CN105831334A - 一种复合型沉香茶饮料及其制备方法 - Google Patents

一种复合型沉香茶饮料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105831334A
CN105831334A CN201610214454.8A CN201610214454A CN105831334A CN 105831334 A CN105831334 A CN 105831334A CN 201610214454 A CN201610214454 A CN 201610214454A CN 105831334 A CN105831334 A CN 105831334A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lignum aquilariae
aquilariae resinatum
compound
juice
resinatum leaf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610214454.8A
Other languages
English (en)
Inventor
窦志浩
段宙位
谢辉
何艾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute Of Agricultural Product Processing And Design Hainan Academy Of Agricultural Sciences
Original Assignee
Institute Of Agricultural Product Processing And Design Hainan Academy Of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute Of Agricultural Product Processing And Design Hainan Academy Of Agricultural Sciences filed Critical Institute Of Agricultural Product Processing And Design Hainan Academy Of Agricultural Sciences
Priority to CN201610214454.8A priority Critical patent/CN105831334A/zh
Publication of CN105831334A publication Critical patent/CN105831334A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合型沉香茶饮料及其制备方法。其特征在于:由以下成分混合制备而成,沉香叶浸提液45%~60%(v/v)、菊花汁15%~20%(v/v)、枸杞汁25%~35%(v/v),白砂糖1.6%~2.6%(m/v)、柠檬酸0.015%~0.025%(m/v)、海藻酸钠0.10%~0.20%(m/v)。本发明工艺采用的是利用沉香叶生产茶饮料,是沉香叶应用的一大突破,尤其是利用树脂去除沉香叶浸提液的涩味,最大程度的保留了沉香叶原料中的营养物质,采用复配的方法,制备出风味可口,营养丰富的复合型沉香茶饮料。

Description

一种复合型沉香茶饮料及其制备方法
技术领域
本发明属于茶饮料及其制备方法领域,具体涉及一种复合型沉香茶饮料及其制备方法。
背景技术
沉香为瑞香科植物白木香[Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg]含黑色树脂的木质部,具有行气止痛,温中止呕,纳气平喘等功效(梅全喜,李汉超,汪科元,等.南药沉香的药用历史与产地考证[J].今日药学,2011,21(1):3-5.)。近年来,国内外研究发现沉香叶中含有丰富的钙、锌、铁、锰、维生素等人体必需的生命元素,多糖、氨基酸、黄酮、苷类和酚类等物质,具有多种生物活性。王红刚等(王红刚,周敏华,路晶晶,等.沉香叶抗肿瘤活性化学成分研究[J].林产化学与工业,2008,28(2):1-4.)从沉香叶中筛选出10种具有抗肿瘤作用的化合物。路晶晶等(路晶晶,戚进,朱丹妮,等.自木香叶中黄酮类成分结构与抗氧化功能的相关性研究[J].中国天然药物,2008,6(6):456-460.)从白木香叶中分离出6种具有抗氧化作用的黄酮类化合物。张雪梅等(张雪梅,李力承,邓李安.云南产白木香叶化学成分初探[J].中外健康文摘,2009,6(24):266-267.)研究发现沉香叶中的多糖化合物具有抗癌、抗病毒等作用。余伯阳等(余伯阳.一种沉香叶提取物及其医药和保健用途[P].中国专利:200710019969.3,2007-08-08.)研究发现沉香叶醇提取具有镇痛、抗炎、止血等作用。汪科元等(汪科元.沉香茶及制作[P].中国专利:200710029195.2,2008-01-02.)利用沉香叶制备出口感较好的沉香茶。王剑等(王剑,金兆元.沉香肾茶袋泡茶及其制备工艺[P].中国专利:200710065657.6,2007-08-08.)利用沉香叶、肾茶、甘草制备出具有清热解毒、降气温中、暖肾纳气等效果的沉香肾茶。目前公开的沉香茶的制作工艺,包括如下步骤:选取鲜叶、鲜叶晒干、风干晾青、做青发酵、翻动炒青、揉捻成型、烘焙造香。然而,利用沉香叶浸提液为主料制备茶饮料的研究未见相关报道。沉香叶浸提液的涩味,直接影响其口感,这是其未广泛应用加工的一个原因。利用树脂去除沉香叶浸提液的涩味,最大程度的保留了沉香叶原料中的营养物质,采用复配的方法,制备风味可口,营养丰富的复合型沉香茶饮料,工艺简单,操作简便,易于推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合型沉香茶饮料及其制备方法。首先去除沉香叶浸提物的涩味物质,然后与菊花汁、枸杞汁等复配,制备出风味可口,营养丰富的复合型沉香茶饮料,以期为沉香叶产品的开发提供新的途径。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种复合型沉香茶,所述的复合型沉香茶的原料中含有:沉香叶、菊花、枸杞,以上各原料浸提液的体积分数为:沉香叶浸提液45%~60%(v/v)、菊花汁15%~20%(v/v)、枸杞汁25%~35%(v/v)。
进一步地,所述的复合型沉香茶的原料中还含有白砂糖1.6%~2.6%(m/v)。
进一步地,所述的复合型沉香茶的原料中还含有柠檬酸0.015%~0.025%(m/v)。
进一步地,所述的复合型沉香茶的原料中还含有海藻酸钠0.10%~0.20%(m/v)。
进一步地,所述的复合型沉香茶饮料中的主要成分沉香叶浸提液经过树脂脱涩,所述的树脂是:D201、X-5、D280、NKA-9、NKA-2、AB-8,以X-5树脂去除沉香叶浸提液中涩味物质效果最好。
进一步地,所述的沉香叶采自海南省文昌市沉香种植基地。
一种复合型沉香茶饮料的制备方法包括以下步骤:
按照上述配比,经过以下流程而制成:沉香叶→采摘→分选→清洗→干燥→浸提→粗滤→脱涩→调配→精滤→脱气→灌装→灭菌→冷却→检验→保藏。
一种复合型沉香茶饮料:
一种复合型沉香茶饮料,其特征在于:所述的复合型沉香茶的原料中含有:沉香叶、菊花、枸杞,以上各原料浸提液的体积分数为:沉香叶浸提液45%~60%(v/v)、菊花汁15%~20%(v/v)、枸杞汁25%~35%(v/v)。
进一步地,还含有白砂糖1.6%~2.6%m/v。
进一步地,还含有柠檬酸0.015%~0.025%m/v。
进一步地,还含有海藻酸钠0.10%~0.20%m/v。
所述的复合型沉香茶饮料的原料中的沉香叶浸提液经过X-5树脂脱涩。
所述的沉香叶采自海南省文昌市沉香种植基地。
一种复合型沉香茶饮料的制备方法:
具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥.脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:50g/mL~1:100g/mL,时间1.0h~2.5h。
⑦.调配
调配时主要考虑饮料的风味、香气、色泽、体态,根据感官评定标准,先确定沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁的体积比例,再确定所述的白砂糖、柠檬酸、海藻酸钠的添加量,通过正交试验,确定复合型沉香茶饮料的配方;
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于0.45~3.00μm的滤膜中过滤;
⑨.脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度55~60℃、真空度0.06~0.08MPa,采用高压均质机,压力18~20MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌8~12min后,用冷水冷却,即可制得成品。
本发明的有益效果:
本发明采用树脂吸附法,确定了沉香叶浸提液脱涩方法,结果表明,X-5树脂对沉香叶浸提液脱涩效果最好,脱涩条件为料液比1:50g/mL~1:100g/mL,时间1.0h~2.5h。通过感官评价法,筛选出复合型沉香茶饮料的最佳配比为沉香叶浸提液45%~60%(v/v)、菊花汁15%~20%(v/v)、枸杞汁25%~35%(v/v),白砂糖1.6%~2.6%(m/v)、柠檬酸0.015%~0.025%(m/v)、海藻酸钠0.10%~0.20%(m/v)。制成的复合型沉香茶饮料营养丰富,风味可口,可溶性固形物含量为9.6%,微生物指标符合国家标准,常温下(T=293K)货架期可达316d。
附图说明
图1是本发明实施例的方法流程图,
图2不同贮藏温度感官评分的变化曲线,
图3是品质变化速度与温度的拟合曲线。
图中:■代表温度为47℃,●代表温度为37℃,▲代表温度为27℃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明做进一步详细说明。
实施例1:
复合型沉香茶饮料:
各组分组成为沉香叶浸提液45%(v/v)、菊花汁20%(v/v)、枸杞汁为35%(v/v),白砂糖1.6%(m/v)、柠檬酸0.015%(m/v)、海藻酸钠0.20%(m/v)。
复合型沉香茶饮料的制备方法的具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:100g/mL,时间2.5h。
⑦.调配
调配时主要考虑饮料的风味、香气、色泽、体态,按下面组分调配:沉香叶浸提液45%(v/v)、菊花汁20%(v/v)、枸杞汁为35%(v/v),白砂糖1.6%(m/v)、柠檬酸0.015%(m/v)、海藻酸钠0.20%(m/v);
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于3.00μm的滤膜中过滤;
⑨.脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度57℃、真空度0.08MPa,采用高压均质机,压力20MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌12min后,用冷水冷却,即可制得成品。
实施例2:
复合型沉香茶饮料:
各成分的组成为沉香叶浸提液50%(v/v)、菊花汁20%(v/v)、枸杞汁为30%(v/v),白砂糖1.8%(m/v)、柠檬酸0.016%(m/v)、海藻酸钠0.18%(m/v)。
复合型沉香茶饮料的制备方法的具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:100g/mL,时间2.0h。
⑦.调配
按下列组分调配沉香叶浸提液50%(v/v)、菊花汁20%(v/v)、枸杞汁为30%(v/v),白砂糖1.8%(m/v)、柠檬酸0.016%(m/v)、海藻酸钠0.18%(m/v)。
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于0.45μm的滤膜中过滤;
⑨.脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度57.5℃、真空度0.07MPa,采用高压均质机,压力19MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌11min后,用冷水冷却,即可制得成品。
实施例3:
复合型沉香茶饮料:
各成分组成为沉香叶浸提液55%(v/v)、菊花汁18%(v/v)、枸杞汁为27%(v/v),白砂糖2.2%(m/v)、柠檬酸0.022%(m/v)、海藻酸钠0.16%(m/v)。
复合型沉香茶饮料的制备方法的具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:90g/mL,时间1.9h。
⑦.调配
按下面组分调配:沉香叶浸提液55%(v/v)、菊花汁18%(v/v)、枸杞汁为27%(v/v),白砂糖2.2%(m/v)、柠檬酸0.022%(m/v)、海藻酸钠0.16%(m/v)。
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于2μm的滤膜中过滤;
⑨.脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度59℃、真空度0.07MPa,采用高压均质机,压力19MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌10min后,用冷水冷却,即可制得成品。
实施例4:
复合型沉香茶饮料:
各成分的组成为沉香叶浸提液55%(v/v)、菊花汁15%(v/v)、枸杞汁为30%(v/v),白砂糖2.1%(m/v)、柠檬酸0.02%(m/v)、海藻酸钠0.15%(m/v)。
复合型沉香茶饮料的制备方法的具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:75g/mL,时间1.5h;
⑦.调配
按下面组分调配:沉香叶浸提液55%(v/v)、菊花汁15%(v/v)、枸杞汁为30%(v/v),白砂糖2.1%(m/v)、柠檬酸0.02%(m/v)、海藻酸钠0.15%(m/v)。
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于2μm的滤膜中过滤;
⑨.脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度55℃、真空度0.06MPa,采用高压均质机,压力18MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌9min后,用冷水冷却,即可制得成品。
实施例5:
复合型沉香茶饮料:
各成分的组成为沉香叶浸提液60%(v/v)、菊花汁15%(v/v)、枸杞汁为25%(v/v),白砂糖2.6%(m/v)、柠檬酸0.025%(m/v)、海藻酸钠0.10%(m/v)。
复合型沉香茶饮料的制备方法的具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:50g/mL,时间1.0h。
⑦.调配
按下面组分调配:沉香叶浸提液60%(v/v)、菊花汁15%(v/v)、枸杞汁为25%(v/v),白砂糖2.6%(m/v)、柠檬酸0.025%(m/v)、海藻酸钠0.20%(m/v)。
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于1.45μm的滤膜中过滤;
⑨.脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度60℃、真空度0.08MPa,采用高压均质机,压力20MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌8min后,用冷水冷却,即可制得成品。
试验方法:
一、沉香叶浸提液的脱涩
1.树脂预处理
参考(李俶,倪永年,李莉.大孔吸附树脂分离纯化槲寄生中黄酮的研究[J].食品科学,2008,29(2):68-71)大孔树脂预处理方法。
2.树脂的筛选
取按上述方法预处理的树脂各5g,往其中加入沉香叶浸提液250mL,置于180r/min的恒温摇床(30℃)中吸附2h后,评价脱涩效果。
3.料液比对脱涩效果的影响
分别取X-5树脂5g,按料液比1:50、1:75、1:100、1:125、1:150(g/mL)加入沉香叶浸提液,置于180r/min的恒温摇床(30℃)中吸附2h后,评价脱涩效果。
4.时间对脱涩效果的影响
分别取X-5树脂5g,按料液比1:100(g/mL)加入沉香叶浸提液,置于180r/min的恒温摇床(30℃)中吸附1.0、1.5、2.0、2.5、3.0h后,评价脱涩效果。
二、复合型沉香茶饮料配方的确定
沉香叶浸提液赋予茶饮料主体香味,菊花和枸杞的用量虽少,但影响饮料的口感和营养;加糖量与加酸量直接影响茶饮料的口感、风味和质量;加海藻酸钠量直接影响饮料的稳定性。为使茶饮料风味可口、营养丰富。本试验以沉香叶浸提液与菊花汁与枸杞汁的比例、白砂糖、柠檬酸和海藻酸钠的用量为因素,采用感官评定的方法,运用正交实验,确定茶饮料的最佳配方。感官评定评分标准见表1,正交实验因素水平设置见表2。
表1复合型沉香茶饮料感官评定评分标准
表2正交试验因素水平表
三、理化指标的测定
可溶性固形物含量由折光计测定。
四、微生物指标的测定
菌落总数测定、大肠杆菌、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡糖球菌依次采用GB 4789.2―2010、GB 4789.3―2010、GB 4789.4―2010、GB/T 4789.5―2003、GB 4789.10―2010方法测定。
五、沉香茶饮料货架期分析
加速货架期试验(Accelerated shelf life testing)是在短时间内预测食品货架期[9]的方法。食品品质的变化与温度有直接关系,温度越高,品质降低越快;温度越低,品质降低越慢。考虑到饮料在贮藏过程中风味、香气、色泽与体态会发生变化,故以感官评分降至60分以下时作为饮料的最低品质,从而分析沉香叶茶饮料的货架期。取按1.4.8处理,各项指标均符合国家卫生标准的复合型沉香茶饮料,分别放置于27、37、47℃的恒温恒湿箱中进行储藏试验,依次按每5、10、15天评价茶饮料的品质。
六、结果与分析
1.沉香叶浸提液的脱涩
1.1沉香叶浸提液脱涩树脂的选择
将沉香叶浸泡得到的浸提液含有涩味,影响了沉香茶的口感。由表3可知,X-5树脂对沉香叶浸提液的脱涩效果明显优于其它树脂,这可能是因为涩味物质主要由非极性的化合物组成,X-5树脂对这些化合物的吸附效果较好。因此,选择X-5树脂用于沉香叶浸提液的脱涩。
表3不同树脂对沉香叶浸提液的脱涩效果比较
注:“+”越多脱色效果越好。
1.2料液比对脱色效果的影响
由表4可知,当料液比小于1:100(g/mL)时,随着料液比的减小,脱涩效果减弱;当料液比大于1:100(g/mL)时,随着料液比的增大,脱涩效果变化不大。这是因为料液比1:100(g/mL)时,树脂吸附涩味物质达到饱和,减小料液比未能完全吸附。考虑到吸附效率,吸附料液比选择1:100(g/mL)为宜。
表4不同料液比对沉香叶浸提液的脱涩效果比较
1.3时间对拖涩效果的影响
由表5可知,当时间小于1.5h时,增加时间,脱涩效果增强;时间大于1.5h,增加时间,对脱涩效果影响不大。这是因为时间1.5h时,X-5树脂吸附涩味物质达到平衡,增加时间对脱涩效果影响不大。考虑到脱涩效率,脱涩时间选择1.5h为宜。
表5不同时间对沉香叶浸提液的脱涩效果比较
2.复合型沉香茶饮料的调配
表6正交试验设计及其结果
由表2可知,影响复合型沉香茶饮料感官评分的四个因素次序为A>B>D>C,即沉香叶浸提液>白砂糖>海藻酸钠>柠檬酸,最优水平为A2B2C2D3,即沉香叶浸提液:菊花汁:枸杞汁=3:1:2(v/v/v),白砂糖2%(m/v),柠檬酸0.02%(m/v),海藻酸钠0.15%(m/v)。按照A2B2C2D3条件补加实验,复合型沉香茶饮料的感官评分为92分,高于正交表中其它配方的感官评分,说明按照A2B2C2D3方法调配茶饮料效果较好。
2.1理化指标
可溶性固形物含量为9.6%。
2.2微生物指标
细菌总数(cfu/mL)≤100;大肠菌群(MPN/mL)≤0.03;致病菌未检出。
2.3复合型沉香茶饮料的货架期分析
由图1可知,27、37、47℃贮藏温度下,茶饮料品质降到60分的时间分别为150、70、25d。将不同温度下的贮藏时间代入Kwolek等[10]提出的食品品质降低速度与温度关系的5个特征函数中,得出采用lnè=ln(1/m)+k/T拟合的函数相关系数最高(式中è为食品的贮藏天数,表示经过è天的贮藏,食品失去商品价值;T表示绝对温度(K);m,k表示待定系数),即lnè=-23.716+8635.4/T,R2=0.9878。以lnè为横坐标,1/T为坐标,拟合线性方程如图2所示,根据方程,求得复合型沉香茶饮料在常温下(T=293K)条件下,货架期为316d。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种复合型沉香茶饮料,其特征在于:所述的复合型沉香茶的原料中含有:沉香叶、菊花、枸杞,以上各原料的体积浓度为沉香叶浸提液45%~60%、菊花汁15%~20%、枸杞汁25%~35%。
2.根据权利要求1所述的复合型沉香茶饮料,其特征在于:还含有白砂糖1.6%~2.6%m/v。
3.根据权利要求2所述的复合型沉香茶饮料,其特征在于:还含有柠檬酸0.015%~0.025%m/v。
4.根据权利要求3所述的复合型沉香茶饮料,其特征在于:还含有海藻酸钠0.10%~0.20%m/v。
5.根据权利要求4所述的复合型沉香茶饮料,其特征在于:所述的复合型沉香茶饮料的原料中的沉香叶浸提液经过X-5树脂脱涩。
6.根据权利要求1至5之一的复合型沉香茶饮料,其特征在于:所述的沉香叶采自海南省文昌市沉香种植基地。
7.一种复合型沉香茶饮料的制备方法,其特征在于:
具体操作步骤与要点:
①.沉香叶的预处理
选择成熟的沉香叶,用清水洗净,置于热泵干燥房50℃内烘干备用;
②.沉香叶浸提液的制作
称取预处理的沉香叶,用100℃水热烫处理1min后,按料液比1:100g/mL,在90℃下浸提5min,所得浸提液冷却备用;
③.菊花汁的制作
称取菊花,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:100g/mL,在60℃下浸泡5min,所得菊花汁冷却备用;
④.枸杞汁的制作
称取枸杞,用100℃水热烫处理1min,按料液比1:25g/mL,在80℃浸泡6min,所得枸杞汁冷却备用;
⑤.粗滤
沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁分别置于四层纱布中过滤;
⑥脱涩
采用X-5树脂对沉香叶浸提液进行脱涩,条件为料液比1:50g/mL~1:100g/mL,时间1.0h~2.5h;
⑦.调配
调配时主要考虑饮料的风味、香气、色泽、体态,根据感官评定标准,先按照沉香叶浸提液45%~60%、菊花汁15%~20%、枸杞汁25%~35%的体积浓度,确定沉香叶浸提液、菊花汁、枸杞汁的比例,再确定所述的白砂糖、柠檬酸、海藻酸钠的添加量,通过正交试验,确定复合型沉香茶饮料的配方;
⑧.精滤
将调配好的复合型沉香茶饮料置于0.45~3.00μm的滤膜中过滤;
⑨脱气、均质
采用真空脱气机,脱气条件温度55~60℃、真空度0.06~0.08MPa,采用高压均质机,压力18~20MPa,时间15min;
⑩.灌装、杀菌
将均质后的复合沉香茶灌装于易拉罐内,然后将其置于灭菌锅内,在110℃条件下杀菌8~12min后,用冷水冷却,即可制得成品。
CN201610214454.8A 2016-04-08 2016-04-08 一种复合型沉香茶饮料及其制备方法 Pending CN105831334A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610214454.8A CN105831334A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种复合型沉香茶饮料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610214454.8A CN105831334A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种复合型沉香茶饮料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105831334A true CN105831334A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56598092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610214454.8A Pending CN105831334A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种复合型沉香茶饮料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105831334A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114391593A (zh) * 2022-02-10 2022-04-26 海南大观沉香产业发展有限公司 一种沉香叶茶饮料及制备方法
CN114680252A (zh) * 2022-03-30 2022-07-01 中国农业大学 一种低涩透明刺梨口服液及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101455349A (zh) * 2007-12-11 2009-06-17 西安天健医药科学研究所 一种具有健胃解暑功效的保健饮品及其制备方法
CN104193788A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 广西大学 一种甜茶苷的提取方法
CN104489197A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 电白县南药药业有限公司 一种含有沉香叶的养生保健茶
CN104644880A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 海南省农业科学院农产品加工设计研究所 一种沉香叶中黄酮的提取方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101455349A (zh) * 2007-12-11 2009-06-17 西安天健医药科学研究所 一种具有健胃解暑功效的保健饮品及其制备方法
CN104193788A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 广西大学 一种甜茶苷的提取方法
CN104489197A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 电白县南药药业有限公司 一种含有沉香叶的养生保健茶
CN104644880A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 海南省农业科学院农产品加工设计研究所 一种沉香叶中黄酮的提取方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈立新,焦剑,蓝立文: "《功能塑料》", 30 June 2004, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114391593A (zh) * 2022-02-10 2022-04-26 海南大观沉香产业发展有限公司 一种沉香叶茶饮料及制备方法
CN114680252A (zh) * 2022-03-30 2022-07-01 中国农业大学 一种低涩透明刺梨口服液及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103536793B (zh) 一种具有清热解毒祛火作用的组合物及其制备方法
CN104186858A (zh) 一种凉茶原料组方、袋泡茶、凉茶及其制备方法
CN102578648A (zh) 一种果汁饮料
CN102488060A (zh) 一种鲜人参蜜片及其制备方法
KR20110018976A (ko) 홍삼 및 식물추출물이 함유된 홍삼정
CN105410534B (zh) 一种铁皮石斛饮料及其制备方法
KR101060309B1 (ko) 대추 경옥고
CN103409295B (zh) 一种补肾保健酒及其生产方法
CN105831334A (zh) 一种复合型沉香茶饮料及其制备方法
CN106359755A (zh) 一种养生保健粗粮茶及其制备方法和用途
KR101122586B1 (ko) 전복 동결건조 육을 함유한 숙취해소음료 및 그 제조방법
CN105146653A (zh) 一种辣木饮料及其制备方法
Alfadul et al. Chemical composition of natural juices combining lemon and dates
CN109662233A (zh) 一种黑糖甘饮颗粒及其制备方法
CN104770519A (zh) 一种草本凉茶
CN103549582B (zh) 一种灵芝保健饮品及其制备方法
KR20110002392A (ko) 함초 추출물을 포함하는 스포츠 음료 조성물
CN105273946A (zh) 一种天门冬保健酒的制备方法
CN105660955A (zh) 一种保健酸梨茶
CN111789206A (zh) 一种枇杷饮品制剂及其制备方法
CN103549604B (zh) 一种雷竹笋汁复合饮料及其制备方法
CN109468207B (zh) 一种人参玉竹酒及其制备方法
CN108157730A (zh) 一种山楂片的制作方法
Bairwa et al. Study on changes in organoleptic quality of value added blended herbal Ready-to-serve (RTS) of aonla (Emblica officinalis Garetn.) CV. NA-6 during storage period
CN102936560B (zh) 一种保健黄酒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160810