CN105795985A - 浴巾的生产方法 - Google Patents

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    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/02—Towels
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
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Abstract

本发明公开了一种浴巾的生产方法，涉及日常生活用品领域，包括基底层和毛圈层，方法为将竹纤维和棉纤维混合，并捻制成用于织制浴巾基底层的基底层纱线，将竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维混合，并捻制成用于在浴巾基底层两侧织制毛圈层的毛圈层纱线，然后进行坯巾染色，再脱水、软化、烘干、定型以及撸边处理。本发明与现有技术相比，本发明的浴巾基底层采用一定比例的竹纤维和棉纤维制成的砂线织制，使基底层有足够强度，延长了浴巾的使用寿命；覆盖于基底层一侧的毛圈层用一定比例的竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维制成的砂线织制，不仅使浴巾面质地柔软，触感好，脱毛率低，使用一段时间后，浴巾面也不会变硬，而且还具有较强的防霉作用。

Description

浴巾的生产方法
技术领域
本发明涉及日常生活用品领域，尤其是一种浴巾的生产方法。
背景技术
浴巾作为一种日用品，每天都被人们所使用，浴巾通常由吸水性较好的纤维制造而成，表面覆盖毛圈，具有良好的吸湿性和保暖性。随着人们生活水平的提高，人们已经不再满足于浴巾应具有柔软性和强吸水性等常规性能。
目前，常用的浴巾其制造原料通常为棉纤维，棉纤维织造得的浴巾具有吸湿性强、柔软性好的优点，但随着使用过程的增加，其柔软性会下降，而且，使用多次后，人体皮肤上的部分细菌和螨虫会被转移到浴巾上继续生长和繁殖，再次使用这个浴巾时，浴巾将成为污染源，大大降低了清洁皮肤的功能。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种浴巾的生产方法，该方法制得的浴巾不仅质地柔软而且使用一段时间后不会发硬、发霉。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
本浴巾包括基底层和毛圈层，其织造方法包括以下步骤：
A、将竹纤维、棉纤维、玉米纤维和蒲公英纤维，备好；
B、将竹纤维和棉纤维混合，并捻制成基底层纱线，竹纤维和棉纤维的质量比是2：5；将竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维混合，并捻制成毛圈层纱线，竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维的质量比是8：2：0.5；
C、将上述得到的基底层砂线用于织制浴巾基底层，将上述得到的毛圈层纱线用于在所述浴巾基底层一侧织制毛圈层，然后进行坯巾染色；
D、将C步骤所得染色坯巾进行脱水后添加柔软剂，再烘干，定型以及撸边处理，得到浴巾布。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述玉米纤维是采用玉米茎杆作为原料，将玉米茎秆经化学处理除杂后制成芦苇浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维；蒲公英纤维是采用蒲公英茎秆作为原料，将蒲公英茎秆经化学处理除杂后制成枇杷浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明在制造过程中，浴巾基底层采用一定比例的竹纤维和棉纤维制成的砂线织制，使基底层有足够强度，延长了浴巾的使用寿命；覆盖于基底层一侧的毛圈层用一定比例的竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维制成的砂线织制，不仅使浴巾面质地柔软，触感好，脱毛率低，使用一段时间后，浴巾面也不会变硬，而且还具有较强的防霉作用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
本实施例所用的玉米纤维是采用玉米茎杆作为原料，将玉米茎秆经化学处理除杂后制成玉米浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维；蒲公英纤维是采用蒲公英茎秆作为原料，将蒲公英茎秆经化学处理除杂后制成蒲公英浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维；
本浴巾包括基底层和毛圈层，其织造方法包括以下步骤：
A、将竹纤维、棉纤维、玉米纤维和蒲公英纤维，备好；
B、将2千克的竹纤维和5千克的棉纤维混合，并捻制成基底层纱线；将5.6千克的竹纤维、1.4千克的玉米纤维和0.5千克的蒲公英纤维混合，并捻制成毛圈层纱线；
C、将上述得到的基底层砂线用于织制浴巾基底层，将上述得到的毛圈层纱线用于在所述浴巾基底层一侧织制毛圈层，然后进行坯巾染色；
D、将C步骤所得染色坯巾进行脱水后添加柔软剂，再烘干，定型以及撸边处理，得到浴巾布。
经试验证明，本浴巾断裂强大≥190，脱毛率≤0.5，洗涤20次后，干燥后仍有柔软触感；还具有防霉作用，其在潮湿温热的条件下不会出现发霉、发臭现象。

Claims (2)

1.一种浴巾的生产方法，其特征在于：所述浴巾包括基底层和毛圈层，其制造方法包括以下步骤：
A、将竹纤维、棉纤维、玉米纤维和蒲公英纤维，备好；
B、将竹纤维和棉纤维混合，并捻制成基底层纱线，竹纤维和棉纤维的质量比是2：5；将竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维混合，并捻制成毛圈层纱线，竹纤维、玉米纤维和蒲公英纤维的质量比是8：2：0.5；
C、将上述得到的基底层砂线用于织制浴巾基底层，将上述得到的毛圈层纱线用于在所述浴巾基底层一侧织制毛圈层，然后进行坯巾染色；
D、将C步骤所得染色坯巾进行脱水后添加柔软剂，再烘干，定型以及撸边处理，得到浴巾布。
2.根据权利要求1所述的浴巾的生产方法，其特征在于：所述玉米纤维是采用玉米茎杆作为原料，将玉米茎秆经化学处理除杂后制成芦苇浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维；蒲公英纤维是采用蒲公英茎秆作为原料，将蒲公英茎秆经化学处理除杂后制成枇杷浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成再生纤维素纤维。
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