CN105825967A - 换位导线用u型加强绝缘绕包装置 - Google Patents

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Abstract

换位导线用U型加强绝缘绕包装置。本发明属于电力技术领域领域，涉及一种用于编织袋的挑袋上袋机构，包括基座，所述基座顶部沿绝缘纸的进给方向依次安装U型夹轮安装座、并线夹轮安装座及旋转圆盘绕丝装置；所述U型夹轮安装座上转动设置U型夹轮，U型夹轮安装座上还设置有与U型夹轮相配合的压纸导杆，所述U型夹轮及压纸导杆均能沿U型夹轮安装座表面上下移动；所述并线夹轮安装座上转动设置并线夹轮；所述旋转圆盘绕丝装置包括一个由电机驱动的旋转圆盘。该绕包装置能使得纸带约束合理到位，不会发生纸带跑偏无法形成U型的情况，同时该绕包装置可以有效代替人工绕丝。

Description

换位导线用U型加强绝缘绕包装置
技术领域
本发明属于电力技术领域领域，涉及一种用于编织袋的挑袋上袋机构。
背景技术
在电力技术领域中，为了达到换位导线不同的绝缘要求，除了使用不同的绝缘材料，同时采用不同的绕包方式以此达到规定的绝缘要求，其中在换位导线上使用“U”型绝缘是目前使用较好的一种绝缘方法，可以达到特定的绝缘要求；但是目前包裹“U”型绝缘的方法均是采用较为简单的工装作辅助工具，主要是靠人工手动进行包裹“U”型绝缘和手动绕丝线固定的方式进行生产，其不仅生产效率低，而且包裹“U”型绝缘和绕丝线固定的质量差异也较大，同时工人劳动强度也较大，生产成本较高。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置，该绕包装置能使得纸带约束合理到位，不会发生纸带跑偏无法形成U型的情况，同时该绕包装置可以有效代替人工绕丝。
按照本发明的技术方案：一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置，其特征在于：包括基座，所述基座顶部沿绝缘纸的进给方向依次安装U型夹轮安装座、并线夹轮安装座及旋转圆盘绕丝装置；所述U型夹轮安装座上转动设置U型夹轮，U型夹轮安装座上还设置有与U型夹轮相配合的压纸导杆，所述U型夹轮及压纸导杆均能沿U型夹轮安装座表面上下移动；所述并线夹轮安装座上转动设置并线夹轮；所述旋转圆盘绕丝装置包括一个由电机驱动的旋转圆盘，所述旋转圆盘的回转中心开设圆孔，并在旋转圆盘端面固定绕线柱，丝团绕设于所述绕线柱上，旋转圆盘的圆周表面设置刹车装置；所述U型夹轮后方转动设置放带盘。
作为本发明的进一步改进，所述U型夹轮安装座上开设第一条形槽，U型夹轮的安装轴设置于第一条形槽中，压纸导杆设置于所述第一条形槽中。
作为本发明的进一步改进，所述并线夹轮安装座上开设第二条形槽，并线夹轮的安装周设置于所述第二条形槽中。
作为本发明的进一步改进，所述刹车装置包括支撑轴及安装于支撑轴端部的摩擦轮，摩擦轮与旋转圆盘的圆周表面相配合。
作为本发明的进一步改进，所述放带盘与U型夹轮之间转动设置导纸辊。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、设计合理巧妙，能有效解决绝缘纸在进行U型绝缘过程中需要人工把纸扶着、手动进行包裹U型绝缘的问题，从而使得绝缘纸呈U型包裹在换位导线上，本发明产品生产效率高，能有效代替人工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中电控装置的示意图。
图3为本发明中刹车装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括放带盘1、绝缘纸2、U型夹轮3、并线夹轮4、旋转圆盘绕丝装置5、旋转圆盘5-1、丝团6、刹车装置7、摩擦轮7-1、电机8、换位导线9、电控装置10、U型夹轮安装座11、第一条形槽11-1、并线夹轮安装座12、第二条形槽12-1、基座13、压制刀辊14、导纸辊15等。
如图1~3所示，本发明是一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置，包括基座13，所述基座13顶部沿绝缘纸2的进给方向依次安装U型夹轮安装座11、并线夹轮安装座12及旋转圆盘绕丝装置5；所述U型夹轮安装座11上转动设置U型夹轮3，U型夹轮安装座11上还设置有与U型夹轮3相配合的压纸导杆14，所述U型夹轮3及压纸导杆14均能沿U型夹轮安装座11表面上下移动；所述并线夹轮安装座12上转动设置并线夹轮4；所述旋转圆盘绕丝装置5包括一个由电机8驱动的旋转圆盘5-1，所述旋转圆盘5-1的回转中心开设圆孔，并在旋转圆盘5-1端面固定绕线柱，丝团6绕设于所述绕线柱上，旋转圆盘5-1的圆周表面设置刹车装置7；所述U型夹轮3后方转动设置放带盘1。
U型夹轮安装座11上开设第一条形槽11-1，U型夹轮3的安装轴设置于第一条形槽11-1中，压纸导杆14设置于所述第一条形槽11-1中。
并线夹轮安装座12上开设第二条形槽12-1，并线夹轮4的安装周设置于所述第二条形槽12-1中。
刹车装置7包括支撑轴及安装于支撑轴端部的摩擦轮7-1，摩擦轮7-1与旋转圆盘5-1的圆周表面相配合。
放带盘1与U型夹轮3之间转动设置导纸辊15。本发明产品的工作情况由基座13端部安装的电控系统10进行控制，电控系统10与电机8之间通过导线相连接。
本发明的工作过程如下：在生产换位导线9设备启动时，给予一启动信号，就可启动电控系统10，绝缘纸2通过放带盘1放出，水平通过U形夹轮3，使得加强绝缘纸呈现“U”字的形状，紧接着和换位导线9一起通过并线夹轮4装置，使U型绝缘纸2与换位导线9贴合在一起，进入旋转圆盘绕丝装置5自动进行绕丝。旋转圆盘绕丝装置5就是电机8带动旋转圆盘5-1转动，旋转圆盘5-1上面装有丝团6，丝团6在随着圆盘旋转的过程中放出丝线把绝缘纸2固定在换位导线9上。放置丝团6的装置上装有刹车装置7，可以有效保持丝线张力保持恒定，防止绕丝时丝线出现松动、跳丝、断丝等异常现象。整个设备通过电控装置10来控制电机的运转来实现的。本发明产品解决了绝缘纸2在进行U型成形过程中需要用人工把纸扶着手动进行包裹成U型，从而使得绝缘纸2呈U型包裹在换位导线9上，再进行手动绕丝将绝缘纸2固定在换位导线上，或者在无人工的情况下纸带因为约束不到位，从而导致纸带跑偏无法形成U型的情况。

Claims (5)

1.一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置，其特征在于：包括基座（13），所述基座（13）顶部沿绝缘纸（2）的进给方向依次安装U型夹轮安装座（11）、并线夹轮安装座（12）及旋转圆盘绕丝装置（5）；所述U型夹轮安装座（11）上转动设置U型夹轮（3），U型夹轮安装座（11）上还设置有与U型夹轮（3）相配合的压纸导杆（14），所述U型夹轮（3）及压纸导杆（14）均能沿U型夹轮安装座（11）表面上下移动；所述并线夹轮安装座（12）上转动设置并线夹轮（4）；所述旋转圆盘绕丝装置（5）包括一个由电机（8）驱动的旋转圆盘（5-1），所述旋转圆盘（5-1）的回转中心开设圆孔，并在旋转圆盘（5-1）端面固定绕线柱，丝团（6）绕设于所述绕线柱上，旋转圆盘（5-1）的圆周表面设置刹车装置（7）；所述U型夹轮（3）后方转动设置放带盘（1）。
2.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置，其特征在于：所述U型夹轮安装座（11）上开设第一条形槽（11-1），U型夹轮（3）的安装轴设置于第一条形槽（11-1）中，压纸导杆（14）设置于所述第一条形槽（11-1）中。
3.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置，其特征在于：所述并线夹轮安装座（12）上开设第二条形槽（12-1），并线夹轮（4）的安装周设置于所述第二条形槽（12-1）中。
4.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置，其特征在于：所述刹车装置（7）包括支撑轴及安装于支撑轴端部的摩擦轮（7-1），摩擦轮（7-1）与旋转圆盘（5-1）的圆周表面相配合。
5.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置，其特征在于：所述放带盘（1）与U型夹轮（3）之间转动设置导纸辊（15）。
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