CN105397020A - 一种透气铸造用砂 - Google Patents

一种透气铸造用砂 Download PDF

Info

Publication number
CN105397020A
CN105397020A CN201511024624.8A CN201511024624A CN105397020A CN 105397020 A CN105397020 A CN 105397020A CN 201511024624 A CN201511024624 A CN 201511024624A CN 105397020 A CN105397020 A CN 105397020A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
granularity
content
less
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511024624.8A
Other languages
English (en)
Inventor
徐苹
陈衍玲
陈隽颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Botai Meilian Chemical Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Botai Meilian Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Botai Meilian Chemical Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Botai Meilian Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201511024624.8A priority Critical patent/CN105397020A/zh
Publication of CN105397020A publication Critical patent/CN105397020A/zh
Priority to PCT/CN2016/107872 priority patent/WO2017114073A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种透气铸造用砂，包括原砂，功能组分和粘结剂，所述的原砂包括新砂和再生砂，新砂按重量份计包括硅砂100-110份，锆砂6-10份，镁橄榄石砂10-15份，刚玉砂5-7份，耐火熟料3-5份，碳质砂3-5份；所述的功能组分为含有碳纤维的可燃物质，所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物，本发明生产成本低，提高了结构稳定性，导热性好，耐火度高和抗酸碱性好，在保证型砂强度的前提下增加了透气性，降低了铸件气孔缺陷，增加了成品率。

Description

一种透气铸造用砂
技术领域
本发明属于铸造技术领域，尤其是涉及一种透气铸造用砂。
背景技术
在铸造领域，从广义上讲，凡是用来制造铸型(包括砂芯、涂料等)的材料统称为造型材料。铸造生产中使用的铸型有砂型、金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等，其中最普遍和大量使用的是砂型，在世界范围内，应用砂型生产的铸件占各种铸型生产铸件产量的60％-80％，21世纪呼唤“绿色铸造”，保护环境、实现可持续发展是我们的基本国策，造型材料对铸造厂的环保、绿色、清洁化生产起到重要的作用，在砂型铸造和消失模铸造生产中，将排放大量废弃的旧砂，如果不能进行再生处理和再利用，必定对自然环境带来巨大的污染的破坏，因此开发出一种环保、少污染的造型材料对于目前现状，有着重要的意义。
发明内容
基于以上技术问题，本发明公开了一种透气铸造用砂，可以高效的得到铸造模壳，并且采用环保材料，保护了环境与资源。
本发明完整的技术方案包括：
一种透气铸造用砂，其特征在于，包括原砂，功能组分和粘结剂；
所述的原砂包括新砂和再生砂，所述的新砂和再生砂质量比为(65-80)：(35-20)；
所述的新砂按重量份计包括硅砂100-110份，锆砂6-10份，镁橄榄石砂10-15份，刚玉砂5-7份，耐火熟料3-5份，碳质砂3-5份；
所述的硅砂中二氧化硅含量为90％-95％，氧化铝小于5％，余量为不可避免的杂质，粒度为140-180目，紧实密度为1.75g/cm3以上，平均细度为52-55；
所述的锆砂中氧化锆含量大于70％，氧化硅含量小于28％，氧化钛含量小于0.3％，氧化铁含量小于0.12％，氧化铝含量小于0.2％，粒度为240-280目；
所述的橄榄石砂中氧化镁含量为48-55％，氧化硅含量小于45％，氧化铁含量小于8％，粒度为240-280目；
所述的刚玉砂中氧化铝含量为99-99.5％，粒度为140-180目；
所述的耐火熟料为质量比为2:1的铝矾土和煤矸石混合物，其中铝矾土中氧化铝含量为75％，耐火度大于1850℃；
所述的碳质砂粒度为160-200目；
所述的再生砂粒度为180-240目；
所述的功能组分硅藻土或凹凸棒土的一至两种，粒度为80-120目，其占原砂总质量的3-5％；
所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物，体积比为(60-65)：(4-6)：(2:-3)：(10-15)。
所述碳质砂为石墨或焦炭、粒度为180目。
本发明相对现有技术，采用合适含量的硅砂作为原砂主成分，降低了生产成本，并采用粒径小的锆砂和橄榄石砂，膨胀系数小，提高了结构稳定性，导热性好，耐火度高，并且橄榄石砂还提高了型砂的抗酸碱性，耐火熟料松散，提高了耐火度，并且便于落砂处理，采用再生砂，利于环保再利用，并且细颗粒的再生砂有利于提高铸型质量，同时采用硅藻土或凹凸棒土等多孔材料作为型砂材料，降低了耐火材料的使用量，使铸型轻质化，既有利于环保，并采用合理的配比，在保证型砂强度的前提下增加了透气性，降低了铸件气孔缺陷，增加了成品率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
一种透气铸造用砂，包括原砂，第一功能组分，第二功能组分，粘结剂；
所述的原砂包括新砂和再生砂，所述的新砂和再生砂质量比为(65-80)：(35-20)；
所述的新砂按重量份计包括硅砂100-110份，锆砂6-10份，镁橄榄石砂10-15份，刚玉砂5-7份，耐火熟料3-5份，碳质砂3-5份；
所述的硅砂中二氧化硅含量为90％-95％，氧化铝小于5％，余量为不可避免的杂质，粒度为140-180目，紧实密度为1.75g/cm3以上，平均细度为52-55；
锆砂中氧化锆含量大于70％，氧化硅含量小于28％，氧化钛含量小于0.3％，氧化铁含量小于0.12％，氧化铝含量小于0.2％，粒度为240-280目；
所述的橄榄石砂中氧化镁含量为48-55％，氧化硅含量小于45％，氧化铁含量小于8％，粒度为240-280目，
所述的刚玉砂中氧化铝含量为99-99.5％，粒度为140-180目；
所述的耐火熟料为质量比为2:1的铝矾土和煤矸石混合物，其中铝矾土中氧化铝含量为75％，耐火度大于1850℃，
所述的碳质砂为石墨或焦炭、粒度为160-200目，
所述的再生砂粒度为180-240目。
所述的第一功能组分为含有碳纤维的可燃物质，细木屑、农作物秸秆，细木屑粒度为160-200目，农作物秸秆纤维直径为4-6mm；
所述的第二功能组分硅藻土或凹凸棒土的一至两种，粒度为80-120目，其占原砂总质量的3-5％，
所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物，体积比为(60-65)：(4-6)：(2:-3)：(10-15)。

Claims (2)

1.一种透气铸造用砂，其特征在于，包括原砂，功能组分和粘结剂；
所述的原砂包括新砂和再生砂，所述的新砂和再生砂质量比为(65-80)：(35-20)；
所述的新砂按重量份计包括硅砂100-110份，锆砂6-10份，镁橄榄石砂10-15份，刚玉砂5-7份，耐火熟料3-5份，碳质砂3-5份；
所述的硅砂中二氧化硅含量为90％-95％，氧化铝小于5％，余量为不可避免的杂质，粒度为140-180目，紧实密度为1.75g/cm3以上，平均细度为52-55；
所述的锆砂中氧化锆含量大于70％，氧化硅含量小于28％，氧化钛含量小于0.3％，氧化铁含量小于0.12％，氧化铝含量小于0.2％，粒度为240-280目；
所述的橄榄石砂中氧化镁含量为48-55％，氧化硅含量小于45％，氧化铁含量小于8％，粒度为240-280目；
所述的刚玉砂中氧化铝含量为99-99.5％，粒度为140-180目；
所述的耐火熟料为质量比为2:1的铝矾土和煤矸石混合物，其中铝矾土中氧化铝含量为75％，耐火度大于1850℃；
所述的碳质砂粒度为160-200目；
所述的再生砂粒度为180-240目；
所述的功能组分硅藻土或凹凸棒土的一至两种，粒度为80-120目，其占原砂总质量的3-5％；
所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物，体积比为(60-65)：(4-6)：(2:-3)：(10-15)。
2.如权利要求2所述的透气铸造用砂，其特征在于，所述碳质砂为石墨或焦炭、粒度为180目。
CN201511024624.8A 2015-12-30 2015-12-30 一种透气铸造用砂 Pending CN105397020A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511024624.8A CN105397020A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种透气铸造用砂
PCT/CN2016/107872 WO2017114073A1 (zh) 2015-12-30 2016-11-30 一种透气铸造用砂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511024624.8A CN105397020A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种透气铸造用砂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105397020A true CN105397020A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55462959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511024624.8A Pending CN105397020A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种透气铸造用砂

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105397020A (zh)
WO (1) WO2017114073A1 (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106111883A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 娄土岭 一种多功能铸造型砂及其制造方法
WO2017114082A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种柴油机部件的砂型铸造方法
WO2017114075A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种高强度铸造型砂
WO2017114081A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种柴油发动机壳的消失模铸造方法
WO2017114077A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种v法铸造工艺
WO2017114076A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种高透气消失模铸造方法
WO2017114080A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种柴油发动机壳砂型铸造方法
WO2017114073A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种透气铸造用砂
WO2017114074A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种耐火铸造型砂
WO2017114072A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种环保铸造型砂组合物
WO2017114083A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种铸铁砂型铸造方法
CN107737866A (zh) * 2017-10-12 2018-02-27 东风精密铸造安徽有限公司 一种新型铸造型砂及其制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114433781A (zh) * 2021-12-28 2022-05-06 河南郑矿机器有限公司 一种铸造用砂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1238249A (zh) * 1999-05-26 1999-12-15 沈阳市铸造材料研究所 一种铸造用改性水玻璃及其制备
CN101007335A (zh) * 2006-01-23 2007-08-01 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种铸造用酯固化型砂粘结剂及其制备方法
CN101293271A (zh) * 2007-04-24 2008-10-29 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种吹气硬化制芯的方法
CN101817057A (zh) * 2010-04-21 2010-09-01 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种铸造用自硬砂慢型固化剂及砂型的制备
CN104999031A (zh) * 2015-08-12 2015-10-28 宁波高新区多维时空科技有限公司 一种喷射固化型砂的快速制造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521678A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种增加铸件光亮度的型砂及其制备方法
CN103495692A (zh) * 2013-10-16 2014-01-08 合肥市田源精铸有限公司 一种铸造用泥芯型砂及其制备方法
CN104128599A (zh) * 2014-08-14 2014-11-05 济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司 熔融金属过滤装置
CN105436411B (zh) * 2015-12-30 2018-08-17 青岛立准金属有限公司 一种高透气消失模铸造方法
CN105583354A (zh) * 2015-12-30 2016-05-18 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种铸铁砂型铸造方法
CN105458158A (zh) * 2015-12-30 2016-04-06 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种环保铸造型砂组合物
CN105618667B (zh) * 2015-12-30 2018-12-14 韶关市晟发有色金属有限公司 一种耐火铸造型砂
CN105537516B (zh) * 2015-12-30 2018-08-24 泊头市亚奇铸业有限公司 一种柴油发动机壳砂型铸造方法
CN105583365A (zh) * 2015-12-30 2016-05-18 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种柴油发动机壳的消失模铸造方法
CN105618668A (zh) * 2015-12-30 2016-06-01 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种高强度铸造型砂
CN105537502A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种柴油机部件的砂型铸造方法
CN105499497B (zh) * 2015-12-30 2018-07-27 繁峙县中兴华徳联铸有限公司 一种v法铸造工艺
CN105397020A (zh) * 2015-12-30 2016-03-16 青岛博泰美联化工技术有限公司 一种透气铸造用砂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1238249A (zh) * 1999-05-26 1999-12-15 沈阳市铸造材料研究所 一种铸造用改性水玻璃及其制备
CN101007335A (zh) * 2006-01-23 2007-08-01 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种铸造用酯固化型砂粘结剂及其制备方法
CN101293271A (zh) * 2007-04-24 2008-10-29 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种吹气硬化制芯的方法
CN101817057A (zh) * 2010-04-21 2010-09-01 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种铸造用自硬砂慢型固化剂及砂型的制备
CN104999031A (zh) * 2015-08-12 2015-10-28 宁波高新区多维时空科技有限公司 一种喷射固化型砂的快速制造方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017114082A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种柴油机部件的砂型铸造方法
WO2017114075A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种高强度铸造型砂
WO2017114081A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种柴油发动机壳的消失模铸造方法
WO2017114077A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种v法铸造工艺
WO2017114076A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种高透气消失模铸造方法
WO2017114080A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种柴油发动机壳砂型铸造方法
WO2017114073A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种透气铸造用砂
WO2017114074A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种耐火铸造型砂
WO2017114072A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种环保铸造型砂组合物
WO2017114083A1 (zh) * 2015-12-30 2017-07-06 张建勋 一种铸铁砂型铸造方法
CN106111883A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 娄土岭 一种多功能铸造型砂及其制造方法
CN107737866A (zh) * 2017-10-12 2018-02-27 东风精密铸造安徽有限公司 一种新型铸造型砂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017114073A1 (zh) 2017-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105618667B (zh) 一种耐火铸造型砂
CN105397020A (zh) 一种透气铸造用砂
CN105458158A (zh) 一种环保铸造型砂组合物
CN105436411B (zh) 一种高透气消失模铸造方法
CN105499497B (zh) 一种v法铸造工艺
CN105618668A (zh) 一种高强度铸造型砂
CN105583365A (zh) 一种柴油发动机壳的消失模铸造方法
CN105537502A (zh) 一种柴油机部件的砂型铸造方法
CN105537516A (zh) 一种柴油发动机壳砂型铸造方法
CN105583354A (zh) 一种铸铁砂型铸造方法
CN102380576B (zh) 一种混合铸造型砂及其制备方法
CN106040965B (zh) 一种铸造用型砂
CN102728775B (zh) 一种含有木质纤维的型砂及其制作方法
CN102728776A (zh) 一种低成本环保型砂及其制备方法
CN101934342B (zh) 一种用于压盘铸造的型砂
CN102728784B (zh) 一种粘土型砂及其制备方法
CN102728781B (zh) 一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法
CN103272993A (zh) 一种以石英砂为主料的型砂及其制作方法
CN102357647A (zh) 铸造用环保镁质砂及其制备工艺
CN102728783A (zh) 一种以糊精为粘结剂的型砂及其制备方法
CN106077430A (zh) 一种环保性的仪器铸造用树脂砂
CN106111882A (zh) 一种型砂仪器铸造用的树脂砂
CN108436032A (zh) 一种空心消失模及其制备方法
CN106077424A (zh) 一种新型仪器铸造树脂砂
CN103624210A (zh) 厚壁钢件黏土砂干型用涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316

RJ01 Rejection of invention patent application after publication