CN105969514A - 一种红豆杉籽油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红豆杉籽油的制备方法，包括以下步骤：1)脱皮：将红豆杉籽投入去皮机中进行脱皮，脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连；2)晒籽：将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒，晴天气温在30度以上晾晒5天，晾晒后的红豆杉籽水分控制在10‑15％；3)炒制；4)榨油：将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中，榨油温度控制在150‑170℃；5)沉淀：将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀，沉淀时间为24小时，沉淀温度为15‑20℃；6)分离：将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装，灌装好后进行包装入库。本发明的红豆杉籽油的制备方法步骤简单，不需要有机溶剂，提炼速度快，出油率高，油品质量好，沉淀物少，油质清透。
Description
技术领域
本发明涉及一种红豆杉籽油的制备方法。
背景技术
红豆杉属于浅根植物，其主根不明显、侧根发达，是世界上公认濒临灭绝的天然珍稀抗癌植物，是经过了第四纪冰川遗留下来的古老树种，在地球上已有250万年的历史，红豆杉籽油具有以下优点：1、抗氧化并促进皮肤新陈代谢，有效排除体内毒素，进而紧致肌肤，使细胞活络；2、去除皮肤表皮肿瘤，具有预防防感冒和鼻炎功效；3、具有很好的保湿作用，能使人放松心情，舒展情绪及压力；4、能够去除皮肤表面的白粉刺和黑粉刺，并且平衡肌肤PH值，达到抗痘效果；5、能淡化身体黑色素，调节血液循环，完成美白亮肤的角质代谢作用；6、红豆杉籽油中含有香茅醛成份，具有驱蚊虫的功效，温度越高驱蚊虫效果越好。因此红豆杉籽具有很大的开发价值。然而红豆杉籽至今未得到利用，有关红豆杉籽的组成成分，加工特性及红豆杉籽油的制备在国内外鲜有报道。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种红豆杉籽油的制备方法。
本发明的红豆杉籽油的制备方法，包括以下步骤：
1)脱皮：将红豆杉籽投入去皮机中进行脱皮，脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连；
2)晒籽：将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒，晴天气温在30度以上晾晒5天，晾晒后的红豆杉籽水分控制在10-15％；
3)炒制：将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制，炒制温度控制在100-120℃，炒制时间为5-8分钟；
4)榨油：将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中，榨油温度控制在150-170℃；
5)沉淀：将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀，沉淀时间为24小时，沉淀温度为15-20℃，沉淀后的油品成黄褐色；
6)分离：将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装，灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法，在步骤3)中：所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟，温度达到120度时放入红豆杉籽。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的红豆杉籽油的制备方法步骤简单，提供了一种可大规模工业化生产的红豆杉籽油的制备方法，将未得到开发利用的红豆杉籽利用起来，获得了对人体健康有益的红豆杉籽油；本发明提供的红豆杉籽油的制备方法，不需要有机溶剂，提炼速度快，出油率高，油品质量好，沉淀物少，油质清透。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种红豆杉籽油的制备方法，包括以下步骤：
1)脱皮：将红豆杉籽100千克投入去皮机中进行脱皮，脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连；
2)晒籽：将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒，晴天气温在30度以上晾晒5天，晾晒后的红豆杉籽水分控制在10％；
3)炒制：将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制，炒制温度控制在100℃，炒制时间为5分钟；
4)榨油：将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中，榨油温度控制在150℃；
5)沉淀：将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀，沉淀时间为24小时，沉淀温度为15℃，沉淀后的油品成黄褐色；
6)分离：将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装，灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法，在步骤3)中：所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟，温度达到120度时放入红豆杉籽。
实施例2
一种红豆杉籽油的制备方法，包括以下步骤：
1)脱皮：将红豆杉籽150千克投入去皮机中进行脱皮，脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连；
2)晒籽：将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒，晴天气温在30度以上晾晒5天，晾晒后的红豆杉籽水分控制在12％；
3)炒制：将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制，炒制温度控制在110℃，炒制时间为6分钟；
4)榨油：将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中，榨油温度控制在160℃；
5)沉淀：将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀，沉淀时间为24小时，沉淀温度为18℃，沉淀后的油品成黄褐色；
6)分离：将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装，灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法，在步骤3)中：所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟，温度达到120度时放入红豆杉籽。
实施例3
一种红豆杉籽油的制备方法，包括以下步骤：
1)脱皮：将红豆杉籽200千克投入去皮机中进行脱皮，脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连；
2)晒籽：将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒，晴天气温在30度以上晾晒5天，晾晒后的红豆杉籽水分控制在15％；
3)炒制：将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制，炒制温度控制在120℃，炒制时间为8分钟；
4)榨油：将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中，榨油温度控制在170℃；
5)沉淀：将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀，沉淀时间为24小时，沉淀温度为20℃，沉淀后的油品成黄褐色；
6)分离：将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装，灌装好后进行包装入库。
本发明的红豆杉籽油的制备方法，在步骤3)中：所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟，温度达到120度时放入红豆杉籽。
本发明的红豆杉籽油的制备方法步骤简单，提供了一种可大规模工业化生产的红豆杉籽油的制备方法，将未得到开发利用的红豆杉籽利用起来，获得了对人体健康有益的红豆杉籽油；本发明提供的红豆杉籽油的制备方法，不需要有机溶剂，提炼速度快，出油率高，油品质量好，沉淀物少，油质清透。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种红豆杉籽油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)脱皮：将红豆杉籽投入去皮机中进行脱皮，脱完后红豆杉籽没有红色外皮粘连；
2)晒籽：将步骤1)脱皮后的红豆杉籽进行晾晒，晴天气温在30度以上晾晒5天，晾晒后的红豆杉籽水分控制在10-15％；
3)炒制：将步骤2)晾晒后的红豆杉籽进行炒制，炒制温度控制在100-120℃，炒制时间为5-8分钟；
4)榨油：将步骤3)炒制后的红豆杉籽投入自动榨油机中，榨油温度控制在150-170℃；
5)沉淀：将步骤4)得到的红豆杉籽油注入玻璃瓶中进行沉淀，沉淀时间为24小时，沉淀温度为15-20℃，沉淀后的油品成黄褐色；
6)分离：将步骤5)沉淀好的红豆杉籽油进行灌装，灌装好后进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的红豆杉籽油的制备方法，其特征在于，在步骤3)中：所述红豆杉籽在进行炒制前首先将炒制设备预热25分钟，温度达到120度时放入红豆杉籽。
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