CN105855509A - 一种铸压成型模具 - Google Patents

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    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
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Abstract

本发明公开了一种铸压成型模具，包括上模、下模，所述上模设置于所述下模的上方，所述上模的底部设置有型腔，所述下模上与所述型腔的中心相对应的位置设置有芯轴，所述型腔的上方设置有浇注口，所述浇注口的上方设置有浇注导道，所述型腔与所述浇注口相连通，所述浇注口与所述浇注导道相连通。本发明通过冒口和带通孔的冷却层的设置，可以有效的避免产品出现结合痕以及气泡的情况发生，同时减少产品开裂和不饱模的数量，同时可以提高模具的加工速度，能够让浇注坯料在同一时间进行冷却，可以有效的提高产品生产效率和产品质量。

Description

一种铸压成型模具
技术领域
本发明涉及一种铸压成型模具，属于模具设计技术领域。
背景技术
铸造成型为目前工业上大量使用的一种生产方式，在铸造模具的结构设计中，浇口的设计尤为重要，其中常见的浇口设计包括点浇口、侧浇口及轮幅式浇口，现有的铸造模具的浇口形式在产品很小和很薄进胶时，产品上容易出现结合痕，甚至出现不饱模、气泡和开裂，降低产品的生产效率和产品质量。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种铸压成型模具。
本发明采用如下技术方案：一种铸压成型模具，其特征在于，包括上模、下模，所述上模设置于所述下模的上方，所述上模的底部设置有型腔，所述下模上与所述型腔的中心相对应的位置设置有芯轴，所述型腔的上方设置有浇注口，所述浇注口的上方设置有浇注导道，所述型腔与所述浇注口相连通，所述浇注口与所述浇注导道相连通。
优选地，下模的底部还设置有顶针板，顶针板的两侧还对称设置有顶针，顶针的顶部与上模的底部相接触。
优选地，浇注口的上方还设置有用来膨胀收缩的冒口，冒口设置于上模与浇注导道之间。
优选地，型腔与浇注口之间还设置有带通孔的冷却层。
优选地，上模的内部靠近型腔的两侧面还设置有密封层。
优选地，上模与下模之间还设置有升降器。
本发明所达到的有益效果：本发明通过冒口和带通孔的冷却层的设置，可以有效的避免产品出现结合痕以及气泡的情况发生，同时减少产品开裂和不饱模的数量，同时可以提高模具的加工速度，能够让浇注坯料在同一时间进行冷却，可以有效的提高产品生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记的含义：1-顶针板，2-下模，3-升降器，4-上模，5-冷却层，6-浇注口，7-浇注导道，8-型腔，9-密封层，10-芯轴，11-顶针，12-冒口。膨胀收缩部件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种铸压成型模具，其特征在于，包括上模4、下模2，上模4设置于下模2的上方，上模4的底部设置有型腔8，下模2上与型腔8的中心相对应的位置设置有芯轴10，型腔8的上方设置有浇注口6，浇注口6的上方设置有浇注导道7，型腔8与浇注口6相连通，浇注口6与浇注导道7相连通。
下模2的底部还设置有顶针板1，顶针板1的两侧还对称设置有顶针11，顶针11的顶部与上模4的底部相接触。
浇注口6的上方还设置有用来膨胀收缩的冒口12，冒口12设置于上模4与浇注导道7之间。
型腔8与浇注口6之间还设置有带通孔的冷却层5。上模4的内部靠近型腔8的两侧面还设置有密封层9。上模4与下模2之间还设置有升降器3。
本发明通过冒口12和带通孔的冷却层5的设置，可以有效的避免产品出现结合痕以及气泡的情况发生，同时减少产品开裂和不饱模的数量，同时可以提高模具的加工速度，能够让浇注坯料在同一时间进行冷却，可以有效的提高产品生产效率和产品质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种铸压成型模具，其特征在于，包括上模（4）、下模（2），所述上模（4）设置于所述下模（2）的上方，所述上模（4）的底部设置有型腔（8），所述下模（2）上与所述型腔（8）的中心相对应的位置设置有芯轴（10），所述型腔（8）的上方设置有浇注口（6），所述浇注口（6）的上方设置有浇注导道（7），所述型腔（8）与所述浇注口（6）相连通，所述浇注口（6）与所述浇注导道（7）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铸压成型模具，其特征在于，所述下模（2）的底部还设置有顶针板（1），所述顶针板（1）的两侧还对称设置有顶针（11），所述顶针（11）的顶部与所述上模（4）的底部相接触。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种铸压成型模具，其特征在于，所述浇注口（6）的上方还设置有用来膨胀收缩的冒口（12），所述冒口（12）设置于所述上模（4）与所述浇注导道（7）之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种铸压成型模具，其特征在于，所述型腔（8）与所述浇注口（6）之间还设置有带通孔的冷却层（5）。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种铸压成型模具，其特征在于，所述上模（4）的内部靠近所述型腔（8）的两侧面还设置有密封层（9）。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种铸压成型模具，其特征在于，所述上模（4）与所述下模（2）之间还设置有辅助开模的升降器（3）。
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