CN106223004A - 一种轻柔浴巾面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻柔浴巾面料的制备方法,采用多种纤维进行混纺,使纤维既有良好的吸湿排汗性能,同时兼具柔软度、防静电、抗菌性能和环保性能;在制备过程中,采用了优化的工艺,使制备的混纺纤维无需加入柔软剂,就具有非常好的柔软度;菠萝叶纤维与构树子天然染料共同使用,面料具备非常好的抗菌性能。

Description

一种轻柔浴巾面料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种面料,属于纺织面料领域,尤其涉及一种轻柔浴巾面料的制备方法。
背景技术
浴巾是毛巾的一个品种。大部分以纯棉纱线为原料,毛圈高度和密度比面巾、枕巾高而密,吸水储水性和保暖性优于其他毛巾。主要用于沐浴后擦身、遮体,也常用于盖身防凉。大多数人选择浴巾都是选择纯棉的,容易吸水;大部分种类的浴巾是把水份保留在纱线和纱线之间,而竹纤维浴巾则把水份直接吸进纤维中,使得竹纤维浴巾有更好的吸水性。选购浴巾时,确定浴巾品质良好就是看线圈厚实紧密地编织以获得最大吸水性。浴巾的线圈越是厚实,它就是由更多的纱线组成,自然地,能更快从身体上吸走水份。一些人偏爱丝绒浴巾,丝绒是在制作过程中,修剪纱线,使它变短。较短的线圈吸水性略差,但只要是吸干水份,而不是来回擦拭,就不会过多影响浴巾的整体性能。
随着人们生活品质的不断提高,人们对浴巾的要求越来越高,高品质的浴巾不但要求吸水性强,还对面料的柔软度、抗菌性能、防静电以及环保性能都有一定的要求,故有必要研发一种轻柔浴巾面料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种轻柔浴巾面料的制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种轻柔浴巾面料的制备方法,包括以下步骤:
A、以棉纤维和菠萝叶纤维为经纱,以粘胶纤维和Coolplus纤维为纬纱,采用喷水织布机,织成混纺面料;
B、将混纺面料放入预先配置好的漂白液中进行漂白处理,所述的漂白液包括以下主要成分:过氧化钠0.3-0.5g/L、碱性果胶酶0.2-0.5g/L、分散剂0.5-1g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为75-80℃,处理时间为50-60min,浴比为1:(15-25);
C、将经过漂白处理的混纺面料经过简单常温冲洗后,烘干并放入染色整理液中进行处理,所述的染色整理液包括以下主要成分:天然植物染色剂15-40g/L、聚酰胺树脂1-3g/L、螯合剂8-15g/L、促染剂5-8g/L、茶油2-5g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为65-75℃,处理时间为25-35min,浴比为1:(10-15);
D、将面料取出后,用65-75℃的温水反复冲洗3-5min,沥干;
E、在120-140℃迅速脱水高温定型,即可。
优选的,所述的混纺纤维中,各原料的重量百分比如下:棉纤维25-35%、菠萝叶纤维30-40%、粘胶纤维10-15%、Coolplus纤维余量。
优选的,所述的菠萝叶纤维细度为2000-3000公支,柔软度为65-75捻/25cm。
优选的,所述的步骤B中的分散剂为潍坊瑞光化工的分散剂WSP-5。
优选的,所述的步骤C中的螯合剂为EDTA,促染剂为洁宜康JYK POW促染剂。
优选的,所述的步骤C中的天然植物染色剂为构树子天然染料。
在制备过程中,针对本发明的面料采取了特定的制备方法,首先漂白过程中,降低了过氧化钠的加入量,同时加入碱性果胶酶,在特定分散剂的协同作用下,可以在pH值为7.2-7.5,处理温度为75-80℃的条件下,完成漂白,虽然延长了处理时间,但是控制了碱度和温度对纤维的伤害,有利于提升纤维的柔软度;后续在染色整理的过程中,加入聚酰胺树脂和特定的促染剂以及茶油,也将pH值控制在7.2-7.5,处理温度进一步降低为65-75℃;不但染色效果好,而且对纤维的伤害小,纤维的柔软度非常好,无需加入柔软剂对纤维进一步处理。
Coolplus纤维表面带有众多微孔及细微沟槽,可以产生毛细效应,可以将人体肌肤表层的汗水和湿气,很快吸收到织物外层,快速散发湿气和汗水,使人体表面保持干爽、清凉、舒适,具有调节体温的作用。纤维截面为“+”型,表面为细微沟槽,同时添加特殊的聚合体利用该材料溶解性的差异,赋予纤维无数细微空洞。通过这些细微沟槽产生的毛细现象,将肌肤表层排出的湿气与汗水经由芯吸扩散、传输等作用,瞬间排出体外。Coolplus纤维应用广泛,能纯纺,也能与棉、毛、丝、麻及各类化纤混纺或交织,可梭织、也可针织。既拥有如棉、麻、丝、羊毛等天然纤维之触感,且超越了天然纤维,Coolplus织物无论在速干性、透气性、防褪色性、防缩性及防皱性 上均优于天然棉。
菠萝,为多年生草本植物,原产地为南美洲的巴西,是热带区域的三大名果之一。我国的主要产地在广东、广西、海南、云南、福建、中国台湾等地。菠萝的叶脉纤维被胶质包裹(即为菠萝叶纤维),这个纤维可以做成衣服,也可以制成绳索、缝线、绢丝、纸张等产品,可以说菠萝一身都有利用价值,是十分重要的经济农作物。
菠萝叶纤维(我国亦称凤梨麻)取自于风梨植物的叶片中,它与剑麻等纤维一样,属于叶脉纤维。菠萝叶纤维的化学组成与亚麻、黄麻类似,但纤维素含量较低,半纤维素和木质素含量偏高,故菠萝叶纤维粗硬,伸长小,弹性差,吸湿放湿快。纤维中脂蜡质含量较高,因此光泽较好。菠萝叶纤维的主要功能包括:1、天然杀菌抑菌功能,长期穿着可有效杀灭细菌,抑制真菌和微生物的生长、繁殖;2、优异的防臭除臭功能;3、良好的吸湿放湿透气性能。
粘胶纤维(Viscose fiber),是粘纤的全称。它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。粘纤——又叫冰丝、真丝棉。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中,粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求,具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
本发明的有益效果在于:一是采用多种纤维进行混纺,使纤维既有良好的吸湿排汗性能,同时兼具柔软度、防静电、抗菌性能和环保性能;二是在制备过程中,采用了优化的工艺,使制备的混纺纤维无需加入柔软剂,就具有非常好的柔软度;三是菠萝叶纤维与构树子天 然染料共同使用,面料具备非常好的抗菌性能。
具体实施方式
实施例1
一种轻柔浴巾面料的制备方法,包括以下步骤:
A、以棉纤维和菠萝叶纤维为经纱,以粘胶纤维和Coolplus纤维为纬纱,采用喷水织布机,织成混纺面料;
B、将混纺面料放入预先配置好的漂白液中进行漂白处理,所述的漂白液包括以下主要成分:过氧化钠0.4g/L、碱性果胶酶0.3g/L、分散剂0.8g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为78℃,处理时间为55min,浴比为1:20;
C、将经过漂白处理的混纺面料经过简单常温冲洗后,烘干并放入染色整理液中进行处理,所述的染色整理液包括以下主要成分:天然植物染色剂25g/L、聚酰胺树脂2g/L、螯合剂12g/L、促染剂6g/L、茶油3g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为70℃,处理时间为30min,浴比为1:12;
D、将面料取出后,用70℃的温水反复冲洗4min,沥干;
E、在125℃迅速脱水高温定型,即可。
所述的混纺纤维中,各原料的重量百分比如下:棉纤维30%、菠萝叶纤维35%、粘胶纤维12%、Coolplus纤维余量。
所述的菠萝叶纤维细度为2000-3000公支,柔软度为65-75捻/25cm。
所述的步骤B中的分散剂为潍坊瑞光化工的分散剂WSP-5。
所述的步骤C中的螯合剂为EDTA,促染剂为洁宜康JYK POW促染剂。
所述的步骤C中的天然植物染色剂为构树子天然染料。
实施例2
一种轻柔浴巾面料的制备方法,包括以下步骤:
A、以棉纤维和菠萝叶纤维为经纱,以粘胶纤维和Coolplus纤维为纬纱,采用喷水织布机,织成混纺面料;
B、将混纺面料放入预先配置好的漂白液中进行漂白处理,所述的漂白液包括以下主要成分:过氧化钠0.3g/L、碱性果胶酶0.5g/L、分散剂0.5g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为80℃,处理时间为50min,浴比为1:25;
C、将经过漂白处理的混纺面料经过简单常温冲洗后,烘干并放入染色整理液中进行处理,所述的染色整理液包括以下主要成分:天然植物染色剂15g/L、聚酰胺树脂3g/L、螯合剂8g/L、促染剂8g/L、茶油2g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为75℃,处理时间为25min,浴比为1:15;
D、将面料取出后,用65℃的温水反复冲洗5min,沥干;
E、在120℃迅速脱水高温定型,即可。
所述的混纺纤维中,各原料的重量百分比如下:棉纤维35%、菠萝叶纤维30%、粘胶纤维15%、Coolplus纤维余量。
所述的菠萝叶纤维细度为2000-3000公支,柔软度为65-75捻/25cm。
所述的步骤B中的分散剂为潍坊瑞光化工的分散剂WSP-5。
所述的步骤C中的螯合剂为EDTA,促染剂为洁宜康JYK POW促染剂。
所述的步骤C中的天然植物染色剂为石榴皮天然染料。
实施例3
一种轻柔浴巾面料的制备方法,包括以下步骤:
A、以棉纤维和菠萝叶纤维为经纱,以粘胶纤维和Coolplus纤维为纬纱,采用喷水织布机,织成混纺面料;
B、将混纺面料放入预先配置好的漂白液中进行漂白处理,所述的漂白液包括以下主要成分:过氧化钠0.5g/L、碱性果胶酶0.2g/L、分散剂1g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为75℃,处理时间为60min,浴比为1:15;
C、将经过漂白处理的混纺面料经过简单常温冲洗后,烘干并放入染色整理液中进行处理,所述的染色整理液包括以下主要成分:天然植物染色剂40g/L、聚酰胺树脂1g/L、螯合剂15g/L、促染剂5g/L、茶油5g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为65℃,处理时间为35min,浴比为1:10;
D、将面料取出后,用75℃的温水反复冲洗3min,沥干;
E、在140℃迅速脱水高温定型,即可。
所述的混纺纤维中,各原料的重量百分比如下:棉纤维25%、菠萝叶纤维40%、粘胶纤维10%、Coolplus纤维余量。
所述的菠萝叶纤维细度为2000-3000公支,柔软度为65-75捻 /25cm。
所述的步骤B中的分散剂为潍坊瑞光化工的分散剂WSP-5。
所述的步骤C中的螯合剂为EDTA,促染剂为洁宜康JYK POW促染剂。
所述的步骤C中的天然植物染色剂为芡实壳天然染料。
对实施例1-3进行检测:
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3
抑菌性(白色念珠菌)% 97% 82% 85%
抑菌性(金黄色葡萄球菌)% 96% 80% 83%
抑菌性(大肠杆菌)% 95% 88% 92%
皂洗色牢度 4级 4级 4级
湿阻RET RET㎡·K/W 7.5 7.4 7.4
面料柔软度 1级 1级 1级
所述的面料柔软度的测试方法参考纺织学报2008年11月第11期第29卷44-47页公开的《织物柔软度的等级划分》。
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻柔浴巾面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、以棉纤维和菠萝叶纤维为经纱,以粘胶纤维和Coolplus纤维为纬纱,采用喷水织布机,织成混纺面料;
B、将混纺面料放入预先配置好的漂白液中进行漂白处理,所述的漂白液包括以下主要成分:过氧化钠 0.3-0.5g/L、碱性果胶酶 0.2-0.5g/L、分散剂 0.5-1 g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为75-80℃,处理时间为50-60min,浴比为1:(15-25);
C、将经过漂白处理的混纺面料经过简单常温冲洗后,烘干并放入染色整理液中进行处理,所述的染色整理液包括以下主要成分:天然植物染色剂 15-40g/L、聚酰胺树脂 1-3g/L、螯合剂 8-15g/L、促染剂5-8g/L、茶油 2-5g/L;调节pH值为7.2-7.5,处理温度为65-75℃,处理时间为25-35min,浴比为1:(10-15);
D、将面料取出后,用65-75℃的温水反复冲洗3-5min,沥干;
E、在120-140℃迅速脱水高温定型,即可。
2.如权利要求1所述的轻柔浴巾面料的制备方法,其特征在于,所述的混纺纤维中,各原料的重量百分比如下:棉纤维 25-35%、菠萝叶纤维 30-40%、粘胶纤维 10-15%、Coolplus纤维 余量。
3.如权利要求1所述的轻柔浴巾面料的制备方法,其特征在于,所述的菠萝叶纤维细度为2000-3000公支,柔软度为65-75捻/25cm。
4.如权利要求1所述的轻柔浴巾面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤B中的分散剂为潍坊瑞光化工的分散剂WSP-5。
5.如权利要求1所述的轻柔浴巾面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤C中的螯合剂为EDTA,促染剂为洁宜康 JYK POW促染剂。
6.如权利要求1所述的轻柔浴巾面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤C中的天然植物染色剂为构树子天然染料。
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