CN105225771A - 一种不对称绝缘导线生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不对称绝缘导线生产装置，包括包丝装置、料盘、拉直导轮和压轮，其中，所述料盘上设置有带料，所述料盘转动，所述带料从所述料盘上送出并进入拉直导轮，经所述拉直导轮拉直后进入所述压轮，丝料同时从所述压轮进入，经过所述压轮后所述带料压在所述丝料的一侧，并进入到所述包丝装置中包丝形成导线。从而实现将带料只贴附在丝料的一侧，并不是全包裹，同样能够起到绝缘效果，使导线同时具备匝绝缘和层绝缘能力，在满足绝缘要求的前提下减少材料浪费，节省了材料，能够生产出能够提高绕线效率、提高树脂渗透率、提高产品质量而且又能够降低成本的不对称式绝缘导线，同时提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及导线制作技术领域，尤其涉及一种不对称绝缘导线生产装置。
背景技术
目前，现有的市面生产的包丝设备一般只有包丝及包膜的功能，而且包扎绝缘的方式都是全包裹式，浪费材料。
因此，如何提供一种不对称绝缘导线生产装置，以生产出能够提高绕线效率、提高树脂渗透率、提高产品质量而且又能够降低成本的不对称式绝缘导线，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种不对称绝缘导线生产装置，以生产出能够提高绕线效率、提高树脂渗透率、提高产品质量而且又能够降低成本的不对称式绝缘导线。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不对称绝缘导线生产装置，包括包丝装置、料盘、拉直导轮和压轮，其中，所述料盘上设置有带料，所述料盘转动，所述带料从所述料盘上送出并进入拉直导轮，经所述拉直导轮拉直后进入所述压轮，丝料同时从所述压轮进入，经过所述压轮后所述带料压在所述丝料的一侧，并进入到所述包丝装置中包丝形成导线。
优选的，上述拉直导轮包括第一组导轮、第二组导轮和第三组导轮，其中，所述第一组导轮、所述第二组导轮和所述第三组导轮依次设置在所述料盘和所述压轮之间，所述第一组导轮和所述第二组导轮均包括两个导轮，所述带料从两个所述导轮之间通过，所述第三组导轮包括一个导轮，所述第三组导轮压紧所述带料。
优选的，上述拉直导轮和所述压轮之间设置有红外探头，所述带料经过所述红外探头，所述红外探头与报警装置连接，当无带料从所述红外探头经过时，所述报警装置报警。
优选的，上述压轮之前设置有除污棉。
优选的，上述压轮包括上下两个导轮。
优选的，上述带料为非预浸DMD绝缘纸。
优选的，上述丝料为内芯，所述内芯为裸铜扁线或者裸铝扁线。
本发明提供的不对称绝缘导线生产装置，包括包丝装置、料盘、拉直导轮和压轮，其中，所述料盘上设置有带料，所述料盘转动，所述带料从所述料盘上送出并进入拉直导轮，经所述拉直导轮拉直后进入所述压轮，丝料同时从所述压轮进入，经过所述压轮后所述带料压在所述丝料的一侧，并进入到所述包丝装置中包丝形成导线。从而实现将带料只贴附在丝料的一侧，并不是全包裹，同样能够起到绝缘效果，使导线同时具备匝绝缘和层绝缘能力，在满足绝缘要求的前提下减少材料浪费，节省了材料，能够生产出能够提高绕线效率、提高树脂渗透率、提高产品质量而且又能够降低成本的不对称式绝缘导线，同时提高产品的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的不对称绝缘导线生产装置的结构示意图。
上图1中：
第一组导轮1、第二组导轮2、第三组导轮3、料盘4、红外探头5、带料6、丝料7、包丝装置8、压轮9、报警装置10。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明实施例提供的不对称绝缘导线生产装置的结构示意图。
本发明实施例提供的不对称绝缘导线生产装置，包括包丝装置8、料盘4、拉直导轮和压轮9，包丝装置8为现有设备，其中，料盘4上设置有带料6，料盘4转动，带料6从料盘4上送出并进入拉直导轮，经拉直导轮缓冲拉直后进入压轮9，丝料7同时从压轮9进入，经过压轮9后带料6压在丝料7的一侧，并进入到包丝装置8中包丝形成导线。从而实现将带料6只贴附在丝料7的一侧，并不是全包裹，同样能够起到绝缘效果，使导线同时具备匝绝缘和层绝缘能力，在满足绝缘要求的前提下减少材料浪费，节省了材料，能够生产出能够提高绕线效率、提高树脂渗透率、提高产品质量而且又能够降低成本的不对称式绝缘导线，同时提高产品的生产效率。
为了进一步优化上述方案，拉直导轮具有缓冲拉直的作用，包括第一组导轮1、第二组导轮2和第三组导轮3，其中，第一组导轮1、第二组导轮2和第三组导3轮依次设置在料盘4和压轮9之间，第一组导轮1和第二组导轮2均包括两个导轮，带料6从两个导轮之间通过，第三组导轮3包括一个导轮，第三组导轮3压紧带料6。那么带料6从料盘4上送出后，首先进入第一组导轮1的两个导轮之间进行第一次拉直，同时第一组导轮1还具有导向的功能，之后带料6进入第二组导轮2的两个导轮之间进行第二次拉直，与此同时，同能够将带料6拉紧，有助于带料6的平整，之后进入第三组导轮3，第三组导轮3只有一个导轮，其作用为与第一组导轮1、第二组导轮2共同作用形成一个标准的三点拉直结构，同时也起到导向作用将带料6引向压轮9，避免带料6在拉直导轮中传送时由于结构设计不合理导致歪斜或者不平整，压轮9可以包括上下两个导轮，结构更加简单，引向压轮9后，与丝料7接触在压轮9的压紧作用下，带料6与丝料7紧紧贴附在一起送入包丝装置8中完成包丝，包丝就是通过一些丝线将带料6与丝料7紧紧捆绑在一起。
为了进一步优化上述方案，拉直导轮和压轮9之间设置有红外探头5，带料6经过红外探头5，红外探头5与报警装置10连接，当无带料6从红外探头5经过时，报警装置10报警。报警装置10可以为工作状态指示灯，通过灯光报警，当然也可以为声音报警，与此同时，包丝装置8可以自动停机。
其中，压轮9之前设置有除污棉11，除污棉11主要是针对送入压轮9之前的丝料7，对丝料7进行除污。而带料6则可以为非预浸DMD绝缘纸，非预浸DMD绝缘纸是指DMD绝缘纸没有浸环氧树脂。丝料7可以为内芯，内芯为裸铜扁线或者裸铝扁线，适合带料6的贴附固定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，包括包丝装置、料盘、拉直导轮和压轮，其中，所述料盘上设置有带料，所述料盘转动，所述带料从所述料盘上送出并进入拉直导轮，经所述拉直导轮拉直后进入所述压轮，丝料同时从所述压轮进入，经过所述压轮后所述带料压在所述丝料的一侧，并进入到所述包丝装置中包丝形成导线。
2.根据权利要求1所述不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，所述拉直导轮包括第一组导轮、第二组导轮和第三组导轮，其中，所述第一组导轮、所述第二组导轮和所述第三组导轮依次设置在所述料盘和所述压轮之间，所述第一组导轮和所述第二组导轮均包括两个导轮，所述带料从两个所述导轮之间通过，所述第三组导轮包括一个导轮，所述第三组导轮压紧所述带料。
3.根据权利要求1所述不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，所述拉直导轮和所述压轮之间设置有红外探头，所述带料经过所述红外探头，所述红外探头与报警装置连接，当无带料从所述红外探头经过时，所述报警装置报警。
4.根据权利要求1所述不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，所述压轮之前设置有除污棉。
5.根据权利要求1所述不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，所述压轮包括上下两个导轮。
6.根据权利要求1所述不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，所述带料为非预浸DMD绝缘纸。
7.根据权利要求1所述不对称绝缘导线生产装置，其特征在于，所述丝料为内芯，所述内芯为裸铜扁线或者裸铝扁线。
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