CN109853108A - 一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，面料为三层结构包括上面料层、下面料层和中间层；所述上面料层和下面料层结构相同，上面料层和下面料层均包括由竹炭纤维、壳聚糖‑棉纤维和绢丝按任意比例混纺织成混纺纱的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱线密度均为16～24tex；所述中间层为超细纤维和壳聚糖‑棉纤维交错排列混纺织成的毛圈，毛圈的单纤线密度小于0.75dtex；经纱和纬纱的纱线间的间隙的平均宽度大于85μm；超细纤维为涤纶和锦纶按照5:1的比例混纺织成。本发明的有益效果在于吸水性能好，面料的表明细致亲肤性好，柔软细致，适用人群广，适用于婴儿和成人，吸水材质，可以做面巾、浴巾等亲肤和吸水要求较高的物品。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料及其制作工艺。
背景技术
随着国民生活水平的不断提高，人们对生活用品的要求也越来越高。纺织品是人们日常生活中必不可少的，例如面巾、浴巾以及衣物等。但是目前市场上的浴巾吸水性能都不是很好，所以本申请人现提出一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料及其制作工艺。
发明内容
本发明提供一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料及其制作工艺，吸水性能好，面料的表明细致亲肤性好。
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，面料为三层结构包括上面料层、下面料层和中间层；所述上面料层和下面料层结构相同，上面料层和下面料层均包括由竹炭纤维、壳聚糖-棉纤维和绢丝按任意比例混纺织成混纺纱的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱线密度均为16～24tex；
所述中间层为超细纤维和壳聚糖-棉纤维交错排列混纺织成的毛圈，毛圈的单纤线密度小于0.75dtex；
经纱和纬纱的纱线间的间隙的平均宽度大于85μm。
优选的，所述中间层中超细纤维和壳聚糖-棉纤维的排列比为1:1。
优选的，所述超细纤维为涤纶和锦纶按照5:1的比例混纺织成。
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
所述面料经前处理、染色处理和亲水处理后得到
步骤1：前处理，将原料按比例混纺后纺织成型得到面料；
步骤2：染色处理，将面料进行染色吸水同浴后得到所需颜色的面料；
步骤3：亲水处理，将面料置于亲水剂中进行浸泡；
步骤4：面料双面割绒处理，亲水处理后的布料再进行双面割绒处理后得到超强吸水的亲肤柔软面料。
优选的，所述的亲水剂的组分包括：
使用时在中面料在55～76℃，处理时间15～30min。
本发明的有益效果在于吸水性能好，面料的表明细致亲肤性好，柔软细致，适用人群广，适用于婴儿和成人，吸水材质，可以做面巾、浴巾等亲肤和吸水要求较高的物品。
具体实施方式
实施例一
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，面料为三层结构包括上面料层、下面料层和中间层；所述上面料层和下面料层结构相同，上面料层和下面料层均包括由竹炭纤维、壳聚糖-棉纤维和绢丝按任意比例混纺织成混纺纱的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱线密度均为16tex；
所述中间层为超细纤维和壳聚糖-棉纤维交错排列混纺织成的毛圈，毛圈的单纤线密度小于0.75dtex；
经纱和纬纱的纱线间的间隙的平均宽度大于85μm。
上述，中间层中超细纤维和壳聚糖-棉纤维的排列比为1:1。
上述，超细纤维为涤纶和锦纶按照5:1的比例混纺织成，按此比例混纺织成的超细纤维降低了丝的刚性，柔顺度更高手感的更为舒适，同时壳聚糖-棉纤维吸水性极佳，混纺后得到吸水与亲肤性能俱佳的面料。按比例混纺后得到的超细纤维的直径小于等于0.4μm。
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
所述面料经前处理、染色处理和亲水处理后得到
步骤1：前处理，将原料按比例混纺后纺织成型得到面料；
步骤2：染色处理，将面料进行染色吸水同浴后得到所需颜色的面料；
步骤3：亲水处理，将面料置于亲水剂中进行浸泡；
步骤4：面料双面割绒处理，亲水处理后的布料再进行双面割绒处理后得到超强吸水的亲肤柔软面料。
上述，亲水剂的组分包括：
使用时在中面料在55～76℃，处理时间15～30min。
实施例二
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，面料为三层结构包括上面料层、下面料层和中间层；所述上面料层和下面料层结构相同，上面料层和下面料层均包括由竹炭纤维、壳聚糖-棉纤维和绢丝按任意比例混纺织成混纺纱的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱线密度均为20tex；
所述中间层为超细纤维和壳聚糖-棉纤维交错排列混纺织成的毛圈，毛圈的单纤线密度小于0.75dtex；
经纱和纬纱的纱线间的间隙的平均宽度大于85μm。
上述，中间层中超细纤维和壳聚糖-棉纤维的排列比为1:1。
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
所述面料经前处理、染色处理和亲水处理后得到
步骤1：前处理，将原料按比例混纺后纺织成型得到面料；
步骤2：染色处理，将面料进行染色吸水同浴后得到所需颜色的面料；
步骤3：亲水处理，将面料置于亲水剂中进行浸泡；
步骤4：面料双面割绒处理，亲水处理后的布料再进行双面割绒处理后得到超强吸水的亲肤柔软面料。
上述，亲水剂的组分包括：
使用时在中面料在55～76℃，处理时间15～30min。
实施例二
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，面料为三层结构包括上面料层、下面料层和中间层；所述上面料层和下面料层结构相同，上面料层和下面料层均包括由竹炭纤维、壳聚糖-棉纤维和绢丝按任意比例混纺织成混纺纱的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱线密度均为24tex；
所述中间层为超细纤维和壳聚糖-棉纤维交错排列混纺织成的毛圈，毛圈的单纤线密度小于0.75dtex；
经纱和纬纱的纱线间的间隙的平均宽度大于85μm。
上述，中间层中超细纤维和壳聚糖-棉纤维的排列比为1:1。
一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
所述面料经前处理、染色处理和亲水处理后得到
步骤1：前处理，将原料按比例混纺后纺织成型得到面料；
步骤2：染色处理，将面料进行染色吸水同浴后得到所需颜色的面料；
步骤3：亲水处理，将面料置于亲水剂中进行浸泡；
步骤4：面料双面割绒处理，亲水处理后的布料再进行双面割绒处理后得到超强吸水的亲肤柔软面料。
上述，亲水剂的组分包括：
使用时在中面料在55～76℃，处理时间15～30min。
本发明的有益效果在于吸水性能好，面料的表明细致亲肤性好，柔软细致，适用人群广，适用于婴儿和成人，吸水材质，可以做面巾、浴巾等亲肤和吸水要求较高的物品。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，面料为三层结构包括上面料层、下面料层和中间层；所述上面料层和下面料层结构相同，上面料层和下面料层均包括由竹炭纤维、壳聚糖-棉纤维和绢丝按任意比例混纺织成混纺纱的经纱和纬纱，所述经纱和纬纱线密度均为16～24tex；
所述中间层为超细纤维和壳聚糖-棉纤维交错排列混纺织成的毛圈，毛圈的单纤线密度小于 0.75dtex；
经纱和纬纱的纱线间的间隙的平均宽度大于85μm。
2.根据权利要求1所述的一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，所述中间层中超细纤维和壳聚糖-棉纤维的排列比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料，其特征在于，所述超细纤维为涤纶和锦纶按照5:1的比例混纺织成。
4.一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
所述面料经前处理、染色处理和亲水处理后得到
步骤1：前处理，将原料按比例混纺后纺织成型得到面料；
步骤2：染色处理，将面料进行染色吸水同浴后得到所需颜色的面料；
步骤3：亲水处理，将面料置于亲水剂中进行浸泡；
步骤4：面料双面割绒处理，亲水处理后的布料再进行双面割绒处理后得到超强吸水的亲肤柔软面料。
5.根据权利要求4所述的一种超强吸水功能的不掉毛亲肤柔软面料及其制作工艺，其特征在于，所述的亲水剂的组分包括：
亲水性柔软剂 5-6.5份
防霉剂 3.5-4份
抗静电剂 0.5-1份
渗透剂 0.5-1份
使用时在中面料在55 ~ 76℃，处理时间15 ~ 30min。
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