CN105013575B - 具有筛分功能的磨机衬板 - Google Patents
具有筛分功能的磨机衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105013575B CN105013575B CN201510484048.9A CN201510484048A CN105013575B CN 105013575 B CN105013575 B CN 105013575B CN 201510484048 A CN201510484048 A CN 201510484048A CN 105013575 B CN105013575 B CN 105013575B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liner plate
- plane
- plate body
- discharge gate
- qualified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 155
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 67
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有筛分功能的磨机衬板，包括多个筒状的衬板单元，每个衬板单元由两个以上的衬板本体首尾相接组成；衬板本体外表面为圆弧面，衬板本体外表面开有合格料输送槽；衬板本体的内表面由第一斜面、第二斜面和第三斜面构成，第一斜面上开有被粉磨物料进料口，第二斜面上开有不合格物料排料口，不合格物料排料口与被粉磨物料进料口相通，合格料输送槽内开有合格料排料口，合格料排料口与被粉磨物料进料口相通；不合格料排料口内设置弧形筛；衬板单元错位设置，所有衬板单元上的合格料输送槽构成与一个衬板单元上衬板本体数量相同的螺旋状合格料输送通道。有益效果：解决了现有技术中磨机衬板不能及时分选出合格物料的技术缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有筛分功能的磨机衬板，属于固体物料粉磨设备技术领域。
背景技术
管磨机是一种广泛应用于水泥、矿渣、非金属矿等固体物料粉磨的设备。它投资少、产品性能稳定可靠，但能量消耗巨大，有效利用率低。提高粉磨效率、节能降耗是当前管磨机最重要的研究课题。
管磨机内存在严重的过粉磨现象，该现象是造成管磨机粉磨效率低下的一个重要的原因。在物料被粉磨的过程中，物料在磨内沿着磨机从磨头到磨尾不断由粗到细，直至出磨细度为合格料。通过对磨机纵向的不同横截面上的物料粒度分析，各截面上物料颗粒粗细悬殊，细度极不均匀。在每一个横截面上，物料都是由一定比例的合格料和不合乎细度要求的粗物料组成。为了使不合格物料被粉磨成合格物料，该截面上的所有物料都需要被继续粉磨，这样，已经合格的物料就会被粉磨成更细的物料，同时这些合格物料的存在也会影响不合格物料的粉磨效率，导致整个物料的粉磨时间更长，粉磨效率降低。
研制和开发新技术，降低物料的过粉磨现象，使合格物料能够及时被分选出来可有效的提高管磨机的粉磨效率，节约粉磨能耗，也可有效提升磨机的台时产量。
发明内容
本发明的目的是提供具有筛分功能的磨机衬板，解决现有技术中不能及时分选出合格物料从而造成的磨机粉磨效率低、粉磨能耗高的技术缺陷。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种具有筛分功能的磨机衬板，包括多个筒状的衬板单元，每个衬板单元由两个以上的衬板本体首尾相接组成；衬板本体构成衬板单元，再由衬板单元组成整个磨机衬板，整个磨机衬板可拆卸的结构，便于生产、运输和拆装。
所述的衬板本体外表面为圆弧面，且衬板本体外表面开有倾斜的合格料输送槽；合格料输送槽用于输送粉磨合格的物料，而合格料输送槽设置在衬板本体的外表面上，及时将粉磨合格的物料与磨机衬板内的物料区分开来输送。
衬板本体的内表面由第一斜面、第二斜面和第三斜面构成，所述的第二斜面的两端分别连接第一斜面和第三斜面，且第一斜面与第二斜面连接处衬板本体的厚度大于第二斜面与第三斜面连接处衬板本体的厚度，所述的第一斜面上开有被粉磨物料进料口，第二斜面上开有不合格物料排料口，所述的不合格物料排料口与被粉磨物料进料口相通，所述的合格料输送槽内开有合格料排料口，合格料排料口与被粉磨物料进料口相通；物料从被粉磨物料进料口进入，粉磨合格的物料由合格料排料口排出进入合格料输送槽内，由于衬板本体的内表面有不同的斜面构成，衬板本体各处的厚度存在差异，衬板本体各处的厚度差异，使得第一斜面、第二斜面和第三斜面层次比较分明，不合格的物料可以由不合格物料排料口重新进入磨机衬板内继续粉磨。
所述的不合格料排料口内设置弧形筛，所述的弧形筛位于合格料排料口顶部用于筛分合格料与不合格料；设置弧形筛，合格物料能够通过弧形筛进入合格料排料口，而粉磨后物料颗粒较粗的不能通过弧形筛，在磨机转动时进入不合格物料排料口，并经过不合格物料排料口重新进入磨机衬板内继续粉磨。
所述的衬板单元错位设置，所有衬板单元上的合格料输送槽构成与一个衬板单元上衬板本体数量相同的螺旋状合格料输送通道；合格料输送通道呈螺旋状，在磨机衬板转动中，借助物料的重力，物料即可在合格料输送通道内向磨机衬板的端部输送。
本发明通过设置弧形筛，在衬板本体上开不合格物料排料口、被粉磨物料进料口、合格料排料口及时将粉磨合格的物料与粉磨不合格的物料区分开来，并且将粉磨合格的物料通过合格料输送通道单独输送而粉磨不合格的物料则继续在磨机衬板中输送，在磨机衬板中输送的同时继续对物料粉磨，粉磨合格后又及时进入合格料输送通道中输送，物料在合格料输送通道中输送，不会对合格物料再进行粉磨，从而保持粉磨合格的物料不会被粉磨的更细小；因为及时分选出合格物料，和现有技术相比，在相同的时间内可以粉磨更多的不合格物料，所以提高了磨机的粉磨效率；由于粉磨的效率提高了，因此粉磨能耗也相应的得到了降低。
作为本发明的进一步改进，所述的合格料输送槽一个侧壁向着远离另一侧壁的一方延伸呈直角状，且该直角的两个直角面分别与衬板本体相交的两个侧面平行。
合格料输送槽一侧壁呈直角状，增大了合格料输送槽的宽度，也就为合格料排料口提供了更大的空间，可是使更多粉磨合格的物料进入合格料输送通道，而不会由于合格料排料口的大小限制，某些合格物料不能及时进入合格料输送通道。
作为本发明的进一步改进，所述的弧形筛的两侧设置有固定块，所述的弧形筛通过固定块设置在不合格料排料口内。
由于弧形筛片状的造型，比较难以固定，而在其两侧设置固定块，相当于增大了其两侧的厚度，可通过螺栓等将弧形筛固定在不合格料排料口内，安装和更换方便。
作为本发明的进一步改进，构成每个衬板单元的相邻两个衬板本体连接处紧密贴合。衬板本体连接处紧密贴合，两者之间没有缝隙，物料不会卡在两个衬板本体之间。
作为本发明的进一步改进，所述的衬板本体上的第一斜面和第三斜面各开有一个用于固定衬板本体的通孔。设置通孔，可以通过螺栓将衬板本体固定在磨机筒体内壁上，相邻的衬板本体之间无需使用其他的诸如焊接、胶粘等方式就可以实现紧密贴合。
综上所述，本发明的有益效果是：解决了现有技术中磨机衬板不能及时分选出合格物料从而造成的磨机粉磨效率低、粉磨能耗高的技术缺陷。本发明由于筛分是多次发生在每个截面上，因此每当物料被研磨介质冲击、研磨至合格物料后都能被及时的排出，可有效的避免被粉磨物料的过粉磨现象，且由于合格物料是经由专门的输送通道进行输送的，输送速度可大幅提高，有效的提高了磨机内物料的输送速度，提高了磨机产量。
附图说明
图1是反映本发明中衬板本体的仰视图(不含弧形板)。
图2是反映本发明中衬板本体的俯视图(不含弧形板)。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是反映本发明中衬板本体的主视图(不含弧形板)。
图5是反映本发明中衬板本体的立体结构示意图(不含弧形板)。
图6是反映本发明中衬板本体的俯视图(含弧形板)。
图7是图6的A-A剖视图。
图8是反映本发明中弧形筛的俯视图。
图9是反映本发明中弧形筛的主视图。
图10是反映本发明中弧形筛的立体结构示意图。
图11是本发明的左视图。
图12是本发明的主视图。
图13是本发明的结构示意图。
其中：1、衬板本体；2、合格料输送槽；3、第一斜面；4、第二斜面；5、第三斜面；6、被粉磨物料进料口；7、不合格物料排料口；8、合格料排料口；9、弧形筛；10、合格料输送通道；11、固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图13所示的具有筛分功能的磨机衬板，包括多个筒状的衬板单元，每个衬板单元由多个衬板本体1首尾相接组成，相邻两个衬板本体1连接处紧密贴合；所述的衬板本体1外表面为圆弧面，且衬板本体1外表面开有倾斜的合格料输送槽2，所述的合格料输送槽2一个侧壁向着远离另一侧壁的一方延伸呈直角状，且该直角的两个直角面分别与衬板本体1相交的两个侧面平行；衬板本体1的内表面由第一斜面3、第二斜面4和第三斜面5构成，所述的第二斜面4的两端分别连接第一斜面3和第三斜面5，且第一斜面3与第二斜面4连接处衬板本体1的厚度大于第二斜面4与第三斜面5连接处衬板本体1的厚度，所述的第一斜面3上开有被粉磨物料进料口6，第二斜面4上开有不合格物料排料口7，所述的不合格物料排料口7与被粉磨物料进料口6相通，所述的合格料输送槽2内开有合格料排料口8，合格料排料口8与被粉磨物料进料口6相通；所述的不合格料排料口7内设置弧形筛9，所述的弧形筛9的两侧设置有固定块11，所述的弧形筛9通过固定块11设置在不合格料排料口7内，并且弧形筛9位于合格料排料口8顶部用于筛分合格料与不合格料；所述的衬板单元错位设置，所有衬板单元上的合格料输送槽2构成与一个衬板单元上衬板本体1数量相同的螺旋状合格料输送通道10。
所述的衬板本体1上的第一斜面3和第三斜面5各开有一个用于固定衬板本体1的通孔12，所有的衬板本体1通过螺栓穿过通孔12固定在磨机筒体的内壁上。
磨机内的物料和研磨介质在本发明组成的衬板组的作用下进行研磨作业，物料被研磨介质冲击、研磨后粒度不断减小。当物料的粒度小于衬板本体1中被粉磨物料进料口6的尺寸时，物料就能够进入衬板本体的弧形筛9进行分选：合格的物料通过衬板本体1的合格料排料口8进入合格料输送槽2，并经螺旋状合格料输送通道10输送至下一粉磨空间进行粉磨；不合格物料则经过弧形筛9筛面分选，通过不合格料排料口7排到磨机内再次进行粉磨。由于筛分是多次发生在每个截面上，因此每当物料被研磨介质冲击、研磨至合格物料后都能被及时的排出，可有效的避免被粉磨物料的过粉磨现象，且由于合格物料是经由专门的输送通道进行输送的，输送速度可大幅提高，有效的提高了磨机内物料的输送速度，提高了磨机产量。
本发明中未做特别说明的部分，均为现有技术或者通过现有技术即可以实现，不属于本发明的保护范围。且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (5)
1.一种具有筛分功能的磨机衬板，其特征在于：包括多个筒状的衬板单元，每个衬板单元由两个以上的衬板本体(1)首尾相接组成；
所述的衬板本体(1)外表面为圆弧面，且衬板本体(1)外表面开有倾斜的合格料输送槽(2)；
衬板本体(1)的内表面由第一斜面(3)、第二斜面(4)和第三斜面(5)构成，所述的第二斜面(4)的两端分别连接第一斜面(3)和第三斜面(5)，且第一斜面(3)与第二斜面(4)连接处衬板本体(1)的厚度大于第二斜面(4)与第三斜面(5)连接处衬板本体(1)的厚度，所述的第一斜面(3)上开有被粉磨物料进料口(6)，第二斜面(4)上开有不合格物料排料口(7)，所述的不合格物料排料口(7)与被粉磨物料进料口(6)相通，所述的合格料输送槽(2)内开有合格料排料口(8)，合格料排料口(8)与被粉磨物料进料口(6)相通；
所述的不合格料排料口(7)内设置弧形筛(9)，所述的弧形筛(9)位于合格料排料口(8)顶部用于筛分合格料与不合格料；
所述的衬板单元错位设置，所有衬板单元上的合格料输送槽(2)构成与一个衬板单元上衬板本体(1)数量相同的螺旋状合格料输送通道(10)。
2.根据权利要求1所述的具有筛分功能的磨机衬板，其特征在于：所述的合格料输送槽(2)一个侧壁向着远离另一侧壁的一方延伸呈直角状，且该直角的两个直角面分别与衬板本体(1)相互垂直的两个侧面平行。
3.根据权利要求1所述的具有筛分功能的磨机衬板，其特征在于：所述的弧形筛(9)的两侧设置有固定块(11)，所述的弧形筛(9)通过固定块(11)设置在不合格料排料口(7)内。
4.根据权利要求1所述的具有筛分功能的磨机衬板，其特征在于：构成每个衬板单元的相邻两个衬板本体(1)连接处紧密贴合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的具有筛分功能的磨机衬板，其特征在于：所述的衬板本体(1)上的第一斜面(3)和第三斜面(5)各开有一个用于固定衬板本体(1)的通孔(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510484048.9A CN105013575B (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 具有筛分功能的磨机衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510484048.9A CN105013575B (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 具有筛分功能的磨机衬板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105013575A CN105013575A (zh) | 2015-11-04 |
| CN105013575B true CN105013575B (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=54404084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510484048.9A Active CN105013575B (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 具有筛分功能的磨机衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105013575B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225483B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-12-22 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 非金属矿制砂碎磨筛系及碎磨机 |
| CN113843007A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-28 | 安徽金日晟矿业有限责任公司 | 一种球磨机用螺旋型衬板 |
| CN114345524A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-15 | 南昌工程学院 | 一种纳米复合热电材料的改进型制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2710150A (en) * | 1953-05-22 | 1955-06-07 | Bath Iron Works Corp | Screen plate and mounting |
| BE793531A (fr) * | 1972-02-02 | 1973-04-16 | Koppers Co Inc | Perfectionnements aux broyeurs |
| CN201008798Y (zh) * | 2007-03-27 | 2008-01-23 | 李朝建 | 高效滚式内筛分破碎机 |
| CL2010001433A1 (es) * | 2010-12-14 | 2012-10-05 | Univ Santiago Chile | Sistema para monitorizar en tiempo real el desgaste del espesor de los nervios de una parrilla de un molino sag, producido por la acción abrasiva de la pulpa del mineral y de los elementos de la molienda durante la operación; y método de calibración del sistema. |
| CN201978794U (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-21 | 成都市新力设备制造有限责任公司 | 全筛分反刍滚破机 |
| CN203648641U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-06-18 | 贵州专才科技有限公司 | 一种球磨机钢球内筛分装置 |
| CN204933587U (zh) * | 2015-08-07 | 2016-01-06 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | 具有筛分功能的磨机衬板 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201510484048.9A patent/CN105013575B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105013575A (zh) | 2015-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103736663B (zh) | 一种磁铁矿选矿方法 | |
| CN105013575B (zh) | 具有筛分功能的磨机衬板 | |
| CN112756103B (zh) | 一种铁尾砂和破碎机制砂双料混合加工精品砂的方法 | |
| CN108704746A (zh) | 一种低能耗碎磨方法 | |
| CN105944800A (zh) | 一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法 | |
| CN105032597A (zh) | 多级分选砂加工生产线 | |
| CN201625628U (zh) | 5米输送机 | |
| CN204469866U (zh) | 钼矿粉碎生产线 | |
| CN103357491A (zh) | 半自磨机顽石自返装置 | |
| CN202498022U (zh) | 高炉返矿筛分回收系统 | |
| CN204933587U (zh) | 具有筛分功能的磨机衬板 | |
| CN102921639A (zh) | 磁性矿物分段干选工艺 | |
| CN216856974U (zh) | 针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备 | |
| CN207463432U (zh) | 水洗筛下料处理装置 | |
| CN207153938U (zh) | 用于超贫磁铁矿的选矿系统 | |
| CN205570768U (zh) | 一种小粒矿的回收装置 | |
| CN211514818U (zh) | 一种机制砂尾料研磨处理系统 | |
| CN204644188U (zh) | 建筑垃圾资源化再生砂粉高效生产系统 | |
| CN210994751U (zh) | 一种分离石榴石砂的多级磁选机构 | |
| CN2051135U (zh) | 湿法连续式球磨机 | |
| CN111298936A (zh) | 一种机制砂尾料研磨处理系统 | |
| CN210079748U (zh) | 一种用于制备脱硫石粉的系统 | |
| CN203159478U (zh) | 烧结石石灰石原料筛分入料系统 | |
| CN206156114U (zh) | 一种用于汽车卸料的新型卸料斗 | |
| CN206139312U (zh) | 一种石灰石粉制备系统布置结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230824 Address after: 26th Floor, Haitong Building, No. 100 Qinhuai Road, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: Nanjing Xipu International Engineering Co.,Ltd. Address before: 211200 No. 5 Hongguang East Road, Lishui Economic Development Zone, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: NANJING C-HOPE CEMENT ENGINEERING GROUP Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |