RU67890U1 - Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) - Google Patents
Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU67890U1 RU67890U1 RU2007124442/22U RU2007124442U RU67890U1 RU 67890 U1 RU67890 U1 RU 67890U1 RU 2007124442/22 U RU2007124442/22 U RU 2007124442/22U RU 2007124442 U RU2007124442 U RU 2007124442U RU 67890 U1 RU67890 U1 RU 67890U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- stage
- hydrocyclone
- stages
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Линия трехстадийного измельчения руды относится к технологическим линиям по производству тонкоизмельченного материала в виде пульпы и может быть использовано и горно-рудной, металлургической, цементной и других отраслях промышленности. Линия содержит бункер сырья (1) с питателем (2), мельницу само или полусамоизмельчения (3) первой стадии с бутарой и течками (4) и (5) соответственно для надбутарного (гали) и подбутарного продуктов, шаровые мельницы (6) и (7) второй и третьей стадий измельчения с разгрузочными устройствами, зумпф (8), насос (9), гидроциклон (10) и трубопроводы, предусмотрен вариант одновременного соединения пескового патрубка гидроциклона(10) с загрузочными устройствами шаровых мельниц (6) и (7) второй и третьей стадий. Предложенная линия трехстадийного измельчения руды имеет высокую производительность головной мельницы и высокий коэффициент использования оборудования.
Description
Заявляемая полезная модель относится к технологическим линиям по производству тонкоизмельченного материала в виде пульпы и может быть использовано в горнорудной, металлургической, цементной и других отраслях промышленности.
Известна двухстадийная линия измельчения руды с мельницей первой стадии само или полусамоизмельчения, оснащенной бутарой, и шаровой мельницей второй стадии [1..В.П.Яшин А.В.Бортников. Предприятие «Лорнекс» (Канада). «Теория и практика самоизмельчения», издательство «Недра», 1978, стр.126-129. 2). В.Ф.Баранов. Современная мировая практика в области рудоподготовки (зарубежный опыт). «Обогащение руд», 2004, №3, стр.42, схема рудоподготовки № а.].
Недостатком данных двухстадийных линий является возврат надбутарного продукта (гали) с бутары водой высокого давления (и крупных пески с вибрационного грохота в мельницу самоизмельчения, что снижает ее производительность и увеличивает удельный расход электроэнергии как по исходной руде, так и по классу -0,074 мм.
Сдерживающим фактором увеличения производительности линий рудоподготовки с мельницами само и полусамоизмельчения большинства предприятий как в России, так и за рубежом являются эти головные мельницы.
Наиболее близкой по технической сущности является трехстадийная линия измельчения руды с мельницей первой стадии само или полусамоизмельчения, оснащенной бутарой, дробилкой второй стадии измельчения (для додрабливания гали и возврата дробленного продукта в мельницу первой стадии) и шаровой мельницей третьей стадии [В.Ф.Баранов. Современная мировая практика в области рудоподготовки (зарубежный опыт). «Обогащение руд», 2004, №3, стр.42, схема рудоподготовки № в].
Недостатком данных трехстадийных линий является снижение максимально-возможной производительности и увеличение удельных энергозатрат головной мельницы само или полусамоизмельчения, а также всей линии, из-за возврата дробленного продукта в эту мельницу.
Основной задачей полезной модели является увеличения производительности и снижение энергозатрат линий рудоподготовки с головными мельницами само и полусамоизмельчения путем увеличения производительности этих мельниц.
Технический результат достигается тем, что в линии трехстадийного измельчения руды, содержащей бункер руды с питателем, последовательно установленные мельницу само/ или полусамоизмельчения первой стадии с бутарой и течками для надбутарного
(гали) и подбутарного продуктов, шаровые мельницы второй и третьей стадий измельчения с разгрузочными устройствами, зумпф, гидроциклон, насос и трубопроводы, где течка подачи надбутарного продукта соединена с загрузочным устройством шаровой мельницы грубого размола второй стадии, а течка подбутарного продукта и разгрузочные устройства шаровых мельниц второй и третьей стадий соединены с зумпфом, соединенным с входным патрубком гидроциклона, песковый патрубок гидроциклона соединен с загрузочным устройством шаровой мельницы третьей стадии, а сливной патрубок гидроциклона соединен с емкостью готового продукта.
По второму варианту в трехстадийной линии измельчения руды, содержащей бункер руды с питателем, последовательно установленные мельницу само/ или полусамоизмельчения первой стадии с бутарой и течками для надбутарного (гали) и подбутарного продуктов, шаровые мельницы второй и третьей стадий измельчения с разгрузочными устройствами, зумпф, гидроциклон, насос и трубопроводы, течка подачи надбутарного продукта соединена с загрузочным устройством шаровой мельницы грубого размола второй стадии, а течка подбутарного продукта и разгрузочные устройства шаровых мельниц второй и третьей стадий соединены с зумпфом, соединенным с входным патрубком гидроциклона, песковый патрубок гидроциклона соединен одновременно с загрузочными устройствами шаровых мельниц второй и третьей стадий.
Технический результат достигается тем, что линия выполнена компактной (нет длинных ленточных транспортеров для подачи гали и продуктов дробления, магнитных и других определителей и уловителей металла его сбора и транспорта - например, выход шаров из мельницы само или полусамоизмельчения, особенно при большой ширине щелей выходной решетки).
Технический результат достигается также тем, что за счет компактности линия проста в обслуживании. Имеет высокий коэффициент использования оборудования, за счет того, что вместо дробилки применены мельницы, коэффициент использования которых =0,95-0,98, что ведет к снижению энергозатрат.
Технический результат достигается также тем, что высокая производительность головной мельницы обеспечивается тем, что, не происходит возврата гали в головную мельницу.
На фиг.1 показана принципиальная линия трехстадийного измельчения руды.
На фиг.2 - 2 вариант линии.
Линия трехстадийного измельчения руды содержит бункер сырья 1 с питателем 2, мельницу само или полусамоизмельчения 3 первой стадии с бутарой и течками 4 и 5
соответственно для надбутарного (гали) и подбутарного продуктов, шаровые мельницы 6 и 7 второй и третьей стадий измельчения с разгрузочными устройствами, зумпф 8, насос 9, гидроциклон 10 и трубопроводы.
По второму варианту течка подбутарного продукта 5 и разгрузочные устройства шаровых мельниц 6 и 7 второй и третьей стадий соединены с зумпфом 8, который соединен с входным патрубком гидроциклонов 10, песковый патрубок гидроциклона 10 соединен одновременно с загрузочными устройствами шаровых мельниц 6 и 7 второй и третьей стадий.
Линия работает следующим образом.
Руду с максимальным размером кусков -500 мм из бункера 1 питателем 2 загружают в мельницу само или полусамоизмельчения 3 первой стадии. Туда же подают воду (или раствор) в пропорции, обеспечивающей содержание твердого 40-80% и осуществляют измельчение до крупности продукта, обусловленной шириной щелей выходной решетки мельницы. Этот продукт разделяется в бутаре мельницы 3 на надбутарный (галя) фракции +6(12)-20(80) мм и подбутарный (пульпа) крупностью -6(12) продукты, которые поступают с течки 4 в загрузочное устройство шаровой мельницы 6 второй стадии для грубого размола, а с течки 5 - по трубопроводу в сборный зумпф 8.
В шаровую мельницу 6 второй стадии также подают воду (или раствор), обеспечивающую содержание твердого 50-80% и осуществляют грубый размол до крупности -6(12) мм. Данная мельница оборудована сортирующей футеровкой и загружена ассортиментом шаров, который соответствует крупности размалываемого материала.
Слив (пульпа) с мельницы 6 также поступает по трубопроводу в сборный зумпф 8, а оттуда насосом 9 подается по трубопроводу в гидроциклон 10. Слив с гидроциклона - готовый по тонине размола продукт поступает в емкость для готового продукта, а пески поступают по трубопроводу в мельницу 7 третьей стадии для тонкого помола, слив с которой также поступает в сборный зумпф 8. Данная мельница загружена мелкими шарами или цильпебсом, диаметры которых соответствуют крупности размалываемого материала.
Размол гали в отдельной шаровой мельнице 6 второй стадии размола до крупности подбутарного продукта с мельницы 3 само или полусамоизмельчения позволяет подать вместе эти сливы на классификацию и повысить производительность головной мельницы
3 само или полусамоизмельчения, исключив подачу в нее гали или дробленой гали и песков.
По второму варианту линия трехстадиального измельчения работает следующим образом. Подача части песков с гидроциклонов 10 на шаровую мельницу 6 второй стадии увеличивает вязкость пульпы особенно в начале этой мельницы и способствует выносу песков фракции -6-(12) мм из мельницы, повышая тем самым ее производительность по размолу гали. Оптимальное количество подаваемой части песков с гидроциклонов находят опытным путем, т.к. это зависит от многих факторов, например: крупности гали, габаритных размеров мельницы- диаметра и длины, типа футеровки, ассортимента мелющих тел и т.д.
Предлагаемая линия трехстадийного измельчения руды целесообразна как для проектирования новых, так и для модернизации действующих предприятий.
Claims (2)
1. Линия трехстадийного измельчения руды, содержащая бункер руды с питателем, последовательно установленные мельницу полусамоизмельчения первой стадии с бутарой и течками для надбутарного и подбутарного продуктов, шаровых мельниц второй и третьей стадий измельчения с разгрузочными устройствами, зумпф, гидроциклоны, насос и трубопроводы, отличающаяся тем, что течка надбутарного продукта соединена с загрузочным устройством шаровой мельницы грубого размола второй стадии, а течка подбутарного продукта и разгрузочные устройства шаровых мельниц второй и третьей стадий соединены с зумпфом, соединенным с входным патрубком гидроциклона, песковый патрубок гидроциклона соединен с загрузочным устройством шаровой мельницы третьей стадии, а сливной патрубок гидроциклона соединен с емкостью готового продукта.
2. Линия трехстадийного измельчения руды, содержащая бункер руды с питателем, последовательно установленные мельницу полусамоизмельчения первой стадии с бутарой и течками для надбутарного и подбутарного продуктов, шаровых мельниц второй и третьей стадий измельчения с разгрузочными устройствами, зумпф, гидроциклоны, насос и трубопроводы, отличающаяся тем, что течка надбутарного продукта соединена с загрузочным устройством шаровой мельницы грубого размола второй стадии, а течка подбутарного продукта и разгрузочные устройства шаровых мельниц второй и третьей стадий соединены с зумпфом, соединенным с входным патрубком гидроциклона, песковый патрубок гидроциклона соединен одновременно с загрузочными устройствами шаровых мельниц второй и третьей стадий.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124442/22U RU67890U1 (ru) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124442/22U RU67890U1 (ru) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU67890U1 true RU67890U1 (ru) | 2007-11-10 |
Family
ID=38958488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124442/22U RU67890U1 (ru) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU67890U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448754C2 (ru) * | 2009-07-13 | 2012-04-27 | Елена Александровна Иванова | Конструктор мягкой игрушки |
RU2592615C1 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-07-27 | Владимир Кушукович Совмен | Линия измельчения руд (варианты) |
RU2729384C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2020-08-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ классификации пульпы в гидроциклонной установке |
-
2007
- 2007-06-28 RU RU2007124442/22U patent/RU67890U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448754C2 (ru) * | 2009-07-13 | 2012-04-27 | Елена Александровна Иванова | Конструктор мягкой игрушки |
RU2592615C1 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-07-27 | Владимир Кушукович Совмен | Линия измельчения руд (варианты) |
RU2729384C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2020-08-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ классификации пульпы в гидроциклонной установке |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Van der Meer et al. | Flowsheet considerations for optimal use of high pressure grinding rolls | |
CN101899338B (zh) | 煤化工用水煤浆制浆系统及方法 | |
CN103831164A (zh) | 一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺 | |
CN102921521B (zh) | 一种提高铜矿或铅锌矿处理能力的磨矿分级方法 | |
Jankovic | Developments in iron ore comminution and classification technologies | |
RU67890U1 (ru) | Линия трехстадийного измельчения руды (варианты) | |
CN105251572A (zh) | 一种新型的磨矿分级系统及工艺 | |
CN107661814B (zh) | 一种筛分-磁选-磨矿-磁选流程设备布置系统 | |
RU70633U1 (ru) | Линия измельчения руды | |
CN103721839A (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
CN101966485A (zh) | 用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺 | |
CN203540694U (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
CN210411073U (zh) | 一种高效矿石碎磨系统 | |
RU72643U1 (ru) | Линия трехстадийного измельчения руды | |
CN101161351B (zh) | 硫铁矿粉的选矿系统及选矿工艺 | |
CN207463432U (zh) | 水洗筛下料处理装置 | |
RU170230U1 (ru) | Энергосберегающая установка приготовления двухкомпонентной спекающейся шихты | |
RU84262U1 (ru) | Линия трехстадийного измельчения руды | |
CN108295966A (zh) | 一种立式辊磨湿式粉磨方法及系统 | |
RU141736U1 (ru) | Линия для обогащения промпродукта углей | |
CN105219459A (zh) | 长距离输煤管道首端煤泥水制浆系统装置及方法 | |
RU2592615C1 (ru) | Линия измельчения руд (варианты) | |
CN210994673U (zh) | 一种顽石破碎系统 | |
UA27670U (ru) | Способ обогащения магнитных руд | |
CN1314492C (zh) | 氧化铝矿浆制备的二段磨磨矿——分级工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160629 |