CN102728781B - 一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法,其主要是将组成原料回用砂80-90、石膏3-8、铬铁矿砂20-30、锯末80-90、凹凸棒土2-5、面粉2-4、水泥5-10和水适量,先干混,再加水混合,混好后放砂、造型、浇铸和冷却分离得到成品。本发明制作方法简单,配方合理、成本低廉、生产效率高,采用石膏、水泥作为粘结剂,增加了湿压强度,而且透气性也很好。

Description

一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法,属于铸造工业领域。
背景技术
[0002] 型砂是在砂型铸造中用来造型的材料,型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铁用的型砂配方中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好,但是铝砂件表面比较粗糙,光洁度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铝铸件有气孔好产生。型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等,以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。
发明内容
[0003] 为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法。
[0004] 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0005] 以水泥为粘结剂的型砂,其组成原料的重量份为:回用砂80-90、石膏3-8、铬铁矿砂20-30、锯末80-90、凹凸棒土 2-5、面粉2_4、水泥5_10和水适量。
[0006] 以水泥为粘结剂的型砂,其组成原料的重量份为:回用砂85、石膏5、铬铁矿砂25、锯末85、凹凸棒土 3、面粉3、水泥8和水适量。
[0007] 以水泥为粘结剂的型砂的制作方法,包括以下步骤:
[0008] (I)按组成原料的重量份混合回用砂、石膏、铬铁矿砂、锯末、凹凸棒土、面粉和水泥,先干混10-20秒,再加水混合10-20分钟;
[0009] ( 2 )将步骤(I)得到的混合物放入储砂斗中,造型,分离得到成品。
[0010] 本发明的有益效果:
[0011] 本发明制作方法简单,配方合理、成本低廉、生产效率高,采用石膏、水泥作为粘结齐U,增加了湿压强度,而且透气性也很好。
具体实施方式
[0012] 实施例1:以水泥为粘结剂的型砂,其组成原料的重量份为:回用砂80、石膏3、铬铁矿砂20、锯末80、凹凸棒土 2、面粉2、水泥5和水适量。
[0013] 以水泥为粘结剂的型砂的制作方法,包括以下步骤:
[0014] (I)按组成原料的重量份混合回用砂、石膏、铬铁矿砂、锯末、凹凸棒土、面粉和水泥,先干混10-20秒,再加水混合10-20分钟;
[0015] (2)将步骤(I)得到的混合物放入储砂斗中,造型,分离得到成品。
[0016] 实施例2:以水泥为粘结剂的型砂,其组成原料的重量份为:回用砂85、石膏5、铬铁矿砂25、锯末85、凹凸棒土 3、面粉3、水泥8和水适量。
[0017] 以水泥为粘结剂的型砂的制作方法,包括以下步骤:[0018] (I)按组成原料的重量份混合回用砂、石膏、铬铁矿砂、锯末、凹凸棒土、面粉和水泥,先干混10-20秒,再加水混合10-20分钟;
[0019] (2)将步骤(I)得到的混合物放入储砂斗中,造型,分离得到成品。
[0020] 实施例3:以水泥为粘结剂的型砂,其组成原料的重量份为:回用砂90、石膏8、铬铁矿砂30、锯末90、凹凸棒土 5、面粉4、水泥10和水适量。
[0021] 以水泥为粘结剂的型砂的制作方法,包括以下步骤:
[0022] (I)按组成原料的重量份混合回用砂、石膏、铬铁矿砂、锯末、凹凸棒土、面粉和水泥,先干混10-20秒,再加水混合10-20分钟;
[0023] ( 2 )将步骤(I)得到的混合物放入储砂斗中,造型,分离得到成品。
[0024] 本发明制得的型砂的工艺性能:
[0025] 湿压强度:0.091Mpa,透气率:90%,热湿拉强度:325Kpa,破碎指数:82%。

Claims (2)

1.一种以水泥为粘结剂的型砂,其特征在于其组成原料的重量份为:回用砂80-90、石膏3-8、铬铁矿砂20-30、锯末80-90、凹凸棒土 2_5、面粉2_4、水泥5_10和水适量; 所述的以水泥为粘结剂的型砂的制作方法,包括以下步骤: (I)按组成原料的重量份混合回用砂、石膏、铬铁矿砂、锯末、凹凸棒土、面粉和水泥,先干混10-20秒,再加水混合10-20分钟; (2 )将步骤(I)得到的混合物放入储砂斗中,造型、分离得到成品。
2.根据权利要求1所述的以水泥为粘结剂的型砂,其特征在于其组成原料的重量份为:回用砂85、石膏5、铬铁矿砂25、锯末85、凹凸棒土 3、面粉3、水泥8和水适量。
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