CN104057016A - 一种高透气性型砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高透气性型砂,由下列重量份的原料制成:石英砂230-250、白土21-27、铁矿尾渣30-40、葡萄藤15-20、蛋壳15-20、羧甲基纤维素2-4、偏硅酸钠6-9、CaCO38-10、海泡石20-25、硬脂酸锌3-5、硫化烯烃棉籽油3-4、柠檬酸钙1-2、橄榄油2-3、水适量。本发明使用了铁矿尾渣、葡萄藤、蛋壳等,经煅烧,结合加羧甲基纤维素、橄榄油等分散、研磨,使得型砂透气性好,粘结性好,光滑,增加了可塑性,高温铸造后溃散性增加;且节约了成本,减少了环境污染;适用于有色金属的铸造,易于造型、不沾污铸件,铸件缩孔、缩松现象减少2%,提高铸件成品率。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种高透气性型砂及其制备方法。
背景技术
型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好,但是铝砂件表面比较粗糙,光洁度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂,一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成,具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点,但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。
型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等,以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。通常对型砂的要求是:1、具有较高的强度和热稳定性,以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下变形,当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性,即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性,又称出砂性,即在铸件凝固后型砂是否容易破坏,是否容易从铸件上清除的性能。
目前的铸造领域发展迅速,对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高,从而要求进一步提升型砂的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透气性型砂及其制备方法,该型砂具有可塑性好、透气性好、粘结性好、溃散性好的特点。
本发明的技术方案如下:
一种高透气性型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂230-250、白土21-27、铁矿尾渣30-40、葡萄藤15-20、蛋壳15-20、羧甲基纤维素2-4、偏硅酸钠6-9、CaCO3 8-10、海泡石20-25、硬脂酸锌3-5、硫化烯烃棉籽油3-4、柠檬酸钙1-2、橄榄油2-3、水适量。
所述高透气性型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、白土、铁矿尾渣、葡萄藤、蛋壳、海泡石放入550-570℃煅烧炉中煅烧3-4小时,然后取出,粉碎成200-300目粉末,然后加入偏硅酸钠、硬脂酸锌、羧甲基纤维素、适量水,搅拌分散,练泥,送入1410-1440℃煅烧炉中煅烧3-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将CaCO3、硫化烯烃棉籽油、橄榄油混合,研磨30-40分钟,与煅烧料、其它剩余成分混合15-20分钟,即得。
本发明的有益效果
本发明使用了铁矿尾渣、葡萄藤、蛋壳等,经煅烧,结合加羧甲基纤维素、橄榄油等分散、研磨,使得型砂透气性好,粘结性好,光滑,增加了可塑性,高温铸造后溃散性增加;且节约了成本,减少了环境污染;适用于有色金属的铸造,易于造型、不沾污铸件,铸件缩孔、缩松现象减少2%,提高铸件成品率。
具体实施方式
一种高透气性型砂,由下列重量份(公斤)的原料制成:石英砂240、白土23、铁矿尾渣35、葡萄藤18、蛋壳18、羧甲基纤维素3、偏硅酸钠7、CaCO3 9、海泡石23、硬脂酸锌4、硫化烯烃棉籽油3.4、柠檬酸钙1.5、橄榄油2.5、水适量。
所述高透气性型砂的制备方法,包括以下步骤:将石英砂、白土、铁矿尾渣、葡萄藤、蛋壳、海泡石放入560℃煅烧炉中煅烧3.6小时,然后取出,粉碎成250目粉末,然后加入偏硅酸钠、硬脂酸锌、羧甲基纤维素、适量水,搅拌分散,练泥,送入1430℃煅烧炉中煅烧4小时,取出粉碎至80目,得到煅烧料;将CaCO3、硫化烯烃棉籽油、橄榄油混合,研磨35分钟,与煅烧料、其它剩余成分混合18分钟,即得。
本实施例得到的型砂试验数据如下:高温抗压强度在0.91Mpa以上,发气量低于13.9ml/g以下,耐热时间150-180秒,室温抗拉强度大于0.01Mpa,热拉强度大于0.015Mpa。
Claims (2)
1.一种高透气性型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂230-250、白土21-27、铁矿尾渣30-40、葡萄藤15-20、蛋壳15-20、羧甲基纤维素2-4、偏硅酸钠6-9、CaCO3 8-10、海泡石20-25、硬脂酸锌3-5、硫化烯烃棉籽油3-4、柠檬酸钙1-2、橄榄油2-3、水适量。
2.根据权利要求1所述高透气性型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、白土、铁矿尾渣、葡萄藤、蛋壳、海泡石放入550-570℃煅烧炉中煅烧3-4小时,然后取出,粉碎成200-300目粉末,然后加入偏硅酸钠、硬脂酸锌、羧甲基纤维素、适量水,搅拌分散,练泥,送入1410-1440℃煅烧炉中煅烧3-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将CaCO3、硫化烯烃棉籽油、橄榄油混合,研磨30-40分钟,与煅烧料、其它剩余成分混合15-20分钟,即得。
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