CN104887161A - 全自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动清洗设备，其包括粗洗、精洗、超声波清洗、漂洗、烘干、消毒、冷却及包装过程。其中本设备将粗洗、精洗、超声波清洗、漂洗过程中的热回收，用于后续过程中的烘干和冷却，节约了能源。

Description

全自动清洗设备

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗设备。

背景技术

餐厅食堂等公共餐饮营业者，由于每天使用了越来越多的餐具，大量的清洗工作是一个有待于解决的问题，清洗效率及清洗质量非常受人们重视，常用的清洗设备包括洗碗机、洗筷机以及家用清洗机等设备。目前市场上大部分的清洗设备采用喷淋或超声波清洗式，其中要使用大量的热水，现有技术中的热水通常利用电加热方式获得，成本较高。而空气源热泵是一种通过将空气中的低品味热能提升为高品味热能从而能低成本的生产热水。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种充分利用废弃热水，将其转化为有效利用的热能，并弥补后续的烘干工艺，有效节约能源的全自动清洗设备。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：。

提供一种全自动清洗设备，其包括主体，其上设有自动输送装置，从自动输送装置进料端依次设有喷淋室、清洗室、漂洗室、预烘干室、消毒室和冷却室，其特征在于：喷淋室、清洗室、漂洗室底端均设置有排水分管，排水分管汇总至排水总管，排水总管将废弃的热水输送至热回收器，热水与热回收器的制冷剂进行换热，热量经热泵中的制冷剂被传送至设置在烘干室中的利用装置10中，热泵中的制冷剂的冷量被传送至设置在冷却室的利用装置12中。清洗设备还包括空气源热水供应装置，向喷淋室、清洗室和漂洗室输送热水。空气源热水供应装置包括压缩机，空气源冷却器，节流阀和室内盘管，其中空气源冷却器的热量传送给储水箱，储水箱的热水供应至喷淋室、清洗室和漂洗室，室内盘管为用户提供冷量。

空气源热水供应装置还包括水位控制系统和恒温自动控制系统。

所述的热泵包括制冷剂泵或压缩机，冷凝器10，热回收器，膨胀阀和蒸发器，蒸发器还包括与其相邻设置的冷却风扇。

排水总管上设有污水泵，污水泵经过反冲洗，将分离出来的污物经管排出，将分离出的热水输送给热回收器。

排水分管与排水总管之间互相可拆卸地连接。

所述的烘干室中的利用装置是冷凝器，所述设置在冷却室的利用装置是蒸发器。

所述的喷淋室分为粗喷淋室和精喷淋室，所述的清洗室为超声波清洗室。

附图说明

图1为本发明实施例1的清洗设备的示意图。

图2为本发明中空气源热水供应装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；

如图2所示，一种全自动清洗设备，其包括主体，其上设有输送装置(未图示)，输送装置可为输送链网或传动带等。在输送装置进料端依次设有粗喷淋室1、精喷淋室2，超声波清洗室3、漂洗室4、预烘干室5、消毒室6、冷却室7和自动包装室(图中未示)，粗喷淋室1、精喷淋室2，超声波清洗室3、漂洗室4的上端依次设置有相应的粗喷淋水箱、精喷淋水箱，超声波水箱和漂洗水箱，每个水箱均连通有进水管、分别连通至各室的出水管，以及连通外部的排污管。

上述四个水箱中内装加热器(或蒸汽加热)。水泵抽各贮液水箱内液体分别对工件进行粗喷淋、精喷淋、超声喷淋、漂洗喷淋。各贮液水箱设有进水口、溢流口、排污口等。后贮液水箱内的液体经溢流口可流入前一级贮液水箱，从而节省水、电。

粗喷淋室1、精喷淋室2，超声波清洗室3以及漂洗室4底端均设置有排水分管，排水分管汇总至排水总管，排水分管与排水总管之间互相可拆卸地连接。其中，如果带清洗的餐具污物较多，可以将粗喷淋室1的排水分管拆卸，使其不连接至排水总管。排水总管上设有污水泵8，污水泵8经过反冲洗，将分离出来的污物经管15排出，分离出的热水经管输送至热回收器9，热水热量与热回收器的制冷剂进行换热，热量经制冷剂被传送至热泵的冷凝器10中。热泵包括制冷剂泵或压缩机11，冷凝器10，热回收器9，膨胀阀13和蒸发器12。蒸发器12还包括与其相邻设置的冷却风扇。

其中，冷凝器10为一个或并联设置的多个，设置在预烘干室的内部，其可设置在室的顶部；蒸发器12可为一个或并联设置的多个，设置在冷却室的内部，可设置在室的顶部。

其工作过程为人工将装有餐具的清洗篮放入主体左端的进料口，电动输送装置带动清洗篮通过各工作室，依次对餐具进行喷淋粗洗、喷淋精洗、超声波清洗、喷淋漂洗、烘道烘干、消毒、冷却、出料以及包装，完成整过清洗、烘干、消毒过程。清洗速度可根据用户需要，通过调节输送装置的变频调速电机调节。

其中，蒸发后的制冷剂被泵或压缩机11增压，进入冷凝器11中放热，放出的热量用 于烘干被清洗的餐具；制冷剂经过膨胀阀13膨胀节流，再进入热回收器中，从热回收器9的热水获得热量，被送至蒸发器12，制冷剂在蒸发器12中吸热放冷，冷量经风机被吹送至冷却室7内对其中的餐具进行冷却，如此循环反复。

从而本发明能将废弃的热水的能量进行回收，用于后续的烘干和冷却工艺，有效减少了烘干和冷却工艺中的电能，从整体上来说，节约了能源。

图2示出了一种空气热利用供水装置，其包括置于储水箱中的空气源冷却器，压缩机，节流阀和室内盘管，其中制冷剂被压缩机压缩，经空气源冷却器向储水箱放热，加热其中的热水，热水被供应至清洗设备的各需要热水的粗喷淋水箱、精喷淋水箱，超声波水箱和漂洗水箱，制冷剂经节流膨胀，然后在室内盘管中蒸发，室内盘管置于房间内，从而向房间提供冷量，降低房间温度，进行空气调节。

以加热1000kg的15℃的冷水至60℃为例，其需要的热量为40,000Kcal，与使用电热水器、液化气等常规设备进行比较，使用空气源热水供应装置的成本仅为33％左右。

其中储水箱包括进水管和出水管，进水管连接自来水系统。其还可以包括分时段水位控制，到了设定的水位下限，则自动进行补水。还包括自动恒温控制，保持水箱中的水温在设定的温度范围内，一旦低于该设定值，则自动启动热水供应装置，对水箱中的水进行加热。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动清洗设备，其包括主体，主体上设有自动输送装置，从自动输送装置进料端依次设有喷淋室、清洗室、漂洗室、预烘干室、消毒室和冷却室，喷淋室、清洗室、漂洗室底端均设置有排水分管，排水分管汇总至排水总管，排水总管将废弃的热水输送至热回收器，热水与热回收器的制冷剂进行换热，热量经热泵中的制冷剂被传送至设置在烘干室中的利用装置10中，热泵中的制冷剂的冷量被传送至设置在冷却室的利用装置12中，其特征在于，清洗设备还包括空气源热水供应装置，向喷淋室、清洗室和漂洗室输送热水。

2.如权利要求1所述的全自动清洗设备，其特征在于：所述的空气源热水供应装置包括压缩机，空气源冷却器，节流阀和室内盘管，其中空气源冷却器的热量传送给储水箱，储水箱的热水供应至喷淋室、清洗室和漂洗室，室内盘管为用户提供冷量。

3.如权利要求1所述的全自动清洗设备，其特征在于：所述的热泵包括制冷剂泵或压缩机，冷凝器10，热回收器，膨胀阀和蒸发器，蒸发器还包括与其相邻设置的冷却风扇。

4.如权利要求1所述的全自动清洗设备，其特征在于：排水总管上设有污水泵，污水泵经过反冲洗，将分离出来的污物经管排出，将分离出的热水输送给热回收器。

5.如权利要求4所述的全自动清洗设备，其特征在于：排水分管与排水总管之间互相可拆卸地连接。

6.如权利要求1所述的全自动清洗设备，其特征在于：所述的烘干室中的利用装置是冷凝器，所述设置在冷却室的利用装置是蒸发器。

7.如权利要求1所述的全自动清洗设备，其特征在于：所述的喷淋室分为粗喷淋室和精喷淋室，所述的清洗室为超声波清洗室。

8.如权利要求2所述的全自动清洗设备，其特征在于：空气源热水供应装置还包括水位控制系统和恒温自动控制系统。