CN106077436A - 一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法 - Google Patents

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程康永
程绍华
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Bengbu Jingke Machine Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds

Abstract

本发明公开了一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将硅砂置入烘干机中烘干，再置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂；（2）将斑脱岩经过破碎后，再置入磁选机中去除铁磁杂质后，筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩；（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀；（4）将步硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合后再置入松砂机中处理得到复合型砂；本发明的有益效果是：将水玻璃和粘土型砂进行了复合，制备出的型砂不易使铸件产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，还保证了铸件铸成后的精度问题。

Description

一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法
技术领域
本发明涉及型砂技术领域，特别是一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法。
背景技术
型砂是铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%。
但是单一的粘土砂、水玻璃砂或水泥砂等，都存在如容易产生缺陷、造型不够精确等问题，对之后机床铸造的精度将产生严重的影响。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法。
为实现上述目的，本发明公开了一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂60-80、水玻璃8-10、斑脱岩40-60、四氧化三铁2-4、无水硫酸钙3-5、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂2-4，其具体制备步骤为：
（1）将硅砂置入烘干机中烘干30-40分钟，烘干温度设定为120-140℃，再将烘干后的硅砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂；
（2）将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数3-5次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩；
（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀60-80分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合3-5小时，混合后再置入松砂机中处理30-40分钟得到复合型砂。
本发明的优点和积极效果是：
本发明配方将水玻璃和粘土型砂进行了复合，制备出的型砂不易使铸件产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，还保证了铸件铸成后的精度问题。
具体实施方式
具体实施例一：
一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂60、水玻璃8、斑脱岩40、四氧化三铁2、无水硫酸钙3、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂2，其具体制备步骤为：
（1）将硅砂置入烘干机中烘干30分钟，烘干温度设定为120℃，再将烘干后的硅砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂；
（2）将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数3次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩；
（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀60分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合3小时，混合后再置入松砂机中处理30分钟得到复合型砂。
具体实施例二：
一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂80、水玻璃10、斑脱岩60、四氧化三铁4、无水硫酸钙5、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂4，其具体制备步骤为：
（1）将硅砂置入烘干机中烘干40分钟，烘干温度设定为140℃，再将烘干后的硅砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂；
（2）将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数5次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩；
（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀80分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合5小时，混合后再置入松砂机中处理40分钟得到复合型砂。
具体实施例三：
一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂70、水玻璃9、斑脱岩50、四氧化三铁3、无水硫酸钙4、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂3，其具体制备步骤为：
（1）将硅砂置入烘干机中烘干35分钟，烘干温度设定为130℃，再将烘干后的硅砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出适量的单份硅砂；
（2）将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数4次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出适量的单份斑脱岩；
（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀70分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合4小时，混合后再置入松砂机中处理35分钟得到复合型砂。
上述实施例所生产的型砂基本参数为：
。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种机床铸造用水玻璃粘土复合型砂的制备方法，按重量份数取硅砂60-80、水玻璃8-10、斑脱岩40-60、四氧化三铁2-4、无水硫酸钙3-5、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂2-4，其特征在于其具体制备步骤为：
（1）将硅砂置入烘干机中烘干30-40分钟，烘干温度设定为120-140℃，再将烘干后的硅砂置入筛选机中筛除杂质，再置入定量斗中分取出单份硅砂；
（2）将斑脱岩经过滚轴碾碎机破碎，破碎次数3-5次，再将破碎后的细岩置入磁选机中去除铁磁杂质后，置入筛选机中筛除杂质，最后置入定量斗中分取出单份斑脱岩；
（3）将水玻璃、四氧化三体、无水硫酸钙、异丁基三乙氧基硅烷偶联剂定量后混合，置入混匀机中混匀60-80分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中处理好的硅砂、斑脱岩、和混匀物置入V型混合机中混合3-5小时，混合后再置入松砂机中处理30-40分钟得到复合型砂。
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