CN210994673U - 一种顽石破碎系统 - Google Patents
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Abstract
一种顽石破碎系统，涉及磨矿领域，包括原矿堆场、自磨/半自磨机和圆锥破碎机，自磨/半自磨机的出料端与直线振动筛B的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B粗料出料端与圆锥破碎机的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B的细料端与泵池之间设有第四输送带，圆锥破碎机的出料端与高压辊磨机上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机的出料端与直线振动筛A的进料口连接，直线振动筛A的粗料出料端与圆锥破碎机的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A细料出料端与泵池之间设有第七输送带，泵池通过旋流器给矿泵与分流旋流器连接，分流旋流器的底流口与球磨机的进料口连接。本实用新型提高磨矿系统稳定性与产能，降低磨矿能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨矿领域，尤其是涉及一种顽石破碎系统。
背景技术
公知的，顽石是自磨/半自磨磨矿直接排料产品经筛分后的筛上产物，顽石因其粒度与硬度，在磨机中较难处理，磨矿效率低，抑制磨机产能，所以自磨/半自磨系统中经常设置顽石破碎系统，顽石破碎系统是自磨/半自磨工艺中重要的组成部分，目前自磨/半自磨工艺中都使用圆锥破碎机作为顽石破碎设备，破碎产品返回自磨/半自磨机再磨，目前常规的顽石破碎系统存在以下缺点：传统顽石破碎工艺为顽石直接进入顽石破碎机破碎，破碎产品返回自磨/半自磨机，因传统圆锥破碎机的破碎产品较粗，破碎产品一部分为中间粒级产品，仍然在顽石的范围之内，在磨机内很难被其他介质破碎，自磨/半自磨机产能依然没有得到完全的释放，也存在磨矿效率低下的现象，并且如果磨机内部中间粒级产品过多，自磨/半自磨机会从以冲击为主变为以研磨为主，使产品粒度过细，导致过磨。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种顽石破碎系统。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种顽石破碎系统，包括原矿堆场、自磨/半自磨机和圆锥破碎机，原矿堆场与自磨/半自磨机之间设有第一输送带，自磨/半自磨机的出料端与直线振动筛B的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B粗料出料端与圆锥破碎机的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B的下部设置有泵池，直线振动筛B的细料端与泵池之间设有第四输送带，圆锥破碎机的出料端与高压辊磨机上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机的出料端与直线振动筛A的进料口连接，直线振动筛A的粗料出料端与圆锥破碎机的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A细料出料端与泵池之间设有第七输送带，泵池的出料口通过旋流器给矿泵与分流旋流器连接，分流旋流器的底流口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与泵池之间设有第八输送带。
所述的顽石破碎系统，第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带和第八输送带均为皮带机。
所述的顽石破碎系统，直线振动筛A为湿式筛分，其筛孔尺寸为5mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的顽石破碎系统，经自磨/半自磨机产生的顽石经圆锥破碎机后进入高压辊磨机进行超细碎，经过筛分后入泵池，再经分级后给入球磨机磨矿，磨矿再次进入泵池进行闭路磨矿；本实用新型解决了传统顽石破碎工艺产品粒度粗，返回磨机后在磨机内积累的问题，可以提高磨矿系统稳定性与产能，降低磨矿能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图；
图中：1、圆锥破碎机；2、高压辊磨机；3、直线振动筛A；4、泵池；5、旋流器给矿泵；6、球磨机；7、分流旋流器；8、自磨/半自磨机；9、原矿堆场；10、直线振动筛B。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的顽石破碎系统，包括原矿堆场9、自磨/半自磨机8和圆锥破碎机1，原矿堆场9与自磨/半自磨机8之间设有第一输送带，自磨/半自磨机8的出料端与直线振动筛B10的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B10粗料出料端与圆锥破碎机1的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B10的下部设置有泵池，直线振动筛B10的细料端与泵池4之间设有第四输送带，圆锥破碎机1的出料端与高压辊磨机2上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机2的出料端与直线振动筛A3的进料口连接，直线振动筛A3的粗料出料端与圆锥破碎机1的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A3细料出料端与泵池4之间设有第七输送带，泵池4的出料口通过旋流器给矿泵5与分流旋流器7连接，分流旋流器7的底流口与球磨机6的进料口连接，球磨机6的出料口与泵池4之间设有第八输送带。
所述的顽石破碎系统，第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带和第八输送带均为皮带机。
所述的顽石破碎系统，直线振动筛A3为湿式筛分，其筛孔尺寸为5mm。
实施本实用新型所述的顽石破碎系统，原矿堆场9的原矿经过第一输送带送入自磨/半自磨机8中进行初破碎，破碎后的产品经过直线振动筛B10处理，筛上物料为磨矿产生的顽石，通过第三输送带送入圆锥破碎机1中，筛下物料通过第四输送带送入泵池4，进入圆锥破碎机1中的物料经过破碎后通过第五输送带送入高压辊磨机2上部缓冲矿仓中，形成料柱后给入高压辊磨机2再次破碎，破碎的物料落入直线振动筛A3，筛上物料通过第六输送带输送至圆锥破碎机1破碎后再进入高压辊磨机2破碎；筛下物料通过第七输送带送入泵池4，泵池4中的物料通过旋流器给矿泵5送入分流旋流器7，物料经分流旋流器7的底流口送入球磨机6中磨矿，并通过球磨机6出料端的第八输送带送入泵池4，形成闭路磨矿。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (3)
1.一种顽石破碎系统，包括原矿堆场、自磨/半自磨机和圆锥破碎机，其特征是：原矿堆场与自磨/半自磨机之间设有第一输送带，自磨/半自磨机的出料端与直线振动筛B的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B粗料出料端与圆锥破碎机的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B的下部设置有泵池，直线振动筛B的细料端与泵池之间设有第四输送带，圆锥破碎机的出料端与高压辊磨机上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机的出料端与直线振动筛A的进料口连接，直线振动筛A的粗料出料端与圆锥破碎机的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A细料出料端与泵池之间设有第七输送带，泵池的出料口通过旋流器给矿泵与分流旋流器连接，分流旋流器的底流口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与泵池之间设有第八输送带。
2.根据权利要求1所述的顽石破碎系统，其特征是：第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带和第八输送带均为皮带机。
3.根据权利要求1所述的顽石破碎系统，其特征是：直线振动筛A为湿式筛分，其筛孔尺寸为5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921119997.7U CN210994673U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种顽石破碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921119997.7U CN210994673U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种顽石破碎系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210994673U true CN210994673U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71500913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921119997.7U Active CN210994673U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种顽石破碎系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210994673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501961A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-12-23 | 秦国防 | 一种可快速达产的全自磨系统及全自磨方法 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921119997.7U patent/CN210994673U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115501961A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-12-23 | 秦国防 | 一种可快速达产的全自磨系统及全自磨方法 |
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