JP2002076094A - 基板搬送装置 - Google Patents

基板搬送装置

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JP2002076094A
JP2002076094A JP2000262861A JP2000262861A JP2002076094A JP 2002076094 A JP2002076094 A JP 2002076094A JP 2000262861 A JP2000262861 A JP 2000262861A JP 2000262861 A JP2000262861 A JP 2000262861A JP 2002076094 A JP2002076094 A JP 2002076094A
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JP
Japan
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substrate
robot
semiconductor wafer
cassette
state
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JP2000262861A
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English (en)
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Yasuhiro Oshime
安弘 押目
Jo Watanabe
丈 渡辺
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多品種少量生産に簡単に対処し、しかもスル
ープットを十分に高める。 【解決手段】 外ハウジング1の側壁の所定位置に1対
のカセット支持部を設けてそれぞれカセット2を支持し
ているとともに、カセット2に対して、半導体ウエハ3
を水平状態で搬入、搬出する搬入出用ロボット4と、基
板3を垂直状態で整列させて支承する整列支承部5と、
搬入出用ロボット4との間、および整列支承部5との間
で基板の授受を行うとともに、水平状態と垂直状態との
間で基板の姿勢を変換する姿勢変換用ロボット6とを有
している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は基板搬送装置に関
し、さらに詳細にいえば、半導体製造装置における半導
体ウエハの搬送に好適な基板搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、半導体製造装置として、キャ
リアレスバッチ処理装置が提案されている。そして、こ
の処理装置(例えば、洗浄装置)においては、処理効率
を高めるとともに、処理品質を高めるために、10mm
ピッチで水平状態(表面が水平な状態)で収容された半
導体ウエハをカセットから取り出し、鏡面合わせ(表面
どうし、裏面どうしを対向させること)を行い、垂直状
態(表面が垂直な状態)で5mmピッチに並べ替えるこ
とが要求されている。
【0003】このような要求を満足させるための構成と
して、1台のロボットを用いて半導体ウエハを1枚づつ
搬送しつつ半導体ウエハの姿勢を変換する構成、および
複数枚の半導体ウエハを一括して搬送しつつ姿勢変換お
よびピッチ変換を行う構成が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、1台のロボッ
トを用いて半導体ウエハを1枚づつ搬送しつつ半導体ウ
エハの姿勢を変換する構成を採用した場合には、1台の
ロボットによる半導体ウエハの搬送距離が長くなり、ス
ループットを十分には向上させることができないという
不都合がある。
【0005】また、複数枚の半導体ウエハを一括して搬
送しつつ姿勢変換およびピッチ変換を行う構成を採用し
た場合には、半導体ウエハが必ず存在することが前提と
なるので、多品種少量生産で発生する混載ロットや特急
品への対応が困難であるという不都合がある。さらに説
明する。
【0006】半導体装置の生産は少品種大量生産から多
品種少量生産に移行しつつある。そして、多品種少量生
産では、同一のカセット内に異なるロットの半導体ウエ
ハが混載され、またはカセット内の一部のみに半導体ウ
エハが存在することになる。そして、このような状態に
おいて、カセット内の複数枚の半導体ウエハを一括して
処理するのであるから、混載された半導体ウエハから該
当する半導体ウエハのみを取り出して搬送することは不
可能であり、またカセットの一部のみに半導体ウエハが
存在する場合に鏡面合わせを実現することが殆ど不可能
である。
【0007】
【発明の目的】この発明は上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、多品種少量生産に簡単に対処することが
でき、しかもスループットを十分に高めることができる
基板搬送装置を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1の基板搬送装置
は、カセットに対して基板を1枚づつ水平状態のままで
搬入、搬出する搬入出手段と、カセット内における基板
間隔よりも小さい間隔で複数枚の基板を垂直状態で整列
させ、支承する基板整列支承手段と、搬入出手段との間
で基板の授受を行うとともに、水平状態と垂直状態との
間で基板の姿勢を変換し、しかも垂直状態の基板を基板
整列支承手段との間で授受する姿勢変換手段と、少なく
とも搬入出手段および姿勢変換手段を互いに並列動作さ
せる制御手段とを含むものである。
【0009】請求項2の基板搬送装置は、基板の搬入、
搬出を行うべきカセットを複数個保持するとともに、1
つのカセットと搬入出手段とを正対させる正対手段をさ
らに含むものである。
【0010】請求項3の基板搬送装置は、前記姿勢変換
手段として、基板の姿勢を水平状態と垂直状態との中間
状態に保持したままで搬送し、搬送の終期において基板
の姿勢を水平状態もしくは垂直状態に設定して授受動作
を行うものを採用するものである。
【0011】請求項4の基板搬送装置は、基板の姿勢
の、水平状態と垂直状態との中間状態における保持を、
基板の自重により行うものである。
【0012】請求項5の基板搬送装置は、前記姿勢変換
手段として、搬入出手段との間で基板の授受を行うに当
たって選択的に授受動作を行う互いに対称な1対の基板
保持部を有し、奇数枚目、偶数枚目の基板にそれぞれ対
応させたものを採用するものである。
【0013】請求項6の基板搬送装置は、前記搬入出手
段および姿勢変換手段の少なくとも一方として、基板の
位置ずれを補正することができるものを採用するもので
ある。
【0014】
【作用】請求項1の基板搬送装置であれば、搬入出手段
によって、カセットに対して基板を1枚づつ水平状態の
ままで搬入、搬出し、基板整列支承手段によって、カセ
ット内における基板間隔よりも小さい間隔で複数枚の基
板を垂直状態で整列させ、支承する。そして、姿勢変換
手段によって、搬入出手段との間で基板の授受を行うと
ともに、水平状態と垂直状態との間で基板の姿勢を変換
し、しかも垂直状態の基板を基板整列支承手段との間で
授受することができる。また、制御手段によって、少な
くとも搬入出手段および姿勢変換手段を互いに並列動作
させることができる。
【0015】したがって、多品種少量生産に簡単に対処
することができ、しかもスループットを十分に高めるこ
とができる。
【0016】請求項2の基板搬送装置であれば、基板の
搬入、搬出を行うべきカセットを複数個保持するととも
に、1つのカセットと搬入出手段とを正対させる正対手
段をさらに含むのであるから、スループットを一層高め
ることができるほか、請求項1と同様の作用を達成する
ことができる。
【0017】請求項3の基板搬送装置であれば、前記姿
勢変換手段として、基板の姿勢を水平状態と垂直状態と
の中間状態に保持したままで搬送し、搬送の終期におい
て基板の姿勢を水平状態もしくは垂直状態に設定して授
受動作を行うものを採用するのであるから、搬送途中に
おける基板の安定性を高めることができるほか、請求項
1または請求項2と同様の作用を達成することができ
る。
【0018】請求項4の基板搬送装置であれば、基板の
姿勢の、水平状態と垂直状態との中間状態における保持
を、基板の自重により行うのであるから、基板に対して
必要以上の外力を加えることなく基板を保持することが
できるほか、請求項3と同様の作用を達成することがで
きる。
【0019】請求項5の基板搬送装置であれば、前記姿
勢変換手段として、搬入出手段との間で基板の授受を行
うに当たって選択的に授受動作を行う互いに対称な1対
の基板保持部を有し、奇数枚目、偶数枚目の基板にそれ
ぞれ対応させたものを採用するのであるから、姿勢変換
動作の複雑化を伴うことなく表面どうし、裏面どうしを
対向させることができるほか、請求項1から請求項4の
何れかと同様の作用を達成することができる。
【0020】請求項6の基板搬送装置であれば、前記搬
入出手段および姿勢変換手段の少なくとも一方として、
基板の位置ずれを補正することができるものを採用する
のであるから、基板の安定な搬送を行うことができるほ
か、請求項1から請求項5の何れかと同様の作用を達成
することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、この
発明の基板搬送装置の実施の態様を詳細に説明する。
【0022】図1はこの発明の基板搬送装置の一実施態
様を概略的に示す透視斜視図である。
【0023】この基板搬送装置は、外ハウジング1の側
壁の所定位置に1対のカセット支持部を設けてそれぞれ
カセット2を支持しているとともに、カセット2に対し
て基板(例えば、半導体ウエハ)3を水平状態(表面を
水平にした状態)で搬入、搬出する搬入出用ロボット4
と、基板3を垂直状態(表面を垂直にした状態)で整列
させて支承する整列支承部5と、搬入出用ロボット4と
の間、および整列支承部5との間で基板の授受を行うと
ともに、水平状態と垂直状態との間で基板の姿勢を変換
する姿勢変換用ロボット6とを有している。
【0024】前記カセット2は、例えば、SEMI規格
に対応するものであり、最大25枚の半導体ウエハ3を
10mm間隔で、かつ水平状態で収容する。
【0025】前記搬入出用ロボット4は、各カセット2
と正対する位置の間で往復動する第1軸41、昇降する
第2軸42、第2軸42を中心として回転する第3軸4
3、および第3軸43に接近し、あるいは離れる方向に
移動する第4軸44とを有するものである。そして、第
4軸44により駆動されるロボットハンド45は、U字
状、かつ薄板状のアームと、このアームの基部および先
端部に設けられた図示しない可動係合部および固定係合
部とを有し、可動係合部および固定係合部により半導体
ウエハ3を3点把持する。なお、可動係合部と固定係合
部とにテーパ部を形成することにより、半導体ウエハ3
をアームから離した状態で把持する。ただし、可動係合
部および固定係合部を省略し、アームにより半導体ウエ
ハを直接支承するようにしてもよい。
【0026】前記整列支承部5は、半導体ウエハ3を垂
直状態で、かつ所定間隔で支承すべく複数の支承溝を有
する整列支承部材51と、この整列支承部材を昇降させ
る昇降軸52とを有するものである。
【0027】前記姿勢変換用ロボット6は、搬入出用ロ
ボット4の第1軸41と直交する水平方向に往復動する
第1軸61と、搬入出用ロボット4の第1軸41と平行
に往復動する第2軸62と、第1軸61および第2軸6
2と直交する軸を中心として回転する第3軸63と、第
2軸62と直交する水平軸を中心として回転する第4軸
64とを有するものである。そして、第4軸64により
駆動されるロボットハンド65は、図2に示すように、
水平軸を中心として互いに所定距離だけ離れ、かつ互い
に平行な1対の平板状アーム65a1、65a2と、各
平板状アーム65a1、65a2の基部および先端部に
設けた2対の支承凸部65b1、65b2と、各平板状
アーム65a1、65a2の一側辺から所定距離だけ離
れた所定位置に設けられた1対の係合凹部65c1、6
5c2と、各平板状アームを対応する係合凹部に対して
接近させ、もしくは離すアーム移動機構66とを有して
いる。
【0028】なお、アーム移動機構66により平板状ア
ームを係合凹部に接近させることで、半導体ウエハ3を
係合凹部および支承凸部で保持することが可能となる。
逆に、平板状アームを係合凹部から離すことで、半導体
ウエハ3を係合凹部から離し、支承凸部のみで保持する
ことが可能となる。
【0029】半導体ウエハ3をカセット2から整列支承
部5に移載する場合は、搬入出用ロボット4が姿勢変換
用ロボット6に半導体ウエハ3を受け渡す際には平板状
アームと係合凹部とは離れており{図16中(a)参
照}、受け渡し完了後、平板状アームが係合凹部に接近
する{図16中(b)参照}。
【0030】半導体ウエハ3を整列支承部5からカセッ
ト2に移載する場合は、整列支承部5から姿勢変換用ロ
ボット6が半導体ウエハ3を受け取る際には平板状アー
ムと係合凹部は接近しており{図16中(b)参照}、
姿勢変換用ロボット6が搬入出用ロボット4との半導体
ウエハ受け渡し位置まで移動した後に、平板状アームと
係合凹部とは離れる{図16中(a)参照}。
【0031】なお、図2以外の図面においてはアーム移
動機構66の図示を省略する。
【0032】前記1対の係合凹部65c1、65c2
は、1対の平板状アーム65a1、65a2の間に設け
られた棒状部材65dの先端の曲折部に設けられ、しか
も平板状アームに対する係合凹部の相対位置は、水平軸
を中心とする対称位置に設定している。また、前記支承
凸部65b1は平板状アーム65a1の上方に半導体ウ
エハを支承し、支承凸部65b2は平板状アーム65a
2の下方に半導体ウエハを支承するように、それぞれの
形状、装着位置が設定されている。
【0033】上記の構成の基板搬送装置の作用は次の通
りである。
【0034】先ず、搬入出用ロボット4の第1軸41を
動作させて第2軸42を一方のカセット2と正対させ、
第2軸42および第3軸43を動作させてロボットハン
ド45をカセット2内の搬出対象となる半導体ウエハ3
とほぼ正対させ(図3参照)、この状態において第4軸
44を動作させてロボットハンド45をカセット2内に
侵入させ、この状態において第2軸42を僅かに動作さ
せてロボットハンド45によって基板3を支承する。そ
して、第4軸44を逆方向に動作させてロボットハンド
45と共に半導体ウエハ3をカセット2から搬出する。
【0035】そして、第3軸43を動作させてロボット
ハンド45を姿勢変換用ロボット6のロボットハンド6
5とほぼ正対させ(図4参照)、第2軸42を動作させ
て半導体ウエハ3を2対の支承凸部65b2と平板状ア
ーム65a2との中間高さに位置させ、第4軸44を動
作させて半導体ウエハ3を姿勢変換用ロボット6のロボ
ットハンド65の対応位置まで搬送し、第2軸42を動
作させてロボットハンド45を下降させることによって
半導体ウエハ3をロボットハンド65に移行させる(図
4中二点鎖線参照)。すなわち、平板状アーム65a2
の下方において、2対の支承凸部65b2により支承さ
れる。
【0036】その後、搬入出用ロボット4は上記の逆の
動作を行って、次の半導体ウエハの搬出に備える。
【0037】半導体ウエハ3を受け取った姿勢変換用ロ
ボット6は、アーム移動機構66により平板状アーム6
5a2を係合凹部65c2の方向に移動させることで半
導体ウエハ3をスライドさせ、半導体ウエハ3の周縁部
を係合凹部65c2と係合させるとともに、半導体ウエ
ハ3を支承凸部65b2に支承させる(図5参照)。そ
して、半導体ウエハ3をこのように傾斜状態で支承した
状態において、第1軸61、第2軸62、第3軸63を
動作させることにより、整列支承部5に向かって搬送す
る。したがって、姿勢変換用ロボット6の加速時、減速
時などにおいても半導体ウエハ3を安定に支承し続ける
ことができる。
【0038】この搬送の終期において、姿勢変換用ロボ
ット6の第4軸64を動作させて半導体ウエハ3を垂直
状態とし(図6参照)、整列支承部5の昇降軸52を動
作させてロボットハンド65に支承されている半導体基
板3を整列支承部材51の該当する支承溝に移行させる
ことができる。
【0039】その後、次の半導体ウエハ3の姿勢変換に
備えるべく姿勢変換用ロボット6を復動させるととも
に、次の半導体ウエハ3の整列支承に備えるべく整列支
承部5を復動させる。
【0040】そして、搬入出用ロボット4の第1軸41
を動作させて第2軸42を一方のカセット2と正対さ
せ、第2軸42および第3軸43を動作させてロボット
ハンド45をカセット2内の搬出対象となる半導体ウエ
ハ3とほぼ正対させ(図3参照)、この状態において第
4軸44を動作させてロボットハンド45をカセット2
内に侵入させ、この状態において第2軸42を僅かに動
作させてロボットハンド45によって基板3を支承す
る。そして、第4軸44を逆方向に動作させてロボット
ハンド45と共に半導体ウエハ3をカセット2から搬出
する。
【0041】そして、第3軸43を動作させてロボット
ハンド45を姿勢変換用ロボット6のロボットハンド6
5とほぼ正対させ(図7参照)、第2軸42を動作させ
て半導体ウエハ3を2対の支承凸部65b1よりもやや
上方に対応する高さに位置させ、第4軸44を動作させ
て半導体ウエハ3を姿勢変換用ロボット6のロボットハ
ンド65の対応位置まで搬送し、第2軸42を動作させ
てロボットハンド45を下降させることによって半導体
ウエハ3をロボットハンド65に移行させる(図7中二
点鎖線参照)。すなわち、平板状アーム65a1の上方
において、2対の支承凸部65b1により支承される。
【0042】その後、搬入出用ロボット4は上記の逆の
動作を行って、次の半導体ウエハの搬出に備える。
【0043】半導体ウエハ3を受け取った姿勢変換用ロ
ボット6は、アーム移動機構66により平板状アーム6
5a1を係合凹部65c1の方向に移動させることで半
導体ウエハ3をスライドさせ、半導体ウエハ3の周縁部
を係合凹部65c1と係合させるとともに、半導体ウエ
ハ3を支承凸部65b1に支承させる(図8参照)。そ
して、半導体ウエハ3をこのように傾斜状態で支承した
状態において、第1軸61、第2軸62、第3軸63を
動作させることにより、整列支承部5に向かって搬送す
る。したがって、姿勢変換用ロボット6の加速時、減速
時などにおいても半導体ウエハ3を安定に支承し続ける
ことができる。
【0044】この搬送の終期において、姿勢変換用ロボ
ット6の第4軸64を動作させて半導体ウエハ3を垂直
状態とし(図9参照)、整列支承部5の昇降軸52を動
作させてロボットハンド65に支承されている半導体基
板3を整列支承部材51の該当する支承溝に移行させる
ことができる。
【0045】その後、次の半導体ウエハ3の姿勢変換に
備えるべく姿勢変換用ロボット6を復動させるととも
に、次の半導体ウエハ3の整列支承に備えるべく整列支
承部5を復動させる。
【0046】そして、図4から図6に示す姿勢変換処理
を行った場合と、図7〜図9に示す姿勢変換処理を行っ
た場合とでは、整列支承部5に支承された半導体ウエハ
3の向きが互いに逆になっている。
【0047】したがって、上記の一連の処理を反復する
ことによって、整列支承部5に支承される半導体ウエハ
3を鏡面合わせ状態にすることができる。また、搬入出
用ロボット4、整列支承部5および姿勢変換用ロボット
6を並列動作させることによりスループットを向上させ
ることができる。2枚め以降の半導体ウエハの搬送につ
いてさらに説明する。なお、図10から図12は一方の
カセット2からの半導体ウエハ3の搬送を、図13から
図15は他方のカセット2からの半導体ウエハ3の搬送
を示している。
【0048】図10または図13に示すように、搬入出
用ロボット4のロボットハンド45を回転させ(図1
0、図13中参照)、ロボットハンド45を半導体ウ
エハに対応する位置まで昇降させ(図10、図13中
参照)、ロボットハンド45を前進させ(第3軸43か
ら離れる方向に移動させ)(図10、図13中参
照)、ロボットハンド45を上昇させて半導体ウエハの
受け取りを行い(図10、図13中参照)、ロボット
ハンド45を後退させ(図10、図13中参照)、こ
れらの動作によって半導体ウエハ3をカセット2からロ
ボットハンド45に移載する。
【0049】これらの動作と並行して、姿勢変換用ロボ
ット6のロボットハンド65(前回の処理で半導体ウエ
ハを受け取ったロボットハンド65)を水平および垂直
回転させ(図10、図13中四角で囲った1を参照)、
ロボットハンド65を二次元的に水平移動させ(図1
0、図13中四角で囲った2を参照)、半導体ウエハを
垂直状態にすべくロボットハンド65を垂直回転させ
(図10、図13中四角で囲った3を参照)、整列支承
部5の整列支承部材51を上昇させ(図10、図13中
四角で囲った4を参照)、これらの動作によって半導体
ウエハ3をロボットハンド65から整列支承部材51に
移載する。
【0050】そして、図11または図14に示すよう
に、半導体ウエハを受け取った搬入出用ロボット4のロ
ボットハンド45を移載位置まで昇降させ(図11、図
14中参照)、ロボットハンド45を移載位置に向け
て回転させる(図11、図14中参照)。
【0051】これらの動作と並行して、姿勢変換用ロボ
ット6のロボットハンド65(半導体ウエハを整列支承
部材51に移載した後のロボットハンド65)を二次元
的に水平移動させ(図11、図14中四角で囲った1を
参照)、ロボットハンド65を水平回転させ(図11、
図14中四角で囲った2を参照)、ロボットハンド65
を垂直回転させ(図11、図14中四角で囲った3を参
照)、ロボットハンド65の該当する平板状アームを移
動させる{図11、図14中四角で囲った4、および図
16中(a)を参照}。
【0052】その後、図12または図15に示すよう
に、搬入出用ロボット4のロボットハンド45を前進さ
せ(図12、図15中参照)、ロボットハンド45を
下降させ(図12、図15中参照)、ロボットハンド
45を後退させる(図12、図15中参照)。
【0053】これらの動作と並行して、姿勢変換用ロボ
ット6のロボットハンド65の該当する平板状アームを
移動させて半導体ウエハ3を受け取り{図12、図15
中四角で囲った1、および図16中(b)を参照}、整
列支承部5の整列支承部材51を下降させる(図12、
図15中四角で囲った2を参照)。
【0054】したがって、図10から図12、または図
13から図15の一連の処理を行うことにより、搬入出
用ロボット4、整列支承部5および姿勢変換用ロボット
6を互いに並列動作させることができ、ひいてはスルー
プットを向上させることができる。そして、搬入出用ロ
ボット4のロボットハンド45のウエハ接触部に傾斜を
設けることで、同様にロボットハンド65の支承凸部に
ウエハ面に対して傾斜を設けることで、半導体ウエハ3
に接触する部分はこれらのエッジ部のみに限定され、パ
ーティクルの付着が少なくなる。また、半導体ウエハ洗
浄装置に適用される場合には、洗浄に割り当てることが
できる時間を長くすることができ、高度な洗浄度が要求
される場合に簡単に対処することができる。もちろん、
ワンバス式の洗浄装置のみならず、多槽式洗浄装置にも
適用することができる。
【0055】さらに、上記の実施態様において、バッフ
ァ機能を有するカセットステーションを設けることが可
能であり、この場合にはスループットを一層高めること
ができるとともに、特急ロットへの対応を行うことがで
き、しかも、カセットの投入の順序に柔軟性を持たせる
ことができる。
【0056】さらにまた、半導体ウエハの枚数が奇数枚
である場合には、そのままでは全ての半導体ウエハにつ
いて鏡面合わせを実現することができないが、ノンプロ
ダクトウエハ(半導体ウエハの代用品)を搬送すること
によって鏡面合わせを実現し、高い洗浄性能を実現する
ことができる。この場合には、例えば、ノンプロダクト
ウエハを収容したカセットを用いればよい。
【0057】さらに、前記搬入出用ロボット4の所定位
置、例えば、ロボットハンド45の所定位置に、カセッ
ト2内にある半導体ウエハ3の位置ずれ(例えば、所定
方向の位置ずれ)を測定するセンサを設けることが好ま
しい。そして、この場合には、位置ずれの測定結果に基
づいてロボットハンド45の動作を制御することによっ
て、位置補正を行った状態における搬入、搬出を行うこ
とができ、ひいては安定な搬送を達成することができ
る。
【0058】また、前記姿勢変換用ロボット6の所定位
置、例えば、ロボットハンド65の所定位置に、半導体
ウエハ3の位置ずれ(例えば、前記方向と異なる方向の
位置ずれ)を測定するセンサを設けることが好ましい。
そして、この場合には、位置ずれの測定結果に基づいて
ロボットハンド45の動作を制御することによって、位
置補正を行い、安定な搬送を達成することができる。
【0059】
【発明の効果】請求項1の発明は、多品種少量生産に簡
単に対処することができ、しかもスループットを十分に
高めることができるという特有の効果を奏する。
【0060】請求項2の発明は、スループットを一層高
めることができるほか、請求項1と同様の効果を奏す
る。
【0061】請求項3の発明は、搬送途中における基板
の安定性を高めることができるほか、請求項1または請
求項2と同様の効果を奏する。
【0062】請求項4の発明は、基板に対して必要以上
の外力を加えることなく基板を保持することができるほ
か、請求項3と同様の効果を奏する。
【0063】請求項5の発明は、姿勢変換動作の複雑化
を伴うことなく表面どうし、裏面どうしを対向させるこ
とができるほか、請求項1から請求項4の何れかと同様
の効果を奏する。
【0064】請求項6の発明は、基板の安定な搬送を行
うことができるほか、請求項1から請求項5の何れかと
同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の基板搬送装置の一実施態様を概略的
に示す透視斜視図である。
【図2】姿勢変換用ロボットのロボットハンドを示す斜
視図である。
【図3】カセットと搬入出用ロボットとの間における半
導体ウエハの授受を説明する斜視図である。
【図4】搬入出用ロボットと姿勢変換用ロボットとの間
における半導体ウエハの授受の一例を説明する斜視図で
ある。
【図5】姿勢変換用ロボットの半導体ウエハ搬送状態の
一例を示す斜視図である。
【図6】姿勢変換用ロボットと整列支承部との間におけ
る半導体ウエハの授受の一例を説明する斜視図である。
【図7】搬入出用ロボットと姿勢変換用ロボットとの間
における半導体ウエハの授受の他の例を説明する斜視図
である。
【図8】姿勢変換用ロボットの半導体ウエハ搬送状態の
他の例を示す斜視図である。
【図9】姿勢変換用ロボットと整列支承部との間におけ
る半導体ウエハの授受の他の例を説明する斜視図であ
る。
【図10】カセットと搬入出用ロボットとの間における
半導体ウエハの授受、および姿勢変換用ロボットと整列
支承部との間における半導体ウエハの授受の並列処理を
説明する概略平面図である。
【図11】搬入出用ロボットと姿勢変換用ロボットとの
間における半導体ウエハの授受を可能にするための処理
を説明する概略平面図である。
【図12】搬入出用ロボットと姿勢変換用ロボットとの
間における半導体ウエハの授受を行うための処理を説明
する概略平面図である。
【図13】カセットと搬入出用ロボットとの間における
半導体ウエハの授受、および姿勢変換用ロボットと整列
支承部との間における半導体ウエハの授受の並列処理を
説明する概略平面図である。
【図14】搬入出用ロボットと姿勢変換用ロボットとの
間における半導体ウエハの授受を可能にするための処理
を説明する概略平面図である。
【図15】搬入出用ロボットと姿勢変換用ロボットとの
間における半導体ウエハの授受を行うための処理を説明
する概略平面図である。
【図16】平板状アームの動作を説明する概略平面図で
ある。
【符号の説明】
2 カセット 3 半導体ウエハ 4 搬入出用ロボット 5 整列支承部 6 姿勢変換用ロボット 65a1、65a2 平板
状アーム 65b1、65b2 支承凸部 65c1、65c2
係合凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3F060 AA01 AA07 CA21 DA09 EB02 EB12 EC02 GA05 GA13 GB06 HA35 3F061 AA01 BA00 BA03 BE05 BE12 BE47 DB04 5F031 CA02 CA11 DA01 FA01 FA07 FA11 FA14 FA15 FA18 FA21 FA24 FA30 GA04 GA06 GA10 GA14 GA15 GA36 GA47 GA48 GA49 JA29 MA15

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 カセット(2)に対して基板(3)を1
    枚づつ水平状態のままで搬入、搬出する搬入出手段
    (4)と、カセット(2)内における基板間隔よりも小
    さい間隔で複数枚の基板(3)を垂直状態で整列させ、
    支承する基板整列支承手段(5)と、搬入出手段(4)
    との間で基板(3)の授受を行うとともに、水平状態と
    垂直状態との間で基板(3)の姿勢を変換し、しかも垂
    直状態の基板(3)を基板整列支承手段(5)との間で
    授受する姿勢変換手段(6)と、少なくとも搬入出手段
    (4)および姿勢変換手段(6)を互いに並列動作させ
    る制御手段とを含むことを特徴とする基板搬送装置。
  2. 【請求項2】 基板(3)の搬入、搬出を行うべきカセ
    ット(2)を複数個保持するとともに、1つのカセット
    (2)と搬入出手段(4)とを正対させる正対手段をさ
    らに含む請求項1に記載の基板搬送装置。
  3. 【請求項3】 前記姿勢変換手段(6)は、基板(3)
    の姿勢を水平状態と垂直状態との中間状態に保持したま
    まで搬送し、搬送の終期において基板(3)の姿勢を水
    平状態もしくは垂直状態に設定して授受動作を行うもの
    である請求項1または請求項2に記載の基板搬送装置。
  4. 【請求項4】 基板(3)の姿勢の、水平状態と垂直状
    態との中間状態における保持は、基板(3)の自重によ
    り行われる請求項3に記載の基板搬送装置。
  5. 【請求項5】 前記姿勢変換手段(6)は、搬入出手段
    (4)との間で基板(3)の授受を行うに当たって選択
    的に授受動作を行う互いに対称な1対の基板保持部(6
    5a1)(65a2)(65b1)(65b2)(65
    c1)(65c2)を有し、奇数枚目、偶数枚目の基板
    にそれぞれ対応させている請求項1から請求項4の何れ
    かに記載の基板搬送装置。
  6. 【請求項6】 前記搬入出手段(4)および姿勢変換手
    段(6)の少なくとも一方は、基板の位置ずれを補正す
    ることができるものである請求項1から請求項5の何れ
    かに記載の基板搬送装置。
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