CN105969514A - 一种红豆杉籽油的制备方法 - Google Patents
一种红豆杉籽油的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105969514A CN105969514A CN201610544183.2A CN201610544183A CN105969514A CN 105969514 A CN105969514 A CN 105969514A CN 201610544183 A CN201610544183 A CN 201610544183A CN 105969514 A CN105969514 A CN 105969514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ramulus
- oil
- folium taxi
- taxi cuspidatae
- seed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种红豆杉籽油的制备方法,包括以下步骤:1)脱皮:将红豆杉籽投入去皮机中进行脱皮,脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连;2)晒籽:将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒,晴天气温在30度以上晾晒5天,晾晒后的红豆杉籽水分控制在10‑15%;3)炒制;4)榨油:将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中,榨油温度控制在150‑170℃;5)沉淀:将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀,沉淀时间为24小时,沉淀温度为15‑20℃;6)分离:将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装,灌装好后进行包装入库。本发明的红豆杉籽油的制备方法步骤简单,不需要有机溶剂,提炼速度快,出油率高,油品质量好,沉淀物少,油质清透。
Description
技术领域
本发明涉及一种红豆杉籽油的制备方法。
背景技术
红豆杉属于浅根植物,其主根不明显、侧根发达,是世界上公认濒临灭绝的天然珍稀抗癌植物,是经过了第四纪冰川遗留下来的古老树种,在地球上已有250万年的历史,红豆杉籽油具有以下优点:1、抗氧化并促进皮肤新陈代谢,有效排除体内毒素,进而紧致肌肤,使细胞活络;2、去除皮肤表皮肿瘤,具有预防防感冒和鼻炎功效;3、具有很好的保湿作用,能使人放松心情,舒展情绪及压力;4、能够去除皮肤表面的白粉刺和黑粉刺,并且平衡肌肤PH值,达到抗痘效果;5、能淡化身体黑色素,调节血液循环,完成美白亮肤的角质代谢作用;6、红豆杉籽油中含有香茅醛成份,具有驱蚊虫的功效,温度越高驱蚊虫效果越好。因此红豆杉籽具有很大的开发价值。然而红豆杉籽至今未得到利用,有关红豆杉籽的组成成分,加工特性及红豆杉籽油的制备在国内外鲜有报道。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种红豆杉籽油的制备方法。
本发明的红豆杉籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)脱皮:将红豆杉籽投入去皮机中进行脱皮,脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连;
2)晒籽:将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒,晴天气温在30度以上晾晒5天,晾晒后的红豆杉籽水分控制在10-15%;
3)炒制:将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制,炒制温度控制在100-120℃,炒制时间为5-8分钟;
4)榨油:将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中,榨油温度控制在150-170℃;
5)沉淀:将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀,沉淀时间为24小时,沉淀温度为15-20℃,沉淀后的油品成黄褐色;
6)分离:将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装,灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法,在步骤3)中:所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟,温度达到120度时放入红豆杉籽。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的红豆杉籽油的制备方法步骤简单,提供了一种可大规模工业化生产的红豆杉籽油的制备方法,将未得到开发利用的红豆杉籽利用起来,获得了对人体健康有益的红豆杉籽油;本发明提供的红豆杉籽油的制备方法,不需要有机溶剂,提炼速度快,出油率高,油品质量好,沉淀物少,油质清透。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种红豆杉籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)脱皮:将红豆杉籽100千克投入去皮机中进行脱皮,脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连;
2)晒籽:将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒,晴天气温在30度以上晾晒5天,晾晒后的红豆杉籽水分控制在10%;
3)炒制:将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制,炒制温度控制在100℃,炒制时间为5分钟;
4)榨油:将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中,榨油温度控制在150℃;
5)沉淀:将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀,沉淀时间为24小时,沉淀温度为15℃,沉淀后的油品成黄褐色;
6)分离:将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装,灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法,在步骤3)中:所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟,温度达到120度时放入红豆杉籽。
实施例2
一种红豆杉籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)脱皮:将红豆杉籽150千克投入去皮机中进行脱皮,脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连;
2)晒籽:将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒,晴天气温在30度以上晾晒5天,晾晒后的红豆杉籽水分控制在12%;
3)炒制:将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制,炒制温度控制在110℃,炒制时间为6分钟;
4)榨油:将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中,榨油温度控制在160℃;
5)沉淀:将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀,沉淀时间为24小时,沉淀温度为18℃,沉淀后的油品成黄褐色;
6)分离:将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装,灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法,在步骤3)中:所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟,温度达到120度时放入红豆杉籽。
实施例3
一种红豆杉籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)脱皮:将红豆杉籽200千克投入去皮机中进行脱皮,脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连;
2)晒籽:将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒,晴天气温在30度以上晾晒5天,晾晒后的红豆杉籽水分控制在15%;
3)炒制:将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制,炒制温度控制在120℃,炒制时间为8分钟;
4)榨油:将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中,榨油温度控制在170℃;
5)沉淀:将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀,沉淀时间为24小时,沉淀温度为20℃,沉淀后的油品成黄褐色;
6)分离:将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装,灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法,在步骤3)中:所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟,温度达到120度时放入红豆杉籽。
本发明的红豆杉籽油的制备方法步骤简单,提供了一种可大规模工业化生产的红豆杉籽油的制备方法,将未得到开发利用的红豆杉籽利用起来,获得了对人体健康有益的红豆杉籽油;本发明提供的红豆杉籽油的制备方法,不需要有机溶剂,提炼速度快,出油率高,油品质量好,沉淀物少,油质清透。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种红豆杉籽油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)脱皮:将红豆杉籽投入去皮机中进行脱皮,脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连;
2)晒籽:将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒,晴天气温在30度以上晾晒5天,晾晒后的红豆杉籽水分控制在10-15%;
3)炒制:将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制,炒制温度控制在100-120℃,炒制时间为5-8分钟;
4)榨油:将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中,榨油温度控制在150-170℃;
5)沉淀:将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀,沉淀时间为24小时,沉淀温度为15-20℃,沉淀后的油品成黄褐色;
6)分离:将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装,灌装好后进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的红豆杉籽油的制备方法,其特征在于,在步骤3)中:所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟,温度达到120度时放入红豆杉籽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610544183.2A CN105969514A (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种红豆杉籽油的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610544183.2A CN105969514A (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种红豆杉籽油的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105969514A true CN105969514A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56951366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610544183.2A Pending CN105969514A (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种红豆杉籽油的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105969514A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106819756A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 腾冲市百合圆农业科技开发有限责任公司 | 一种南方人工种植红豆杉种籽油的高温灭菌法 |
CN107057828A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-08-18 | 腾冲市百合圆农业科技开发有限责任公司 | 一种南方人工种植红豆杉籽油的生产工艺 |
CN113416600A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-21 | 郭品崇 | 红豆杉籽提炼红豆杉精油方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104745292A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-01 | 湖南唐臣粮油实业有限公司 | 一种茶籽油的生产方法 |
CN104893815A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-09-09 | 石台县山园食品有限公司 | 一种菜籽榨油的方法 |
CN105175485A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 江西省科学院应用化学研究所 | 一种从红豆杉种子中同步提取蛋白质和油脂的方法 |
CN105419931A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 广州市禾基生物科技有限公司 | 红豆杉油及其提取方法 |
-
2016
- 2016-07-06 CN CN201610544183.2A patent/CN105969514A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104893815A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-09-09 | 石台县山园食品有限公司 | 一种菜籽榨油的方法 |
CN104745292A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-07-01 | 湖南唐臣粮油实业有限公司 | 一种茶籽油的生产方法 |
CN105175485A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 江西省科学院应用化学研究所 | 一种从红豆杉种子中同步提取蛋白质和油脂的方法 |
CN105419931A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 广州市禾基生物科技有限公司 | 红豆杉油及其提取方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
程建等: "《天然产物超临界CO2萃取》", 30 June 2009, 中国石化出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107057828A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-08-18 | 腾冲市百合圆农业科技开发有限责任公司 | 一种南方人工种植红豆杉籽油的生产工艺 |
CN106819756A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 腾冲市百合圆农业科技开发有限责任公司 | 一种南方人工种植红豆杉种籽油的高温灭菌法 |
CN113416600A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-21 | 郭品崇 | 红豆杉籽提炼红豆杉精油方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103642592B (zh) | 玫瑰花全资源化利用工艺 | |
CN105969514A (zh) | 一种红豆杉籽油的制备方法 | |
CN101449801A (zh) | 从番茄皮渣中提取番茄红素的方法 | |
CN103627514A (zh) | 从葡萄籽中提取葡萄籽油的方法 | |
CN103641929A (zh) | 一种从柿子皮中提取果胶的方法 | |
CN105622777A (zh) | 一种豆腐柴果胶提取工艺 | |
CN104940064A (zh) | 莼菜乳液 | |
CN111418666A (zh) | 一种元宝枫籽油和亚麻籽油混合营养强化油的制作方法 | |
CN101849586B (zh) | 一种小麦胚芽油低温压榨提取方法 | |
CN103388016A (zh) | 山药小分子肽的提取方法 | |
CN104970417A (zh) | 一种党参苹果醋饮料及其制备方法 | |
CN101617847B (zh) | 一种马铃薯皮保健醋的生产方法及其产品 | |
CN109527289A (zh) | 一种富含花青素的蓝靛果饮料工艺及配方 | |
CN102613639A (zh) | 基于榨前分离的苹果加工方法 | |
CN106605812A (zh) | 一种刺梨饮料及其制备方法 | |
CN104222881A (zh) | 一种橄榄果罐头的制备方法 | |
CN110317708A (zh) | 一种油橄榄醋及其制备方法 | |
CN104958203A (zh) | 莼菜面膜液 | |
CN106883314A (zh) | 一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法 | |
CN103082277A (zh) | 一种药用甘薯西蒙一号甘薯叶浓缩口服液及其制备方法 | |
CN110846134A (zh) | 一种利用南丰蜜桔皮提取天然香料的方法 | |
CN105884929A (zh) | 一种从豆腐柴叶中提取果胶的方法 | |
CN112493455A (zh) | 一种角豆提取物深加工提纯制造食用粉末香精的方法 | |
CN110613033A (zh) | 一种高茶多酚金花黑茶粉提取方法及高茶多酚金花黑茶粉 | |
CN112772732A (zh) | 一种食用茶油及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |