CN105942316A - 一种膨化辣椒脆片及其制备方法 - Google Patents

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    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
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Abstract

本发明公开了一种膨化辣椒脆片及其制备方法,包括以下步骤:1)原料预处理;2)干燥;3)注料、压片;4)速冻;5)膨化等步骤。采用本发明方法制备的即食膨化辣椒脆片酥脆爽口、营养、健康,并可根据个人喜好进行调整而获得不同风味的产品,食用方便,可满足不同人群的需求。

Description

一种膨化辣椒脆片及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种膨化辣椒脆片及其制备方法。
背景技术
辣椒(Capsicum)是茄科植物辣椒的果实,其通常成圆锥形或长圆形,未成熟时呈绿色,成熟后变成鲜红色、黄色或紫色,以红色最为常见。研究表明,辣椒富含β胡萝卜素、碳水化合物、挥发油、蛋白质、维生素C、钙、磷等营养物质及辣椒碱、二氢辣椒碱、辣椒红素、辣椒玉红素等,具有芬芳的辛辣味,是菜肴中不可缺少的调味、营养食品之一。在医学中,食用辣椒能促进食欲,增加饭量,增强体力,改善怕冷、冻伤、血管性头痛等症状;同时,食用辣椒能加速新陈代谢,促进荷尔蒙分泌,保健皮肤;能控制心脏病及冠状动脉硬化,降低胆固醇;能使呼吸道畅通,可以预防感冒,治疗咳嗽等。
随着社会的发展及生活水平不断提高,人们在饮食上越来越注重新鲜和营养,所以鲜食辣椒或鲜辣椒加工品将是时代发展的必然趋势,就在辣椒向鲜食营养加工蔬菜演变的同时,它的调味功能也得到了强化,随着人们对现代食品营养与保健的概念的认识逐步深入,人们需要的是突破传统口味和形态,满足人们味觉需要的辣椒食品。而目前辣椒制品品种单一,大部分已发酵辣椒食品为主,缺乏有特色的辣椒深加工产品。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种膨化辣椒脆片及其制备方法,采用本发明方法制备的即食膨化辣椒脆片酥脆爽口、营养、健康,并可根据个人喜好进行调整而获得不同风味的产品,食用方便,可满足不同人群的需求。
本发明的技术方案如下。
一种膨化辣椒脆片的制备方法,包括以下步骤:
1)原料预处理:挑选新鲜、无病虫害的辣椒,将辣椒清洗后,切除辣椒蒂,掏空内部辣椒籽,备用;
2)干燥:将经过预处理后的辣椒干燥,控制其含水量为30-50%,得半干辣椒;
3)注料、压片:往半干辣椒内部注入填料填实,之后逐个压片,得辣椒片;
4)速冻:将压片后的辣椒速冻,备用;
5)膨化:采用微波膨化,控制微波剂量为0.5-2kw/kg,膨化时间为10-30min,控制终产品的含水量为6-10%,即得即食膨化辣椒脆片。
优选的,所述步骤(3)中的填料按下述方法制备:先检测干燥后半干辣椒的水分含量,之后根据半干辣椒的水分含量,取淀粉加适量水调配、揉搓制备填料,使填料的水分含量比半干辣椒的水分含量低3%-5%。
优选的,所述步骤(3)中的填料的注入量为单个半干辣椒质量的30-60%。
优选的,所述步骤(3)中的压片按下述方法进行:将填实后的辣椒平铺于平整、干净的台面,于辣椒表面均匀施加压力,至辣椒摊平成片,并且无辣椒汁外渗,抹去切除辣椒蒂后切口渗出的填料,即得辣椒片。
优选的,所述步骤(1)原料预处理中的辣椒选用肉质肥厚的辣椒。
按上述方法制备的膨化辣椒脆片。
本发明有益效果:
(1)以辣椒为主要原料制备即食膨化辣椒片,开辟了辣椒产品加工的新途径,并且充分发挥了辣椒的风味和营养特点。
(2)优选肉质肥厚的辣椒,通过合理控制半辣椒及填料的水分含量,使半干辣椒水分含量高于填料水分含量3%-5%,压片后真空油炸过程中可以使产品水分含量更加均衡,可获得质地口感更加均匀的产品,制备的即食辣椒片酥脆可口、营养健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的解释说明。下面的说明仅以列举的方式,但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
一种膨化辣椒脆片的制备方法,包括以下步骤:
1)原料预处理:挑选新鲜、无病虫害的辣椒,将辣椒清洗后,切除辣椒蒂,掏空内部辣椒籽,备用;
2)干燥:将经过预处理后的辣椒干燥,控制其含水量为30-50%,得半干辣椒;
3)注料、压片:往半干辣椒内部注入填料填实,之后逐个压片,得辣椒片;
4)速冻:将压片后的辣椒速冻,备用;
5)膨化:采用微波膨化,控制微波剂量为0.5-2kw/kg,膨化时间为10-30min,控制终产品的含水量为6-10%,即得膨化辣椒脆片。
实施例2
一种膨化辣椒脆片的制备方法,包括以下步骤:
1)原料预处理:挑选新鲜、无病虫害的辣椒,将辣椒清洗后,切除辣椒蒂,掏空内部辣椒籽,备用;
2)干燥:将经过预处理后的辣椒干燥,控制其含水量为30-50%,得半干辣椒;
3)注料、压片:往半干辣椒内部注入填料填实,之后逐个压片,得辣椒片;其中填料按如下方法制备:先检测干燥后半干辣椒的水分含量,之后根据半干辣椒的水分含量,取淀粉加适量水调配、揉搓制备填料,使填料的水分含量比半干辣椒的水分含量低3%-5%。
4)速冻:将压片后的辣椒速冻,备用;
5)膨化:采用微波膨化,控制微波剂量为0.5-2kw/kg,膨化时间为10-30min,控制终产品的含水量为6-10%,即得膨化辣椒脆片。
实施例3
一种膨化辣椒脆片的制备方法,包括以下步骤:
1)原料预处理:挑选新鲜、无病虫害的辣椒,将辣椒清洗后,切除辣椒蒂,掏空内部辣椒籽,备用;
2)干燥:将经过预处理后的辣椒干燥,控制其含水量为30-50%,得半干辣椒;
3)注料、压片:往半干辣椒内部注入填料填实,注入量为单个半干辣椒质量的30-60%,之后逐个压片,得辣椒片;
4)速冻:将压片后的辣椒速冻,备用;
5)膨化:采用微波膨化,控制微波剂量为0.5-2kw/kg,膨化时间为10-30min,控制终产品的含水量为6-10%,即得膨化辣椒脆片。
实施例4
一种膨化辣椒脆片的制备方法,包括以下步骤:
1)原料预处理:挑选新鲜、无病虫害的肉质肥厚的辣椒,将辣椒清洗后,切除辣椒蒂,掏空内部辣椒籽,备用;
2)干燥:将经过预处理后的辣椒干燥,控制其含水量为30-50%,得半干辣椒;
3)注料、压片:往半干辣椒内部注入填料填实,之后逐个压片,即将填实后的辣椒平铺于平整、干净的台面,于辣椒表面均匀施加压力,至辣椒摊平成片,并且无辣椒汁外渗,抹去切除辣椒蒂后切口渗出的填料,即得辣椒片得辣椒片;
4)速冻:将压片后的辣椒速冻,备用;
5)膨化:采用微波膨化,控制微波剂量为0.5-2kw/kg,膨化时间为10-30min,控制终产品的含水量为6-10%,即得膨化辣椒脆片。
实施例5
按实施例1至4任意方法制备的膨化辣椒脆片。

Claims (6)

1.一种膨化辣椒脆片的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)原料预处理:挑选新鲜、无病虫害的辣椒,将辣椒清洗后,切除辣椒蒂,掏空内部辣椒籽,备用;
2)干燥:将经过预处理后的辣椒干燥,控制其含水量为30-50%,得半干辣椒;
3)注料、压片:往半干辣椒内部注入填料填实,之后逐个压片,得辣椒片;
4)速冻:将压片后的辣椒速冻,备用;
5)膨化:采用微波膨化,控制微波剂量为0.5-2kw/kg,膨化时间为10-30min,控制终产品的含水量为6-10%,即得即食膨化辣椒脆片。
2.如权利要求1所述的一种膨化辣椒脆片的制备方法,其特征在于所述步骤(3)中的填料按下述方法制备:先检测干燥后半干辣椒的水分含量,之后根据半干辣椒的水分含量,取淀粉加适量水调配、揉搓制备填料,使填料的水分含量比半干辣椒的水分含量低3%-5%。
3.如权利要求1所述的一种膨化辣椒脆片的制备方法,其特征在于所述步骤(3)中的填料的注入量为单个半干辣椒质量的30-60%。
4.如权利要求1所述的一种膨化辣椒脆片的制备方法,其特征在于所述步骤(3)中的压片按下述方法进行:将填实后的辣椒平铺于平整、干净的台面,于辣椒表面均匀施加压力,至辣椒摊平成片,并且无辣椒汁外渗,抹去切除辣椒蒂后切口渗出的填料,即得辣椒片。
5.如权利要求1所述的一种膨化辣椒脆片的制备方法,其特征在于所述步骤(1)原料预处理中的辣椒选用肉质肥厚的辣椒。
6.按权利要求1-5中任一所述方法制备的膨化辣椒脆片。
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