CN105886317A - 一种枸骨山楂果醋的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枸骨山楂果醋的加工方法，所述的枸骨山楂果醋以枸骨叶为原料，通过原料预处理、浸泡，酶解，灭菌，发酵制取发酵液；在发酵液中接种醋酸菌发酵、调浆、过滤等步骤酿造而成。本发明利用来源广泛的枸骨叶，辅以山楂果，加工成具有色、香、味俱佳的果醋产品，不仅为枸骨叶的深加工提供有效的解决方案，而且还能提高经济效益，果醋成品含有丰富的营养成分，具有并且有独特的风味和口感，具有补肝肾，健腰膝，凉血清热，健胃消食等保健功效，有极大的市场开发价值。

Description

一种枸骨山楂果醋的加工方法

技术领域

本发明涉及一种果醋的加工方法，尤其是涉及一种枸骨山楂果醋的加工方法。

背景技术

枸骨，又名老虎刺、鸟不宿等，是冬青科冬青树常绿灌木或小乔木。枸骨根性凉、味平。是一种常用的中药，全年可采，洗净晒干。用于祛风止痛。用于风湿关节痛，腰肌劳损，头痛，牙痛，黄疸型肝炎。《福建民间草药》记载 ：“补肝肾，健腰膝，凉血清热，逐风疗痹。”《江西中药》记载 ：“用作强壮药，适用于腰膝痿弱。”枸骨叶为冬青科植物枸骨的干燥叶，具有清热养阴，益肾平肝的功效，常用于肺痨咯血，蒸潮热，头晕目眩，是临床上尤其是高血压患者常用中药。目前，枸骨叶的加工利用还处在作为成熟采收入药阶段，忽略了其营养价值，而将枸骨叶加工成果醋，未见相关报道及相关产品上市。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以枸骨叶为主要原料酿造枸骨山楂果醋产品的方法，以来源广泛的枸骨叶为原料，通过浸泡，酶解，灭菌，发酵制取原酒；在原酒中接种醋酸菌发酵、调浆、过滤等步骤酿造而成。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种枸骨山楂果醋的加工方法，其采用以下步骤：

A、原料准备：采摘长度2-4cm的枸骨叶、女贞叶，除去采摘时混入的黄叶、杂质，备用；

B、杀青：采用蒸汽进行杀青，蒸汽杀青温度为120℃，杀青时间为8min，杀青后立即摊凉散热；

C、微波干燥：使用微波干燥机对杀青后的原料嫩叶进行微波干燥处理，处理时间为5min，将原料嫩叶干燥至含水量为12%；

D、粉碎：将干燥后的枸骨叶粉碎，粒径为100µm，制得枸骨叶粉；

E、混合：将山楂粉碎处理，粒径为60-80µm，制得山楂粉，取枸骨叶粉85重量份、山楂粉15重量份混合均匀，制得原料粉；

F、浸泡：将原料粉与水按重量比1:5混合，于58℃的水浴中浸泡30min，得浸泡液；

G、酶解：向浸泡液中按重量加入0.65%的果胶酶、0.25%的纤维素酶，温度控制38℃，时间控制3.5小时，然后升温至89℃，灭酶，加入浸泡液重量分数18%的蛋白糖，得原料培养基；

H、酒精发酵：待原料培养基冷却到35℃时，按重量比3%的比例接入酵母菌，42℃恒温厌氧发酵，待原料培养基中的还原糖含量降至质量分数0.5%时发酵结束；

I、果醋发酵：向发酵完毕的发酵液中加入醋酸菌种，接种量为10%，发酵15天至酸度不再上升，调整发酵液酸度为8g/100ml，总固形物含量为11BX，煮沸；

J、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得枸骨山楂果醋原浆；

K、杀菌：将枸骨山楂果醋原浆在85℃温度下杀菌7min，制得枸骨山楂果醋；

L、罐装：真空无菌环境下罐装，检验后常温下贮藏。

有益效果：本发明利用来源广泛的枸骨叶，辅以山楂果，加工成具有色、香、味俱佳的果醋产品，不仅为枸骨叶的深加工提供有效的解决方案，而且还能提高经济效益，果醋成品含有丰富的营养成分，具有并且有独特的风味和口感，具有补肝肾，健腰膝，凉血清热，健胃消食等保健功效，有极大的市场开发价值。

具体实施方式

实施例1：

一种枸骨山楂果醋的加工方法，其采用以下步骤：

A、原料准备：采摘长度3cm的枸骨叶、构树嫩叶，除去采摘时混入的黄叶、杂质，取8kg的枸骨叶与2kg的构树嫩叶混合均匀，备用；

B、杀青：采用蒸汽进行杀青，蒸汽杀青温度为145℃，杀青时间为4min，杀青后立即摊凉散热，杀青可以去除原料中的苦涩和微辛味；

C、微波干燥：使用微波干燥机对杀青后的原料嫩叶进行微波干燥处理，处理时间为2.5min，将原料嫩叶干燥至含水量为18%；

D、粉碎：将干燥后的枸骨叶粉碎，粒径为70µm，制得枸骨叶粉；

E、混合：将山楂、土枸杞粉碎处理，粒径为70µm，制得山楂粉，取枸骨叶粉6.5kg、山楂粉2.5kg、0.5kg红茶粉混合均匀，制得原料粉；

F、浸泡：将10kg原料粉放入25kg水中，于50℃的水浴中浸泡15min，得浸泡液；

G、酶解：向10kg浸泡液中加入0.04kg的果胶酶、0.07kg的纤维素酶，温度控制42℃，时间控制2.5小时，然后升温至95℃，灭酶，加入浸泡液重量分数5%的蔗糖，搅拌均匀，得原料培养基；

H、酒精发酵：待原料培养基冷却到25℃时，向10kg原料培养基中接入0.13kg的酵母菌、2kg的枸杞液，31℃恒温厌氧发酵，待原料培养基中的还原糖含量降至质量分数0.3%时发酵结束；

I、果醋发酵：向10kg发酵完毕的发酵液中加入0.6kg的醋酸菌种，发酵10天至酸度不再上升，调整发酵液酸度为2.5g/100ml，总固形物含量为7BX，煮沸；

J、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得枸骨山楂果醋原浆；

K、杀菌：将枸骨山楂果醋原浆在65℃温度下杀菌11min，制得枸骨山楂果醋；

L、罐装：真空无菌环境下罐装，检验后常温下贮藏。

实施例2：

一种枸骨山楂果醋的加工方法，其采用以下步骤：

A、原料准备：采摘长度4cm的枸骨叶、番杏嫩叶、金荞麦嫩叶，除去采摘时混入的黄叶、杂质，取7kg的枸骨叶、2kg的构树嫩叶、1kg的金荞麦嫩叶混合均匀，备用；

B、杀青：采用蒸汽进行杀青，蒸汽杀青温度为150℃，杀青时间为3min，杀青后立即摊凉散热，杀青可以去除原料中的苦涩和微辛味；

C、微波干燥：使用微波干燥机对杀青后的原料嫩叶进行微波干燥处理，处理时间为3min，将原料嫩叶干燥至含水量为15%；

D、粉碎：将干燥后的枸骨叶粉碎，粒径为80µm，制得枸骨叶粉；

E、混合：将山楂、槠实子粉碎处理，粒径为80µm，制得山楂粉，取枸骨叶粉7kg、乌龙茶粉2kg、0.5kg茉莉花粉、0.5菊花粉混合均匀，制得原料粉；

F、浸泡：将10kg原料粉放入30kg水中，于55℃的水浴中浸泡10min，得浸泡液；

G、酶解：向10kg浸泡液中加入0.05kg的果胶酶、0.08kg的纤维素酶，温度控制45℃，时间控制2小时，然后升温至100℃，灭酶，加入浸泡液重量分数10%的麦芽糖，搅拌均匀，得原料培养基；

H、酒精发酵：待原料培养基冷却到30℃时，向10kg原料培养基中接入0.15kg的酵母菌、1kg的榅桲液，32℃恒温厌氧发酵，待原料培养基中的还原糖含量降至质量分数0.4% 时发酵结束；

I、果醋发酵：向10kg发酵完毕的发酵液中加入0.8kg的醋酸菌种，发酵10天至酸度不再上升，调整发酵液酸度为3g/100ml，总固形物含量为8BX，煮沸；

J、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得枸骨山楂果醋原浆；

K、杀菌：将枸骨山楂果醋原浆在70℃温度下杀菌10min，制得枸骨山楂果醋；

L、罐装：真空无菌环境下罐装，检验后常温下贮藏。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种枸骨山楂果醋的加工方法，其采用以下步骤：

A、原料准备：采摘长度2-4cm的枸骨叶、女贞叶，除去采摘时混入的黄叶、杂质，备用；

B、杀青：采用蒸汽进行杀青，蒸汽杀青温度为120℃，杀青时间为8min，杀青后立即摊凉散热；

C、微波干燥：使用微波干燥机对杀青后的原料嫩叶进行微波干燥处理，处理时间为5min，将原料嫩叶干燥至含水量为12%；

D、粉碎：将干燥后的枸骨叶粉碎，粒径为100µm，制得枸骨叶粉；

E、混合：将山楂粉碎处理，粒径为60-80µm，制得山楂粉，取枸骨叶粉85重量份、山楂粉15重量份混合均匀，制得原料粉；

F、浸泡：将原料粉与水按重量比1:5混合，于58℃的水浴中浸泡30min，得浸泡液；

G、酶解：向浸泡液中按重量加入0.65%的果胶酶、0.25%的纤维素酶，温度控制38℃，时间控制3.5小时，然后升温至89℃，灭酶，加入浸泡液重量分数18%的蛋白糖，得原料培养基；

H、酒精发酵：待原料培养基冷却到35℃时，按重量比3%的比例接入酵母菌，42℃恒温厌氧发酵，待原料培养基中的还原糖含量降至质量分数0.5%时发酵结束；

I、果醋发酵：向发酵完毕的发酵液中加入醋酸菌种，接种量为10%，发酵15天至酸度不再上升，调整发酵液酸度为8g/100ml，总固形物含量为11BX，煮沸；

J、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得枸骨山楂果醋原浆；

K、杀菌：将枸骨山楂果醋原浆在85℃温度下杀菌7min，制得枸骨山楂果醋；

L、罐装：真空无菌环境下罐装，检验后常温下贮藏。