CN105421099A - 一种天然染料对涤纶织物的染色方法 - Google Patents

一种天然染料对涤纶织物的染色方法 Download PDF

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Abstract

一种天然染料对涤纶织物的染色方法,不加入对人体有害的有机物质,同时不采用高温,强酸碱对染料进行处理,可以有效地保护天然染料中的抗菌、抗病毒功效,达到更好的药物保健效果。

Description

一种天然染料对涤纶织物的染色方法
技术领域
本发明涉及纺织染料技术领域,尤其涉及一种天然染料对涤纶织物的染色方法
背景技术
在人类历史上,天然燃料为美化人们生活做出了不可磨灭的贡献。从19世纪末开始,由于合成染料的迅速发展,使得天然燃料基本上退出了织物染色领域。随着人类环保意识的不断增强以及对自身健康的日益关注,部分合成染料对人类健康和生态环境所产生的危害越来越引人注目。随着现代技术水平的提高,尤其是现代制造业水平的提高,人们对服装业的安全、保健等要求越快越高,天然染料又开始为人们所重视。天然染料中动植物染料是由生物体中提取的,与环境相容性好,可生物降解。天然染料大多为中药,在染色过程中,其药物和香味成分与色素一起被织物吸收,除染色功能外,天然染料还具有药物、香料等多种功能,使染色后的织物对人体有特色的药物保健功能。
构树子,又名楮实子,为桑科植物构树的干燥成熟果实。秋季果实成熟时采收,洗净,晒干,除去灰白色膜状宿萼及杂质。
干燥果实呈卵圆形至宽卵形,顶端渐尖,长2~2.5毫米,直径1.5~2毫米。外表面黄红色至黄棕色,粗糙,具细皱纹。一侧具凹下的沟纹,另一侧显著隆起,呈脊纹状,基部具残留的果柄,剥落果皮后可见白色充满油脂的胚体。气弱,味淡而有油腻感,以色红、子老、无杂质者为佳。
性寒,味甘。功能主治:补肾清肝、明目利尿。用于腰膝酸软、虚劳骨蒸、砂晕目昏、目生翳膜、水肿胀满。
构树具有速生、适应性强、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短的特点。其根系浅,侧根分布很广,生长快,萌芽力和分蘖力强,耐修剪。抗污染性强。在中国的温带、热带均有分布,不论平原、丘陵或山地都能生长,其叶是很好的猪饲料,其韧皮纤维是造纸的高级原料,材质洁白,其根和种子均可入药,树液可治皮肤病,经济价值很高。构树的汁具有利水消肿解毒,治水肿癣疾,蛇、虫、蜂、蝎、狗咬等功效,具有良好的抗菌、抗病毒功效。
桑葚,桑树的成熟果实,桑葚又叫桑果、桑泡儿,农人喜欢其成熟的鲜果食用,味甜汁多,是人们常食的水果之一。成熟的桑葚质油润,酸甜适口,以个大、肉厚、色紫红、糖分足者为佳。每年4~6月果实成熟时采收,去杂质,晒干或略蒸后晒干食用,也可来泡酒。具体成熟时间各地不一样,南方早一点,北方稍迟一点。
《本草纲目》等多种医药典籍中对桑椹的要用价值和用法有详尽的阐述,桑椹性味甘寒,具有补肝益肾、生津润燥、乌发明目等功效。桑果古来就是百姓常采用的一种利尿,保健,消暑的鲜果,在本草纲目中有记载其特殊功效。
发明内容
为了开发出有利于人体的天然染料织物,本发明提供一种天然染料对涤纶织物的染色方法。
一种天然染料对涤纶织物的染色方法,包括以下步骤:
步骤一:以乙酸乙酯为溶剂将天然染料溶解,同时加入润湿剂;
步骤二:采用浸染工艺对涤纶进行染色,所述的浸染工艺参数为:天然染料用量为0.05-2%o.w.f.,温度:60-80℃,染色时间:30-60min,浴比:1:10-30;
步骤三:采用减压蒸馏的方法对乙酸乙酯进行回收。
优选的,所述的天然染料为构树子天然染料或桑葚天然染料;
优选的,所述的润湿剂为科宁875。润湿剂科宁875可以有效改善天然染料的染色效果,降低染色温度条件,将染色温度降至60-80℃,有效保护天然染料中的抗菌、抗病毒等有效中药成分。
优选的,所述构树子天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将构树子原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
步骤二:将粉碎好的构树子粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为150-300W,料液比为1∶15-60的条件下超声波提取15-25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗构树子天然染料;
步骤五:对粗构树子天然染料进行精制,将上述粗构树子天然染料用去离子水溶解,配制成重量比2-8%构树子天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待构树子天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,50-95%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制粉红色粉末状构树子天然染料提取物,染色后布样呈粉红色。
优选的,所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤一中的重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%,这样既可以保证主要的天然染料成分通过压榨液的形式得到提取,也可以保证构树子中的一些药物成分不会被破坏。
步骤一中的过滤筛选取25目筛,主要目的是筛除构树子的茎叶等杂物。
优选的,所述的步骤二将温度调整为40-60℃效果更佳。
在此温度下,既可以提升超声波提取的效率,也可以保证构树子中的一些药物成分不会被破坏。
优选的,所述的步骤五在精制前还可以加入构树汁,所述的加入比例为粗构树子天然染料:构树汁=60-100:1。
在构树子天然染料的精制前加入少量构树汁,可以有效地提升天然染料的抗菌、抗病毒功效,达到更好的药物保健效果。
优选的,所述桑葚天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将桑葚原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
步骤二:将粉碎好的桑葚粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为150-300W,料液比为1∶15-60的条件下超声波提取15-25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗桑葚天然染料;
步骤五:对粗桑葚天然染料进行精制,将上述粗桑葚天然染料用去离子水溶解,配制成重量比2-8%桑葚天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待桑葚天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,50-95%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制深紫色粉末状桑葚天然染料提取物,染色后布样呈深紫色。
优选的,所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤一中的重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%,这样既可以保证主要的天然染料成分通过压榨液的形式得到提取,也可以保证桑葚中的一些药物成分不会被破坏。
步骤一中的过滤筛选取25目筛,主要目的是筛除桑葚的茎叶等杂物。
优选的,所述的步骤二将温度调整为40-60℃效果更佳。
在此温度下,既可以提升超声波提取的效率,也可以保证桑葚中的一些药物成分不会被破坏。
优选的,所述的步骤五在精制前还可以加入构树汁,所述的加入比例为粗桑葚天然染料:构树汁=25-35:1。
本发明所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,不加入对人体有害的有机物质,同时不采用高温,强酸碱对染料进行处理,可以有效地保护天然染料中的抗菌、抗病毒功效,达到更好的药物保健效果。
具体实施方式
实施例1
一种天然染料对涤纶织物的染色方法,包括以下步骤:
步骤一:以乙酸乙酯为溶剂将天然染料溶解,同时加入润湿剂;
步骤二:采用浸染工艺对涤纶进行染色,所述的浸染工艺参数为:天然染料用量为0.05-2%o.w.f.,温度:60-80℃,染色时间:30-60min,浴比:1:10-30;
步骤三:采用减压蒸馏的方法对乙酸乙酯进行回收。
所述的天然染料为构树子天然染料或桑葚天然染料;
所述的润湿剂为科宁875。
所述的构树子天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将构树子原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤二:将粉碎好的构树子粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为250W,料液比为1∶30,在40-60℃的条件下超声波提取25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗构树子天然染料;
步骤五:对粗构树子天然染料进行精制,在精制前加入构树汁,所述的加入比例为粗构树子天然染料:构树汁=80:1。将上述粗构树子天然染料用去离子水溶解,配制成重量比7%构树子天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待构树子天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,85%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制粉红色粉末状构树子天然染料提取物,染色后布样呈粉红色。
所述的桑葚天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将桑葚原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤二:将粉碎好的桑葚粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为300W,料液比为1∶40,在40-60℃的条件下超声波提取20分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗桑葚天然染料;
步骤五:对粗桑葚天然染料进行精制,在精制前加入构树汁,所述的加入比例为粗桑葚天然染料:构树汁=30:1。将上述粗桑葚天然染料用去离子水溶解,配制成重量比5%桑葚天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待桑葚天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,85%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制深紫色粉末状桑葚天然染料提取物,染色后布样呈深紫色。
实施例2
一种天然染料对涤纶织物的染色方法,包括以下步骤:
步骤一:以乙酸乙酯为溶剂将天然染料溶解,同时加入润湿剂;
步骤二:采用浸染工艺对涤纶进行染色,所述的浸染工艺参数为:天然染料用量为0.05-2%o.w.f.,温度:60-80℃,染色时间:30-60min,浴比:1:10-30;
步骤三:采用减压蒸馏的方法对乙酸乙酯进行回收。
优选的,所述的天然染料为构树子天然染料或桑葚天然染料;
优选的,所述的润湿剂为科宁875。
所述的构树子天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将构树子原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤二:将粉碎好的构树子粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为250W,料液比为1∶35,在40-60℃的条件下超声波提取15分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗构树子天然染料;
步骤五:对粗构树子天然染料进行精制,在精制前加入构树汁,所述的加入比例为粗构树子天然染料:构树汁=60:1。将上述粗构树子天然染料用去离子水溶解,配制成重量比4%构树子天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待构树子天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,85%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制粉红色粉末状构树子天然染料提取物,染色后布样呈粉红色。
所述的桑葚天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将桑葚原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤二:将粉碎好的桑葚粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为250W,料液比为1∶35,在40-60℃的条件下超声波提取15分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗桑葚天然染料;
步骤五:对粗桑葚天然染料进行精制,在精制前加入构树汁,所述的加入比例为粗桑葚天然染料:构树汁=25:1。将上述粗桑葚天然染料用去离子水溶解,配制成重量比7%桑葚天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待桑葚天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,85%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制深紫色粉末状桑葚天然染料提取物,染色后布样呈深紫色。
实施例3
一种天然染料对涤纶织物的染色方法,包括以下步骤:
步骤一:以乙酸乙酯为溶剂将天然染料溶解,同时加入润湿剂;
步骤二:采用浸染工艺对涤纶进行染色,所述的浸染工艺参数为:天然染料用量为0.05-2%o.w.f.,温度:60-80℃,染色时间:30-60min,浴比:1:10-30;
步骤三:采用减压蒸馏的方法对乙酸乙酯进行回收。
所述的天然染料为构树子天然染料或桑葚天然染料;
所述的润湿剂为科宁875。
所述的构树子天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将构树子原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤二:将粉碎好的构树子粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为250W,料液比为1∶40,在40-60℃的条件下超声波提取15-25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗构树子天然染料;
步骤五:对粗构树子天然染料进行精制,将上述粗构树子天然染料用去离子水溶解,配制成重量比2%构树子天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待构树子天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,60%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制粉红色粉末状构树子天然染料提取物,染色后布样呈粉红色。
所述的桑葚天然染料的提取方法,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将桑葚原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过25目筛,取筛下物;
所述的步骤一中经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
步骤二:将粉碎好的桑葚粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为250W,料液比为1∶40,在40-60℃的条件下超声波提取15-25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗桑葚天然染料;
步骤五:对粗桑葚天然染料进行精制,将上述粗桑葚天然染料用去离子水溶解,配制成重量比2%桑葚天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待桑葚天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,60%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制深紫色粉末状桑葚天然染料提取物,染色后布样呈深紫色。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:以乙酸乙酯为溶剂将天然染料溶解,同时加入润湿剂;
步骤二:采用浸染工艺对涤纶进行染色,所述的浸染工艺参数为:天然染料用量为0.05-2%o.w.f.,温度:60-80℃,染色时间:30-60min,浴比:1:10-30;
步骤三:采用减压蒸馏的方法对乙酸乙酯进行回收。
2.如权利要求1所述的天然染料对于涤纶织物的染色方法,所述的天然染料为构树子天然染料或桑葚天然染料;所述的润湿剂为科宁875。
3.如权利要求1所述的天然染料对于涤纶织物的染色方法,所述的构树子天然染料的提取方法,其特征在于,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将构树子原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过30目筛,取筛下物;
步骤二:将粉碎好的构树子粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为150-300W,料液比为1∶15-60,超声波提取15-25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗构树子天然染料;
步骤五:对粗构树子天然染料进行精制,将上述粗构树子天然染料用去离子水溶解,配制成重量比2-8%构树子天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待构树子天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,50-95%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制粉红色粉末状构树子天然染料提取物,染色后布样呈粉红色。
4.如权利要求2所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,所述的步骤一,经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
5.如权利要求2所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,所述的步骤二,将乙醇加热至40-60℃。
6.如权利要求2所述的构树子天然染料的提取方法,其特征在于,所述的步骤五,在精制前还可以加入构树汁,加入比例为粗构树子天然染料:构树汁=60-100:1。
7.如权利要求1所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,所述的桑葚天然染料的提取方法,其特征在于,按照下述步骤进行:
步骤一:原料的前处理,将桑葚原料用清水冲洗干净,用重物压榨法将水份挤压干净,得到天然染料压榨液,对剩余的固体物质进行反复机械粉碎3-5次后,过30目筛,取筛下物;
步骤二:将粉碎好的桑葚粉超声波提取,选用浓度为95%的乙醇作为溶剂,超声功率为150-300W,料液比为1∶15-60,超声波提取15-25分钟后,过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
步骤三:对滤渣进行二次提取,用10~15倍量的95%乙醇回流提取,提取两次,第一次提取2小时,第二次提取1小时;得到天然染料提取液;
步骤四:将天然染料压榨液、滤液、提取液通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到粗桑葚天然染料;
步骤五:对粗桑葚天然染料进行精制,将上述粗桑葚天然染料用去离子水溶解,配制成重量比2-8%桑葚天然染料溶液后,过阳离子大孔吸附树脂柱,控制流速在5-10毫升/分钟,待桑葚天然染料溶液流完后,用去离子水冲洗树脂柱,洗去残液,再用pH值为3-5,50-95%的乙醇洗脱;得到的洗脱液进行减压蒸馏浓缩、固化、粉碎,回收乙醇,得精制深紫色粉末状桑葚天然染料提取物,染色后布样呈深紫色。
8.如权利要求6所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,所述的步骤一,经重物压榨后的固体物质的固含量为75%-85%。
9.如权利要求6所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,所述的步骤二,将乙醇加热至40-60℃。
10.如权利要求6所述的天然染料对涤纶织物的染色方法,其特征在于,所述的步骤五,在精制前还可以加入构树汁,加入比例为粗桑葚天然染料:构树汁=25-35:1。
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