CN104084522B - 一种铸造用型砂及其制备方法 - Google Patents

一种铸造用型砂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104084522B
CN104084522B CN201410261248.3A CN201410261248A CN104084522B CN 104084522 B CN104084522 B CN 104084522B CN 201410261248 A CN201410261248 A CN 201410261248A CN 104084522 B CN104084522 B CN 104084522B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
clay
parts
potter
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410261248.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104084522A (zh
Inventor
浦巧生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd filed Critical Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Priority to CN201410261248.3A priority Critical patent/CN104084522B/zh
Publication of CN104084522A publication Critical patent/CN104084522A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104084522B publication Critical patent/CN104084522B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铸造用型砂及其制备方法。型砂包括宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷、二叔丁基过氧化物和水。制备方法为:按照比例,将宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷和二叔丁基过氧化物置于混合机中混合20-40分钟,再加入水,混合15-25分钟,然后在1200℃条件下烧结3h、最后冷却、破碎和筛分得到型砂。本发明配方合理,宝珠砂的膨胀系数小,能提高铸件的精密度,加入二叔丁基过氧化物能提高型砂的流动性,陶土和环氧树脂的含量能保证型砂的粘性,同时使型砂的透气性好,制备方法简单,制备出来的型砂稳定性好、热导率大、易溃散。

Description

一种铸造用型砂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铸造用型砂及其制备方法,属于铸造工业技术领域。
背景技术
型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。
型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。
申请号为201110244492.5《一种防粘铸造型砂》公开了一种铸造型砂,铸造型砂的组成成分为普通型砂、膨润土、玉米面粉、锯加工木屑、稻糠粉和水。该发明的型砂提高了铸件的表面光洁度,但是型砂的透气性不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造用型砂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种铸造用型砂,以重量份数计,包括宝珠砂40-60份、聚酰亚胺12-18份、环氧树脂12-18份、陶土5-8份、环丙烷1-2份、二叔丁基过氧化物3-5份和水15-25份,所述的聚酰亚胺与环氧树脂的重量比为1:1。
所述的一种铸造用型砂,所述宝珠砂为过300目筛的宝珠砂。
所述的一种铸造用型砂,所述陶土中黏土的含量为80%以上。更优选地,所述陶土中黏土的含量为96%。
所述的一种铸造用型砂,以重量份数计,包括宝珠砂48份、聚酰亚胺16份、环氧树脂16份、陶土6份、环丙烷1份、二叔丁基过氧化物4份和水24份。
所述的一种铸造用型砂的制备方法,按照比例,将宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷和二叔丁基过氧化物置于混合机中混合20-40分钟,再加入水,混合15-25分钟,然后在1200℃条件下烧结3h、最后冷却、破碎和筛分得到型砂。
本发明所达到的有益效果:
本发明配方合理,宝珠砂的膨胀系数小,能提高铸件的精密度,加入二叔丁基过氧化物能提高型砂的流动性,陶土和环氧树脂的含量能保证型砂的粘性,同时使型砂的透气性好,制备方法简单,制备出来的型砂稳定性好、热导率大、易溃散。经试验检测,本发明的型砂湿压强度为0.07-0.10MPa,紧实率为38-45%,透气率为100-120,热湿拉强度为2-4KPa。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中,一种铸造用型砂,以重量份数计,包括宝珠砂40份、聚酰亚胺18份、环氧树脂18份、陶土5份、环丙烷2份、二叔丁基过氧化物3份和水25份。其中,宝珠砂为过300目筛的宝珠砂,陶土中黏土的含量为85%。
所述的一种铸造用型砂的制备方法,按照比例,将宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷和二叔丁基过氧化物置于混合机中混合20分钟,再加入水,混合25分钟,然后在1200℃条件下烧结3h、最后冷却、破碎和筛分得到型砂。
本实施例中,型砂湿压强度为0.07MPa,紧实率为45%,透气率为100,热湿拉强度为3KPa。
实施例2
一种铸造用型砂,以重量份数计,包括宝珠砂48份、聚酰亚胺16份、环氧树脂16份、陶土6份、环丙烷1份、二叔丁基过氧化物4份和水24份。其中,宝珠砂为过300目筛的宝珠砂,陶土中黏土的含量为96%。
所述的一种铸造用型砂的制备方法,按照比例,将宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷和二叔丁基过氧化物置于混合机中混合40分钟,再加入水,混合20分钟,然后在1200℃条件下烧结3h、最后冷却、破碎和筛分得到型砂。
本实施例中,型砂湿压强度为0.10MPa,紧实率为42%,透气率为100,热湿拉强度为4KPa。
实施例3
一种铸造用型砂,以重量份数计,包括宝珠砂60份、聚酰亚胺12份、环氧树脂12份、陶土8份、环丙烷1份、二叔丁基过氧化物5份和水15份。其中,所述宝珠砂为过300目筛的宝珠砂,陶土中黏土的含量为80%。
所述的一种铸造用型砂的制备方法,按照比例,将宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷和二叔丁基过氧化物置于混合机中混合30分钟,再加入水,混合15分钟,然后在1200℃条件下烧结3h、最后冷却、破碎和筛分得到型砂。
本实施例中,型砂湿压强度为0.08MPa,紧实率为38%,透气率为112,热湿拉强度为2KPa。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种铸造用型砂,其特征是,以重量份数计,包括宝珠砂40-60份、聚酰亚胺12-18份、环氧树脂12-18份、陶土5-8份、环丙烷1-2份、二叔丁基过氧化物3-5份和水15-25份,所述的聚酰亚胺与环氧树脂的重量比为1:1;其制备方法为:按照比例,将宝珠砂、聚酰亚胺、环氧树脂、陶土、环丙烷和二叔丁基过氧化物置于混合机中混合20-40分钟,再加入水,混合15-25分钟,然后在1200℃条件下烧结3h,最后冷却、破碎和筛分得到型砂。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂,其特征是,所述宝珠砂为过300目筛的宝珠砂。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂,其特征是,所述陶土中黏土的含量为80%以上。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用型砂,其特征是,所述陶土中黏土的含量为96%。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂,其特征是,以重量份数计,包括宝珠砂48份、聚酰亚胺16份、环氧树脂16份、陶土6份、环丙烷1份、二叔丁基过氧化物4份和水24份。
CN201410261248.3A 2014-06-13 2014-06-13 一种铸造用型砂及其制备方法 Expired - Fee Related CN104084522B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410261248.3A CN104084522B (zh) 2014-06-13 2014-06-13 一种铸造用型砂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410261248.3A CN104084522B (zh) 2014-06-13 2014-06-13 一种铸造用型砂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104084522A CN104084522A (zh) 2014-10-08
CN104084522B true CN104084522B (zh) 2016-07-06

Family

ID=51632339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410261248.3A Expired - Fee Related CN104084522B (zh) 2014-06-13 2014-06-13 一种铸造用型砂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104084522B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525834A (zh) * 2014-12-01 2015-04-22 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 一种高压造型面砂及其制备方法
CN104525836A (zh) * 2014-12-01 2015-04-22 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 一种可回收粘土型砂及其制备方法
CN104525839A (zh) * 2014-12-01 2015-04-22 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 一种废旧石英玻璃耐热铸造型砂及其制备方法
CN104525835A (zh) * 2014-12-01 2015-04-22 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 一种随形高压造型用型砂及其制备方法
CN104525838A (zh) * 2014-12-01 2015-04-22 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 一种灰铸铁用造型型砂及其制备方法
CN105195679A (zh) * 2015-09-21 2015-12-30 济南大学 一种用于3d打印快速成型环氧树脂覆膜砂制备方法
CN106424533A (zh) * 2016-10-24 2017-02-22 马鞍山顺发机械制造有限公司 一种铸造用高品质型砂

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86105702A (zh) * 1985-07-29 1987-05-20 花王奎克株式会社 铸模粘结剂组合物和铸模制造工艺
CN1060616A (zh) * 1990-09-30 1992-04-29 国营青岛电站阀门厂 铸造用型砂
CN1322156A (zh) * 1998-09-02 2001-11-14 阿什兰公司 由环氧树脂、丙烯酸酯化聚异氰酸酯和丙烯酸类单体和/或聚合物组成的铸造粘结剂;和冷芯盒制芯法
CN1871080A (zh) * 2003-07-25 2006-11-29 亚什兰许可和知识产权有限公司 含环氧树脂、丙烯酸酯以及一些烷基酯的冷芯盒法粘合剂
CN1929937A (zh) * 2004-05-21 2007-03-14 花王株式会社 树脂涂覆砂
CN101823119A (zh) * 2010-06-04 2010-09-08 华中科技大学 用于选择性激光烧结成形的覆膜砂及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6662854B2 (en) * 2002-04-05 2003-12-16 Ashland Inc. Cold-box foundry binder systems having improved shakeout

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86105702A (zh) * 1985-07-29 1987-05-20 花王奎克株式会社 铸模粘结剂组合物和铸模制造工艺
CN1060616A (zh) * 1990-09-30 1992-04-29 国营青岛电站阀门厂 铸造用型砂
CN1322156A (zh) * 1998-09-02 2001-11-14 阿什兰公司 由环氧树脂、丙烯酸酯化聚异氰酸酯和丙烯酸类单体和/或聚合物组成的铸造粘结剂;和冷芯盒制芯法
CN1871080A (zh) * 2003-07-25 2006-11-29 亚什兰许可和知识产权有限公司 含环氧树脂、丙烯酸酯以及一些烷基酯的冷芯盒法粘合剂
CN1929937A (zh) * 2004-05-21 2007-03-14 花王株式会社 树脂涂覆砂
CN101823119A (zh) * 2010-06-04 2010-09-08 华中科技大学 用于选择性激光烧结成形的覆膜砂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104084522A (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104084522B (zh) 一种铸造用型砂及其制备方法
CN102380576B (zh) 一种混合铸造型砂及其制备方法
CN104107875B (zh) 一种呋喃树脂自硬砂及其制备方法
CN102380575A (zh) 一种树脂铸造型砂及其制备方法
CN103341589A (zh) 一种用于粘土湿型砂造型的型砂混制工艺
CN104325065A (zh) 一种覆膜砂及其制备方法
CN102728775A (zh) 一种含有木质纤维的型砂及其制作方法
CN102728781B (zh) 一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法
CN103521690A (zh) 一种易溃散泥芯型砂及其制备方法
CN102814459A (zh) 一种环保型铸造型砂
CN105170880A (zh) 一种环保型砂
CN102632191B (zh) 一种酸固化粘结剂及其制备方法
CN108296417A (zh) 一种用于激光烧结和纳米3d打印技术的覆膜砂及其制备方法
CN104385421A (zh) 纤维板材的制作方法
CN103100648B (zh) 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法
CN104858356A (zh) 一种高强度抗裂的热法用覆膜砂及其制备方法
CN101934344B (zh) 一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂
CN108262440A (zh) 高耐热高强度低膨胀的混配芯砂
CN102389940A (zh) 一种新型型砂及其制备方法
CN102503481B (zh) 一种环保型铸造型砂及其制备方法
CN104525848B (zh) 一种铸造热芯盒砂型或砂芯用热粘胶
CN104084519B (zh) 一种铸钢件用型砂及其制备方法
CN103521683A (zh) 一种防粘型碳酸钙型砂及其制备方法
CN105964881A (zh) 一种防落砂防结块粘土湿型砂及其制备方法
CN108772533A (zh) 一种高强度耐高温3d打印粘土湿型砂材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706