CN115264631B - 空调器的净味模式及一体式空调器的净味控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了空调器的净味模式及一体式空调器的净味控制方法，其中空调器的净味模式包括如下步骤：获取空调器的换热系统的当前状态；当换热系统的当前状态为运行时，退出净味模式；当换热系统的当前状态为停止时，进入准备阶段，在准备阶段完成后开启空调器内的杀菌模块，使杀菌模块释放杀菌物质。本发明实施例的空调器的净味模式，当空调器的换热系统运行时净味模式不启动。当空调器的换热系统停止时，净味模式进入准备阶段并在准备阶段完成后杀菌模块启动并释放杀菌物质，保证了释放后的杀菌物质较多的留在空调器内对内部的各个部件进行杀菌处理，从根本上消除异味，也削减了大量杀菌物质外散而损害人体健康。

Description

空调器的净味模式及一体式空调器的净味控制方法

技术领域

本发明属于空气处理设备技术领域，具体是一种空调器的净味模式及一体式空调器的净味控制方法。

背景技术

在仅需实现局部温度调节或对较小的室内空间进行温度调节时，通常使用移动式空调或便携式空调，该类型空调的体积相对较小，移动较为方便。

当上述空调用于厨房中，由于厨房中常常产生油烟，在对厨房内的气体进行制冷或制热的过程中，油烟容易通过进风口进入到内部的换热器、风机等部件上，久而久之使得换热器、风机等部件具有刺鼻的异味。当上述空调用于厕所中，厕所环境阴湿且容易产生异味，空调长期运行的过程中部件内部容易滋生细菌，产生异味，用户体验差。

相关技术中，有的对空调器内部各部件设置特殊涂层，不易附着异物进而减少异味产生，但增设涂层成本高，也会导致部分部件如换热器的换热性能降低。也有的在空调器内部增设吸附介质，但吸附介质的使用期限短，不易再生，使用成本高。也有的空调器内设置净味剂释放器，在空调器运行过程中释放净味剂掩盖异味，但并不能从根本上解决异味产生的问题，并且不同的人对净味剂的耐受度不同，长久使用可能会影响用户身体健康。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器的净味模式，所述净味模式下换热系统不运行仅杀菌模块运行，杀菌安全稳定、除异味高效快速，解决了相关技术中空调器除异味成本高、除异味不彻底的问题。

本发明还旨在提出一种一体式空调器的净味控制方法。

根据本发明实施例的一种空调器的净味模式，包括如下步骤：获取所述空调器的换热系统的当前状态；当所述换热系统的当前状态为运行时，退出所述净味模式；当所述换热系统的当前状态为停止时，进入准备阶段，在所述准备阶段完成后开启所述空调器内的杀菌模块，使所述杀菌模块释放杀菌物质。

根据本发明实施例的空调器的净味模式，当空调器的换热系统运行时净味模式不启动。当空调器的换热系统停止时，净味模式进入准备阶段并在准备阶段完成后杀菌模块启动并释放杀菌物质，保证了释放后的杀菌物质较多的留在空调器内对内部的各个部件进行杀菌处理，从根本上消除空调器内的异味。有效避免了空调器正在制热或制冷的过程中杀菌物质通过空调器快速吹入到室内，杀菌物质不会受温度影响而使活性发生变化，杀菌物质也不会被快速大量吹送到室内造成浪费或使人体吸入过多的杀菌物质，削减了大量杀菌物质外散而对人体健康造成损害。

根据本发明一个实施例的空调器的净味模式，所述准备阶段包括如下步骤：根据预设条件进行判断；当满足所述预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段；当满足所述预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段。

可选地，所述预设条件为：通过传感器检测所述空调器所在空间当前是否有人，所述传感器检测到有人时满足所述预设条件的有人净味条件，所述传感器检测到无人时满足所述预设条件的无人净味条件；或，所述预设条件为：预设有人时间段和无人时间段，当前时间处于所述有人时间段时满足所述预设条件的有人净味条件，当前时间处于所述无人时间段时满足所述预设条件的无人净味条件。

根据本发明进一步的实施例，所述有人净味准备阶段包括如下步骤：控制所述空调器的至少一个出风口关闭，同时控制所述空调器的至少一个风机以第一转速开启。

根据本发明进一步的实施例，所述无人净味准备阶段包括如下步骤：控制所述空调器的至少一个所述出风口打开，同时控制所述空调器的至少一个所述风机以第二转速开启。

可选地，所述有人净味准备阶段和所述无人净味准备阶段还满足以下情况中至少一个：所述第二转速大于所述第一转速；所述无人净味准备阶段下开启的所述风机多于所述有人净味准备阶段下开启的所述风机。

根据本发明一个实施例的空调器的净味模式，在进入所述净味模式后，先检测设定气体的浓度；当所述设定气体的浓度超过第一预设阈值之后，再去获取所述空调器的换热系统的当前状态；当所述设定气体的浓度不超过所述第一预设阈值，退出所述净味模式。

可选地，在所述杀菌模块开启之后，所述空调器进行同步检测，并根据所述同步检测的结果决定所述杀菌模块关闭或者维持开启；所述同步检测包括以下中至少一个：检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值；检测所述空调器是否接收到退出净味指令；检测所述杀菌模块的运行时间是否达到预置时间；检测风机是否故障。

有利地，当所述同步检测包括所述检测所述杀菌模块的运行时间是否达到预置时间时，在所述杀菌模块关闭后所述运行时间清零。

根据本发明一个实施例的空调器的净味模式，在所述准备阶段中所述空调器打开净味提示功能，且在所述杀菌模块关闭后所述净味提示功能提示结束。

根据本发明实施例的一种一体式空调器的净味控制方法，所述一体式空调器包括：机壳，所述机壳上设有进风口、第一出风口和第二出风口，所述机壳内设有与所述进风口和所述第一出风口导通的第一风道，所述机壳内还设有与所述进风口和所述第二出风口导通的第二风道；第一换热器和第一风机，所述第一换热器和所述第一风机设在所述第一风道内；第二换热器和第二风机，所述第二换热器和所述第二风机设在所述第二风道内；与所述第一换热器、所述第二换热器相连的压缩机；杀菌模块，所述杀菌模块设在所述机壳内，所述杀菌模块用于释放杀菌物质；风门，所述风门可开合地设在所述第一出风口处；所述一体式空调器具有净味模式，包括如下步骤：获取所述压缩机的当前状态；当所述压缩机的当前状态为运行时，退出所述净味模式；当所述压缩机的当前状态为停止时，进入准备阶段，在所述准备阶段完成后开启所述杀菌模块，使所述杀菌模块释放杀菌物质。

根据本发明实施例的一体式空调器的净味控制方法，当获得压缩机还处在运行的过程中，一体式空调器还在正常制热或制冷，此时净味模式不启动。当获得压缩机已经停止的状态时，再开启杀菌模块释放杀菌物质，从而产生的杀菌物质不会受温度影响而使活性发生变化，也不会被快速大量吹送到室内造成浪费或使人体吸入过多的杀菌物质，保证了杀菌物质的活性稳定且能对一体式空调器内的各个部件进行有效杀菌，从而快速去除异味，并从根本上去除一体式空调器内部的异味。

根据本发明一个实施例的一体式空调器的净味控制方法，所述准备阶段包括如下步骤：根据预设条件进行判断；当满足所述预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段；当满足所述预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段。

可选地，所述有人净味准备阶段包括如下步骤：控制所述风门关闭所述第一出风口，控制所述第一风机开启。

可选地，所述无人净味准备阶段包括如下步骤：控制所述风门打开所述第一出风口，控制所述第一风机、第二风机开启。

有利地，在所述无人净味准备阶段所述第一风机、第二风机的转速均大于在所述有人净味准备阶段所述第一风机的转速。

根据本发明一个实施例的一体式空调器的净味控制方法，在所述杀菌模块开启之后，所述一体式空调器进行同步检测，并根据所述同步检测的结果决定所述杀菌模块关闭或者维持开启；所述同步检测包括以下中至少一个：检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值；检测所述一体式空调器是否接收到退出净味指令；检测所述杀菌模块的运行时间是否达到预置时间；检测所述第一风机是否故障。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一个实施例的一体式空调器的结构示意图。

图2为本发明一个实施例的一体式空调器的机壳结构示意图。

图3为本发明一个实施例的一体式空调器的内部多个部件的装配示意图。

图4为图3的另一个角度的结构示意图。

图5为本发明一个实施例的一体式空调器的部分结构爆炸示意图。

图6为本发明一个实施例的风门、门驱动电机、门传动组件、面板组件的结构示意图。

图7为本发明一个实施例的一体式空调器的净味控制方法流程示意图。

图8为本发明另一个实施例的一体式空调器的净味控制方法流程示意图。

图9为本发明一个实施例的带有柜式室内机的空调器的结构示意图。

图10为本发明一个实施例的空调器的风门、面板组件、门安装板、门传动组件的结构示意图。

图11为本发明一个实施例的空调器的净味模式流程示意图。

图12为本发明另一个实施例的空调器的净味模式的流程示意图。

附图标记：

一体式空调器1000、柜式室内机2000、

机壳100、

进风口101、第一进风口111、第二进风口112、

出风口102、第一出风口120、第二出风口130、

杀菌模块210、

主机211、输送管212、出口2121、

第一换热器300、第二换热器400、

第一风机500、第二风机600、

接水盘810、底座820、压缩机830、

风门910、门驱动电机920、门传动组件930、面板组件940、门安装板950。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考说明书附图描述本发明实施例的一体式空调器1000的净味控制方法。可选地，该一体式空调器1000可以放置在室内的地面上、台面上等使用，实现整个室内空间或局部快速降温或升温；该一体式空调器1000也可以携带至室外使用，实现局部快速降温或升温。

根据本发明实施例的一体式空调器1000，包括：如图1所示的机壳100和风门910、如图3所示的第一换热器300、第一风机500、第二换热器400、第二风机600和杀菌模块210以及如图5所示出的压缩机830。

其中，如图1所示，机壳100上设有进风口110、第一出风口120和第二出风口130(第二出风口130可参见图2)，机壳100内设有与进风口110和第一出风口120导通的第一风道，机壳100内还设有与进风口110和第二出风口130导通的第二风道。外部气流可以从进风口110进入机壳100，从第一出风口120和第二出风口130离开机壳100。

第一换热器300和第一风机500分别设在第一风道内。第一风机500驱动气流从进风口110进入第一风道内，同时气流与第一换热器300进行换热，再经过第一出风口120排出。

第二换热器400和第二风机600分别设在第二风道内。第二风机600驱动气流从进风口120进入第二风道内，同时气流与第二换热器400进行换热后，再经过第二出风口130排出。在本发明的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

如图5所示，压缩机830与第一换热器300、第二换热器400相连，压缩机830设在机壳100内，压缩机830可将冷媒压缩，并将压缩后的冷媒输送至第一换热器300或第二换热器400中。在一些具体示例中，第二换热器400包括两个，压缩机830可设置于两个第二换热器400之间，提升整机布局的紧凑性。

结合图3、图4和图5可知，杀菌模块210设在机壳100内，杀菌模块210用于释放杀菌物质。需要说明的是，杀菌物质可以为臭氧，也可以为其他离子型气体，只要能进行杀菌，去除油渍污渍则可，这里不做具体限制。

结合图1和图6所示，风门910可开合地设在第一出风口120处。也就是说，风门910可在需要的时候关闭第一出风口120。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，一体式空调器1000的进风口110包括第一进风口111和第二进风口112，其中第一进风口111和第二进风口112设置在机壳100的同一侧面上，第一进风口111连通第一风道，第二进风口112连通第二风道。使第一风道和第二风道拥有各自的进风口，可减小进风口的布设截面大小，并使得第一风道和第二风道的进风互不影响，可保障第一风机120从第一进风口111吸入气流的抽吸力或第二风机130从第二进风口112吸入气流的抽吸力，提升了第一风机120或第二风机130的运行效率。

可选地，第一进风口111包括相对设置的两个，第二进风口112也包括相对设置的两个，第一出风口120和第二出风口130分别设置在机壳100的第一方向上的相对两侧壁上；两个第一进风口111则分别设置在机壳100的第二方向上的相对两侧壁上，两个第二进风口112也分别设置在机壳100的第二方向上的相对两侧壁上，第一方向和第二方向不同。多个第一进风口111和多个第二进风口112提升了整机进风的效率和进风量，可使室内的空气经过进风过滤组件200过滤后快速送入至第一风道与第一换热器300进行换热，或快速送入至第二风道中与第二换热器400进行换热。此外，第一出风口120在机壳100的周向方向上位于两个第一进风口111之间，可以实现两侧进风和单侧出风，气流的流动更为合理，第一进风口111和第一出风口120之间的相互影响较小。第二出风口130在机壳100的周向方向上位于两个第二进风口112之间，也可以实现两侧进风和单侧出风，气流的流动更为合理，第二进风口112和第二出风口130之间的相互影响较小，有利于提升整机工作效率。

与此同时，第一换热器300包括相对设置的两个，每个第一换热器300分别靠近一个第一进风口111设置。第二换热器400包括相对设置的两个，每个第二换热器400分别靠近一个第二进风口112设置。两个第一换热器300相对且间隔开设置，两个第二换热器400相对且间隔开设置，可以显著地降低风阻，提高出风量，降低能耗，也可以提高换热效率。最终，本申请一体式空调器1000方便移动和携带。

在一些具体示例中，第一方向和第二方向垂直，例如第一方向为机壳100的前后方向，而第二方向为第二方向的左右方向，第一方向和第二方向可均为水平方向，而这些示例中的第一出风口120和第二出风口130相离较远，第一出风口120的出风和第二出风口130的出风影响较小。

可选地，第一风道和第二风道上下间隔设置，可以为第一风道在上第二风道在下，相应地，与第一风道连通的第一进风口111和第一出风口120设置在机壳100的上部，第一换热器300设置在上部；与第二风道连通的第二进风口112和第二出风口130设置在机壳100的下部，第二换热器400设置在下部。也可以为第二风道在上第一风道在下，此时，与第一风道连通的第一进风口111和第一出风口120设置在机壳100的下部，第一换热器300设置在下部；与第二风道连通的第二进风口112和第二出风口130设置在机壳100的上部，第二换热器400设置在上部，使得两个换热风道换热过程中互不干扰，经过第一换热器300换热的风和经过第二换热器400换热的风可排向不同的方向。

在本发明的一些实施例中，第一换热器300和第二换热器400的一个为蒸发器时另一个则形成为冷凝器。例如，第一换热器300为蒸发器，则第二换热器400为冷凝器，此时从第一进风口111经过进风过滤组件200过滤的风进入第一风道，第一风道内的风与蒸发器换热形成冷风而从第一出风口120排出至室内或进一步朝向用户吹风，从而实现局部制冷或对整个室内空间制冷；从第二进风口112经过进风过滤组件200过滤的风进入第二风道，第二风道内的风与冷凝器换热形成热风而从第二出风口130排出，这里的第二出风口130可以朝向室内，此时可以实现局部制冷，第二出风口130也可以通过排风管引导至室外，此时可以实现整个室内空间制冷。

反之，第一换热器300为冷凝器，则第二换热器400为蒸发器，此时从第一进风口111经过进风过滤组件200过滤的风进入第一风道，第一风道内的风与冷凝器换热形成热风而从第一出风口120排出至室内或进一步朝向用户吹风，从而实现局部制热或对整个室内空间制热；从第二进风口112经过进风过滤组件200过滤的风进入第二风道，第二风道内的风与蒸发器换热形成冷风而从第二出风口130排出，这里的第二出风口130可以朝向室内，此时可以实现局部制热，第二出风口130也可以通过排风管引导至室外，此时可以实现整个室内空间制热。

可选地，第一换热器300和第二换热器400均为直排换热器，有利于换热后的风快速从第一出风口120或第二出风口130排出。

可选地，第一风机500采用离心风机，从而可以降低第一风机转动时产生的噪音。

可选地，第二风机600为轴流风机、斜流风机、离心风机或对旋风机。在第二风机600为一个风机时，第二风机600可以为轴流风机、斜流风机或离心风机；在第二风机600为两个风机时，两个风机构成对旋风机，两个风机均选用轴流风机或斜流风机。当第二风机600采用不同类型的风机，可使得整机的结构设置更加灵活、紧凑，并容易控制排风方向，使排风方式更加灵活。

可选地，如图3和图4所示，一体式空调器1000还包括接水盘810，接水盘810设置在第一风道和第二风道之间。这里的接水盘810可将第一风道和第二风道相隔开，有效防止第一换热器300和第二换热器400在换热过程中产生影响。还可在第一换热器300为蒸发器时，接纳第一换热器300上形成的冷凝水。

可选地，可选地，杀菌模块210具有主机211和输送管212，输送管212与主机211相连以输送杀菌物质，输送管212的出口2121朝向第一换热器300和第二换热器400输送杀菌物质。

进一步地，主机211通过螺栓连接在接水盘的底部，输送管212分别朝向第一换热器300和第二换热器400伸出，方便固定杀菌模块210，也方便将输送管212分别朝向不同的换热器布置。

在本发明的一些实施例中，一体式空调器1000包括底座820，机壳100包括底部敞口的箱体，箱体上设有第一进风口111、第一出风口120、第二进风口112和第二出风口130，底座820可拆卸地连接在箱体的底端从而封闭底部敞口，从而方便在机壳100内装设前述的各个部件，如第一换热器300、第二换热器400、第一风机500、第二风机600、压缩机830等部件。在具体示例中，底座820与箱体可拆卸相连可以是通过螺钉和螺栓固定在一起，也可以是通过卡扣和卡槽卡接在一起。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，一体式空调器1000还包括如图6示出的门驱动电机920、门传动组件930、面板组件940。其中结合图1和图6所示，面板组件940固定在机壳100上，且在面板组件940上开有第二出风口120，面板组件940远离机壳100的一侧可移动的安装有风门910。

可选地，面板组件940上设有安装部，安装部上连接有门传动组件930和驱动电机920，驱动电机920的电机输出轴连接门传动组件930，门传动组件930的输出端连接风门910，从而当驱动电机920启动时，可使风门910形成上下移动，在具体示例中向上移动可关闭第一出风口120，而风门910向下移动则打开第一出风口120。

可选地，门传动组件930包括传动齿轮和传动齿条，其中传动齿条设置在风门910上，传动齿轮连接在驱动电机920的输出轴上，传动齿轮与传动齿条啮合传动，从而实现风门910的稳定移动。

有利地，传动齿轮包括两个，驱动电机920包括两个，两个传动齿轮分别配合在传动齿条的两侧，两个驱动电机920同步驱动两个传动齿轮转动，并带动传动齿条同步升降，从而实现风门910的稳定移动。

对于上述一体式空调器1000的净味控制方法，如图7所示，一体式空调器1000具有净味模式，包括如下步骤：

步骤S110、获取压缩机830的当前状态并判断是否运行。

由于压缩机与第一换热器300、第二换热器400等均为换热系统的一部分，因此，当获得压缩机830的状态后，便可得知一体式空调器1000是否正在制热、制冷，例如当一体式空调器1000在制冷状态下，第一换热器300为蒸发器时，此时风门910必将开启第一出风口120，并且室内一般处于有人状态。

可选地，可通过检测压缩机830内的压力或压缩机830中冷媒的温度而获得压缩机830的状态。

步骤S120、当压缩机830的当前状态为运行时，退出净味模式。

也就是说，当压缩机830运行过程中，换热系统处于工作状态，那么本申请的净味模式并不开启。

步骤S130、当压缩机830的当前状态为停止时，进入准备阶段。

可选地，在准备阶段中一体式空调器1000打开净味提示功能，从而提醒用户一体式空调器1000处于净味模式中，提醒用户是否为误触发了净味模式或提醒用户净味模式已被正确触发。

可选地，准备阶段大约持续几十秒，确保风门运动到位且风机的状态稳定。

可选地，准备阶段包括如下步骤：

步骤S131、根据预设条件进行判断满足无人净味条件还是有人净味条件，当满足无人净味条件时，完成准备后净味模式进入无人净味模式；当满足有人净味条件时，完成准备后净味模式进入有人净味模式。

可选地，预设条件为通过传感器检测空调器所在空间当前是否有人。传感器检测到有人时满足预设条件的有人净味条件，传感器检测到无人时满足预设条件的无人净味条件。

可选地，预设条件为对一体式空调器1000提前设置预设有人时间段和无人时间段，当前时间处于有人时间段时满足预设条件的有人净味条件，当前时间处于无人时间段时满足预设条件的无人净味条件。例如在具体示例中，可通过设置深夜对应无人时间段，而在白天则对应有人时间段。又例如在具体示例中，可通过移动终端灵活调整有人时间段或无人时间段，使一体式空调器1000的预设条件更加贴合用户的生活节奏。

步骤S132、当满足预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段。

可选地，无人净味准备阶段包括如下步骤：控制风门910打开第一出风口120，控制第一风机500、第二风机600开启。也就是说，在无人净味准备阶段，由于室内无人，风门910不再关闭第一出风口120，即使杀菌物质流出到室内也不会影响用户的身体健康，因此，此时的第一风机500、第二风机600可全部开启，从而为杀菌物质的释放提供一个敞开的环境，当杀菌物质释放后，有利于杀菌物质在机壳100内，以及在室内扩散并形成大范围杀菌。

有利地，无人净味准备阶段中，第一风机500和第二风机600可以高转速开启，从而提升了室内空气与机壳100内的空气的对流速度和循环效率，并可使机壳100内的风送的更远，增加气流的循环范围。与此同时，当有杀菌物质跟随气流一起参与循环流动时，将获得较大的杀菌区域。

步骤S133、当满足预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段。

可选地，有人净味准备阶段包括如下步骤：控制风门910关闭第一出风口120，控制第一风机500开启。也就是说，在有人净味准备阶段，风门910关闭第一出风口120可有效防止第一出风口120与室内环境连通，防止杀菌模块210开启后杀菌物质从第一出风口120大量排入室内，也有效防止室内的用户吸入较多的杀菌物质，进而保护了用户的身体健康。当杀菌物质释放后，可使得杀菌物质在机壳100内进行内部循环，对机壳100内的各个部件、角落进行有效的杀菌，提升了机壳100内各部件的杀菌效果，提升了异味去除效率。

有利地，在有人净味准备阶段中，第一风机500的以较低的转速运行，从而使得机壳100内的气流被带动形成内循环，而不会使机壳100内的气流与室内的气流进行过多的交换，从而有效控制了气流的循环流动在较小的范围内，当有杀菌物质参与该循环流动时，杀菌物质较多地在机壳100内扩散并流动，而不会较多地流出到机壳100外。

也就是说，本申请在有人净味准备阶段第一风机500的转速小于无人净味准备阶段第一风机500、第二风机600的转速。

步骤S140、在准备阶段完成后开启杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。

在准备阶段完成后，第一风机500、第二风机600依然保持与准备阶段相同的转动状态。

在准备阶段完成后，各个风机和出风口依然保持与准备阶段相同的状态。

步骤S141、在无人净味模式下，杀菌模块210释放杀菌物质。

步骤S142、在有人净味模式下，杀菌模块210释放杀菌物质。

也就是说，当压缩机830未运行时，相应的换热系统也未工作，那么本申请的一体式空调器1000在净味模式下时进入准备开启的阶段，并在准备阶段完成时，开启杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质，当第一风机500已经开启运行一段时间后，杀菌模块210释放杀菌物质后，可跟随流动的气流快速扩散，例如在满足有人净味条件的有人净味模式下，杀菌物质可在机壳100内快速进行内部循环；又如在满足无人净味条件的无人净味模式下，杀菌物质不仅可在机壳100内快速循环扩散，还可以扩散到机壳100外的室内并形成较大范围的外部杀菌区域，从而对一体式空调器1000周围的部分区域进行杀菌消毒，提升了空气清洁度。

由上述净味控制方法可知，本发明实施例的一体式空调器1000的净味控制方法，当获得压缩机830还处在运行的过程中，一体式空调器1000还在正常制热或制冷，此时净味模式并不启动。

当获得压缩机830已经停止的状态时，再开启杀菌模块210释放杀菌物质，从而产生的杀菌物质不会受高温或低温的影响而使活性发生变化，也不会被快速大量吹送到室内造成浪费，或吹送到室内使人体吸入过多的杀菌物质，保证了杀菌物质的活性稳定且能对一体式空调器1000内的各个部件进行有效杀菌，从而快速去除异味，并从根本上去除一体式空调器1000内部的异味。提升了一体式空调器1000的杀菌效率的同时，可靠地保障了一体式空调器1000在杀菌时用户的安全性。

在本发明的一些实施例中，一体式空调器1000的净味控制方法还包括以下步骤：

步骤S100、根据净味开启指令，切换到净味模式。具体的净味开启指令可以通过人机交互模块实现输入。

例如可通过语音控制模块而输入语音信号，当控制系统接收到语音信号指令时控制一体式空调器1000进入到净味模式。

又例如可通过遥控器模块而输入遥控信号，当一体式空调器1000的控制系统在收到遥控信号指令时控制一体式空调器1000进入到净味模式。具体示例中，可通过手机终端APP与一体式空调器1000形成wifi联网，或手机蓝牙模块与一体式空调器1000形成蓝牙通讯，而发送控制指令，这里不做具体限制。

再例如可通过触控按键模块输入触控信号，当控制系统在接收到触控信号指令时，控制一体式空调器1000进入到净味模式。

在本发明的一些实施例中，一体式空调器1000的净味控制方法还包括以下步骤：

步骤S101、在进入净味模式后，先检测设定气体的浓度。

可选地，这里可通过检测TVOC(Total Volatile Organic Compounds，总挥发性有机物)的浓度来得知空调器内的污染程度以及异味的浓度。具体可以在空调器内设置检测异味浓度的传感器模组而实现TVOC的检测，从而准确地判断空调器内的污染程度，并为空调器是否需要进行净味提供合理的判断依据。

在具体示例中，控制系统连通传感器模组，并在净味模式正式启动之前先控制传感器模组检测空调器内的TVOC浓度。

在另一些示例中，也可以通过检测单一的气体成分，例如氨气等物质，来实现气体浓度的判断。

步骤S102、当设定气体的浓度超过第一预设阈值之后，再去获取空调器的换热系统的当前状态。

也就是说，当气体的浓度超过第一预设阈值，则表明空调器内的污染较为严重，需要进行净味，此时再进入前述的步骤S110，可有效避免整机污染并不严重的情况下，频繁启用净味模式。

步骤S103、当设定气体的浓度不超过第一预设阈值，退出净味模式。

也就是说，当检测到的气体的浓度较小，此时无需进行净味，可直接退出净味模式。节约整机的运行时间和运行成本。

在本发明的一些实施例中，如图8所示，一体式空调器1000的净味控制方法，还包括以下步骤：

步骤S150、在杀菌模块210开启之后，一体式空调器1000进行同步检测，并根据同步检测的结果决定杀菌模块210关闭或者维持开启。

可选地，同步检测包括以下中至少一个：

步骤S151、检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值。这里的第二预设阈值可以为预设的一定浓度的范围，当气体浓度超过该范围时，则保持杀菌模块210开启；当气体浓度不高于该范围时，杀菌模块210关闭完成杀菌除异味的过程。

有利地，第二预设阈值小于第一预设阈值，也就是说，当杀菌模块210运行一段时间后，气体的浓度会有一定的减小，此时当气体的浓度不超过第二预设阈值时，则说明杀菌净味已经完成。

步骤S152、检测一体式空调器1000是否接收到退出净味指令。这里的退出净味指令可以通过前述的语音控制模块、遥控器模块或触控按键模块输入，从而使控制系统控制一体式空调器1000的杀菌模块210关闭。

步骤S153、检测杀菌模块210的运行时间是否达到预置时间，也就是说，用户可以对一体式空调器1000预设一个杀菌模块210的最长运行时间段，或者根据用户需要灵活设置任意时长的杀菌模块210的运行时间段。

例如在具体示例中，可预置时间为3h。

步骤S154、检测第一风机500是否故障，当第一风机500故障时，无法在机壳100内形成较好的气流循环，也就更无法使机壳100内和室内的气流形成较好的循环，杀菌物质也不能很好的扩散至机壳100内的各个部件上，杀菌效率低。因此，需要保障在杀菌模块210运行的过程中，第一风机500正常运转。

在本发明的一些实施例中，在杀菌模块210关闭后净味提示功能提示结束，杀菌模块210可以和净味提示功能同时开启、同时结束，以指示用户一体式空调器1000是否处于净味模式。净味提示功能可以是通过液晶显示屏显示字幕“净味模式已开启”、“净味模式已关闭”；也可以是通过指示灯亮代表净味模式开启，净味提示功能打开；而指示灯灭代表净味模式关闭，净味提示功能关闭。

在本发明的一些实施例中，当同步检测包括检测到杀菌模块210的运行时间是否达到预置时间时，在杀菌模块210关闭后运行时间清零。也就是说，杀菌模块210在每次运行完成之后，计时清零，以方便杀菌模块210在下次运行时准确计时。

可选地，当退出净味模式时，先关闭杀菌模块210，同时净味提示功能关闭，再关闭第一风机500，杀菌模块210的运行时间清零。

下面描述一个具体示例中的一体式空调器1000的净味控制方法，如图8所示，包括以下步骤。

步骤S100、通过获得净味开启指令，而使本申请切换到净味模式。

步骤S101、在进入净味模式后，先检测设定气体的浓度是否超过第一预设阈值。

步骤S102、当设定气体的浓度超过第一预设阈值之后，再去获取空调器的换热系统的当前状态并进入步骤S110。

步骤S103、当设定气体的浓度不超过第一预设阈值，退出净味模式，结束程序。

步骤S110、获取压缩机830的当前状态。

步骤S120、当压缩机830的当前状态为运行时，退出净味模式。

步骤S130、当压缩机830的当前状态为停止时，进入准备阶段，在准备阶段中一体式空调器1000打开净味提示功能。

步骤S131、通过提前设置的预设有人时间段和无人时间段判断一体式空调器1000所在空间当前是否有人判断满足无人净味条件还是有人净味条件。

步骤S132、当满足预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段。控制一体式空调器1000的第一出风口120打开，同时控制第一风机500和第二风机600以第二转速开启。

步骤S141：完成无人净味准备阶段时，净味模式进入无人净味模式，第一出风口120继续打开，并且第一风机500和第二风机600的状态保持第二转速，开启一体式空调器1000内的杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。

步骤S133、当满足预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段。控制一体式空调器1000的第一出风口120关闭，同时控制第一风机500以第一转速开启。

步骤S142、完成有人净味准备阶段时，净味模式进入有人净味模式，第一出风口120继续关闭，并且第一风机500的状态保持第一转速，开启一体式空调器1000内的杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。

步骤S150、在杀菌模块210开启之后，一体式空调器1000进行同步执行步骤S151-步骤S154中的多种，并根据同步检测的结果决定杀菌模块210关闭或者维持开启。

步骤S151、检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值，若超过，则杀菌模块210继续开启，若未超过，则杀菌模块210关闭。

步骤S152、检测空调器是否接收到退出净味指令，若未接收到，则杀菌模块210继续开启；若接收到，则杀菌模块210关闭。

步骤S153、检测杀菌模块210的运行时间是否达到预置时间，若未达到，则杀菌模块210继续开启，若达到，则杀菌模块210关闭。

步骤S154、检测风机是否故障，若风机未故障，则杀菌模块210继续开启，若风机故障，则杀菌模块210关闭。

下面参考说明书附图描述本发明实施例的空调器的净味模式。

根据本发明实施例的一种空调器，空调器可以为前述的一体式空调器1000，也可以为如图9示出的普通的柜式室内机2000，一体式空调器1000的结构在此不做赘述，一体式空调器1000的净味模式也可以采用下述净味模式，下面主要以柜式室内机2000为例详细说明空调器的净味模式。

如图9所示，空调器的柜式室内机2000包括机壳100、第一换热器300、第二换热器400、多个风机(图未示出)。

机壳100的上下间隔设置有多个出风口102。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。例如在具体的示例中，如图9所示，出风口102包括两个，分别为间隔设置在机壳100上的第一出风口120和第二出风口130。出风口102的数量也可以三个或者更多，这里不做具体限制。

机壳100内远离出风口102的一侧形成进风口101，且机壳100内靠近进风口101设置有第一换热器300和第二换热器400，多个风机分别对应至少一个出风口102设置在机壳100内。风机转动时可带动气流在室外和机壳100内流动，也可以带动气流在机壳100内形成流动。需要说明的是，这里的第一换热器300和第二换热器400可以一体设置，位于上半部分的记为第一换热器300，位于下半部分的记为第二换热器400。这里的第一换热器300和第二换热器400也可以为分体式设计，且第一换热器300和第二换热器400同为蒸发器或同为冷凝器。此外，第一换热器300和第二换热器400均构成了换热系统的一部分。

如图10所示，空调器还包括杀菌模块210和可移动的风门910。杀菌模块210设在图9示出的机壳100内，杀菌模块210用于释放杀菌物质。杀菌物质可以为臭氧，也可以为其他离子型气体，只要能进行杀菌，去除油渍污渍则可，这里不做具体限制。可移动的风门910可在需要时打开或关闭出风口102。

可选地，杀菌模块210包括主机211和输送管212，输送管212与主机211相连以输送杀菌物质，输送管212的出口2121朝向第一换热器300和/或第二换热器400输送杀菌物质。

可选地，出风口102为两个，分别包括第一出风口120和第二出风口130，第一出风口120和第二出风口130沿机壳100的高度方向间隔设置在机壳100上。

可选地，如图10所示，柜式室内机2000包括面板组件940、门安装板950、风门910，其中机壳100的一侧安装有门安装板950，门安装板950上可滑动地设有风门910或门安装板950上可前后移动地设有风门910，门安装板950和面板组件940的部分间隔设置方便风门910移动，面板组件940上形成多个出风口102。

在一些具体示例中，如图10所示，面板组件940沿机壳100的高度方向间隔设有第一出风口120和第二出风口130，其中第一出风口120的后方的门安装板950上可上下滑动地设有风门910以开合第一出风口120。从而根据控制信号移动风门910以打开或关闭第一出风口120。其中第二出风口130的后方的门安装板950上可前后移动地设有风门910以开合第二出风口130，当风门910向前移动时打开对应的第二出风口130，当风门910向后移动时关闭第二出风口130。

对应第一出风口120的后方设有一个风机，对应第二出风口130的后方设有一个风机。风机可以是轴流式的风机，或者是斜流式的风机。

对于前述一体式空调器1000和柜式室内机2000的空调器，其具有通用的净味模式，如图11所示，柜式室内机2000的净味模式包括如下步骤：

步骤S210、获取空调器的换热系统的当前状态。

这里的换热系统可以包括第一换热器300、第二换热器400，也可以包括设置在室外机中的压缩机或设置在一体式空调器1000的机壳100内的压缩机830等部件。可以通过检测换热系统中的任何一个部件的温度、压力、或冷媒状态而获得换热系统是否在运行或是否在停止的当前状态。

步骤S220、当换热系统的当前状态为运行时，退出净味模式。

也就是说，当换热系统处于工作状态，那么本申请的空调器的净味模式并不开启。

步骤S230、当换热系统的当前状态为停止时，进入准备阶段。

可选地，在准备阶段中空调器打开净味提示功能，从而提醒用户空调器处于净味模式中，提醒用户是否为误触发了净味模式或提醒用户净味模式已被正确触发。

可选地，准备阶段包括如下步骤：

步骤S231、根据预设条件进行判断满足无人净味条件还是有人净味条件，当满足无人净味条件时，完成准备后净味模式进入无人净味模式；当满足有人净味条件时，完成准备后净味模式进入有人净味模式。

可选地，预设条件为通过传感器检测空调器所在空间当前是否有人。传感器检测到有人时满足预设条件的有人净味条件，传感器检测到无人时满足预设条件的无人净味条件。

可选地，预设条件为对空调器提前设置预设有人时间段和无人时间段，当前时间处于有人时间段时满足预设条件的有人净味条件，当前时间处于无人时间段时满足预设条件的无人净味条件。例如在具体示例中，可通过设置深夜对应无人时间段，而在白天则对应有人时间段。又例如在具体示例中，可通过移动终端灵活调整有人时间段或无人时间段，使一体式空调器1000或柜式室内机2000的预设条件更加贴合用户的生活节奏。

步骤S232、当满足预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段。

可选地，无人净味准备阶段包括如下步骤：控制空调器的至少一个出风口102打开，同时控制空调器的至少一个风机以第二转速开启。也就是说，在无人净味准备阶段，由于室内无人，风门910不再关闭各个出风口102，即使杀菌物质流出到室内也不会影响用户的身体健康，因此，此时各个风机可全部开启，并可以较高档的转速：第二转速运转。从而使得机壳100内的气流快速循环，并可以机壳100外的气流进行较大范围的交换。

步骤S233、当满足预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段。

可选地，有人净味准备阶段包括如下步骤：控制空调器的至少一个出风口102关闭，同时控制空调器的至少一个风机以第一转速开启。也就是说，在有人净味准备阶段，风门910将出风口102关闭，从而减少柜式室内机2000(或者一体式空调器1000)与室内空气的气流交换面积，使气流较多的在柜式室内机2000中进行内部循环。

例如在具体示例中，可以通过风门910关闭第一出风口120，或控制风门910同时关闭第一出风口120和第二出风口130，减少柜式室内机2000与室内气流的对流。

有利地，第一转速属于风机的较低档的转速，使气流能够在机壳100中进行循环流动则可，不会使机壳100内的气流与室内的气流进行过多的交换。

也就是说，本申请在有人净味准备阶段风机的转速小于无人净味准备阶段各个风机的转速。

有利地，有人净味准备阶段和无人净味准备阶段满足：第二转速大于第一转速，即无人净味准备阶段的风机的第二转速大于有人净味准备阶段的风机的第一转速。有利于无人净味准备阶段形成较大的机壳100的内外气流循环流动。

有利地，无人净味准备阶段下开启的风机多于有人净味准备阶段下开启的风机。例如当柜式室内机2000具有两个风机时，无人净味准备阶段下两个风机同时开启，而在有人净味准备阶段下仅开启其中的一个风机。也可以形成无人净味准备阶段下气流的大范围流动和交换，而有人净味准备阶段下气流较多地在机壳100内部形成循环流动。

步骤S240、在准备阶段完成后开启空调器内的杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。

在准备阶段完成后，各个风机和出风口依然保持与准备阶段相同的状态。

步骤S241、在无人净味模式下，杀菌模块210释放杀菌物质。

步骤S242、在有人净味模式下，杀菌模块210释放杀菌物质。

也就是说，当换热系统未工作时，本申请的空调器在净味模式下时进入准备开启的阶段，并在准备阶段完成时，开启杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。由于在准备阶段风机已经开启并形成了充分的气流循环，杀菌模块210释放杀菌物质后，可跟随流动的气流快速扩散，例如在满足有人净味条件的有人净味模式下，杀菌物质可在机壳100内快速进行内部循环；又如在满足无人净味条件的无人净味模式下，杀菌物质不仅可在机壳100内快速循环扩散，还可以扩散到机壳100外的室内并形成较大范围的外部杀菌区域，从而对柜式室内机2000(或一体式空调器1000)周围的部分区域进行杀菌消毒，提升了空气清洁度。

由上述净味模式可知，本发明实施例的空调器的净味模式，当空调器的换热系统运行时，柜式室内机2000(或一体式空调器1000)还在正常制热或制冷，此时净味模式不启动。

当空调器的换热系统停止时，净味模式进入准备阶段并在准备阶段完成后杀菌模块210启动并释放杀菌物质，从而产生的杀菌物质不会受高温或低温的影响而使活性发生变化，杀菌物质也不会被快速大量吹送到室内造成浪费，或吹送到室内使人体吸入过多的杀菌物质。保证了杀菌物质的活性稳定并保证了释放后的杀菌物质较多的留在空调器内对内部的各个部件进行杀菌处理，从根本上消除空调器内的异味。有效避免了空调器正在制热或制冷的过程中杀菌物质通过空调器快速吹入到室内，削减了大量杀菌物质外散而对人体健康造成损害，提升了空调器使用的安全性。

在本发明的一些实施例中，空调器的净味模式还包括以下步骤：

步骤S200、获得净味开启指令，切换到净味模式。具体的净味开启指令可以通过人机交互模块实现输入，具体的交互模式可以选择语音控制模块、遥控器模块、触控按键模块等实现，已经在前文进行了说明，这里不做赘述。

在本发明的一些实施例中，净味模式还包括以下步骤：

步骤S201、在进入净味模式后，先检测设定气体的浓度。

可选地，这里可通过检测TVOC(Total Volatile Organic Compounds，总挥发性有机物)的浓度来得知空调器内的污染程度以及异味的浓度。具体可以在空调器内设置检测异味浓度的传感器模组而实现TVOC的检测，从而准确地判断空调器内的污染程度，并为空调器是否需要进行净味提供合理的判断依据。

在具体示例中，控制系统连通传感器模组，并在净味模式正式启动之前先控制传感器模组检测空调器内的TVOC浓度。

在另一些示例中，也可以通过检测单一的气体成分，例如氨气等物质，来实现气体浓度的判断。

步骤S202、当设定气体的浓度超过第一预设阈值之后，再去获取空调器的换热系统的当前状态。

也就是说，当气体的浓度超过第一预设阈值，则表明空调器内的污染较为严重，需要进行净味，此时再进入前述的步骤S210，可有效避免整机污染并不严重的情况下，频繁启用净味模式。

步骤S203、当设定气体的浓度不超过第一预设阈值，退出净味模式。

也就是说，当检测到的气体的浓度较小，此时无需进行净味，可直接退出净味模式。节约整机的运行时间和运行成本。

在本发明的一些实施例中，如图12所示，空调器的净味模式，还包括以下步骤：

步骤S250、在杀菌模块210开启之后，空调器进行同步检测，并根据同步检测的结果决定杀菌模块210关闭或者维持开启。

可选地，同步检测包括以下中至少一个：

步骤S251、检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值。

这里的第二预设阈值可以为预设的一定浓度的范围，当气体浓度超过该范围时，则保持杀菌模块210开启；当气体浓度不高于该范围时，杀菌模块210关闭完成杀菌除异味的过程。

有利地，第二预设阈值小于第一预设阈值，也就是说，当杀菌模块210运行一段时间后，气体的浓度会有一定的减小，此时当气体的浓度不超过第二预设阈值时，则说明杀菌净味已经完成。第一预设阈值可以与第二预设阈值有一定的交叉或第二预设阈值可以完全小于第一预设阈值，这里不做具体限制。

步骤S252、检测空调器是否接收到退出净味指令。这里的退出净味指令可以通过前述的语音控制模块、遥控器模块或触控按键模块输入，从而使控制系统控制柜式室内机2000(或前述的一体式空调器1000)的杀菌模块210关闭。当接收到退出指令时，则退出净味模式。当未接收到退出指令则继续保持原有净味模式，杀菌模块210继续运行。

步骤S253、检测杀菌模块210的运行时间是否达到预置时间，也就是说，用户可以对柜式室内机2000(或前述的一体式空调器1000)预设一个杀菌模块210的最长运行时间段，或者根据用户需要灵活设置任意时长的杀菌模块210的运行时间段。当达到预置时间，则退出净味模式；当未达到预置时间，则继续保持原有净味模式，杀菌模块210继续运行。

步骤S254、检测风机是否故障，当风机故障时，无法带动机壳100内的气流形成较好的循环流动，也就无法使机壳100内和室内的气流形成较好的循环，杀菌物质也不能很好的扩散至机壳100内的各个部件上，杀菌效率低。因此，需要保障在杀菌模块210运行的过程中，风机能够正常运转。

当风机故障时，退出净味模式；当风机未故障时，保持原有净味模式，杀菌模块210继续运行。

在本发明的一些实施例中，在杀菌模块210关闭后净味提示功能提示结束，杀菌模块210可以和净味提示功能同时开启、同时结束，以指示用户空调器是否处于净味模式。净味提示功能可以是通过液晶显示屏显示字幕“净味模式已开启”、“净味模式已关闭”；也可以是通过指示灯亮代表净味模式开启，净味提示功能打开；而指示灯灭代表净味模式关闭，净味提示功能关闭。

在本发明的一些实施例中，当同步检测包括检测杀菌模块210的运行时间是否达到预置时间时，在杀菌模块210关闭后运行时间清零。也就是说，杀菌模块210在每次运行完成之后，计时清零，以方便杀菌模块210在下次运行时准确计时。

可选地，当退出净味模式时，先关闭杀菌模块210，同时净味提示功能关闭，再关闭风机，杀菌模块210的运行时间清零，完成退出动作。

下面描述一个具体示例中的柜式室内机2000的净味模式，如图12所示，包括以下步骤。

步骤S200、通过获得净味开启指令，而使本申请切换到净味模式。

步骤S201、在进入净味模式后，先检测设定气体的浓度。

步骤S202、当设定气体的浓度超过第一预设阈值之后，再去获取空调器的换热系统的当前状态并进入步骤S210。

步骤S203、当设定气体的浓度不超过第一预设阈值，退出净味模式，结束程序。

步骤S210、获取空调器的换热系统的当前状态。

步骤S220、当换热系统的当前状态为运行时，退出净味模式。

步骤S230、当换热系统的当前状态为停止时，进入准备阶段，在准备阶段中空调器打开净味提示功能。

步骤S231、通过传感器检测空调器所在空间当前是否有人判断满足无人净味条件还是有人净味条件。

步骤S232、当满足预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段。控制空调器的两个出风口102打开，同时控制空调器的两个风机以第二转速开启。

步骤S241：完成无人净味准备阶段时，净味模式进入无人净味模式，出风口102继续打开，并且风机的状态保持第二转速，开启空调器内的杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。

步骤S233、当满足预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段。控制空调器的两个出风口102关闭，同时控制空调器的一个风机以第一转速开启。

步骤S242、完成有人净味准备阶段时，净味模式进入有人净味模式，出风口102继续关闭，并且风机的状态保持第一转速，开启空调器内的杀菌模块210，使杀菌模块210释放杀菌物质。

步骤S250、在杀菌模块210开启之后，空调器进行同步执行步骤S251-步骤S254中的多种，并根据同步检测的结果决定杀菌模块210关闭或者维持开启。

步骤S251、检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值，若超过，则杀菌模块210继续开启，若未超过，则杀菌模块210关闭。

步骤S252、检测空调器是否接收到退出净味指令，若未接收到，则杀菌模块210继续开启；若接收到，则杀菌模块210关闭。

步骤S253、检测杀菌模块210的运行时间是否达到预置时间，若未达到，则杀菌模块210继续开启，若达到，则杀菌模块210关闭。

步骤S254、检测风机是否故障，若风机未故障，则杀菌模块210继续开启，若风机故障，则杀菌模块210关闭。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图10中显示了两个出风口102用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其他数量出风口102的技术方案中，这也落入本发明的保护范围之内。

根据本发明实施例的空调器的净味模式及一体式空调器1000的净味控制方法的杀菌净味原理、以及风门的移动原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器的净味模式，其特征在于，包括如下步骤：

获取所述空调器的换热系统的当前状态；

当所述换热系统的当前状态为运行时，退出所述净味模式；

当所述换热系统的当前状态为停止时，进入准备阶段，在所述准备阶段完成后开启所述空调器内的杀菌模块，使所述杀菌模块释放杀菌物质；

所述准备阶段包括如下步骤：

根据预设条件进行判断；

当满足所述预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段；

当满足所述预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段；

所述有人净味准备阶段包括如下步骤：

控制所述空调器的至少一个出风口关闭，同时控制所述空调器的至少一个风机以第一转速开启；

所述无人净味准备阶段包括如下步骤：

控制所述空调器的至少一个所述出风口打开，同时控制所述空调器的至少一个所述风机以第二转速开启。

2.根据权利要求1所述的空调器的净味模式，其特征在于，

所述预设条件为：通过传感器检测所述空调器所在空间当前是否有人，所述传感器检测到有人时满足所述预设条件的有人净味条件，所述传感器检测到无人时满足所述预设条件的无人净味条件；或，

所述预设条件为：预设有人时间段和无人时间段，当前时间处于所述有人时间段时满足所述预设条件的有人净味条件，当前时间处于所述无人时间段时满足所述预设条件的无人净味条件。

3.根据权利要求1所述的空调器的净味模式，其特征在于，所述有人净味准备阶段和所述无人净味准备阶段还满足以下情况中至少一个：

所述第二转速大于所述第一转速；

所述无人净味准备阶段下开启的所述风机多于所述有人净味准备阶段下开启的所述风机。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器的净味模式，其特征在于，在进入所述净味模式后，先检测设定气体的浓度；

当所述设定气体的浓度超过第一预设阈值之后，再去获取所述空调器的换热系统的当前状态；

当所述设定气体的浓度不超过所述第一预设阈值，退出所述净味模式。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器的净味模式，其特征在于，在所述杀菌模块开启之后，所述空调器进行同步检测，并根据所述同步检测的结果决定所述杀菌模块关闭或者维持开启；所述同步检测包括以下中至少一个：

检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值；

检测所述空调器是否接收到退出净味指令；

检测所述杀菌模块的运行时间是否达到预置时间；

检测风机是否故障。

6.根据权利要求5所述的空调器的净味模式，其特征在于，当所述同步检测包括所述检测所述杀菌模块的运行时间是否达到预置时间时，在所述杀菌模块关闭后所述运行时间清零。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器的净味模式，其特征在于，在所述准备阶段中所述空调器打开净味提示功能，且在所述杀菌模块关闭后所述净味提示功能提示结束。

8.一种一体式空调器的净味控制方法，其特征在于，所述一体式空调器包括：

机壳，所述机壳上设有进风口、第一出风口和第二出风口，所述机壳内设有与所述进风口和所述第一出风口导通的第一风道，所述机壳内还设有与所述进风口和所述第二出风口导通的第二风道；

第一换热器和第一风机，所述第一换热器和所述第一风机设在所述第一风道内；

第二换热器和第二风机，所述第二换热器和所述第二风机设在所述第二风道内；

与所述第一换热器、所述第二换热器相连的压缩机；

杀菌模块，所述杀菌模块设在所述机壳内，所述杀菌模块用于释放杀菌物质；

风门，所述风门可开合地设在所述第一出风口处；

所述一体式空调器具有净味模式，包括如下步骤：

获取所述压缩机的当前状态；

当所述压缩机的当前状态为运行时，退出所述净味模式；

当所述压缩机的当前状态为停止时，进入准备阶段，在所述准备阶段完成后开启所述杀菌模块，使所述杀菌模块释放杀菌物质；

所述准备阶段包括如下步骤：

根据预设条件进行判断；

当满足所述预设条件的无人净味条件时，进行无人净味准备阶段；

当满足所述预设条件的有人净味条件时，进行有人净味准备阶段；

所述有人净味准备阶段包括如下步骤：

控制所述风门关闭所述第一出风口，控制所述第一风机开启；

所述无人净味准备阶段包括如下步骤：

控制所述风门打开所述第一出风口，控制所述第一风机、第二风机开启。

9.根据权利要求8所述的一体式空调器的净味控制方法，其特征在于，在所述无人净味准备阶段所述第一风机、第二风机的转速均大于在所述有人净味准备阶段所述第一风机的转速。

10.根据权利要求8-9中任一项所述的一体式空调器的净味控制方法，其特征在于，在所述杀菌模块开启之后，所述一体式空调器进行同步检测，并根据所述同步检测的结果决定所述杀菌模块关闭或者维持开启；所述同步检测包括以下中至少一个：

检测设定气体的浓度是否超过第二预设阈值；

检测所述一体式空调器是否接收到退出净味指令；

检测所述杀菌模块的运行时间是否达到预置时间；

检测所述第一风机是否故障。