CN111829073B - 一种紫外线杀菌装置、方法及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种紫外线杀菌装置、方法及空调器，包括紫外线杀菌组件，所述紫外线杀菌组件包括紫外线发射装置和环绕在所述紫外线发射装置外围的紫外线选择性过滤层，所述紫外线选择性过滤层能够阻止强度＞αμw/cm²的紫外线穿过，同时能够允许强度≤αμw/cm²的紫外线穿过，本发明所述的紫外线杀菌装置、方法及空调器具有结构简单、便于实现，不但能有效杀菌、不会对人体健康造成伤害，且针对性强、可靠性高的优点。

Description

一种紫外线杀菌装置、方法及空调器

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，具体涉及一种紫外线杀菌装置、方法及空调器。

背景技术

空调在长时间使用过程中，机身内部容易滋生细菌，若细菌通过空调出风扩散至室内，将污染室内空气、影响用户身体健康，因此，需对空调器进行杀菌。

当前空调领域常用的杀菌方法为采用紫外线杀菌装置进行杀菌，但通常这些空调都只是注意到了利用紫外线进行空调特定部位的杀菌，忽略了紫外线强度较大时紫外线对人眼、皮肤等人体生物环境产生的破坏，当紫外线强度过大时，紫外线杀菌装置甚至将对人体健康产生严重威胁，这对于越来越注重健康概念的各类市场产品来说是及其不利的。

为解决上述技术问题，特提出本申请。

发明内容

本发明设计出一种紫外线杀菌装置、方法及空调器，以实现对空调内部进行有效杀菌，同时避免对人体健康产生危害的目的。

为解决上述问题，本发明公开了一种紫外线杀菌装置，包括紫外线杀菌组件，所述紫外线杀菌组件包括紫外线发射装置和环绕在所述紫外线发射装置外围的紫外线选择性过滤层，所述紫外线选择性过滤层能够阻止强度＞αμw/cm2的紫外线穿过，同时能够允许强度≤αμw/cm2的紫外线穿过。

本申请所述紫外线杀菌装置通过在紫外线发射装置外围设置紫外线选择性过滤层，使得强度较高的紫外线无法透过所述紫外线选择性过滤层、对人体造成伤害，而强度较低的紫外线依然能够透过所述紫外线选择性过滤层，起到有效杀菌的作用，不但安全、而且有效。

进一步的，所述紫外线选择性过滤层采用紫外非线性材料制备。

具有紫外非线性特性的材料能够在紫外线强度较低的情况下允许其通过，一旦紫外线强度高于某一数值，那么该材料就会将超额的紫外线阻挡住，形成对人体、对生物细胞的保护，既能保证适量紫外线对空调内部的杀菌效果，又能防止过多的紫外线对人体带来危害，是理想的紫外线防护材料。

进一步的，所述紫外线选择性过滤层采用石墨炔材料制备。

石墨炔是一种具有优异的紫外非线性特性的材料，用于空调器杀菌，可实现既能保证适量紫外线对空调内部的杀菌效果，又能防止过多的紫外线对人体带来危害的目的。

进一步的，所述紫外线杀菌组件还包括封闭端盖，所述封闭端盖位于所述紫外线发射装置的两端，所述封闭端盖与所述紫外线选择性过滤层相配合形成所述紫外线发射装置的容纳腔。

一方面，通过所述封闭端盖和紫外线选择性过滤层相配合能够形成所述紫外线发射装置的容纳腔；另一方面，可以在所述封闭端盖上设置所述紫外线发射装置的线路。

进一步的，所述紫外线杀菌组件安装在贯流风叶内，且所述紫外线杀菌组件沿所述贯流风叶的轴向设置。

本申请所述紫外线杀菌装置通过将紫外线杀菌组件安装在贯流风叶内，可实现对所述贯流风叶内部空间的利用，使得所述紫外线杀菌装置无需占用空调内部的其他空间，当在空调中增设所述紫外线杀菌装置时，无需改变空调原来的体积、外形和零部件的形状、尺寸等结构。且将所述紫外线杀菌组件沿轴向设置在所述贯流风叶内能够使得所述紫外线杀菌组件的作用面积更大、杀菌效果更佳。

进一步的，所述紫外线杀菌组件位于所述贯流风叶的中心，所述贯流风叶可自转地安装在所述紫外线杀菌组件外围。

在所述贯流风叶自转时，所述紫外线杀菌组件能够保持静止，降低所述紫外线杀菌装置的布线难度。

进一步的，所述紫外线杀菌装置的至少一端通过端安装组件安装在所述贯流风叶内。

通过所述端安装组件的设置，使得所述紫外线杀菌组件的端部能够与贯流风叶的端部相连接。

进一步的，所述端安装组件为中心对称的结构。

将所述端安装组件设置为中心对称的结构，能够为后期实现所述贯流风叶的自转时，所述紫外线杀菌装置能够保持不转提供基础。

一种空调器，其特征在于，所述空调器包括上述的紫外线杀菌装置。

一种紫外线杀菌方法，其特征在于，所述紫外线杀菌方法用于上述的紫外线杀菌装置，所述紫外线杀菌方法包括步骤：

当空调器收到关机信号后，空调器的外机正常关闭，内机中的内机控制器保持开启，内机中的其余部件均正常关闭；

通过内机控制器获取空调器关机前的运行模式，若关机前的运行模式为制冷模式，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置运行△t1时间后，内机控制器与所述紫外线杀菌装置均关机；若关机前的运行模式为制热模式，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置运行△t2时间后，内机控制器与所述紫外线杀菌装置均关机。

所述紫外线杀菌方法针对空调的不同运行模式选择不同的杀菌时间，实现对空调器内细菌的有效清除，针对性强、可靠性高、杀菌效果更佳，且空调器关机后再进行杀菌操作，对用户空调的使用影响小。此外，在空调系统除内机控制器外，所有部件都关机了再启动紫外线杀菌，此状态下，由于导风门处于关闭状态，因此，可进一步减少紫外线泄露，同时完成对导风门内壁面的杀菌操作。另外，在除内机控制器外的所有部件都关机后再启动紫外线杀菌部件，可减少电路的峰值电压或电流，降低电路的损伤。

进一步的，所述紫外线杀菌方法还包括步骤：

在获取空调器关机前的运行模式之前，判断压缩机的关机时间△t是否≥△t0，若是，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置开启，通过所述紫外线发射装置发射紫外线进行杀菌；若否，则保持当前状态，并在间隔时间T1后，再次判断压缩机的关机时间△t是否≥△t0。

在压缩机关机时间△t达到预定时长△t0后，再启动所述紫外线杀菌装置，可确保空调器内除内机控制器外，所有部件都关机后再进行紫外线杀菌，使得杀菌过程更加安全、有效。

综上所述，本申请所述的紫外线杀菌装置、方法及空调器具有：

第一、不但能有效杀菌，而且不会对人体带来伤害，能够确保用户健康、提高用户使用体验；

第二、结构简单，对现有空调器的结构改造程度低、在现有空调器的基础上直接加装所述紫外线杀菌装置即可实现；

第三、所述紫外线杀菌装置通过第一端安装组件和第二端安装组件安装，方便快捷，且所述第一端安装组件和第二端安装组件的部件数量少、结构简单、组装便捷；

第四，在压缩机关机预定时间后，针对空调的不同运行模式选择不同的杀菌时间，实现对空调器内细菌的有效清除，针对性强、可靠性高、杀菌效果更佳，且空调器关机后再进行杀菌操作，对用户空调的使用影响小。

附图说明

图1为本发明所述紫外线杀菌装置与贯流风叶的装配结构示意图；

图2为本发明所述紫外线杀菌装置的整体结构示意图；

图3为本发明所述紫外线杀菌装置的剖面结构示意图；

图4为图3中A区域的局部放大结构示意图；

图5为图3中B区域的局部放大结构示意图；

图6为本发明所述紫外线发射装置和封闭端盖的装配结构示意图；

图7为本发明所述紫外线发射装置和封闭端盖的装配结构剖面示意图；

图8为本发明所述固定插销的立体结构示意图；

图9为本发明所述固定插销的俯视结构示意图；

图10为本发明所述固定插销的正视结构示意图；

图11为本发明所述第一卡扣端盖的立体结构示意图；

图12为本发明所述第一卡扣端盖的正视结构示意图；

图13为本发明所述第一卡扣端盖的剖面结构示意图；

图14为本发明所述第一卡扣端盖的左视结构示意图；

图15为本发明所述第一卡扣端盖的右视结构示意图；

图16为本发明所述第一卡扣连接件的立体结构示意图；

图17为本发明所述第一卡扣连接件的俯视结构示意图；

图18为本发明所述第一卡扣连接件的剖面结构示意图；

图19为本发明所述第二卡扣端盖的立体结构示意图；

图20为本发明所述第二卡扣端盖的正视结构示意图；

图21为本发明所述第二卡扣端盖的剖面结构示意图；

图22为本发明所述第二卡扣端盖的左视结构示意图；

图23为本发明所述第二卡扣连接件的立体结构示意图；

图24为本发明所述第二卡扣连接件的俯视结构示意图；

图25为本发明所述第二卡扣连接件的剖视结构示意图；

图26为本发明所述第一轴承的立体结构示意图；

图27为本发明所述第一轴承的剖面结构示意图；

图28为本发明所述第一垫圈的立体结构示意图；

图29为本发明所述第二垫圈的立体结构示意图；

图30为本发明所述第三垫圈的立体结构示意图；

图31为本发明所述第二卡扣端盖和第二连接端盖的装配结构示意图；

图32为本发明所述第二卡扣连接件和第二轴承的装配结构示意图；

图33为本发明所述紫外线杀菌方法的流程图。

附图标记说明：

1-紫外线杀菌组件，101-紫外线发射装置，102-紫外线选择性过滤层，103-封闭端盖，2-贯流风叶，201-第一连接端盖，202-第二连接端盖，3-第一端安装组件，301-第一卡扣端盖，302-固定插销，303-第一卡扣连接件，304-第一轴承，305-第一垫圈，306-第二垫圈，4-第二端安装组件，401-第二卡扣端盖，402-第二卡扣连接件，403-第二轴承，404-第三垫圈，5-内机底座。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

实施例1

如图1～32所示，一种紫外线杀菌装置，包括紫外线杀菌组件1，所述紫外线杀菌组件1包括紫外线发射装置101和环绕在所述紫外线发射装置101外围的紫外线选择性过滤层102，所述紫外线选择性过滤层102能够阻止强度＞αμw/cm²的紫外线穿过，同时能够允许强度≤αμw/cm²的紫外线穿过。

进一步的，所述紫外线杀菌组件1安装在贯流风叶2内。

本申请所述紫外线杀菌装置通过将紫外线杀菌组件1安装在贯流风叶2内，可实现对所述贯流风叶2内部空间的利用，使得所述紫外线杀菌装置无需占用空调内部的其他空间，当在空调中增设所述紫外线杀菌装置时，无需改变空调原来的体积、外形和零部件的形状、尺寸等结构。同时，本申请所述紫外线杀菌装置通过在紫外线发射装置101外围设置紫外线选择性过滤层102，使得强度较高的紫外线无法透过所述紫外线选择性过滤层102、对人体造成伤害，而强度较低的紫外线依然能够透过所述紫外线选择性过滤层102，起到有效杀菌的作用，不但安全、而且有效。

进一步的，所述α的取值根据实验结果设定。优选的，所述α的设定应使得当紫外线的强度＞αμw/cm²时，紫外线将对人体产生明显伤害；当紫外线的强度≤αμw/cm²时，紫外线将无法对人体产生伤害或对仅对人体产生轻微的伤害，同时能够有效杀菌为宜。

进一步的，可以通过调整所述紫外线选择性过滤层102的厚度等参数来调整所述紫外线选择性过滤层102允许透过的紫外线的强度。

优选的，所述紫外线选择性过滤层102采用紫外非线性材料，如石墨炔等制备。

进一步的，如图1～7所示，所述紫外线杀菌组件1还包括封闭端盖103，所述封闭端盖103位于所述紫外线发射装置101的两端部，所述封闭端盖103与所述紫外线选择性过滤层102相配合形成了所述紫外线发射装置101的容纳腔。

进一步的，如图1～5所示，所述紫外线杀菌组件1沿所述贯流风叶2的轴向设置在所述贯流风叶2内。将所述紫外线杀菌组件1沿轴向设置在所述贯流风叶2内能够使得所述紫外线杀菌组件1的作用面积更大、杀菌效果更佳。

进一步的，如图1～5所示，所述紫外线杀菌组件1位于所述贯流风叶2的中心，所述贯流风叶2可自转地安装在所述紫外线杀菌组件1外围。如此，可在所述贯流风叶2自转时，所述紫外线杀菌组件1能够保持静止，降低所述紫外线杀菌装置的布线难度。

更进一步的，如图2～5所示，所述紫外线杀菌装置的至少一端通过所述端安装组件安装在所述贯流风叶2内。

具体的，所述端安装组件包括第一端安装组件3和/或第二端安装组件4；所述贯流风叶2包括风叶主体和位于所述风叶主体两端部的第一连接端盖201和第二连接端盖202，所述紫外线杀菌组件1的一端与所述第一端安装组件3的一侧固定连接，和/或，所述紫外线杀菌组件1的另一端与所述第二端安装组件4的一侧固定连接；所述第一端安装组件3的另一侧与所述第一连接端盖201可旋转连接，和/或，所述第二端安装组件4的另一侧与所述第二端安装组件4可旋转连接，使得所述贯流风叶2能够以所述紫外线杀菌组件1为中心进行自转。

优选的，所述紫外线杀菌装置还包括第一端安装组件3和第二端安装组件4，所述紫外线杀菌组件1的一端与所述第一端安装组件3的一侧固定连接，另一端与所述第二端安装组件4的一侧固定连接。

优选的，所述第一端安装组件3和第二端安装组件4均为中心对称的结构。

作为本申请的一些实施例，如图2～5所示，所述第一端安装组件3包括相互连接的第一卡扣端盖301、固定插销302、第一卡扣连接件303和第一轴承304，所述第一卡扣端盖301与所述第一连接端盖201相卡接，所述固定插销302的一端与内机底座5相卡接，另一端穿过所述第一卡扣端盖301后与所述第一卡扣连接件303相卡接，所述第一轴承304套设在所述第一卡扣端盖301的外围，使得所述第一卡扣端盖301与所述第一轴承304的内圈相连接，所述第一卡扣连接件303的一侧与所述紫外线杀菌组件1的其中一封闭端盖103固定连接，另一侧与所述第一轴承304的外圈相卡接。如此，当所述贯流风叶2自转时，所述第一卡扣端盖301和所述第一轴承304的内圈将在所述贯流风叶2的带动下同步自转，而所述紫外线杀菌组件1、内机底座5、固定插销302、第一卡扣连接件303和所述第一轴承304的外圈将能够维持不转。

更进一步的，如图4和28、29所示，所述第一端安装组件3还包括第一垫圈305和第二垫圈306，所述第一垫圈305位于所述内机底座5和第一卡扣端盖301的连接面之间，所述第二垫圈306位于所述第一卡扣端盖301和第一轴承304的内圈连接面之间。所述第一垫圈305和第二垫圈306的设置能够提高所述内机底座5、第一卡扣端盖301和第一轴承304之间的连接紧密性，使其连接更加稳定可靠，自转同步性更佳，且在旋转过程中不易产生噪音。

作为本申请的一些实施例，如图11～15所示，所述第一卡扣端盖301包括圆盘形的主体和贯穿该主体的连接轴，所述主体的边缘设置多个能够与所述第一连接端盖201相卡接的卡扣，所述连接轴的内部中空、形成供所述固定插销302穿过的中心通孔。

作为本申请的一些实施例，如图8～10所示，所述固定插销302包括圆盘形的膨胀端和位于所述膨胀端一侧的销轴，所述膨胀端的边缘设置多个能够与所述内机底座5相卡接的卡扣，所述销轴能够从所述第一卡扣端盖301上的中心通孔内穿过后与所述第一卡扣连接件303螺钉连接或插接或卡接在一起。

作为本申请的一些实施例，如图16～18所示，所述第一卡扣连接件303包括呈圆盘形的连接片和位于所述连接片边缘的多个卡扣，所述连接片能够通过其边缘的卡扣与所述第一轴承304的外圈相卡接；所述连接片的中心与所述固定插销302的销轴螺钉连接或插接或卡接。

作为本申请的一些实施例，如图26～27所示，所述第一轴承304包括内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置钢珠，使得所述内圈和外圈能够通过钢珠的转动实现相对旋转，所述外圈上设置能够与所述第一卡扣连接件303卡接的环形凹槽。

作为本申请的一些实施例，如图2～5所示，所述第二端安装组件4包括第二卡扣端盖401、第二卡扣连接件402和第二轴承403，所述第二卡扣端盖401的一端与所述第二连接端盖202卡接，所述第二轴承403套设在所述二卡扣端盖401的另一端外围，使得所述二卡扣端盖401的另一端与所述第二轴承403的内圈相连接，所述第二卡扣连接件402的一端与所述紫外线杀菌组件1的另一封闭端盖103固定连接，所述第二卡扣连接件402的另一端与所述第二轴承403的外圈相连接。如此，当所述贯流风叶2自转时，所述第二卡扣端盖401和第二轴承403的内圈将随所述贯流风叶2同步自转，而所述第二轴承403的外圈和第二卡扣连接件402将能够保持不转。

进一步的，如图5和30所示，所述第二端安装组件4还包括第三垫圈404，所述第三垫圈404位于所述第二卡扣端盖401和第二轴承403内圈的连接面之间。所述第三垫圈404的设置能够提高所述第二卡扣端盖401和第二轴承403内圈之间的连接紧密性，使其连接更加稳定可靠，自转同步性更佳，且在旋转过程中不易产生噪音。

作为本申请的一些实施例，如图19～22所示，所述第二卡扣端盖401包括呈圆盘形的卡接端和位于所述卡接端一侧的中心轴，所述卡接端的边缘设置若干能够与所述第二连接端盖202卡接的卡扣，所述中心轴上设置中心通孔，通过该中心通孔形成驱动电机的轴通道。

作为本申请的一些实施例，如图23～25所示，所述第二卡扣连接件402包括呈圆盘形的连接体和位于所述连接体边缘的多个卡扣，所述第二卡扣连接件402能够通过其边缘的卡扣与所述第二轴承403的外圈相卡接。

作为本申请的一些实施例，如图26～27所示，所述第二轴承403具有与所述第一轴承304相同的结构，在此不再赘述。

作为本申请的一些实施例，如图31所示，在所述第二卡扣端盖401和第二连接端盖202的连接处设置两个弯曲方向相反的卡勾，通过将两个卡勾相对勾接在一起，实现所述第二卡扣端盖401和第二连接端盖202之间的卡接。

作为本申请的一些实施例，所述第一卡扣端盖301和第一连接端盖201的连接处也设置两个弯曲方向相反的卡勾，通过将两个卡勾相对勾接在一起，实现所述第一卡扣端盖301和第一连接端盖201之间的卡接。

作为本申请的一些实施例，如图5和32所示，所述第二卡扣连接件402的端部设置向所述第二轴承403弯曲的凸起，对应的，所述第二轴承403的外圈上设置环形凹槽，所述第二卡扣连接件402端部的凸起能够插入所述第二轴承403上的环形凹槽内实现所述第二卡扣连接件402和第二轴承403之间的卡接。

作为本申请的一些实施例，所述第一卡扣连接件303的端部设置向所述第一轴承304弯曲的凸起，对应的，所述第一轴承304的外圈上设置环形凹槽，所述第一卡扣连接件303端部的凸起能够插入所述第一轴承304上的环形凹槽内实现所述第一卡扣连接件303和第一轴承304之间的卡接。

此外，本申请还提供一种空调器，所述空调器具有上述的紫外线杀菌装置。

再者，如图33所示，本申请还提供一种紫外线杀菌方法，所述紫外线杀菌方法采用上述的紫外线杀菌装置，所述紫外线杀菌方法包括步骤：

当空调器收到关机信号后，空调器的外机正常关闭，内机中的内机控制器保持开启，内机中的其余部件均正常关闭；

通过内机控制器获取空调器关机前的运行模式，若关机前的运行模式为制冷模式，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置运行△t₁时间后，内机控制器与所述紫外线杀菌装置均关机；若关机前的运行模式为制热模式，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置运行△t₂时间后，内机控制器与所述紫外线杀菌装置均关机。

进一步的，在获取空调器关机前的运行模式之前，判断压缩机的关机时间△t是否≥△t₀，若是，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置开启，通过所述紫外线发射装置101发射紫外线进行杀菌操作；若否，则保持当前状态，并在间隔时间T1后，再次判断压缩机的关机时间△t是否≥△t₀；

其中，所述T1、△t₀、△t₁和△t₂均通过试验确定。优选的，所述△t₁和△t₂的设定应使得所述紫外线杀菌装置能够对空调器内部进行有效杀菌为宜，如将所述空调器内的细菌数量减少至杀菌前的20％以下为宜。

本申请所述紫外线杀菌方法通过在压缩机关机时间达到△t₀后，针对空调的不同运行模式选择不同的杀菌时间，实现对空调器内细菌的有效清除，针对性强、可靠性高、杀菌效果更佳，且空调器关机后再进行杀菌操作，对用户空调的使用影响小。此外，在空调系统除内机控制器外，所有部件都关机了再启动紫外线杀菌，此状态下，由于导风门处于关闭状态，因此，可进一步减少紫外线泄露，同时完成对导风门内壁面的杀菌操作。另外，在除内机控制器外的所有部件都关机后再启动紫外线杀菌部件，可减少电路的峰值电压或电流，降低电路的损伤。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括紫外线杀菌装置，所述紫外线杀菌装置包括紫外线杀菌组件(1)，所述紫外线杀菌组件(1)包括紫外线发射装置(101)和环绕在所述紫外线发射装置(101)外围的紫外线选择性过滤层(102)，所述紫外线选择性过滤层(102)能够阻止强度＞αμw/cm²的紫外线穿过，同时能够允许强度≤αμw/cm²的紫外线穿过，所述紫外线杀菌组件(1)安装在贯流风叶(2)内；

所述紫外线杀菌装置采用如下紫外线杀菌方法进行杀菌：

当空调器收到关机信号后，空调器的外机正常关闭，内机中的内机控制器保持开启，内机中的其余部件均正常关闭；

通过内机控制器获取空调器关机前的运行模式，若关机前的运行模式为制冷模式，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置运行△t₁时间后，内机控制器与所述紫外线杀菌装置均关机；若关机前的运行模式为制热模式，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置运行△t₂时间后，内机控制器与所述紫外线杀菌装置均关机。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述紫外线选择性过滤层(102)采用紫外非线性材料制备。

3.根据权利要求1或2所述的空调器，其特征在于，所述紫外线选择性过滤层(102)采用石墨炔材料制备。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述紫外线杀菌组件(1)还包括封闭端盖(103)，所述封闭端盖(103)位于所述紫外线发射装置(101)的两端，所述封闭端盖(103)与所述紫外线选择性过滤层(102)相配合形成所述紫外线发射装置(101)的容纳腔。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述紫外线杀菌组件(1)沿所述贯流风叶(2)的轴向设置。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述紫外线杀菌组件(1)位于所述贯流风叶(2)的中心，所述贯流风叶(2)可自转地安装在所述紫外线杀菌组件(1)外围。

7.根据权利要求5或6所述的空调器，其特征在于，所述紫外线杀菌装置的至少一端通过端安装组件安装在所述贯流风叶(2)内。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述端安装组件为中心对称的结构。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述紫外线杀菌方法还包括步骤：

在获取空调器关机前的运行模式之前，判断压缩机的关机时间△t是否≥△t0，若是，则内机控制器控制所述紫外线杀菌装置开启，通过所述紫外线发射装置发射紫外线进行杀菌；若否，则保持当前状态，并在间隔时间T1后，再次判断压缩机的关机时间△t是否≥△t0。

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