CN105944800A - 一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：自磨/半自磨机排出顽石的分级→作为磨矿介质的顽石运输→贮存→定量给入球磨机、立式再磨机→多余顽石返回自磨/半自磨机的旁路输送系统，其既可实现将自磨/半自磨机排出顽石按设定值自动定时定量稳定地给入球磨机、再磨机，稳定顽石介质充填率，充分发挥球磨机、再磨机的磨矿功效，又可将多余顽石直接返回或破碎后返回自磨/半自磨机，减少铁质对磨矿产品的污染和影响，有助于改善后续选别作业的指标。

Description

一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法
技术领域
本发明涉及一种选矿厂设计中的磨矿设备配置工艺方法，尤其涉及一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法。
背景技术
以自磨或半自磨为主流的磨矿工艺因其流程简单，灵活性好，适应性强，已成为选矿厂磨矿工艺的首选，并得到广泛应用。但该工艺不可避免会产生一定量的难磨粒子即顽石，通常在选矿厂设计时均是将这部分顽石直接通过胶带输送机返回，或经破碎后返回自磨或半自磨机中，这样做既增加了磨矿成本，还降低了自磨或半自磨机生产能力。由于自磨或半自磨机磨矿过程中产生的顽石粒度一般在8～80mm，无明显棱角，表面较光滑，为近球形或近椭圆形，对于除单段半自磨工艺外的其它常用自磨或半自磨工艺如“自磨/半自磨+球磨+（破碎）”、“自磨/半自磨+球磨+粗精矿再磨”工艺来说，在不影响球磨机、再磨机正常生产指标的情况下，完全可以取代小钢球作为球磨机、尤其是作为再磨机的磨矿介质，来降低磨矿成本，提高选别指标。由于顽石量易随矿石性质波动，且作为磨矿介质的顽石量小于半自磨机排出的总顽石量，将顽石如何自动定时定量给入球磨机及再磨机中，以稳定顽石介质充填率，保证球磨机、再磨机的生产能力及磨矿功效，是采用顽石作磨矿介质的自磨/半自磨磨矿工艺设计时急需解决的问题。目前该工艺还没有大规模推广应用，尚无人提出相关工艺生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，克服自磨/半自磨磨矿工艺顽石作磨矿介质时介质充填率不稳定的缺点。
一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：自磨/半自磨机排出顽石的分级→作为磨矿介质的顽石运输→贮存→定量给入球磨机、立式再磨机→多余顽石返回自磨/半自磨机的旁路输送系统。
一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：自磨、半自磨机排料端设置双层直线振动筛，确定上、下层筛孔尺寸，上层筛孔取25～30mm，下层筛孔取6～8mm，将自磨/半自磨机排出顽石分成+30mm、+8～-30mm二个级别，-8mm筛下物料泵送进入后续球磨作业；+30mm顽石作为球磨机的磨矿介质、+8～-30mm作为再磨机的磨矿介质分别输送至各自的贮仓内贮存；在贮仓下设置定量输送设备，根据球磨机、再磨机的磨矿介质消耗量，在保证球磨机、立式再磨机生产指标的情况下，定时定量地将顽石作为磨矿介质加入球磨机、立式再磨机中；在顽石作为磨矿介质的输送系统中设置旁路输送系统，将多余的顽石返回自磨、半自磨机中。
一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：半自磨机、球磨机平行布置、再磨机放置在球磨机给料端一侧，适用于地形狭长的露天场地；半自磨机、球磨机平行布置、再磨机放置在浮选跨，适用于地形狭小较方正、要求设备配置紧凑的露天场地；半自磨机、球磨机排料相对一条线布置、再磨机放置在球磨机给料端一侧，适用于配有检修行车的厂房布置。
本发明的优点是：利用自磨/半自磨机排出的顽石作为磨矿介质，实现自动定时定量稳定地给入后续球磨、再磨作业，充分发挥球磨机、再磨机的磨矿功效，为自磨/半自磨机排出顽石的高效利用提供了一种新型有效的设备配置方法和生产工艺。同时顽石作为磨矿介质，可减少铁质对磨矿产品的污染和影响，有助于改善后续选别作业的指标。
附图说明
图1是本发明生产方法的一种设备配置平面图；
图2是本发明生产方法的第二种设备配置平面图；
图3是本发明生产方法的第三种设备配置平面图;
图中:1、自磨/半自磨机给料胶带输送机；2、自磨/半自磨机；3、双层直线振动筛；4、球磨机；5、+30mm顽石胶带输送机之一；6、+30mm顽石高倾角胶带输送机；7、+30mm顽石胶带输送机之二；8、多余顽石旁通三通溜槽；9、多余顽石返回半自磨机给料胶带输送机之一；10、多余顽石返回半自磨机给料胶带输送机之二；11、-30～+8mm顽石胶带输送机之一；12、-30～+8mm顽石高倾角胶带输送机；13、-30～+8mm顽石胶带输送机之二；14、立式再磨机。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1：如图1所示，一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，自磨/半自磨机2与球磨机4采用平行配置，立式再磨机14配置在磨矿跨，放与球磨机4给料端一侧。原矿石经自磨/半自磨机给料胶带输送机1给入自磨/半自磨机2中，自磨/半自磨机2排料经双层直线振动筛3筛分分级，分出+30mm、-30～+8mm两种粒级的顽石，+30mm顽石经+30mm顽石胶带输送机之一5、+30mm顽石高倾角胶带输送机6进入顽石贮仓中，在仓下设置有定量计量给料胶带机，将顽石根据矿石性质及工艺要求，按时定量地经+30mm顽石胶带输送机之二7给入球磨机4中作为磨矿介质；-30～+8mm顽石经-30～+8mm顽石胶带输送机之一11、-30～+8mm顽石高倾角胶带输送机12进入顽石贮仓中，在仓下设置有定量计量给料胶带机，根据再磨机的工艺要求，按时定量地经-30～+8mm顽石胶带输送机之二13给入立式再磨机14中作为磨矿介质； 在-30～+8mm顽石胶带输送机之一11的头部排料端设置多余顽石旁通三通溜槽8，可根据顽石贮仓的料位情况调节排料，将多余的顽石给至自磨/半自磨机给料胶带输送机1上，返回自磨/半自磨机2中。这种配置方式结构较紧凑，输送设备多，且顽石作为再磨机的磨矿介质时输送距离较长，该方案适用于地形狭长的场地，露天布置。
实施例2：如图2所示，一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，自磨/半自磨机2与球磨机4采用平行配置，而再磨机14配置在浮选跨，放在自磨/半自磨机2侧。原矿石经自磨/半自磨机给料胶带输送机1给入自磨/半自磨机2中，自磨/半自磨机2排料经双层直线振动筛3筛分分级，分出+30mm、-30～+8mm两种粒级的顽石，+30mm顽石经+30mm顽石胶带输送机之一5、+30mm顽石高倾角胶带输送机6进入顽石贮仓中，在仓下设置有定量计量给料胶带机，将顽石根据矿石性质及工艺要求，按时定量地经+30mm顽石胶带输送机之二7给入球磨机4中作为磨矿介质；-30～+8mm顽石经-30～+8mm顽石高倾角胶带输送机12送入顽石贮仓中，在仓下设置有定量计量给料胶带机，根据再磨机的工艺要求，按时定量地给入立式再磨机14中作为磨矿介质； 在+30mm顽石高倾角胶带输送机6的中部设置旁通三通溜槽，可根据顽石贮仓的料位情况调节排料，将多余的顽石给至自磨/半自磨机给料胶带输送机1上，返回自磨/半自磨机2中。这种配置方式与方案一相比，顽石输送设备少，转运环节少，尤其是作为再磨机磨矿介质的顽石输送距离短，适用于地形狭小较方正、要求设备配置紧凑的场地，露天布置。
实施例3：如图3所示，一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，自磨/半自磨机2与球磨机4采用排料相对一条线的配置，再磨机14配置在球磨机给料端一侧。原矿石经自磨/半自磨机给料胶带输送机1给入自磨/半自磨机2中，自磨/半自磨机2排料经双层直线振动筛3筛分分级，分出+30mm、-30～+8mm两种粒级的顽石，+30mm顽石经+30mm顽石胶带输送机之一5、+30mm顽石高倾角胶带输送机6进入顽石贮仓中，在仓下设置有定量计量给料胶带机，将顽石根据矿石性质及工艺要求，按时定量地经+30mm顽石胶带输送机之二7给入球磨机4中作为磨矿介质；-30～+8mm顽石经-30～+8mm顽石胶带输送机之一11、-30～+8mm顽石高倾角胶带输送机12送入顽石贮仓中，在仓下设置有定量计量给料胶带机，根据再磨机的工艺要求，按时定量地经-30～+8mm顽石胶带输送机之二13给入再磨机14中作为磨矿介质；+30mm顽石胶带输送机之一5的头部设置多余顽石旁通三通溜槽8，可根据顽石贮仓的料位情况调节排料，将多余的顽石经多余顽石返回半自磨机给料胶带输送机之一9、多余顽石返回半自磨机给料胶带输送机之二10给至自磨/半自磨机给料胶带输送机1上，返回自磨/半自磨机2中。这种配置方式顽石输送设备分布在磨机的两侧，尤其是将球磨机包围在中间，如露天布置会影响球磨机的检修，该方案适于有厂房的配有检修行车的布置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (3)

1.一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：自磨/半自磨机排出顽石的分级→作为磨矿介质的顽石运输 → 贮存→ 定量给入球磨机、立式再磨机→多余顽石返回自磨、半自磨机的旁路输送系统。
2.根据权利要求1所述的采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：自磨/半自磨机排料端设置双层直线振动筛，确定上、下层筛孔尺寸，上层筛取25～30mm，下层筛取6～8mm，将自磨/半自磨机排出顽石分成+30mm、+8～-30mm二个级别，-8mm筛下物料泵送进入后续球磨作业；+30mm顽石作为球磨机的磨矿介质、+8～-30mm作为再磨机的磨矿介质分别输送至各自的贮仓内贮存；在贮仓下设置定量输送设备，根据球磨机、再磨机的磨矿介质消耗量，在保证球磨机、立式再磨机生产指标的情况下，定时定量地将顽石作为磨矿介质加入球磨机、立式再磨机中；在顽石作为磨矿介质的输送系统中设置旁路输送系统，将多余的顽石返回自磨/半自磨机中。
3.根据权利要求1或2所述的采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：半自磨机、球磨机平行布置、再磨机放置在球磨机给料端一侧，适用于地形狭长的露天场地；半自磨机、球磨机平行布置、再磨机放置在浮选跨，适用于地形狭小较方正、要求设备配置紧凑的露天场地；半自磨机、球磨机排料相对一条线布置、再磨机放置在球磨机给料端一侧，适用于配有检修行车的厂房布置。
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