CN105968220A - 一种香菇多糖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物提取技术领域,特别涉及一种香菇多糖的制备方法,包括以下步骤:1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;2)高压处理;3)再进行超声波提取;4)超滤,浓缩,进行醇沉,离心,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。本发明制备得到的香菇多糖提取率高,且能够提高香菇多糖的多种功效,如抗癌、抗氧化、降血脂功效。
Description
技术领域
本发明属于生物提取技术领域,特别涉及一种香菇多糖的制备方法。
背景技术
我国已成为食用菌生产大国,至2013年为止,我国生产的食用菌生产量占世界总产量的70%以上。食用菌生产已成为与种植业、养殖业并重的农村三大产业,是我国山区或贫困地区农民脱贫致富的重要途径。然而,在我国食用菌生产存在着原料消耗大、经济效率低、产出比倒挂等严重现象。研究一种培养基配方,提高食用菌的产量和质量,成为食用菌市场的新需求。
香菇在分类上属于真菌门,伞菌目,侧耳科,香菇属。香菇不但营养丰富、味道鲜美,而且具有较高的药用价值,是药食两用食用菌之一。现代研究表明,香菇中主要活性成分为香菇多糖。香菇多糖具有抗肿瘤、抗衰老、降血糖、提高人体免疫力和抗氧化等多方面的药理活性。近年来,对香菇多糖的研究一直是一个热点问题,主要集中在其提取和活性研究等方面。但目前香菇多糖的提取率低、活性不高,这大大阻碍了香菇多糖产业的发展。因此,急需寻找能高效制备香菇多糖并提高其生理活性的提取方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种香菇多糖的制备方法,该方法制备出来的香菇多糖的多种功效得到显著提高,且纯度显著提高。
为实现上述目的,本发明所要解决的技术方案为:
本发明提供一种香菇多糖的制备方法,包括以下步骤:
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量3~6倍的去离子水,加压至18~26MPa进行高压处理5~12min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6~10倍的去离子水,在频率为110~190kHz下进行超声波提取20~40min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.1~1.3,再加入原香菇重量7~11倍的乙醇溶液,进行醇沉,醇析16~20h,4000~4500r/min离心10~20min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
优选地,本发明所述步骤2)加压至22MPa。在这个压力处理下,香菇多糖充的提取率最高。
优选地,本发明所述步骤3)超声波提取温度为45~65℃。在这个温度范围内,香菇多糖的扩散系数较高,溶质的饱和蒸汽压较大,溶质在这个温度范围内的溶解相对较大。
优选地,本发明所述步骤3)超声波提取温度为50℃。在这个温度下,香菇多糖的扩散系数最高,溶质的饱和蒸汽压最大,溶质在这个温度范围内的溶解最大。
优选地,本发明所述步骤4)超滤时使用孔径为10~20nm的膜。在这个孔径范围进行超滤,香菇多糖具有最好的功效。
优选地,本发明乙醇溶液的体积浓度为80~90%。在这个体积浓度时,醇沉的效果最好。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明在超声波提取前,先进行高压处理,能够提高香菇多糖的提取率,同时还能提高香菇多糖的功效。
2、本发明采用超声波提取香菇多糖,能够保护多糖的结构不被破坏,且超声波作用能够轻微的打断多糖的主链,降低相对分子质量,使支链增多,同时超滤也能够保证香菇多糖的低分子量,从而提高香菇多糖的多种功效,如抗癌、抗氧化、降血脂功效。
3、本发明方法制备得到的香菇多糖纯度高,达到98.2%以上,提取率,也相对现有技术提高8%~12.4%。
4、经过试验,较现有技术制备得到的香菇多糖,本发明方法制备得到的香菇多糖对癌细胞的抑制率提高2.3~30%;DPPH抑制率提高36.4~45.1%,ABTS+抑制率提高29.8~38.7%,总抗氧化能力提高32.1~36.5%;对高血脂患者(200例)的有效率为100%。
5、本发明的制备方法简单,易于操作。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量3倍的去离子水,加压至26MPa进行高压处理5min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量10倍的去离子水,在频率为110kHz和温度为65℃下进行超声波提取20min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液使用孔径为10nm的膜进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.1,再加入原香菇重量11倍体积浓度为80%的乙醇溶液,进行醇沉,醇析20h,4000r/min离心20min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
实施例2
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量4倍的去离子水,加压至24MPa进行高压处理7min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量9倍的去离子水,在频率为130kHz和温度为60℃下进行超声波提取25min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液使用孔径为10nm的膜进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.3,再加入原香菇重量10倍体积浓度为85%的乙醇溶液,进行醇沉,醇析19h,4200r/min离心18min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
实施例3
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量5倍的去离子水,加压至22MPa进行高压处理9min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量8倍的去离子水,在频率为150kHz和温度为55℃下进行超声波提取30min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液使用孔径为15nm的膜进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.2,再加入原香菇重量9倍体积浓度为85%的乙醇溶液,进行醇沉,醇析18h,4400r/min离心15min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
实施例4
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量6倍的去离子水,加压至20MPa进行高压处理10min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量7倍的去离子水,在频率为170kHz和温度为50℃下进行超声波提取35min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液使用孔径为15nm的膜进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.3,再加入原香菇重量8倍体积浓度为90%的乙醇溶液,进行醇沉,醇析17h,4300r/min离心12min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
实施例5
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量5倍的去离子水,加压至18MPa进行高压处理12min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6倍的去离子水,在频率为190kHz和温度为45℃下进行超声波提取40min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液使用孔径为20nm的膜进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.2,再加入原香菇重量7倍体积浓度为80%的乙醇溶液,进行醇沉,醇析16h,4500r/min离心10min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
Claims (6)
1.一种香菇多糖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)取香菇,除杂洗净,沥干,切碎;
2)将步骤1)得到的香菇,放入高压罐中,加入香菇重量3~6倍的去离子水,加压至18~26MPa进行高压处理5~12min,卸压,得到膏状浆液;
3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6~10倍的去离子水,在频率为110~190kHz下进行超声波提取20~40min,得到超声波提取液;
4)将超声波提取液进行超滤,将滤液浓缩至相对密度为1.1~1.3,再加入原香菇重量7~11倍的乙醇溶液,进行醇沉,醇析16~20h,4000~4500r/min离心10~20min,弃上清液,真空冷冻干燥,得到香菇多糖。
2.根据权利要求1所述的香菇多糖的制备方法,其特征在于:所述步骤2)加压至22MPa。
3.根据权利要求1所述的香菇多糖的制备方法,其特征在于:所述步骤3)超声波提取温度为45~65℃。
4.根据权利要求3所述的香菇多糖的制备方法,其特征在于:所述步骤3)超声波提取温度为50℃。
5.根据权利要求1所述的香菇多糖的制备方法,其特征在于:所述步骤4)超滤时使用孔径为10~20nm的膜。
6.根据权利要求5所述的香菇多糖的制备方法,其特征在于:乙醇溶液的体积浓度为80~90%。
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