CN113774659A - 一种积雪草纤维的制备方法 - Google Patents
一种积雪草纤维的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113774659A CN113774659A CN202111117875.6A CN202111117875A CN113774659A CN 113774659 A CN113774659 A CN 113774659A CN 202111117875 A CN202111117875 A CN 202111117875A CN 113774659 A CN113774659 A CN 113774659A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- solution
- preparation
- centella asiatica
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
Abstract
本发明涉及一种积雪草纤维的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)纤维的溶胀;(2)积雪草溶液的制备;(3)积雪草提取物纤维制备;(4)纤维的后处理;本发明的方法制备的纤维具有光泽亮丽柔和、吸湿性好、纤维柔软性好等特点,同时具有较高的干断裂强度、湿断裂强度、干断裂伸长率,并且具有较好的清热利湿、抗菌消炎、滋养皮肤的效果;其中干断裂强度在2.4CN/dtex以上,湿断裂强度在1.25CN/dtex以上,干断裂伸长率为18%以上,抑菌率在90%以上。
Description
技术领域
本发明属于轻工纺织领域,具体的说,涉及一种积雪草纤维的制备方法。
背景技术
再生纤维素纤维是以天然纤维素(棉、麻、竹子、树、灌木)为原料,不改变它的化学结构,仅仅改变天然纤维素的物理结构,从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100%纯天然材质为原料,自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物,对皮肤亲和无刺激,是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适;染色靓丽性更优于棉纤维;手感柔软、丰满、滑爽,具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽;热稳定性和光稳定性高,不起静电;强度和伸度能满足大多数纺织品的需要,有较好的可纺性能。
目前,改性功能的纤维大部分是将植物提取物采用共混的方式添加到再生纤维素纤维里面,这种工艺在生产过程中不可避免要接触强酸、强碱环境,会对提取物及纤维造成损伤及破坏,并且在纤维成型过程中,提取物会有部分流失;通过共混纺前注射的方式,如果提取物添加过多会影响纤维的可纺性,使制得的积雪草纤维疵点高,纤维的物理性能指标变差。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种积雪草纤维的制备方法,此制备方法成功将积雪草提取物应用到再生纤维素纤维上,制得的纤维强度高,提取物含量高,积雪草提取物接枝到纤维上,使纤维具备清热利湿、抗菌消炎、滋养皮肤的功效。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种积雪草纤维的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)纤维的溶胀
在25L的水桶中加入10g渗透剂,搅拌15分钟;然后将1000g纤维水桶中浸泡,浸渍浴比为1:15,浸渍时间为1h,温度为25℃。
(2)积雪草溶液的制备
将50g积雪草提取物加入450g水中,搅拌并升温至50℃,保温1小时,静置2小时,然后取上层清液用200目滤网过滤2遍,得到积雪草溶液。
(3)积雪草提取物纤维制备
将制备好的积雪草溶液倒入步骤(1)的水桶中,同纤维一起搅拌均匀,升温至75℃,然后保温静置24小时。
(4)纤维的后处理
将制备好的纤维水洗3次,然后通过柔软剂做柔软处理,温度为50℃,时间为30分钟,然后烘干得到积雪草纤维,烘干温度120℃。
作为一种优化方案,所述步骤(4)中的柔软剂为有机硅整理剂8156。
作为一种优化方案,所述步骤(1)中的纤维为中空再生纤维素纤维。
作为一种优化方案,所述步骤(1)中的水桶为电加热保温桶。
作为一种优化方案,所述步骤(1)中的渗透剂为JFC。
本发明采取以上技术方案,具有以下优点:
(1)本发明纤维的制备方法,首先通过将纤维溶胀,然后将制得的积雪草提取物溶液与溶胀后的纤维浸泡制得积雪草纤维,这种方法积雪草提取物在被吸附过程中没有强酸强碱介入,温度在75℃,不使用高温,积雪草提取物中的有效成分不会被破坏,制得的纤维中积雪草提取物含量高,制备得到的复合纤维具有清热利湿、抗菌消炎、滋养皮肤的性能。
(2)采用溶胀和浸泡相结合的方式,积雪草提取物添加量不受限制,大大提高了积雪草提取物的添加用量,在提高用量的情况下,也不会对纤维产生破坏,大大降低了纤维的疵点,保证了纤维的强度。
(3)积雪草提取物溶液在纤维溶胀后进行混合浸泡,充分打开中空纤维的空腔,能够使积雪草提取物溶液与纤维充分的接触并渗透入空腔内,积雪草提取物在纤维内外附着均匀,提高了积雪草提取物溶液附着量,纤维处理地更均匀,质量更好。
(6)本发明的方法制备的纤维具有光泽亮丽柔和、吸湿性好、纤维柔软性好等特点,同时具有较高的干断裂强度、湿断裂强度、干断裂伸长率,并且具有较好的清热利湿、抗菌消炎、滋养皮肤的效果;其中干断裂强度在2.4CN/dtex以上,湿断裂强度在1.25CN/dtex以上,干断裂伸长率为18%以上,抑菌率在90%以上。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:一种积雪草纤维的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)纤维的溶胀
在25L的水桶中加入10g渗透剂,搅拌15分钟;然后将1000g纤维水桶中浸泡,浸渍浴比为1:15,浸渍时间为1h,温度为25℃。
(2)积雪草溶液的制备
将50g积雪草提取物加入450g水中,搅拌并升温至50℃,保温1小时,静置2小时,然后取上层清液用200目滤网过滤2遍,得到积雪草溶液。
(3)积雪草提取物纤维制备
将制备好的积雪草溶液倒入步骤(1)的水桶中,同纤维一起搅拌均匀,升温至75℃,然后保温静置24小时。
(4)纤维的后处理
将制备好的纤维水洗3次,然后通过柔软剂做柔软处理,温度为50℃,时间为30分钟,然后烘干得到积雪草纤维,烘干温度120℃。
所述步骤(4)中的柔软剂为有机硅整理剂8156,所述步骤(1)中的纤维为中空再生纤维素纤维,所述步骤(1)中的水桶为电加热保温桶,所述步骤(1)中的渗透剂为JFC。
制得的纤维产品规格为:纤度1.67 dtex,长度38mm。
经权威部门检验,参数如下:
物理性能指标测试:
抑菌效果测试:
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种积雪草纤维的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
(1)纤维的溶胀
在25L的水桶中加入10g渗透剂,搅拌15分钟;然后将1000g纤维水桶中浸泡,浸渍浴比为1:15,浸渍时间为1h,温度为25℃;
(2)积雪草溶液的制备
将50g积雪草提取物加入450g水中,搅拌并升温至50℃,保温1小时,静置2小时,然后取上层清液用200目滤网过滤2遍,得到积雪草溶液;
(3)积雪草提取物纤维制备
将制备好的积雪草溶液倒入步骤(1)的水桶中,同纤维一起搅拌均匀,升温至75℃,然后保温静置24小时;
(4)纤维的后处理
将制备好的纤维水洗3次,然后通过柔软剂做柔软处理,温度为50℃,时间为30分钟,然后烘干得到积雪草纤维,烘干温度120℃。
2.如权利要求1所述的积雪草纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的柔软剂为有机硅整理剂8156。
3.如权利要求1所述的一种积雪草纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的纤维为中空粘胶纤维。
4.如权利要求1所述的一种积雪草纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的水桶为电加热保温桶。
5.如权利要求1所述的一种积雪草纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的渗透剂为JFC。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111117875.6A CN113774659A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种积雪草纤维的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111117875.6A CN113774659A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种积雪草纤维的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113774659A true CN113774659A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78853133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111117875.6A Withdrawn CN113774659A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种积雪草纤维的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113774659A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115029923A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-09 | 云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司 | 一种马齿苋改性纤维的制备方法及应用 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202111117875.6A patent/CN113774659A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115029923A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-09 | 云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司 | 一种马齿苋改性纤维的制备方法及应用 |
CN115029923B (zh) * | 2022-06-09 | 2024-04-16 | 云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司 | 一种马齿苋改性纤维的制备方法及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105011391B (zh) | 一种天然抗菌竹纤维袜子 | |
CN104997206B (zh) | 一种具有抑菌作用的竹纤维服装面料 | |
CN112779769A (zh) | 一种沙姜纤维的制备方法 | |
CN105839272B (zh) | 一种多元棉麻混纺加功能纤维的复合功能面料 | |
CN103494353B (zh) | 大豆蛋白纤维和竹纤维混纺内衣面料 | |
CN105133135B (zh) | 一种竹纤维与麻纤维混纺布料 | |
CN105780234A (zh) | 一种复合纱线的制备方法 | |
CN113774659A (zh) | 一种积雪草纤维的制备方法 | |
CN113136633B (zh) | 一种长效抑菌阻燃双效莱赛尔纤维及其制备方法 | |
CN113293610A (zh) | 一种樱花纤维的制备方法 | |
CN112501697A (zh) | 一种大麻保健纤维的制备方法 | |
CN103850036B (zh) | 床单面料 | |
CN112323165A (zh) | 一种麻茶纤维的制备方法 | |
CN106987948A (zh) | 一种棉纤维与剑麻纤维的混纺面料的生产方法 | |
US10415155B2 (en) | Production method of hemp fiber for spinning and hemp fiber for spinning | |
CN105887212A (zh) | 一种罗布麻精细化纤维的制备方法 | |
CN114164657A (zh) | 一种椒麻素改性纤维的制备方法 | |
CN115874294A (zh) | 制造葛纤维的方法、制造包含该葛纤维的葛纺纱的方法及由此制造的编织物 | |
CN114214834A (zh) | 一种含有柚子提取物纤维的制备方法 | |
CN108385240A (zh) | 竹纤维混纺布料 | |
CN103498275A (zh) | 羊毛纤维和莫代尔纤维混纺的面料 | |
CN113417139A (zh) | 一种兰花纤维的制备方法 | |
CN103498227B (zh) | 羊绒纤维和丽赛纤维混纺的面料 | |
CN103498248A (zh) | 天丝竹纤维衬衫面料 | |
CN113802373A (zh) | 一种白松露纤维的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211210 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |