CN105908321A - 混纺毛巾的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混纺毛巾的制造方法,涉及日常生活用品领域,包括混棉、纺纱、织造、染色、脱水、柔性处理、烘干、定型、缝纫,在混棉步骤中,将部分竹纤维和棉纤维混合,竹纤维与棉纤维的质量比为5:5~6:4;将部分竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合,竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维的质量比为10:2:0.8,与现有技术相比,本发明在制造过程中,采用竹纤维和棉纤维混合纺纱,用这样的纱线织造的毛巾,质地柔软,又有足够的强度,断裂强大≥190,脱毛率≤0.5,使用一段时间后,毛巾面也不会变硬;采用竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合纺纱,用这样的纱线织造的毛巾,具有抗菌、抑菌性能,抑菌率达99.9%。

Description

混纺毛巾的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及日常生活用品领域,尤其是一种混纺毛巾的制造方法。
背景技术
[0002]毛巾作为一种日用品,每天都被人们所使用,毛巾通常由吸水性较好的纤维制造而成,表面覆盖毛圈,具有良好的吸湿性和保暖性。随着人们生活水平的提高,人们已经不再满足于毛巾应具有柔软性和强吸水性等常规性能。
[0003]目前,常用的毛巾其制造原料通常为棉纤维,棉纤维织造得的毛巾具有吸湿性强、柔软性好的优点,但随着使用过程的增加,其柔软性会下降,而且,使用多次后,人体皮肤上的部分细菌和螨虫会被转移到毛巾上继续生长和繁殖,再次使用这个毛巾时,毛巾将成为污染源,大大降低了清洁皮肤的功能。
发明内容
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种混纺毛巾的制造方法,该方法制得的毛巾不仅质地柔软而且具有抗菌作用。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
包括混棉、纺纱、织造、染色、脱水、柔性处理、烘干、定型、缝纫,其特征在于:在混棉步骤中,将部分竹纤维和棉纤维混合,竹纤维与棉纤维的质量比为5:5〜6:4;将部分竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合,竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维的质量比为10:2:0.8。
[0006]上述技术方案中,更具体的方案还可以是:将竹纤维和棉纤维混合后,纺成竹棉纱线;将竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合后,纺成抗菌纱线,竹棉纱线与抗菌纱线的质量比为6:4〜8:2。
[0007]进一步的:所述混纺毛巾包括有底层和毛圈层,所述底层由所述竹棉纱线织造而成,所述毛圈层由抗菌纱线织造而成。
[0008]由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:
本发明在制造过程中,采用竹纤维和棉纤维混合纺纱,用这样的纱线织造的毛巾,质地柔软,又有足够的强度,断裂强大多190,脱毛率<0.5,使用一段时间后,毛巾面也不会变硬;采用竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合纺纱,用这样的纱线织造的毛巾,具有抗菌、抑菌性能,抑菌率达99.9%。
具体实施方式
[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0010]以下实施例所用的高粱纤维是采用高粱茎杆作为原料,将高粱茎杆经化学处理除杂后制成高粱浆柏,再通过化学变性形成粘稠状浆柏,然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维;黄芩纤维是采用黄芩茎杆作为原料,将黄芩茎杆经化学处理除杂后制成黄芩浆柏,再通过化学变性形成粘稠状浆柏,然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维;
实施例1:
本毛巾包括基层和毛圈层,其织造方法包括以下步骤:
将5千克的竹纤维和5千克的棉纤维混合,纺成竹棉纱线;将5.1千克的竹纤维、1.02千克的高粱纤维和0.41千克的黄芩纤维混合,纺成抗菌纱线;将竹棉纱线用于织制毛巾底层,将抗菌纱线用于织制毛巾毛圈层,然后进行坯巾染色,再进行脱水后添加柔软剂,再烘干,定型以及撸边处理,得到毛巾布。
[0011] 经试验证明,本毛巾断裂强大彡190,脱毛率<0.5,洗涤20次后,干燥后仍有柔软触感;具有抗菌、抑菌性能,抑菌率达99.9%。
[0012] 实施例2:
本毛巾包括基层和毛圈层,其织造方法包括以下步骤:
将6千克的竹纤维和4千克的棉纤维混合,纺成竹棉纱线;将5.1千克的竹纤维、1.02千克的高粱纤维和0.41千克的黄芩纤维混合,纺成抗菌纱线;将竹棉纱线用于织制毛巾底层,将抗菌纱线用于织制毛巾毛圈层,然后进行坯巾染色,再进行脱水后添加柔软剂,再烘干,定型以及撸边处理,得到毛巾布。
[0013] 经试验证明,本毛巾断裂强大彡190,脱毛率<0.5,洗涤20次后,干燥后仍有柔软触感;具有抗菌、抑菌性能,抑菌率达99.9%。

Claims (3)

1.一种混纺毛巾的制造方法,包括混棉、纺纱、织造、染色、脱水、柔性处理、烘干、定型、缝纫,其特征在于:在混棉步骤中,将部分竹纤维和棉纤维混合,竹纤维与棉纤维的质量比为5:5〜6:4;将部分竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合,竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维的质量比为10:2:0.8。
2.根据权利要求1所述的混纺毛巾的制造方法,其特征在于:将竹纤维和棉纤维混合后,纺成竹棉纱线;将竹纤维与高粱纤维和黄芩纤维混合后,纺成抗菌纱线,竹棉纱线与抗菌纱线的质量比为6:4〜8:2。
3.根据权利要求1所述的混纺毛巾的制造方法,其特征在于:所述混纺毛巾包括有底层和毛圈层,所述底层由所述竹棉纱线织造而成,所述毛圈层由抗菌纱线织造而成。
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