CN102380576B - 一种混合铸造型砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合铸造型砂及其制备方法，其主要是将组成原料石英砂、凹凸棒土、石蜡、石棉、呋喃树脂、酚醛树脂、膨润土和重铬酸钾按一定重量份先干混，再加水混合，混好后放砂、造型、浇铸冷却分离得到成品。本发明制备方法简单，配方合理、成本低廉、生产效率高，通过严格控制石英砂的粒径，使得铝砂件表面光滑，而且透气性也很好。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合铸造型砂及其制备方法，属于铸造工业领域。
背景技术
型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小，型砂料径太大，虽然透气性较好，但是铝砂件表面比较粗糙，光洁度不好，型砂料径太小，导致砂型透气性不好，铝铸件有气孔好产生。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种混合铸造型砂及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
混合铸造型砂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂80-90份、珍珠岩20-30份、树脂砂10-20份、凹凸棒土5-15份、石蜡3-5份、石棉3-5份、呋喃树脂3-5份、酚醛树脂1.2-1.8份、膨润土0.5-1.5份、高岭土3-5份、重铬酸钾0.05-0.1份和水分2-5份。
所述的混合铸造型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将石英砂、珍珠岩和树脂砂过100目筛，然后按组成原料的重量份混合石英砂、珍珠岩、树脂砂、凹凸棒土、石蜡、石棉、呋喃树脂、酚醛树脂、膨润土、高岭土和重铬酸钾，先干混10-20秒，再加水混合1-3分钟，混好后放砂15-25秒；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型、浇铸冷却1-1.5小时，分离得到成品。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，配方合理、成本低廉、生产效率高，通过严格控制石英砂的粒径，使得铝砂件表面光滑，而且透气性也很好。
具体实施方式
实施例1：混合铸造型砂，其组成原料的重量份为：石英砂80份、珍珠岩20份、树脂砂10份、凹凸棒土5份、石蜡3份、石棉3份、呋喃树脂3份、酚醛树脂1.2份、膨润土0.5份、高岭土3份、重铬酸钾0.05份和水分2份。
混合铸造型砂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石英砂、珍珠岩和树脂砂过100目筛，然后按组成原料的重量份混合石英砂、珍珠岩、树脂砂、凹凸棒土、石蜡、石棉、呋喃树脂、酚醛树脂、膨润土、高岭土和重铬酸钾，先干混10-20秒，再加水混合1-3分钟，混好后放砂15-25秒；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型、浇铸冷却1-1.5小时，分离得到成品。
实施例2：混合铸造型砂，其组成原料的重量份为：石英砂85份、珍珠岩25份、树脂砂15份、凹凸棒土10份、石蜡4份、石棉4份、呋喃树脂4份、酚醛树脂1.5份、膨润土1份、高岭土4份、重铬酸钾0.08份和水分3.5份。
混合铸造型砂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石英砂、珍珠岩和树脂砂过100目筛，然后按组成原料的重量份混合石英砂、珍珠岩、树脂砂、凹凸棒土、石蜡、石棉、呋喃树脂、酚醛树脂、膨润土、高岭土和重铬酸钾，先干混10-20秒，再加水混合1-3分钟，混好后放砂15-25秒；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型、浇铸冷却1-1.5小时，分离得到成品。
实施例3：混合铸造型砂，其组成原料的重量份为：石英砂90份、珍珠岩30份、树脂砂20份、凹凸棒土15份、石蜡5份、石棉5份、呋喃树脂5份、酚醛树脂1.8份、膨润土1.5份、高岭土5份、重铬酸钾0.1份和水分5份。
混合铸造型砂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石英砂、珍珠岩和树脂砂过100目筛，然后按组成原料的重量份混合石英砂、珍珠岩、树脂砂、凹凸棒土、石蜡、石棉、呋喃树脂、酚醛树脂、膨润土、高岭土和重铬酸钾，先干混10-20秒，再加水混合1-3分钟，混好后放砂15-25秒；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型、浇铸冷却1-1.5小时，分离得到成品。
实施例4：本发明制得的铸造型砂的工艺性能：
湿压强度：0.097Mpa，透气率：100%，热湿拉强度：312Kpa，破碎指数：83%。
本发明制备各阶段不同厚度的表面粗糙度如下：
σ-10mm 5.9um
σ-20mm 6.2um
σ-30mm 6.4um
σ-40mm 6.7um。
Claims (2)
1.一种混合铸造型砂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂80-90份、珍珠岩20-30份、树脂砂10-20份、凹凸棒土5-15份、石蜡3-5份、石棉3-5份、呋喃树脂3-5份、酚醛树脂1.2-1.8份、膨润土0.5-1.5份、高岭土3-5份、重铬酸钾0.05-0.1份和水分2-5份。
2.一种利用如权利要求1所述的混合铸造型砂进行铸造的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将石英砂、珍珠岩和树脂砂过100目筛，然后按组成原料的重量份混合石英砂、珍珠岩、树脂砂、凹凸棒土、石蜡、石棉、呋喃树脂、酚醛树脂、膨润土、高岭土和重铬酸钾，先干混10-20秒，再加水混合1-3分钟，混好后放砂15-25秒；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型、浇铸冷却1-1.5小时，分离得到成品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Shoucun Inventor after: Wang Baofu Inventor before: Zhang Yong |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170622 Address after: 256217 Qingyang village, Qingyang Town, Zouping County, Binzhou, Shandong Patentee after: Zouping Yongtong metal material Co. Ltd. Address before: 244121 Western Union Township, Tongling County, Anhui City, Tongling Province Patentee before: Tongling He Wu machine-building Co., Ltd |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Mixed casting molding sand and preparation method thereof Effective date of registration: 20180307 Granted publication date: 20131002 Pledgee: Zouping Pudong Development Bank and Limited by Share Ltd Pledgor: Zouping Yongtong metal material Co. Ltd. Registration number: 2018370000039 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131002 Termination date: 20191103 |