CN105986451B - 衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供根据衣物处理装置的设置环境来控制干燥的执行的衣物处理装置及其控制方法。本发明实施例的衣物处理装置包括：壳体，其形成用于放置衣物的处理腔室；蒸汽单元，其用于向处理腔室供给蒸汽；送风单元，其用于吸入处理腔室内的空气；进气温度传感器，其检测由送风单元吸入的空气的温度即进气温度；热泵单元，其用于对送风单元吸入的空气进行加热后向处理腔室内排出；以及控制单元，其控制蒸汽单元、送风单元及热泵单元，控制单元以预热进气温度(T1)为基准来控制热泵单元的运行，所述预热进气温度(T1)是指，在对蒸汽单元进行预热并且不运行热泵单元而启动送风单元的运行时，由进气温度传感器检测到的进气温度。

Description

衣物处理装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及衣物处理装置及其控制方法，更加详细而言，根据衣物处理装置的设置环境来控制干燥的执行的衣物处理装置及其控制方法。
背景技术
衣物处理装置是指：在家庭或者洗衣店等，对衣物进行洗涤、干燥、除皱等管理或处理衣物的所有的装置。例如，衣物处理装置包括：用于洗涤衣物的洗衣机；用于干燥衣物的干燥机；同时具有洗涤功能和干燥功能的洗衣机兼干燥机；用于刷新衣物的刷新器(Refresher)；用于除去衣物上的不必要的褶皱的烫机(Steamer)等。
关于刷新器，其具体是将衣物更加舒适且清爽的装置，并执行：干燥衣物、或者对衣物供给香气、或者防止产生衣物的静电、或者除去衣物的褶皱等功能。一般情况下，烫机作为简单地向衣物供给蒸汽以除去衣物的褶皱的装置，与一般的熨斗不同地，热板不与衣物接触，因此精细地除去衣物的褶皱。
同时具备这种刷新器和烫机的功能的衣物处理装置可以利用蒸汽和热风来执行除去收纳于内部的衣物的褶皱及除味等功能。收纳于衣物再生装置中的衣物通过这种功能来除去污染其衣物的气味微粒，或者褶皱被除去，从而获得熨烫的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供衣物处理装置及其控制方法，根据衣物处理装置的设置环境来控制干燥的执行。
本发明技术课题不限于上述说明的课题，通过下述记载，本领域技术人员更清楚地理解没有说明的课题。
为了达到上述目的，本发明实施例的衣物处理装置包括：壳体，其形成用于放置衣物的处理腔室；蒸汽单元，其用于向所述处理腔室供给蒸汽；送风单元，其用于吸入所述处理腔室内的空气；进气温度传感器，其检测由所述送风单元吸入的空气的温度即进气温度；热泵单元，其用于对所述送风单元吸入的空气进行加热后向所述处理腔室内排出；以及控制单元，其控制所述蒸汽单元、所述送风单元及所述热泵单元，所述控制单元以预热进气温度(T1)为基准来控制所述热泵单元的运行，所述预热进气温度(T1)是指，在对所述蒸汽单元进行预热并且不运行所述热泵单元而启动所述送风单元的运行时，由所述进气温度传感器检测到的进气温度。
为了达到上述目的，本发明实施例的衣物处理装置控制方法检测预热进气温度(T1)的步骤，所述预热进气温度(T1)是指，在对用于向放置衣物的处理腔室内供给蒸汽的蒸汽单元进行预热并且不运行用于加热空气的热泵单元而启动用于吸入所述处理腔室内的空气的送风单元的驱动时，由所述送风单元吸入的空气的温度；由所述蒸汽单元向所述处理腔室供给蒸汽的步骤；在中止所述蒸汽单元的驱动之后，驱动所述送风单元以使所述处理腔室内的温度下降的步骤；以及以所述预热进气温度(T1)为基准控制所述热泵单元，所述热泵单元对所述送风单元吸入的空气进行加热后向所述处理腔室内排出的步骤。
其他实施例的具体事项包含在详细的说明及附图中。
附图说明
图1是本发明一实施例的衣物处理装置的立体图。
图2是图1所示的衣物处理装置的局部结构的立体图。
图3是图1所示的衣物处理装置的局部结构的立体分解图。
图4是图1所示的衣物处理装置的框图。
图5是示出本发明一实施例的衣物处理装置的各步骤的流程图。
图6是示出本发明一实施例的衣物处理装置的控制方法的流程图。
具体实施方式
参照附图与详细后述的多个实施例，会更加清楚本发明的优点及特征以及实现它的方法。但是，本发明不限于如下公开的多个实施例，而是可以以彼此不同的多种形态实施，多个本实施例只是使本发明完全公开，并且为了将发明的范围完全地告知本领域技术人员而提供，本发明根据权利要求的范围而确定。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的结构构件。
以下，根据本发明的实施例，并参照用于说明衣物处理装置及其控制方法的图，对本发明进行说明。
图1是本发明一实施例的衣物处理装置的立体图，图2是图1所示的衣物处理装置的局部结构的立体图，图3是图1所示的衣物处理装置的局部结构的立体分解图，图4是图1所示的衣物处理装置的框图。
本发明一实施例的空气调节装置包括：壳体10，其形成有放置衣物的处理腔室12；蒸汽单元40，其用于向处理腔室12供给蒸汽；送风单元30，其用于吸入处理腔室12内的空气；进气温度传感器39，其检测由送风单元30吸入的空气的温度即进气温度；热泵单元50，其用于对由送风单元30吸入的空气进行加热后向处理腔室12内排出；控制单元60，其控制蒸汽单元40、送风单元30及热泵单元50。
壳体10具有向上下方向划分内部的分离板11，分离板11的上侧形成有放置衣物的处理腔室12，分离板11的下侧形成有供机械装置设置的循环室14。
在壳体10设置有用于开闭壳体10的前部面的门部20。
在处理腔室12放置有衣物，通过蒸汽或者空气循环、干燥等来对衣物消除褶皱或者除味。
循环室14设置有：送风单元30，其吸入处理腔室12内的空气并循环；蒸汽单元40，其向处理腔室12供给蒸汽；热泵单元50，其向处理腔室12供给加热后的空气；控制单元60，其控制各单元(30、40、50)。
送风单元30接受控制单元60的控制来吸入处理腔室12内的空气。并且，将由送风单元30吸入的空气向热泵单元50排出。
送风单元30包括：送风风扇模块32，通过风扇的旋转使空气流动并吸入处理腔室12内的空气之后，向热泵单元50排出；进气管34，设置在送风风扇模块32的吸入侧，并且将处理腔室12内的空气向送风风扇模块32引导。
进气管34的一侧与处理腔室12连接，另一侧与送风风扇模块32连接。进气管34的内部设置有进气温度传感器39，该进气温度传感器39检测作为在进气管34的内部流动的空气的温度即进气温度。进气温度传感器39检测作为从处理腔室12向进气管34内吸入的空气的温度值的进气温度，并传递给控制单元60。
送风风扇模块32的一侧与进气管34连接，另一侧与热泵单元50连接。送风风扇模块32是由多叶片式风扇(sirrocco fan)、管及马达构成一个模块来形成。
蒸汽单元40接受控制单元60的控制来向处理腔室12供给蒸汽。蒸汽单元40接受供电来发热，并且接收来自单独的供水箱(未图示)的供水，对水进行加热并转变成蒸汽。
蒸汽单元40所产生的蒸汽向处理腔室12排出。在本实施例中，蒸汽单元40所产生的蒸汽通过热泵单元50的流路向处理腔室12流动。即，优选为，蒸汽单元40与热泵单元50连接。
蒸汽单元40包括对水加热的加热器41。蒸汽单元40通过控制单元60的控制来执行对加热器41先加热的预热之后，产生蒸汽。
热泵单元50通过控制单元60的控制对送风单元30吸入的空气进行加热后向处理腔室12内排出。热泵单元50将加热的空气向处理腔室12供给。
热泵单元50由包括压缩机51、冷凝器53、蒸发器(未图示)及膨胀阀(未图示)的制冷循环构成，在内部配置有冷凝器53，并且包括形成流路的热泵流路55。
压缩机51压缩制冷剂并制成高温高压的状态。冷凝器53将压缩机压缩的制冷剂与由送风单元30吸入的空气进行热交换，以加热空气。膨胀阀使冷凝器冷凝的制冷剂膨胀，蒸发器使膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发，并且向压缩机51回收。
热泵流路55的一侧与送风单元30的送风风扇模块32连接，另一侧与处理腔室12连接。热泵流路55的内部配置有冷凝器53。
循环室14的前方设置有储藏水的水箱模块70，在本实施例中，在所述进气管34的前方侧设置有用于设置水箱模块70的水箱模块框架71。
水箱模块70包括：供水箱80，其向蒸汽单元40供水；排水箱90，其汇集处理腔室12所生成的冷凝水并储藏。供水箱80与蒸汽单元40连接并供水，排水箱90与处理腔室12连接并储藏在处理腔室12或者热泵单元50冷凝的水。
控制单元60接收从进气温度传感器39传递的进气温度的传递。控制单元60根据用户的设置或者进气温度对蒸汽单元40、送风单元30及热泵单元50进行控制，并根据设置衣物处理装置衣物被处理的各步骤的流程来进行。参照图5说明衣物被处理的各步骤。
控制单元60以预热进气温度为基准来控制热泵单元50的运行，所述预热进气温度是指，在对蒸汽单元40进行预热并且不运行热泵单元50而启动送风单元30的运行时，由进气温度传感器39所检测到的进气温度。
控制单元60，在预热进气温度高于或等于已设定的基准进气温度的情况下，以使热泵单元50与预热进气温度比基准进气温度低的情况相比更慢地加热由送风单元30吸入的空气的方式，控制热泵单元50。
即，在预热进气温度比基准进气温度低的情况下，控制单元60控制压缩机51以已设定的第一运转速度驱动，在预热进气温度比基准进气温度高的情况下，控制单元60控制压缩机51以比第一运转速度低已设定的第二运转速度驱动。压缩机51的运转速度作为用于压缩制冷剂而产生旋转力的马达(未图示)的转速，可表示为频率单位。压缩机51的运转速度与压缩机51的压缩能力成比例。压缩机51的运转速度越高，热泵单元50越快地加热空气，压缩机51的运转速度越低，热泵单元50越慢地加热空气。
控制单元60通过对在热泵单元50加热空气时由进气温度传感器39检测到的干燥进气温度与预热进气温度进行比较，来控制热泵单元50。即，控制单元60基于干燥进气温度与预热进气温度之间的差分来中止热泵单元50的驱动。
控制单元60，在预热进气温度比已设定的基准进气温度低的情况下，当干燥进气温度与预热进气温度之间的差分大于或等于已设定的第一基准温度差时，中止热泵单元50的驱动，在预热进气温度比基准进气温度大的情况下，当干燥进气温度与预热进气温度之间的差分高于已设定的第二基准温度差的情况下，中止热泵单元50的驱动，在此，所述干燥进气温度是指，在通过驱动热泵单元50来对由送风单元30吸入的空气进行加热后向处理腔室12内排出时，由进气温度传感器39所检测到的进气温度。这时，第二基准温度差比第一基准温度差小。
即，控制单元60，在压缩机51以第一运转速度驱动时由进气温度传感器39检测到的干燥进气温度与预热进气温度之间的差分大于或等于已设定的第一基准温度差的情况下，结束压缩机51的运转，在压缩机51以第二运转速度驱动时由进气温度传感器39检测到的干燥进气温度与预热进气温度之间的差分大于或等于已设定的第二基准温度差的情况下，结束压缩机51的运转。这时，第二基准温度差比第一基准温度差小。
对该部分的说明，参照图5及图6进行说明。
图5是示出本发明一实施例的衣物处理装置的各步骤的流程图，图6是示出本发明一实施例的衣物处理装置的控制方法的流程图。
图5表示了一般步骤中的各步骤，各步骤中的一部分可以被省略或者顺序改变。
当用户启动衣物处理装置的动作时，控制单元60进行向蒸汽单元40的加热器41供电并对加热器41预热的预热(S210)步骤。
在进行预热(S210)步骤时，控制单元60运行送风单元30的送风风扇模块32。在进行预热(S210)步骤时，热泵单元50不运行。在送风风扇模块32运行时，进气温度传感器39检测向送风单元30的进气管34吸入的空气的温度，并将检测到的预热进气温度传递给控制单元60。
当结束对加热器41预热时，控制单元60进行蒸汽(S220)步骤。控制单元60将供水箱80的水向蒸汽单元40供给并生成蒸汽，并向处理腔室12内供给蒸汽。控制单元60运行送风风扇模块32来使处理腔室12内的空气循环。在进行蒸汽(S220)步骤时，热泵单元50不运行。
在经过了设定时间时，控制单元60停止运行蒸汽单元40，并结束蒸汽(S220)步骤。
在进行蒸汽(S220)步骤之后，控制单元60进行待机(S230)步骤及冷却(S240)步骤。控制单元60停止运行蒸汽单元40之后，以使送风风扇模块32以比较低的转速(RPM)旋转，以使蒸汽充分地作用于衣物上的方式进行待机(S230)步骤。
在经过设定时间时，控制单元60进行：使送风风扇模块32以比较高的转速(RPM)旋转，并且使处理腔室12内的温度下降的冷却(S240)步骤。
在经过设定时间时，控制单元60结束冷却(S240)步骤。
在进行冷却(S240)步骤之后，控制单元60进行：驱动送风风扇模块32且驱动热泵单元50的压缩机51，并向处理腔室12内供给加热的空气的干燥(S250)步骤。
针对干燥(S250)步骤的压缩机51运转条件和干燥(S250)步骤的结束条件，参照图6进行说明。
参照图6，在进行预热(S210)步骤时，控制单元60不运行热泵单元50而运行送风风扇模块32，进气温度传感器39检测由送风单元30吸入的空气的温度值即预热进气温度T1(S310)。在启动送风风扇模块32运行的同时检测到的预热进气温度T1与设置有衣物处理装置的空间的室内温度相同，因此，在以预热进气温度T1为基准进行干燥(S250)步骤时，控制单元60控制热泵单元50。
控制单元60判断预热进气温度T1是否比已设定的基准进气温度T_in低(S320)。基准进气温度T_in以与高温环境相对应的方式设置为摄氏45度。
在预热进气温度T1比已设定的基准进气温度T_in低的情况下，控制单元60控制压缩机51以已设定的第一运转速度V1驱动来执行干燥(S250)步骤(S330)。为了适应常温环境时的干燥的执行，将第一运转速度V1设置为较高，以使热泵单元50比较快地对由送风单元30吸入的空气进行加热。
压缩机51以第一运转速度V1运转，进气温度传感器39持续检测由送风单元30吸入的空气的温度值即干燥进气温度T2(S340)。进气温度传感器39将检测到的干燥进气温度T2传递给控制单元60。
在进行干燥(S250)步骤时，控制单元60判断进气温度传感器39所检测到的干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分是否大于或等于已设定的第一基准温度差ΔD1(S350)。干燥进气温度T2是压缩机51驱动时由进气温度传感器39持续检测到的温度值，预热进气温度T1是进行预热(S210)步骤时由进气温度传感器39检测的温度值。为了适应常温环境时的干燥的执行，将第一基准温度差ΔD1设置为较大，以将热泵单元50加热的空气比较长时间地供给至处理腔室12内。
在干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分比第一基准温度差ΔD1小的情况下，控制单元60持续检测干燥进气温度T2，并判断干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分是否大于或等于已设定的第一基准温度差ΔD1。
在干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分大于或等于第一基准温度差ΔD1的情况下，控制单元60结束压缩机51的运转，并停止送风风扇模块32的驱动并结束干燥(S250)步骤(S390)。
在预热进气温度T1高于或等于已设定的基准进气温度T_in的情况下，控制单元60控制压缩机51以已设定的第二运转速度V2驱动并进行干燥(S250)步骤(S360)。为了适应高温环境时的干燥的执行，将第二运转速度V2设置为较低，以使热泵单元50对送风单元30吸入的空气比较慢地加热。即，第二运转速度V2设置为比第一运转速度V1低。
压缩机51以第一运转速度V2运转，进气温度传感器39持续检测由送风单元30吸入的空气的温度值即干燥进气温度T2(S370)。进气温度传感器39将所检测的干燥进气温度T2传递给控制单元60。
控制单元60判断进气温度传感器39所检测到的干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分是否大于或等于已设定的第二基准温度差ΔD2(S380)。干燥进气温度T2是压缩机51驱动时通过进气温度传感器39持续检测的温度值，预热进气温度T1是进行预热(S210)步骤时通过进气温度传感器39检测的温度值。为了适应高温环境时的干燥的执行，将第二基准温度差ΔD2设置为较低，以将热泵单元50加热的空气比较短时间地供给至处理腔室12内。即，第二基准温度差ΔD2设置为比第一基准温度差ΔD1低。
在干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分比第二基准温度差ΔD2小的情况下，控制单元60持续检测干燥进气温度T2并判断干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分是否大于或等于已设定的第二基准温度差ΔD2。
在干燥进气温度T2与预热进气温度T1之间的差分大于或等于第二基准温度差ΔD2的情况下，控制单元60结束压缩机51的运转，并停止送风风扇模块32的驱动，并结束干燥(S250)步骤(S390)。
以上，对本发明的优选实施例进行了图示并说明，但是本发明不限于上述特定的实施例，对于本领域技术人员而言，在不脱离权利要求书所请求的本发明的宗旨的情况下，可以以多种方式变更实施，这些变更实施不能理解为是从本发明的技术思想或者前景脱离而独立的。
根据本发明的衣物处理装置及其控制方法具有如下一个或一个以上的效果。
第一，具有通过在预热蒸汽单元时运行用于循环空气的送风风扇模块来能够了解设置有衣物处理装置的空间温度条件的优点。
第二，根据设置有衣物处理装置的空间的温度条件来控制用于进行干燥的热泵单元，从而具有有效地进行干燥的优点。
第三，根据设置有衣物处理装置的空间的温度条件来调节热泵单元的压缩机的运转速度，从而具有有效地进行干燥的优点。
第四，根据设置有衣物处理装置的空间的温度条件和在热泵单元运行时衣物放置在处理腔室内的温度，来判断是否中止热泵单元的驱动，从而具有有效地进行干燥的优点。
本发明的效果不限于以上的效果，本领域技术人员可通过权利要求书的记载更加清楚地理解没有说明的其他效果。

Claims (12)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，
包括：
壳体，其形成用于放置衣物的处理腔室；
蒸汽单元，其用于向所述处理腔室供给蒸汽；
送风单元，其用于吸入所述处理腔室内的空气；
进气温度传感器，其检测从所述处理腔室向所述送风单元吸入的空气的温度即进气温度；
热泵单元，其用于对所述送风单元吸入的空气进行加热后向所述处理腔室内排出；以及
控制单元，其控制所述蒸汽单元、所述送风单元及所述热泵单元，
所述蒸汽单元包括对水加热的加热器，
所述控制单元向所述加热器供电并对所述加热器预热(S210)，其中使所述热泵单元不运行并且所述送风单元运行，在所述送风单元开始运行时，所述进气温度传感器检测从所述处理腔室向所述送风单元吸入的空气的温度即预热进气温度(T1)，
在所述加热器的预热结束后，所述控制单元使所述蒸汽单元运行并向所述处理腔室内供给蒸汽(S220)，
在所述蒸汽单元停止运行后，所述控制单元使所述送风单元运行并使所述处理腔室内的温度下降(S240)，
所述控制单元控制向所述处理腔室内供给加热的空气(S250)，并以预热进气温度(T1)为基准来控制所述热泵单元的运行。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述控制单元，在所述预热进气温度(T1)高于或等于已设定的基准进气温度(T_in)的情况下，以使所述热泵单元与所述预热进气温度(T1)比所述基准进气温度(T_in)低的情况相比更慢地加热由所述送风单元吸入的空气的方式，控制所述热泵单元。
3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述控制单元，通过对干燥进气温度(T2)和所述预热进气温度(T1)进行比较来控制所述热泵单元，所述干燥进气温度(T2)是指，在通过驱动所述热泵单元来对由所述送风单元吸入的空气进行加热后向所述处理腔室内排出时，由所述进气温度传感器检测到的进气温度。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述控制单元，在所述预热进气温度(T1)比已设定的基准进气温度(T_in)低的情况下，当干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第一基准温度差(ΔD1)时，中止所述热泵单元的驱动，
所述控制单元，在所述预热进气温度(T1)高于或等于所述基准进气温度(T_in)的情况下，当干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度之间的差分(T1)大于或等于已设定的第二基准温度差(ΔD2)的情况下，中止所述热泵单元的驱动，
所述干燥进气温度(T2)是指，在通过驱动所述热泵单元来对由所述送风单元吸入的空气进行加热后向所述处理腔室内排出时，由所述进气温度传感器检测到的进气温度，
所述第二基准温度差(ΔD2)比所述第一基准温度差(ΔD1)小。
5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述热泵单元包括：压缩机，其压缩制冷剂；冷凝器，其使由所述压缩机压缩后的制冷剂与由所述送风单元吸入的空气进行热交换，
所述控制单元，在所述预热进气温度(T1)比已设定的基准进气温度(T_in)低的情况下，控制所述压缩机以已设定的第一运转速度(V1)驱动，在所述预热进气温度(T1)高于或等于所述基准进气温度(T_in)的情况下，控制所述压缩机以已设定的第二运转速度(V2)驱动，
所述第二运转速度(V2)比所述第一运转速度(V1)低。
6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述控制单元，在所述压缩机以所述第一运转速度(V1)驱动时由所述进气温度传感器检测到的干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第一基准温度差(ΔD1)的情况下，结束所述压缩机的运转，在所述压缩机以所述第二运转速度(V2)驱动时由所述进气温度传感器检测到的干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第二基准温度差(ΔD2)的情况下，结束所述压缩机的运转，
所述第二基准温度差(ΔD2)比所述第一基准温度差(ΔD1)小。
7.一种衣物处理装置控制方法，其特征在于，
包括：
预热步骤(S210)，对用于向放置衣物的处理腔室内供给蒸汽的蒸汽单元的加热器供电，其中使用于加热空气的热泵单元不运行且用于吸入所述处理腔室内的空气的送风单元运行，在所述送风单元开始运行时，检测向所述送风单元吸入的空气的温度即预热进气温度(T1)；
蒸汽步骤(S220)，在所述加热器的预热结束后，由所述蒸汽单元向所述处理腔室供给蒸汽；
冷却步骤(S240)，在中止所述蒸汽单元的驱动之后，驱动所述送风单元以使所述处理腔室内的温度下降；以及
干燥步骤(S250)，以所述预热进气温度(T1)为基准控制所述热泵单元，所述热泵单元对所述送风单元吸入的空气进行加热后，向所述处理腔室内排出加热的空气。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置控制方法，其特征在于，
在所述预热进气温度(T1)高于或等于已设定的基准进气温度(T_in)的情况下，以使所述热泵单元与所述预热进气温度(T1)比所述基准进气温度(T_in)低的情况相比更慢地加热由所述送风单元吸入的空气的方式，控制所述热泵单元。
9.根据权利要求7所述的衣物处理装置控制方法，其特征在于，
检测在所述热泵单元驱动时由所述送风单元吸入的空气的温度即干燥进气温度(T2)，根据所述干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分来中止所述热泵单元的驱动。
10.根据权利要求7所述的衣物处理装置控制方法，其特征在于，
在所述预热进气温度(T1)比已设定的基准进气温度(T_in)低的情况下，当所述干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第一基准温度差(ΔD1)时，中止所述热泵单元的驱动，
在所述预热进气温度(T1)高于或等于所述基准进气温度(T_in)的情况下，当所述干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第二基准温度差(ΔD2)时，中止所述热泵单元的驱动，
所述第二基准温度差(ΔD2)比所述第一基准温度差(ΔD1)小。
11.根据权利要求7所述的衣物处理装置控制方法，其特征在于，
所述热泵单元包括：压缩机，其压缩制冷剂；冷凝器，其使由所述压缩机压缩后的制冷剂与由所述送风单元吸入的空气进行热交换，
在所述预热进气温度(T1)比已设定的基准进气温度(T_in)低的情况下，使所述压缩机以已设定的第一运转速度(V1)驱动，
在所述预热进气温度(T1)高于或等于所述基准进气温度(T_in)的情况下，使所述压缩机以已设定的第二运转速度(V2)驱动，
所述第二运转速度(V2)比所述第一运转速度(V1)低。
12.根据权利要求11所述的衣物处理装置控制方法，其特征在于，
在所述压缩机以所述第一运转速度(V1)驱动时由所述进气温度传感器检测到的干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第一基准温度差(ΔD1)的情况下，结束所述压缩机的运转，
在所述压缩机以所述第二运转速度(V2)驱动时由所述进气温度传感器检测到的干燥进气温度(T2)与所述预热进气温度(T1)之间的差分大于或等于已设定的第二基准温度差(ΔD2)的情况下，结束所述压缩机的运转，
所述第二基准温度差(ΔD2)比所述第一基准温度差(ΔD1)小。
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