CN105902246A - 餐具节能自动清洗包装一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐具节能自动清洗包装一体机,包括第一、二、三传输带、支撑机构、第一、二气缸、第一、二活塞、第一、二活塞杆,第一、二传输带一端均可转动的安装于支撑机构上,第一气缸内设有第一、二气室,第二气缸内设有第三、四气室,第一活塞可滑动地置于第一、二气室内,第一活塞杆两端分别连接第一活塞、第一传输带,第二活塞可滑动地置于第三、四气室内,第二活塞杆两端分别连接第二活塞、第二传输带,第一、二同步轮之外套设第一、二齿带。当第三传输带上有负载时,改变了其自身的平衡,根据这个改变来控制第三输带,当负载消失后,在活塞内压差的作用下恢复初始平衡状态。
Description
技术领域
本发明涉及餐具整理、清洗装置技术领域,特别是涉及一种餐具节能自动清洗包装一体机。
背景技术
现如今,人力成本越来越高,并且要提高员工的效率投入越来越大,尤其在餐饮领域,用人力来完成对餐具的分类显得过于缓慢。
也有用机器来对餐具进行整理的,但不同餐具需要用到不同的机器,限制了机器的应用,同时,太多机器不利于维护,同时降低了效率,提高了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能、高效的餐具节能自动清洗包装一体机。
为了实现本发明的目的,采取的技术方案是:
一种餐具节能自动清洗包装一体机,包括分类装置、第一整理装置、第二整理装置、第一清洗槽、第一压轮组件、第二压轮组件、第一支撑轮组件、第二支撑轮组件、进纸装置,封装装置、切割装置、第一推送装置、第二推送装置;
分类装置包括相平行的第一传输带、第二传输带,第一传输带位于第二传输带上方,第一传输带上方设有挡板,挡板与第一传输带间距大于筷子的厚度,小于勺子的厚度;
所述第一整理装置包括第一传输机构、第一入料口、第一出料口,所述第二整理装置包括第二传输机构、第二入料口、第二出料口,第一入料口位于第一传输带末端,第二入料口位于第二传输带末端;
第一压轮组件与第一传输机构相配合,并将其压入到第一清洗槽中,第二压轮组件与第二传输机构相配合,并将其压入第一清洗槽中,第一支撑轮组件与第一传输机构相配合,并将第一传输机构从第一清洗槽中抬出,第二支撑轮组件与第二传输机构相配合,并将第二传输机构从第一清洗槽中抬出;
进纸装置包括安装轴、导向轴、第三传输带、支撑机构、第一气缸、第一活塞、第一活塞杆,第三传输带一端可转动的安装于支撑机构上,所述第一气缸固定于支撑机构上,第一气缸设有气室,第一活塞可滑动的置于第一气缸的气室内,并将第一气缸的气室分隔成第一气室、第二气室,第一活塞杆两端分别连接第一活塞和第三传输带,安装轴用于安装包装纸,导向轴对包装纸进行导向,第一传输带用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置进行封装,包装纸贴于第一传输带上,安装轴用于安装包装纸,导向轴对包装纸进行导向,第三传输带用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置进行封装,包装纸贴于第三传输带上、第一推送装置用于将第一传输机构上的筷子推送到第三传输带上中,第二推送装置用于将第二传输机构上的勺子推入到第三传输带上,封装装置用于封装,切割装置用于将封装好的包装纸进行切割。
进一步地,所述第一气缸侧面设有滑槽,所述第一活塞侧面设有第一伸出杆,第一伸出杆一端与所述第一气缸的滑槽相配合并从该滑槽内伸出,所述第一活塞杆连接于所述第一伸出杆上。
进一步地,还包括第一弹性接触片、第一电阻丝、电阻检测仪、处理单元,所述支撑机构设有第一支撑件,第一电阻丝缠绕于第一支撑件上,第一电阻丝外层包覆绝缘层,每圈第一电阻丝形成一个第一电阻环,相邻第一电阻环相贴,每个第一电阻环上开有豁口,各个第一电阻环的豁口形成第一通道,所述第一弹性接触片在所述第一通道内滑动并与第一电阻丝接触,所述第一弹性接触片、第一电阻丝、电阻检测仪形成闭环的第一检测电路,电阻检测仪将检测到的电阻数据传输给处理单元处理。
进一步地于,还包括第二清洗槽、第三压轮组件、第四压轮组件,第三支撑轮组件、第四支撑轮组件,所述第二清洗槽位于第一清洗槽远离第一入料口的一侧,所述第一支撑轮组件、第二支撑轮组件位于第一清洗槽和第二清洗槽之间,所述第三压轮组件、第四压轮组件位于所述第二清洗槽内,第三压轮组件压住所述第一传输机构,第四压轮组件压住所述第二传输机构,所述第三支撑轮组件、第四支撑轮组件位于所述第二清洗槽外,第三支撑轮组件支撑所述第一传输机构,第四支撑轮组件支撑所述第二传输机构。
进一步地,还包括喷淋装置、加热装置,喷淋装置位于所述第三支撑轮组件、第四支撑轮组件远离第二清洗槽的一侧,所述喷淋装置包括进水管道、喷头、安装板、伸出杆、偏心轮、拉簧、支架,所述偏心轮在驱动装置驱动下转动,喷头装置固定于安装板上,喷头与进水管道连通,伸出杆铰接于支架上,伸出杆一端与安装板链接,伸出杆另一端接触所述偏心轮上端,伸出杆与支架的铰接点位于偏心轮与安装板之间,所述拉簧位于所述铰接点靠近偏心轮的一侧,拉簧一端固定于伸出杆上,另一端固定于支架上,所述加热装置包括加热管、加热箱、紫外灯,加热管盘旋设置于加热箱内,紫外灯安装于加热箱内部,加热管位于加热箱前端,紫外灯位于加热箱后端,加热箱两端与内部相通,所述第一传输机构、第二传输机构穿过所述加热箱内部。
进一步地,所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮,第一同步轮、第二同步轮外侧均设有齿轮,所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽,所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。
进一步地,所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮,第一同步轮、第二同步轮内侧均设有齿轮,所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽,所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。
进一步地,所述第二整理装置包括第三同步轮、第四同步轮,第三同步轮、第四同步轮的轮面上相应位置设有凹槽,所述第二传输机构包括第四传输带,第四传输带上设有第二容纳槽,第四传输带位于第三同步轮、第四同步轮之间,相邻第二容纳槽之间的距离与第三同步轮上相邻凹槽的间距相同,所述第二推送装置包括转动轮,转动轮的轮面上设有毛刷,转动轮的轮面的宽度与所述第二容纳槽宽度匹配。
进一步地,所述第一传输机构、第二传输机构相互平行并与第三传输带垂直,第一传输机构与第三传输带之间设有滑槽,所述滑槽包括位于上部的过度部和位于下部的整理部,过度部沿第一传输机构向下宽度逐渐降低,整理部上设有多个滚轮,滚轮用于将筷子输送到第三传输带上。
进一步地,所述第一推送装置还包括定位件、第一连接杆、第二连接杆,所述定位件上开有定位孔,定位孔与第二连杆相配合,第二连杆穿过定位孔,所述驱动装置驱动第一连杆转动,第二连杆一端与第一连杆相铰接,另一端与所述两个推送头固定连接,定位件位于第一连杆与推送头之间,所述定位件数量为至少两个,各定位件的定位孔均同轴。
需要指出的是,本发明所说的第一、第二、第三、第四并不是限定具体的数量和顺序,而是为了从名称上区分不同的对象。
附图说明
图1是本发明餐具节能自动清洗包装一体机的示意图一;
图2是图1中的I号局部放大图;
图3是图1中的II号局部放大图;
图4是图1中的III号局部放大图;
图5是本发明餐具节能自动清洗包装一体机的示意图二;
图6是本发明餐具节能自动清洗包装一体机中包含喷头、安装板、伸出杆、偏心轮、拉簧、支架的示意图;
图7是本发明餐具节能自动清洗包装一体机中包含第一气缸、第一活塞的示意图。
附图标记说明
110、第一传输带,120、第二传输带,130、第三传输带,200、支撑机构,210、档板,220、第一传输机构,230、第二传输机构,240、滑槽,260、喷头,270、安装板,280、伸出杆,290、偏心轮,291、拉簧,292、支架,310、第一入料口,320、第二入料口,410、第一压轮组件,420、第二压轮组件,430、第一支撑轮组件,440、第二支撑轮组件,450、第三压轮组件,460、第四压轮组件,470、第三支撑轮组件,480、第四支撑轮组件,510、安装轴,520、导向轴,530、第一推送装置,550、封装装置,560、切割装置,610、第一清洗槽,620、第二清洗槽,710、第一容纳槽,720、第二容纳槽,730、凹槽,740、第一同步轮,750、第二同步轮,760、第三同步轮,770、第四同步轮,810、第一弹性接触片,820、第一电阻丝,830、第一气缸,840、第一活塞,850、第一活塞杆,862、第一气室,864、第二气室,870、第一支撑件,880、第一通道,890、豁口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
参阅图1-7,在本发明的实施例中,一种餐具节能自动清洗包装一体机,包括分类装置、第一整理装置、第二整理装置、第一清洗槽610、第一压轮组件410、第二压轮组件420、第一支撑轮组件430、第二支撑轮组件440、进纸装置,封装装置550、切割装置560、第一推送装置530、第二推送装置;
分类装置包括相平行的第一传输带110、第二传输带120,第一传输带110位于第二传输带120上方,第一传输带110上方设有挡板,挡板与第一传输带110间距大于筷子的厚度,小于勺子的厚度;
所述第一整理装置包括第一传输机构220、第一入料口310、第一出料口,所述第二整理装置包括第二传输机构230、第二入料口320、第二出料口,第一入料口310位于第一传输带110末端,第二入料口320位于第二传输带120末端;
第一压轮组件410与第一传输机构220相配合,并将其压入到第一清洗槽610中,第二压轮组件420与第二传输机构230相配合,并将其压入第一清洗槽610中,第一支撑轮组件430与第一传输机构220相配合,并将第一传输机构220从第一清洗槽610中抬出,第二支撑轮组件440与第二传输机构230相配合,并将第二传输机构230从第一清洗槽610中抬出;
进纸装置包括安装轴510、导向轴520、第三传输带130、支撑机构200、第一气缸830、第一活塞840、第一活塞杆850,第三传输带130一端可转动的安装于支撑机构200上,所述第一气缸830固定于支撑机构200上,第一气缸830设有气室,第一活塞840可滑动的置于第一气缸830的气室内,并将第一气缸830的气室分隔成第一气室862、第二气室864,第一活塞杆850两端分别连接第一活塞840和第三传输带130,安装轴510用于安装包装纸,导向轴520对包装纸进行导向,第一传输带110用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置550进行封装,包装纸贴于第一传输带110上,安装轴510用于安装包装纸,导向轴520对包装纸进行导向,第三传输带130用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置550进行封装,包装纸贴于第三传输带130上、第一推送装置530用于将第一传输机构220上的筷子推送到第三传输带130上中,第二推送装置用于将第二传输机构230上的勺子推入到第三传输带130上,封装装置550用于封装,切割装置560用于将封装好的包装纸进行切割。
第一传输带110运动时,带动筷子、勺子一起向前运动,当第一传输带110上的筷子、勺子经过档板210时,由于档板210与第一传输带110的距离,使得筷子从档板210底端穿过,勺子被挡住,勺子落入到第二传输带120上,实现筷子、勺子的分离,筷子、勺子分离后经过第一入料口310、第二入料口320分别进入到第一整理装置和第二整理装置进行整理,第一压轮组件410将第一传输机构220上的筷子压入到第一清洗槽610中进行第一次清洗,再由第一支撑轮组件430将其从第一清洗槽610中抬出,第二压轮组件420将第二传输机构230压入到第一清洗槽610中清洗,再由第二支撑轮组件440将其从第一清洗槽610中抬出,清洗后的筷子、勺子进入到第三传输带130处,由包纸包住,并由封装装置550进行封口,封口完成后由切割装置560进行切割,当筷子、勺子进入到第三传输带130上时,由于筷子、勺子的重力作用,改变了第三传输带130最初的平衡状态,从而发生一定角度的偏转,当第三传输带130转动时,会带动与之连接的第一弹性接触片810一起向下滑动,从而使得第一弹性接触片810的触头接触的第一电阻丝820的位置发生变化,使得接入到检测电路中的电阻值大小发生变化,从而根据该电阻值大小来控制第三传输带130的工作与否,以及工作时的传输速度,从而整个过程完全实现自动化,同时,当第三传输带130上没有负载时,第三传输带130处于初始平衡状态,此时第三传输带130停止工作,采用上述方式能最大限度的节省能源,即使在无人照料的情况下,也能自动停机,不会长时间空转,采用这种方式,最大限度的节省了能源,提高了效率,在无人看管的情况下也能自动开启和停止,当第三传输带130上负载消失后,由于第一气缸830的第一气室862与第二气室864之间存在气压差,因此,在大气压与气室内气压差的作用下,第三传输带130恢复到初始平衡的状态,并保持该状态,直到有负载改变该状态为止,因此,整个过程实现了全自动,智能化,提高了效率。
进一步地,所述第一气缸830侧面设有滑槽240,所述第一活塞840侧面设有第一伸出杆280,第一伸出杆280一端与所述第一气缸830的滑槽240相配合并从该滑槽240内伸出,所述第一活塞杆850连接于所述第一伸出杆280上。采用这种结构,不但简单而且实用效果好,活塞在气缸内会自动达到平衡,当第三传输带130上有负载时,活塞的初始平衡改变,并会在不同的负载情况下达到新的平衡。
进一步地,还包括第一弹性接触片810、第一电阻丝820、电阻检测仪、处理单元,所述支撑机构200设有第一支撑件870,第一电阻丝820缠绕于第一支撑件870上,第一电阻丝820外层包覆绝缘层,每圈第一电阻丝820形成一个第一电阻环,相邻第一电阻环相贴,每个第一电阻环上开有豁口890,各个第一电阻环的豁口890形成第一通道880,所述第一弹性接触片810在所述第一通道880内滑动并与第一电阻丝820接触,所述第一弹性接触片810、第一电阻丝820、电阻检测仪形成闭环的第一检测电路,电阻检测仪将检测到的电阻数据传输给处理单元处理。筷子、勺子在第三传输带130上时,由于筷子、勺子的重力作用,改变了第三传输带130最初的平衡状态,从而发生一定角度的偏转,当第三传输带130转动时,会带动与之连接的第一弹性接触片810一起向下滑动,从而使得第一弹性接触片810的触头接触的第一电阻丝820的位置发生变化,使得接入到检测电路中的电阻值大小发生变化,从而根据该电阻值大小来控制第三传输带130的工作与否,以及工作时的传输速度,从而整个过程完全实现自动化,采用这种方式,最大限度的节省了能源,提高了效率,在无人看管的情况下也能自动开启和停止,当第三传输带130上负载消失后,第三传输带130恢复到初始状态,从而检测到的电阻值大小恢复到初始值,从而控制第三传输带130停止工作,采用这种方式,不但能提高效率,还能节省能源,当没有筷子或勺子时运输带会自动停机,能最大限度的节省能源,同时,不需要人员操作和照料,节省了成本。
进一步地于,还包括第二清洗槽620、第三压轮组件450、第四压轮组件460,第三支撑轮组件470、第四支撑轮组件480,所述第二清洗槽620位于第一清洗槽610远离第一入料口310的一侧,所述第一支撑轮组件430、第二支撑轮组件440位于第一清洗槽610和第二清洗槽620之间,所述第三压轮组件450、第四压轮组件460位于所述第二清洗槽620内,第三压轮组件450压住所述第一传输机构220,第四压轮组件460压住所述第二传输机构230,所述第三支撑轮组件470、第四支撑轮组件480位于所述第二清洗槽620外,第三支撑轮组件470支撑所述第一传输机构220,第四支撑轮组件480支撑所述第二传输机构230。第一支撑轮组件430、第二支撑轮组件440将经过第一次清洗的筷子、勺子从第一清洗槽610中抬出,当第一传输机构220中的筷子,第二传输机构230中的勺子继续向前运动时,会被第三压轮组件450、第四压轮组件460压入到第二清洗槽620中,从而实现对筷子、勺子第二次清洗,使得清洗效果更好,更彻底,同时也提高了清洗效率。
进一步地,还包括喷淋装置、加热装置,喷淋装置位于所述第三支撑轮组件470、第四支撑轮组件480远离第二清洗槽620的一侧,所述喷淋装置包括进水管道、喷头260、安装板270、伸出杆280、偏心轮290、拉簧291、支架292,所述偏心轮290在驱动装置驱动下转动,喷头260装置固定于安装板270上,喷头260与进水管道连通,伸出杆280铰接于支架292上,伸出杆280一端与安装板270链接,伸出杆280另一端接触所述偏心轮290上端,伸出杆280与支架292的铰接点位于偏心轮290与安装板270之间,所述拉簧291位于所述铰接点靠近偏心轮290的一侧,拉簧291一端固定于伸出杆280上,另一端固定于支架292上,所述加热装置包括加热管、加热箱、紫外灯,加热管盘旋设置于加热箱内,紫外灯安装于加热箱内部,加热管位于加热箱前端,紫外灯位于加热箱后端,加热箱两端与内部相通,所述第一传输机构220、第二传输机构230穿过所述加热箱内部。喷淋装置对经过了两次清洗后的筷子、勺子进行再次清洗,确保了筷子、勺子的清洁,采用上述方式,简单、高效。
进一步地,所述第一整理装置还包括第一同步轮740、第二同步轮750,第一同步轮740、第二同步轮750外侧均设有齿轮,所述第一传输机构220包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮740、第二同步轮750上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽710,所述第一入料口310与第一同步轮740、第二同步轮750相对。在第一同步轮740、第二同步轮750的作用下,筷子一根根进入到第一容纳槽710内,采用这种方式,简单、高效。
进一步地,所述第一整理装置还包括第一同步轮740、第二同步轮750,第一同步轮740、第二同步轮750内侧均设有齿轮,所述第一传输机构220包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮740、第二同步轮750上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽710,所述第一入料口310与第一同步轮740、第二同步轮750相对。在第一同步轮740、第二同步轮750的作用下,筷子一根根进入到第一容纳槽710内,采用这种方式,简单、高效。
进一步地,所述第二整理装置包括第三同步轮760、第四同步轮770,第三同步轮760、第四同步轮770的轮面上相应位置设有凹槽730,所述第二传输机构230包括第四传输带,第四传输带上设有第二容纳槽720,第四传输带位于第三同步轮760、第四同步轮770之间,相邻第二容纳槽720之间的距离与第三同步轮760上相邻凹槽730的间距相同,所述第二推送装置包括转动轮,转动轮的轮面上设有毛刷,转动轮的轮面的宽度与所述第二容纳槽720宽度匹配。在第三同步轮760、第四同步轮770的作用下,勺子一个个进入到第二容纳槽720内,采用这种方式,简单、高效。
进一步地,所述第一传输机构220、第二传输机构230相互平行并与第三传输带130垂直,第一传输机构220与第三传输带130之间设有滑槽240,所述滑槽240包括位于上部的过度部和位于下部的整理部,过度部沿第一传输机构220向下宽度逐渐降低,整理部上设有多个滚轮,滚轮用于将筷子输送到第三传输带130上。
进一步地,所述第一推送装置530还包括定位件、第一连接杆、第二连接杆,所述定位件上开有定位孔,定位孔与第二连杆相配合,第二连杆穿过定位孔,所述驱动装置驱动第一连杆转动,第二连杆一端与第一连杆相铰接,另一端与所述两个推送头固定连接,定位件位于第一连杆与推送头之间,所述定位件数量为至少两个,各定位件的定位孔均同轴。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,包括分类装置、第一整理装置、第二整理装置、第一清洗槽、第一压轮组件、第二压轮组件、第一支撑轮组件、第二支撑轮组件、进纸装置,封装装置、切割装置、第一推送装置、第二推送装置;
分类装置包括相平行的第一传输带、第二传输带,第一传输带位于第二传输带上方,第一传输带上方设有挡板,挡板与第一传输带间距大于筷子的厚度,小于勺子的厚度;
所述第一整理装置包括第一传输机构、第一入料口、第一出料口,所述第二整理装置包括第二传输机构、第二入料口、第二出料口,第一入料口位于第一传输带末端,第二入料口位于第二传输带末端;
第一压轮组件与第一传输机构相配合,并将其压入到第一清洗槽中,第二压轮组件与第二传输机构相配合,并将其压入第一清洗槽中,第一支撑轮组件与第一传输机构相配合,并将第一传输机构从第一清洗槽中抬出,第二支撑轮组件与第二传输机构相配合,并将第二传输机构从第一清洗槽中抬出;
进纸装置包括安装轴、导向轴、第三传输带、支撑机构、第一气缸、第一活塞、第一活塞杆,第三传输带一端可转动的安装于支撑机构上,所述第一气缸固定于支撑机构上,第一气缸设有气室,第一活塞可滑动的置于第一气缸的气室内,并将第一气缸的气室分隔成第一气室、第二气室,第一活塞杆两端分别连接第一活塞和第三传输带,安装轴用于安装包装纸,导向轴对包装纸进行导向,第一传输带用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置进行封装,包装纸贴于第一传输带上,安装轴用于安装包装纸,导向轴对包装纸进行导向,第三传输带用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置进行封装,包装纸贴于第三传输带上、第一推送装置用于将第一传输机构上的筷子推送到第三传输带上中,第二推送装置用于将第二传输机构上的勺子推入到第三传输带上,封装装置用于封装,切割装置用于将封装好的包装纸进行切割。
2.根据权利要求1所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,所述第一气缸侧面设有滑槽,所述第一活塞侧面设有第一伸出杆,第一伸出杆一端与所述第一气缸的滑槽相配合并从该滑槽内伸出,所述第一活塞杆连接于所述第一伸出杆上。
3.根据权利要求2所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,还包括第一弹性接触片、第一电阻丝、电阻检测仪、处理单元,所述支撑机构设有第一支撑件,第一电阻丝缠绕于第一支撑件上,第一电阻丝外层包覆绝缘层,每圈第一电阻丝形成一个第一电阻环,相邻第一电阻环相贴,每个第一电阻环上开有豁口,各个第一电阻环的豁口形成第一通道,所述第一弹性接触片在所述第一通道内滑动并与第一电阻丝接触,所述第一弹性接触片、第一电阻丝、电阻检测仪形成闭环的第一检测电路,电阻检测仪将检测到的电阻数据传输给处理单元处理。
4.根据权利要求3所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,还包括第二清洗槽、第三压轮组件、第四压轮组件,第三支撑轮组件、第四支撑轮组件,所述第二清洗槽位于第一清洗槽远离第一入料口的一侧,所述第一支撑轮组件、第二支撑轮组件位于第一清洗槽和第二清洗槽之间,所述第三压轮组件、第四压轮组件位于所述第二清洗槽内,第三压轮组件压住所述第一传输机构,第四压轮组件压住所述第二传输机构,所述第三支撑轮组件、第四支撑轮组件位于所述第二清洗槽外,第三支撑轮组件支撑所述第一传输机构,第四支撑轮组件支撑所述第二传输机构。
5.根据权利要求4所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,还包括喷淋装置、加热装置,喷淋装置位于所述第三支撑轮组件、第四支撑轮组件远离第二清洗槽的一侧,所述喷淋装置包括进水管道、喷头、安装板、伸出杆、偏心轮、拉簧、支架,所述偏心轮在驱动装置驱动下转动,喷头装置固定于安装板上,喷头与进水管道连通,伸出杆铰接于支架上,伸出杆一端与安装板链接,伸出杆另一端接触所述偏心轮上端,伸出杆与支架的铰接点位于偏心轮与安装板之间,所述拉簧位于所述铰接点靠近偏心轮的一侧,拉簧一端固定于伸出杆上,另一端固定于支架上,所述加热装置包括加热管、加热箱、紫外灯,加热管盘旋设置于加热箱内,紫外灯安装于加热箱内部,加热管位于加热箱前端,紫外灯位于加热箱后端,加热箱两端与内部相通,所述第一传输机构、第二传输机构穿过所述加热箱内部。
6.根据权利要求5所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮,第一同步轮、第二同步轮外侧均设有齿轮,所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽,所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。
7.根据权利要求5所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮,第一同步轮、第二同步轮内侧均设有齿轮,所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽,所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。
8.根据权利要求6或7所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,所述第二整理装置包括第三同步轮、第四同步轮,第三同步轮、第四同步轮的轮面上相应位置设有凹槽,所述第二传输机构包括第四传输带,第四传输带上设有第二容纳槽,第四传输带位于第三同步轮、第四同步轮之间,相邻第二容纳槽之间的距离与第三同步轮上相邻凹槽的间距相同,所述第二推送装置包括转动轮,转动轮的轮面上设有毛刷,转动轮的轮面的宽度与所述第二容纳槽宽度匹配。
9.根据权利要求1-7任一项所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,所述第一传输机构、第二传输机构相互平行并与第三传输带垂直,第一传输机构与第三传输带之间设有滑槽,所述滑槽包括位于上部的过度部和位于下部的整理部,过度部沿第一传输机构向下宽度逐渐降低,整理部上设有多个滚轮,滚轮用于将筷子输送到第三传输带上。
10.根据权利要求1-7任一项所述的餐具节能自动清洗包装一体机,其特征在于,所述第一推送装置还包括定位件、第一连接杆、第二连接杆,所述定位件上开有定位孔,定位孔与第二连杆相配合,第二连杆穿过定位孔,所述驱动装置驱动第一连杆转动,第二连杆一端与第一连杆相铰接,另一端与所述两个推送头固定连接,定位件位于第一连杆与推送头之间,所述定位件数量为至少两个,各定位件的定位孔均同轴。
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