RU141736U1 - Линия для обогащения промпродукта углей - Google Patents

Линия для обогащения промпродукта углей Download PDF

Info

Publication number
RU141736U1
RU141736U1 RU2014101832/05U RU2014101832U RU141736U1 RU 141736 U1 RU141736 U1 RU 141736U1 RU 2014101832/05 U RU2014101832/05 U RU 2014101832/05U RU 2014101832 U RU2014101832 U RU 2014101832U RU 141736 U1 RU141736 U1 RU 141736U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetite
mixer
conveyor
hydrocyclone
suspension
Prior art date
Application number
RU2014101832/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Петрович Ковалев
Олег Викторович Азикаев
Николай Николаевич Назаров
Василий Леонидович Осетковский
Евгений Владимирович Зеленин
Сергей Иванович Дмитриев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК") filed Critical Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК")
Priority to RU2014101832/05U priority Critical patent/RU141736U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU141736U1 publication Critical patent/RU141736U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Линия для обогащения промпродукта углей, содержащая отсадочные машины, связанные через смеситель с гидроциклоном и грохотами, сборник рабочей суспензии, связанный через насос с распределителем суспензии и смесителем, склад магнетита, связанный со сборником разбавленной суспензии, который соединен через насос со сгустителем магнетита и магнитным сепаратором со сборником рабочей суспензии, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена тяжелосредным сепаратором, плужковым сбрасывателем, транспортирующим и скребковым обесшламливающим конвейерами и дробилкой, при этом отсадочные машины и тяжелосредный сепаратор через транспортирующий конвейер связаны с плужковым сбрасывателем, после которого последовательно установлены дробилка и скребковый обесшламливающий конвейер, последний из которых через смеситель при помощи насоса соединен с гидроциклоном, который, в свою очередь, сообщен с грохотами, один из которых предназначен для отмывки магнетита, обезвоживания угольного концентрата и транспортировки его в бункер готовой продукции, а второй - для отмывки магнетита и транспортировки отходов в отвал.

Description

Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности к оборудованию для обогащения промежуточного продукта (промпродукта) рядовых углей и может быть использована в обогатительном производстве.
Известна линия для обогащения магнетитовых руд, включающая мельницы для измельчения исходного продукта, спиральные классификаторы, пульподелители, магнитные сепараторы и гидроциклоны для получения промпродукта. Линия содержит винтовые сепараторы, выводящие полученный готовый концентрат в промежуточной стадии обогащения руд, причем винтовые сепараторы верхними патрубками соединены с пульподелителями первой стадии магнитной сепарации, а сливные патрубки соединены с зумпфом насоса, который, в свою очередь, связан с входящими патрубками гидроциклонов (Свидетельство на полезную модель РФ №35082, B03B 7/00, B03C 1/00, опубл. 27.12.2003).
Недостатком известной линии является то, что перед обогащением в гидроциклонах исходный продукт проходит несколько стадий измельчения и классификации, приводящих к образованию большого количества шлама в циркуляционной нагрузке.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является известная технологическая схема гидроциклонной установки и системы регенерации суспензии ЦОФ «Беловская», содержащая отсадочные машины (с обезвоживающим элеватором), связанные через смеситель и насос с гидроциклоном и грохотами (дешламационные и обезвоживающий), сборник рабочей суспензии, связанный через насос с распределителем суспензии (распределительный бачок) и смесителем, склад магнетита посредством насоса, связанный последовательно со сборником разбавленной суспензии, который в свою очередь соединен через насос со сгустителем магнетита, магнитным сепаратором и сборником рабочей суспензии. Магнетитовая суспензия подается со склада магнетита. (Иофа М.Б., Зарубин Л.С., Хайдокин В.И. «Обогащение мелкого угля в тяжелосредных гидроциклонах», изд. «Недра», Москва, 1978 г., с. 189-191).
Недостатком известной технологической схемы является невозможность переобогащения крупного промпродукта углей с сепарации и громоздкая система регенерации магнетитовой суспензии.
Технической задачей создания полезной модели является повышение эффективности процесса обогащения промпродукта углей за счет сокращения потерь угольного концентрата при переобогащении дробленного промпродукта, поступающего с отсадочных машин и тяжелосредного сепаратора, а также упрощение системы регенерации магнетитовой суспензии. Поставленная задача решается следующим образом. Линия для обогащения промпродукта углей, содержащая отсадочные машины, связанные через смеситель с гидроциклоном и грохотами, сборник рабочей суспензии, связанный через насос с распределителем суспензии и смесителем, склад магнетита, связанный со сборником разбавленной суспензии, который соединен через насос со сгустителем магнетита и магнитным сепаратором со сборником рабочей суспензии, согласно полезной модели, дополнительно снабжена тяжелосредным сепаратором, плужковым сбрасывателем, транспортирующим и скребковым обесшламливающим конвейерами и дробилкой, при этом отсадочные машины и тяжелосредный сепаратор через транспортирующий конвейер связаны с плужковым сбрасывателем, после которого последовательно установлены дробилка и скребковый обесшламливающий конвейер, последний из которых, через смеситель при помощи насоса соединен с гидроциклоном, который, в свою очередь, сообщен с грохотами, один из которых предназначен для отмывки магнетита, обезвоживания угольного концентрата и транспортировки его в бункер готовой продукции, а второй - для отмывки магнетита и транспортировки отходов в отвал.
Новый технический результат, достигаемый от использования предлагаемой полезной модели, заключается в извлечении угольного концентрата из промпродукта за счет дробления его частиц, обесшламливания, обогащения его в гидроциклоне с получением двух продуктов: угольного концентрата и отходов, а также последующего обезвоживания концентрата. Магнетитовая суспензия, применяемая для обогащения промпродукта, с системами ее циркуляции и регенерации, а также контролем (регулированием) ее плотности позволяет максимально выделить чистый концентрат из промпродукта.
Вышеуказанный новый технический результат достигается именно включением дополнительного оборудования в технологическую линию обогащения промпродукта:
- тяжелосредный (двухпродуктовый) сепаратор обеспечивает разделение рядового угла на концентрат и промпродукт путем расслоения под действием гравитационных сил;
- плужковый сбрасыватель направляет промпродукт, поступающий с отсадочных машин и тяжелосреднего сепаратора, с транспортирующего конвейера в дробилку;
- транспортирующий конвейер объединяет промпродукт с отсадки и сепарции;
- дробилка обеспечивает процесс дробления с целью уменьшения размеров кусков промпродукта путем их разрушения при воздействии внешних механических сил, что способствует высвобождению угольного концентрата из промпродукта для последующего его обогащения в гидроциклоне.
- скребковый обесшламливающий конвейер служит для транспортировки и обесшламливания дробленного промпродукта с помощью сит, через которые удаляется шлам в шламовую систему.
Предлагаемая полезная модель поясняется рисунком 1, на котором изображен общий вид линии для обогащения промпродукта.
Линия для обогащения промпродукта содержит: отсадочные машины 1, тяжелосредный сепаратор 2, транспортирующий конвейер 3, плужковый сбрасыватель 4, дробилку 5, скребковый обесшламливающий конвейер 6, смеситель 7, насосы 8а, 8б, 8в, 8г, гидроциклон 9, грохот 10, предназначенный для отмывки магнетита, обезвоживания концентрата и транспортировки его в бункер готовой продукции, грохот 11, предназначенный для отмывки магнетита и транспортировки отходов в отвал, сборник разбавленной суспензии 12, склад магнетита 13, магнитный сепаратор 14, сгуститель магнетита 15, сборник рабочей суспензии 16 и распределитель суспензии 17.
Линия для обогащения промпродукта работает следующим образом.
Промпродукт с помощью ковшевых элеваторов отсадочных машин 1 и промпродукт с тяжелосредного сепаратора 2 поступает на транспортирующий конвейер 3, на котором установлен плужковый сбрасыватель 4, направляющий промпродукт на дробилку 5 для дробления, после которой он поступает на скребковый обесшламливающий конвейер 6 и сбрасывается в смеситель 7. Из смесителя 7 насосом 8а дробленный промпродукт, смешанный с магнетитовой суспензией, подается на гидроциклон 9, где производится разделение на два продукта обогащения: угольный концентрат и отходы. Слив, содержавший концентрат и магнетитовую суспензию с гидроциклона 9 направляют на высокочастотный грохот 10, где осуществляют отмывку его от магнетитовой суспензии и обезвоживание концентрата, после чего отмытую магнетитовую суспензию подают в сборник рабочей суспензии 16, а обезвоженный готовый концентрат - в бункера готовой продукции. Слив отходов с гидроциклона 9 направляют на грохот 11, откуда отмытую магнетитовую суспензию сливают в сборник разбавленной суспензии 12, а отходы транспортируют в отвал через лоток гидропородоудаления.
Магнетитовая суспензия готовится следующим образом: со склада магнетита 13 насосом 8б - магнетитовая суспензия (разбавленный водой магнетит) подается в сборник разбавленной магнетитовой суспензии 12, далее насосом 8в - на магнитный сепаратор 14, где происходит ее регенерация, т.е. отделение шлама и воды от чистой магнитной фракции. Затем она поступает в сгуститель 15 - накопитель чистой сгущенной магнитной фракции и далее - в сборник рабочей суспензии 16, где и готовится рабочая магнетитовая суспензия с добавлением воды. Плотность суспензии поддерживается автоматически с помощью клапана подачи воды, установленного на сборнике рабочей суспензии 16 и клапана подачи магнетитовой суспензии, установленного на сгустителе 15.
Из сборника рабочей суспензии 16 магнетитовая суспензия заданной плотности при помощи насоса 8г подается в распределитель суспензии 17, где она распределяется на два потока. Первый поток направляется на смеситель 7, где смешивается с дробленым промпродуктом, а второй поток направляется обратно в сборник рабочей суспензии 16 - для поддержания необходимого уровня суспензии в смесителе 7.
На распределителе суспензии 17 установлено регулирующее устройство для изменения величины подачи магнетитовых суспензионных потоков в смеситель 7 и в сборник рабочей суспензии 16. Плотность магнетитовой суспензии контролируется плотномером, установленным в нагнетании насоса 8г со сборника рабочей суспензии 16.
Пример. Процесс обогащения промпродукта рядового угля крупностью 0-150 мм осуществляли на обогатительной фабрике коксохимпроизводства в ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Промпродукт, класса 0-20 мм, в количестве 51,4 т/ч, с зольностью 35% и - влажностью 5,5%, с отсадочных машин 1 и промпродукт класса 20-150 мм в количестве 35 т/ч, с зольностью 25% и влажностью 4%, с тяжелосредного сепаратора 2, поступают на транспортирующий конвейер 3, на котором установлен плужковый сбрасыватель 4, направляющий промпродукт на молотковую дробилку 5, производительностью до 80 т/ч через неподвижно установленное решето с ячейкой 15 мм. Далее, дробленный промпродукт, крупностью от 0-15 мм, поступает на скребковый обесшламливающий конвейер 6, где верхними скребками промпродукт по шпальтовым ситам, имеющими размер щели 1,0 мм, подается к разгрузочной его части и сбрасывается в смеситель 7. Из смесителя 7 с помощью насоса 8а, производительность которого равна 400 м3/ч, а напор - 60 м, дробленный промпродукт, смешанный с магнетитовой суспензией (ее плотность p=1,3-1,4 кг/л, содержание твердого продукта 200 г/л), подается на гидроциклон 9 типа ГТ-710 производительностью 100 т/ч. В гидроциклоне 9 производится разделение на следующие продукты обогащения: концентрат и отходы. Плотность контролируется плотномером, установленным в нагнетании насоса 8г.
Далее слив, содержавший магнетитовую суспензию и концентрат, с гидроциклона 9 направляют на высокочастотный грохот 10 (щель шпальты 1,0 мм), где осуществляют отмывку от магнетитовой суспензии и обезвоживание концентрата. После этого готовый концентрат выгружают в бункера готовой продукции, а отмытую магнетитовую суспензию подают в сборник рабочей суспензии 16. Слив отходов с гидроциклона 9 направляют на грохот 11, откуда отмытую суспензию сливают в сборник разбавленной суспензии 12, а отходы транспортируют в лоток гидропородоудаления (т.е. в отвал). Режимы работы отсадочных машин 1 и тяжелосредного сепаратора 2 специально приспособлены к работе тяжелосредного гидроциклона 9.
Реализация предлагаемой линии для обогащения промпродукта углей позволяет дополнительно извлечь концентратную угольную фракцию из промпродукта.
Полезная модель промышленно применима и используется на обогатительной фабрике коксохимического производства.

Claims (1)

  1. Линия для обогащения промпродукта углей, содержащая отсадочные машины, связанные через смеситель с гидроциклоном и грохотами, сборник рабочей суспензии, связанный через насос с распределителем суспензии и смесителем, склад магнетита, связанный со сборником разбавленной суспензии, который соединен через насос со сгустителем магнетита и магнитным сепаратором со сборником рабочей суспензии, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена тяжелосредным сепаратором, плужковым сбрасывателем, транспортирующим и скребковым обесшламливающим конвейерами и дробилкой, при этом отсадочные машины и тяжелосредный сепаратор через транспортирующий конвейер связаны с плужковым сбрасывателем, после которого последовательно установлены дробилка и скребковый обесшламливающий конвейер, последний из которых через смеситель при помощи насоса соединен с гидроциклоном, который, в свою очередь, сообщен с грохотами, один из которых предназначен для отмывки магнетита, обезвоживания угольного концентрата и транспортировки его в бункер готовой продукции, а второй - для отмывки магнетита и транспортировки отходов в отвал.
    Figure 00000001
RU2014101832/05U 2014-01-21 2014-01-21 Линия для обогащения промпродукта углей RU141736U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014101832/05U RU141736U1 (ru) 2014-01-21 2014-01-21 Линия для обогащения промпродукта углей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014101832/05U RU141736U1 (ru) 2014-01-21 2014-01-21 Линия для обогащения промпродукта углей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU141736U1 true RU141736U1 (ru) 2014-06-10

Family

ID=51218692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101832/05U RU141736U1 (ru) 2014-01-21 2014-01-21 Линия для обогащения промпродукта углей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU141736U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607836C1 (ru) * 2015-10-06 2017-01-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Установка по обогащению углесодержащих отходов шахт и обогатительных фабрик
CN107520042A (zh) * 2017-09-15 2017-12-29 威海市海王旋流器有限公司 一种锂辉石原矿重介质的分选系统及分选工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607836C1 (ru) * 2015-10-06 2017-01-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Установка по обогащению углесодержащих отходов шахт и обогатительных фабрик
CN107520042A (zh) * 2017-09-15 2017-12-29 威海市海王旋流器有限公司 一种锂辉石原矿重介质的分选系统及分选工艺
CN107520042B (zh) * 2017-09-15 2024-02-27 威海市海王旋流器有限公司 一种锂辉石原矿重介质的分选系统及分选工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102284350B (zh) 炉渣综合利用之分选分离工艺
CN105413842B (zh) 超贫磁铁矿的选矿工艺及系统
CN103831164B (zh) 一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺
CN109331989B (zh) 一种煤炭全粒级干法脱水脱灰工艺
CN105289985A (zh) 一种煤炭全粒级干法分选洁净工艺及系统
CN203678523U (zh) 铜冶炼废渣回收处理系统
CN205110130U (zh) 一种煤炭全粒级干法分选洁净系统
CN102319619A (zh) 原煤分级入洗工艺
CN107199178A (zh) 一种磁性顽石精细除铁分选系统
RU2012147433A (ru) Комплексный способ переработки отходов обогащения железных руд
US6666335B1 (en) Multi-mineral/ash benefication process and apparatus
RU141736U1 (ru) Линия для обогащения промпродукта углей
CN103721839A (zh) 高压辊磨产品湿式预选系统
CN101161349B (zh) 铁矿粉的选矿系统及选矿工艺
CN103252286A (zh) 利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法
CN208178076U (zh) 一种焚烧炉渣的分选处理系统
CN203540694U (zh) 高压辊磨产品湿式预选系统
CN203862375U (zh) 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备
CN210411073U (zh) 一种高效矿石碎磨系统
CN203030530U (zh) 一种自生介质振动流化床干法分选机
RU2708297C1 (ru) Технологическая линия для удаления древесных остатков при переработке техногенного минерального сырья и устройство для выделения щепы
RU67890U1 (ru) Линия трехстадийного измельчения руды (варианты)
CN111957716B (zh) 一种免烧砖建渣装置系统
RU64531U1 (ru) Линия переработки мартеновских шлаков
RU113488U1 (ru) Дробильно-измельчительная электрогидравлическая установка