序列。
在截面图(a)中，第一基板820定位在印刷站812处，例如以便在第一基板820上印刷第一图案，且第二基板830被输入装置。在截面图(b)中，第一基板820仍定位在印刷站812处以便在第一基板820上印刷第一图案，而第二基板830在已被竖直移动后定位在校准站810处，例如以便将第二基板830与印刷站中的印刷头初始对准。在截面图(c)中，第一基板820及第二基板至少水平地移动，直到在截面图(d)中，第二基板830定位在印刷站812处，例如以便在第二基板830上印刷第一图案，且第一基板820定位在检验站处，例如以便检验印刷在第一基板820上的第一图案。
在截面图(e)至(h)中，第二基板830定位在印刷站812处，例如以便在第二基板830上印刷第一图案。第一基板820从检验站814竖直且水平地移动回到对准站810，以便将第一基板820或印刷在第一基板820上的第一图案例如与印刷站中的印刷头对准，以使得要印刷在第一基板820上的第二图案与第一基板820上的第一图案对准。
在截面图(i)中，第二基板830定位在检验站814处，例如以便检验印刷在第二基板830上的第一图案，且第一基板820定位在印刷站812处，例如以便在第一基板820上印刷第二图案。作为示例，第一图案及第二图案分别可以是指状结构及汇流条。
在截面图(k)及(l)中，第二基板830从检验站814竖直且水平地移动回到校准站810，以便将第二基板830或印刷在第二基板830上的第一图案例如与印刷站中的印刷头对准，以使得要印刷在第二基板830上的第二图案与第二基板830上的第一图案校准。
注意的是，以上的处理步骤序列是不完整的，且可提供包括前往进一步工艺站的移动以及在进一步工艺站处进行处理的各种附加序列步骤，以制造太阳能电池。
虽然上述内容针对本公开的实施例，但可设计本公开的其他的以及进一步的实施例而不背离本公开的基本范围，且本公开的范围由所附权利要求确定。
Claims (18)
1.一种用于在用于生产太阳能电池的至少一个基板上进行印刷的装置，包括：
两个或更多个工艺站；
至少两个基板支撑件，配置成在所述至少两个基板支撑件上支撑相应的基板；以及
至少两个传输设备，配置成在水平方向且在竖直方向上传输所述至少两个基板支撑件，以便将所述至少两个基板支撑件同时传输至所述两个或更多个工艺站中的不同站以供处理，其中所述至少两个基板支撑件被竖直地布置或堆叠，并且
其中所述两个或更多个工艺站选自包括以下各项的组：
基板装载站、基板卸载站、印刷站、对准站、缓冲站、检验站、加热站以及上述各项的组合。
2.一种用于在用于生产太阳能电池的至少一个基板上进行印刷的装置，包括：
两个或更多个工艺站；
至少两个基板支撑件，配置成在所述至少两个基板支撑件上支撑相应的基板；以及
至少两个传输设备，配置成在水平方向且在竖直方向上传输所述至少两个基板支撑件，以便将所述至少两个基板支撑件同时传输至所述两个或更多个工艺站中的不同站以供处理，其中所述至少两个基板支撑件被竖直地布置或堆叠，
其中所述水平方向和所述竖直方向定义二维平面，并且
其中所述至少两个传输设备配置成在所述二维平面中沿着传输路径传输所述至少两个基板支撑件。
3.如权利要求1或2所述的装置，其中所述至少两个传输设备配置成在所述水平方向且在所述竖直方向上同时或顺序地传输所述至少两个基板支撑件。
4.如权利要求1或2所述的装置，其中所述至少两个传输设备包括用于在所述竖直方向上传输所述至少两个基板支撑件的第一电机。
5.如权利要求4所述的装置，其中所述电机是步进电机、伺服电机或气动电机。
6.如权利要求1或2所述的装置，其中所述至少两个传输设备包括用于在所述水平方向上传输所述至少两个基板支撑件的第二电机。
7.如权利要求4所述的装置，其中所述至少两个传输设备包括用于在所述水平方向上传输所述至少两个基板支撑件的第二电机。
8.如权利要求1或2所述的装置，进一步包括至少一个对准设备，配置用于在水平平面中对准所述至少两个基板支撑件的位置和角定向中的至少一者。
9.如权利要求8所述的装置，其中所述至少一个对准设备被包括在所述至少两个传输设备中或所述至少两个基板支撑件中。
10.如权利要求8所述的装置，其中所述至少一个对准设备被包括在所述至少两个传输设备和所述至少两个基板支撑件中。
11.如权利要求1或2所述的装置，其中所述至少两个基板支撑件包括至少一个抽吸设备，所述至少一个抽吸设备配置用于将所述基板固持在所述至少两个基板支撑件上。
12.如权利要求1或2所述的装置，其中所述至少两个基板支撑件包括输送器设备，所述输送器设备配置用于进行以下步骤中的至少一者：将所述基板输送至所述至少两个基板支撑件上和从所述至少两个基板支撑件输送所述基板。
13.如权利要求1或2所述的装置，其中所述装置配置用于丝网印刷、喷墨印刷以及激光处理中的至少一者。
14.如权利要求2所述的装置，其中所述二维平面是竖直定向的二维平面。
15.一种用于在用于生产太阳能电池的至少一个基板上进行印刷的装置，包括：
两个或更多个工艺站；
至少两个基板支撑件，配置成在所述至少两个基板支撑件上支撑相应的基板；以及
至少两个传输设备，配置成在水平方向且在竖直方向上传输所述至少两个基板支撑件，以便将所述至少两个基板支撑件传输至所述两个或更多个工艺站中的不同站以供处理，其中所述至少两个基板支撑件被竖直地布置或堆叠，
其中所述水平方向和所述竖直方向定义竖直定向的二维平面，并且
其中所述至少两个传输设备包括至少一个对准设备，所述至少一个对准设备配置用于在水平平面中对准所述至少两个基板支撑件的位置和角定向中的至少一者，并且
其中所述至少两个传输设备配置用于在所述竖直定向的二维平面中沿着传输路径传输所述至少两个基板支撑件。
16.一种用于传输用于生产太阳能电池的基板的方法，所述方法包括以下步骤：
利用如权利要求1或2所述的装置在水平方向且在竖直方向上移动所述至少两个基板支撑件，以便在两个或更多个工艺站之间传输所述至少两个基板支撑件。
17.如权利要求16所述的方法，其中所述移动所述至少两个基板支撑件的步骤包括在由所述水平方向和所述竖直方向定义的二维平面中沿着传输路径移动。
18.如权利要求16所述的方法，进一步包括下列步骤：
在所述水平方向且在所述竖直方向上同时或顺序地移动所述至少两个基板支撑件。
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- 2015-12-02 TW TW104140357A patent/TWI639209B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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