CN111043670B - 空调器及用于空调器的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器及用于空调器的控制方法,属于家用电器技术领域。空调器包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和贯流风扇,所述室内换热器和所述贯流风扇安装在所述壳体内,所述贯流风扇置于所述室内换热器形成的空间内,所述室内换热器通过冷媒管路连接所述压缩机,还包括:杀菌装置,设置在所述壳体内,用于对所述室内换热器进行杀菌。本发明的空调器,设置杀菌装置对室内换热器进行杀菌,杀死室内换热器上附着的细菌、霉菌等,避免空调器使用中制热或制冷时出风口的空气异味,提高空气质量。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,特别涉及空调器及用于空调器的控制方法。
背景技术
现在空气质量较差,空调器长时间运行,空调换热器在脏堵情况越来越严重,且污染物多为小颗粒及油污,在污染环境极易滋生细菌,很难清理,在室内机的过滤网和换热器翅片管上会积聚灰尘、油污和细菌、霉菌等污染物,使得出风口的空气质量较差。自清洁空调的需求越来越大,用户要求不断提高,追求自清洁的清洁效果和清洁效率。现在空调自清洁主要以先凝露增加湿度,再结霜的方法实现结霜自清洁的,借助于空气中的水的结霜化霜/结冰融冰过程中的膨胀力来剥离换热器翅片管上的污染物,而该种自清洁方法无法彻底清除细菌,空调器出风有异味,无法实现空调内环境的完全净化。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调器及用于空调器的控制方法,设置杀菌装置对室内换热器进行杀菌,改善自清洁的效果,避免二次污染,改善空气质量。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种空调器,包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和贯流风扇,所述室内换热器和所述贯流风扇安装在所述壳体内,所述贯流风扇置于所述室内换热器形成的空间内,所述室内换热器通过冷媒管路连接所述压缩机,还包括:杀菌装置,设置在所述壳体内,用于对所述室内换热器进行杀菌。
可选地,所述杀菌装置为电阻丝式加热器或紫外线杀菌器。
可选地,所述电加热装置设置在所述室内换热器和所述贯流风扇之间。
可选地,还包括:接水盘,所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,用于盛放所述室内换热器的冷凝水;集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽;加热装置,与所述集水槽对应设置,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热。
可选地,所述集水槽与所述接水盘的底部与水平面成一定角度,所述集水槽的底部高于所述接水盘。
可选地,还包括:过滤装置,设置在所述连通结构上,用于过滤从所述接水盘流通到所述集水槽的冷凝水。
可选地,所述加热装置为设置在所述集水槽底部的与所述压缩机连通的冷媒管路。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种用于空调器的控制方法,所述室外机包括压缩机和室外换热器;所述室内机包括壳体、室内换热器、贯流风扇和接水盘;所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,用于盛放所述室内换热器的冷凝水;还包括:杀菌装置,设置在所述壳体内,用于对所述室内换热器进行杀菌;集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽;加热装置,与所述集水槽对应设置,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热;该方法包括:
接收用户指令;
根据所述用户指令控制所述加热装置运行;
控制所述压缩机运行,控制空调器室内换热器为制冷状态;
控制所述空调器室内换热器切换为制热状态;
控制所述杀菌装置对所述室内换热器进行杀菌。
可选地,控制所述加热装置按照第一设定时间运行后停止;
控制所述室内换热器按照第二设定时间运行制冷后停止;
控制所述空调器的室内换热器按照第三设定时间运行制热后停止;
控制所述杀菌装置按照第四设定时间对所述室内换热器进行杀菌。
可选地,空调器运行初始阶段,控制所述加热装置运行,同时,控制所述空调器室内换热器为制冷状态;
控制所述室内换热器的制冷状态停止后,控制所述室内换热器为制热状态;所述室内换热器为制热状态或制热状态结束后,控制所述杀菌装置对所述室内换热器进行杀菌。
本发明实施方式的空调器,设置杀菌装置对室内换热器进行杀菌,杀死室内换热器上附着的细菌、霉菌等,避免空调器使用中制热或制冷时出风口的空气异味,提高空气质量。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图2是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图;
图4是根据另一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图。
附图标记:
1、集水槽;2、前接水盘;3、后接水盘;4、室内换热器;5、贯流风扇;6、加热装置;7、通孔;8、过滤装置;9、壳体;10、清洗喷头;11、水泵;12、清洗喷壶;13、杀菌装置;14、出风口。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言,由于其与实施例公开的方法部分相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
图1是根据示例性实施例示出的本发明空调器的结构示意图。如图1所示,本发明一种实施方式的空调器,包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体9、室内换热器4和贯流风扇5,所述室内换热器和所述贯流风扇5安装在所述壳体9内,所述贯流风扇5置于所述室内换热器4形成的空间内,所述室内换热器4通过冷媒管路连接所述压缩机,还包括:杀菌装置13,设置在所述壳体9内,用于对所述室内换热器4进行杀菌。
上述方案中,与室内换热器对应设置杀菌装置,对室内换热器进行杀菌,去除其上的细菌、霉菌等污染物,保证出风口14出风的洁净,改善空调器长期放置重启时的异味问题,改善空气质量,提高用户使用舒适度。
上述方案中,所述杀菌装置13为电阻丝式加热器或紫外线杀菌器。
上述方案中,所述电加热装置设置在所述室内换热器和所述贯流风扇之间。电阻丝式加热器或紫外线杀菌器设计为长条形,并进行小型化设计,设置在室内换热器4和贯流风扇5之间,热量辐射面或紫外线辐射面朝向室内换热器4,使得室内换热器的环境温度保持在60-70℃之间,维持一定时间,利用高温杀死室内换热器表面残留的杀菌,改善空调器长期放置重新开启后的异味问题;或可以利用紫外线杀菌器的紫外线对室内换热器进行杀菌;从而实现室内换热器的彻底清洁。可结合空调器的自清洁对室内换热器进行组合清洁,辅助对室内换热器外的滤尘网进行清洗,提高空调器的自清洁质量。可以结合现有的空调器的自清洁模式进行清洁,即冷凝结霜、化霜带走灰尘后,利用杀菌装置对室内换热器进行杀菌。
图2是根据示例性实施例示出的本发明空调器的结构示意图。如图2所示,本发明一种实施方式的空调器,还包括:接水盘,可以为前接水盘2或后接水盘3,所述接水盘设置在所述室内换热器4的底部,用于盛放所述室内换热器4的冷凝水;集水槽1,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽1;加热装置6,与所述集水槽1对应设置,以对所述集水槽1内的冷凝水进行加热。
上述方案中,室内换热器4的下方设置与接水盘连通的集水槽1,并将接水盘中的水通过连通结构流通到集水槽1内,在自清洁模式中,通过对集水槽1加热实现增加室内换热器翅片管所在环境中的水分,为结霜准备充足的水分,保证结霜效果,改善清洁效果;上述连通结构例如可以过滤结构,此时,加热的水分为过滤后的洁净的过滤水,使得结霜中的杂质/污染物仅为换热器表面的污染物,减少室内换热器翅片管的污染物数量,避免清洗中的二次污染,提高清洗效果,杀菌装置13进一步对室内换热器进行杀菌,改善空气质量。
上述方案中,所述连接结构为通孔7,所述集水槽1与所述接水盘邻接,所述通孔7设置在所述集水槽1与所述接水盘的邻接板上。
上述方案中,通孔7内可设置过滤结构,通过通孔7中的过滤结构将接水盘中的水过滤到集水槽中,为清洗换热器翅片管提供洁净的过滤水。
作为示例,所述集水槽1和所述接水盘的底部与水平面成一定角度,所述集水槽1的底部高于所述接水盘。
上述方案中,接水盘和集水槽1底部倾斜设置,集水槽1的底部高于接水盘,例如前接水盘2,使得只有在前接水盘2中的水到达通孔7或通孔7内的过滤结构的高度时,进行过滤,过滤后的水进入集水槽中;而当集水槽1中的水分蒸发减少,前接水盘2中的水经过通孔7进入集水槽1进行补充水分,实现集水槽1内水位的自动调节。
上述方案中,还包括:过滤装置8,设置在所述连通结构上,用于过滤从所述接水盘流通到所述集水槽1的冷凝水。
上述方案中,设置过滤装置8,加热的水分为过滤后的洁净的过滤水,使得结霜中的杂质/污染物仅为换热器表面的污染物,减少室内换热器翅片管的污染物数量,避免清洗中的二次污染,提高清洗效果。且冷凝水可多次过滤使用,在空调器内部形成自循环的水环境,无需拆机进行清洗或注入清洗液/水,清洗方便。
上述方案中,还包括:清洗装置,设置在所述室内换热器4上方的壳体9上,清洗装置包括:清洗喷头10、清洗喷壶12和水泵11,所述水泵11抽取所述清洗喷壶12内的水,经所述清洗喷头10喷出到所述室内换热器4上。
上述方案中,清洗装置设置在换热器上方,对换热器进行喷淋清洗,在结霜化霜对换热器进行清洗时或清洗完成后,通过水泵抽取清洗喷壶内的水或清洗液经清洗喷头对换热器翅片管进行喷淋清洗,提高清洗效果。
上述方案中,所述加热装置为电加热装置,设置在所述集水槽内底部。
上述方案中,集水槽1底部设置电加热装置,在自清洁模式下,电加热装置开启加热对集水槽中的过滤的冷凝水进行加热,在换热器翅片管之间形成水气,室内换热器在制冷状态下时,水气与翅片管凝结成霜,与翅片管表面的灰尘、油污等结合,当结霜达到一定厚度,切换室内换热器为制热状态,进行化霜,化霜水带走换热器表面的灰尘、污渍,实现换热器的清洗。
作为另一示例,所述加热装置为设置在所述集水槽底部的与压缩机连通的冷媒管路。
上述方案中,加热装置为设置在集水槽底部的与压缩机连通的冷媒管路,压缩机工作,产生高温高压的制冷剂,通过将该通有高温高压冷媒的冷媒管路的一部分置于集水槽底部,释放热量对集水槽进行加热,产生水蒸气;利用现有结构对集水槽进行加热,节约加热装置硬件成本和加热能耗。
图3是根据一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图。如图3所示的用于空调器的控制方法,所述空调器包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器;所述室内机包括壳体、室内换热器、贯流风扇和接水盘;所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,用于盛放所述室内换热器的冷凝水;还包括:杀菌装置,设置在所述壳体内,用于对所述室内换热器进行杀菌;集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽;加热装置,与所述集水槽对应设置,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热;该方法包括:在步骤S110中,接收用户指令;在步骤S120中,根据所述用户指令控制所述加热装置运行;在步骤S130中,控制所述压缩机运行,控制空调器室内换热器为制冷状态;在步骤S140中,控制所述空调器室内换热器为制热状态;在步骤S170中,控制所述杀菌装置对所述室内换热器进行杀菌。
上述方案中,作为工作模式的示例,控制所述加热装置按照第一设定时间运行后停止;控制所述室内换热器按照第二设定时间运行制冷后停止;控制所述空调器的室内换热器按照第三设定时间运行制热后停止;控制所述杀菌装置按照第四设定时间对所述室内换热器进行杀菌。
上述方案中,在加热装置运行加热第一设定时间后,准备了充足的水蒸气凝结在室内换热器的表面,此时,开启空调室内换热器制冷模式,运行第二设定时间后,保证换热器表面的凝结水结霜,与换热器表面的灰尘、污渍等污染物充分结合,再控制室内换热器切换至制热模式运行第三设定时间,对结霜进行化霜,随着化霜水从换热器表面流走,带走换热器表面的污染物,实现换热器表面的自清洁,该工作模式下,在制冷结霜前加热集水槽中的水,为结霜准备充足的水分,保证结霜的厚度,提高清洗洁净度,再按照第四设定时间对室内换热器进行杀菌,清洗灰尘和细菌,实现全面清洁,提高自清洁的效果,改善空气质量。
作为工作模式的另一示例,空调器运行初始阶段,控制所述加热装置运行,同时,控制所述空调器室内换热器为制冷状态;控制所述室内换热器的制冷状态停止后,控制所述室内换热器为制热状态;所述室内换热器为制热状态或制热状态结束后,控制所述杀菌装置对所述室内换热器进行杀菌。
上述方案中,在自清洁模式下,加热和结霜阶段同时进行,以保证水分完成结霜,同时提高自清洁结霜的速度,加快自清洁模式的工作效率,不影响用户的正常使用,在清洁后进行杀菌,清洁彻底,改善空气质量。
图4是根据另一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图。如图4所示的本发明另一种实施方式的用于空调器的控制方法,还包括:在步骤S150中,控制加热装置的加热功率增加;在步骤S160中,控制室内换热器为制冷装置,使得室内换热器凝水。
上述方案中,在步骤S120-S140中,通过结霜和化霜对室内换热器进行清洗后,增加加热装置的加热功率,以产生大量的水蒸气,并控制换向阀换向,室内换热器进行制冷,大量的水蒸气遇到室内换热器产生大量凝水,对室内换热器进行清洗,实现冷凝水清洗阶段,二次清洗室内换热器,提高清洗效果。
本发明实施方式的空调器,设置加热装置对冷凝水进行加热,为室内换热器的结霜准备充足的水分,加速结霜和化霜,提高自清洁的效率,使用过滤后的冷凝水进行清洗,改善清洗效果,避免二次污染,提高空气质量。
上述方案的用于空调器的控制方法的相关示例性说明参考图1-图2的空调器中的相关示例性说明,此处不一一赘述。
本领域技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所属技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。本文所披露的实施例中,应该理解到,所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等),可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的对应或直接对应或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接对应或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
Claims (6)
1.一种空调器,包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和贯流风扇,所述室内换热器和所述贯流风扇安装在所述壳体内,所述贯流风扇置于所述室内换热器形成的空间内,所述室内换热器通过冷媒管路连接所述压缩机,其特征在于,还包括:
杀菌装置,设置在所述壳体内,用于对所述室内换热器进行杀菌;
接水盘,所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,用于盛放所述室内换热器的冷凝水;
集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽,所述接水盘和所述集水槽的底部倾斜设置,所述集水槽的底部高于所述接水盘;
电加热装置,设置在所述集水槽内底部以对所述集水槽内的冷凝水进行加热;
过滤装置,设置在所述连通结构上,用于过滤从所述接水盘流通到所述集水槽的冷凝水。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述杀菌装置为电阻丝式加热器或紫外线杀菌器。
3.根据权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,所述电加热装置设置在所述室内换热器和所述贯流风扇之间。
4.一种用于空调器的控制方法,该空调器包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器;所述室内机包括壳体、室内换热器、贯流风扇和接水盘;所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,用于盛放所述室内换热器的冷凝水;还包括:杀菌装置,设置在所述壳体内,用于对所述室内换热器进行杀菌;集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽,所述接水盘和所述集水槽的底部倾斜设置,所述集水槽的底部高于所述接水盘;电加热装置,设置在所述集水槽内底部,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热;过滤装置,设置在所述连通结构上,用于过滤从所述接水盘流通到所述集水槽的冷凝水;该方法包括:
接收用户指令;
根据所述用户指令控制所述加热装置运行;
控制所述压缩机运行,控制空调器室内换热器为制冷状态;
控制所述空调器室内换热器切换为制热状态;
控制所述杀菌装置对所述室内换热器进行杀菌。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,
控制所述加热装置按照第一设定时间运行后停止;
控制所述室内换热器按照第二设定时间运行制冷后停止;
控制所述空调器的室内换热器按照第三设定时间运行制热后停止;
控制所述杀菌装置按照第四设定时间对所述室内换热器进行杀菌。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,
空调器运行初始阶段,控制所述加热装置运行,同时,控制所述空调器室内换热器为制冷状态;
控制所述室内换热器的制冷状态停止后,控制所述室内换热器为制热状态;
所述室内换热器为制热状态或制热状态结束后,控制所述杀菌装置对所述室内换热器进行杀菌。
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