CN202839320U - 一种电容器自动包裹机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电容器自动包裹机,其包括一机架箱,其特征在于,所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘,所述裹合装置连接于机架箱的侧表面,所述输送装置设于裹合装置的前方,所述供膜装置设于裹合装置的左侧,所述收料盘设于裹合装置的右侧;所述机架箱的前方置有一震动架,所述震动架上设有一震动盘,所述震动盘与输送装置连接一起。本实用新型结构优化、设计巧妙、操作方便实用,该设备实现自动化控制,其包裹效果良好,使电容器的电性能达到更佳,减少了喷金材料成本;并且设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。

Description

一种电容器自动包裹机
技术领域
本实用新型涉及一种金属膜电容器的制造设备,具体涉及一种电容器自动包裹机。
背景技术
包裹机是电容制造过程中的设备之一,电容器芯子热定形后,由包裹机包裹成芯子盘,以便下一道喷金工序做好准备,喷金是对电容器芯子两端进行金属喷涂便其形成两个电极面的工艺;对于喷金工序来讲,电容器芯子侧表面被包裹越严实,也就是芯子与胶带之间的间隙越小,芯子经喷金后表面越干净,对成品后电容器的电性能越好。
实用新型内容
针对上述,本实用新型的目的是提供一种电容器自动包裹机,实现自动化制造,该机器结构优化、操作方便实用,包裹效果良好,使电容器的电性能达到更佳,并且减少喷金材料成本。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电容器自动包裹机,其包括一机架箱,其特征在于,所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘,所述裹合装置连接于机架箱的侧表面,所述输送装置设于裹合装置的前方,所述供膜装置设于裹合装置的左侧,所述收料盘设于裹合装置的右侧;所述机架箱的前方置有一震动架,所述震动架上设有一震动盘,所述震动盘与输送装置连接一起。
所述供膜装置包括一上胶带轮和一下胶带轮,所述上胶带轮、下胶带轮的一端固定连接于机架箱的侧表面;所述上胶带轮、下胶带轮的右侧各设有胶带卷绕轮,所述胶带卷绕轮连接于机架箱的侧表面。
所述的裹合装置包括一下压纸带和一上推纸带,所述下压纸带、上推纸带皆连接于机架箱的侧表面。
所述裹合装置的左侧设有一推杆装置,所述推杆装置设于上胶带轮与下胶带轮两者之间。
所述的输送装置上设有一根据电容器芯子的尺寸调整的送料槽。
所述的震动盘内设有震盘光纤控制器,该震盘光纤控制器控制震动盘执行工作,所述震动盘的出料口与送料槽相匹配对接。
其还包括设置于机架箱上部的一带按钮控制装置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构优化、设计巧妙、操作方便实用,该设备实现自动化控制,其包裹效果良好,使电容器的电性能达到更佳,减少了喷金材料成本;并且设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1.机架箱2.按钮控制装置3.上胶带轮4.下胶带轮
5.下压纸带6.上推纸带7.震动架8.收料盘
9.推杆装置10.胶带卷绕轮11.送料槽12.震动盘
具体实施方式
请参见图1,本实施例提供的一种电容器自动包裹机,其包括一机架箱1,于所述机架箱1上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘8,所述裹合装置连接于机架箱的侧表面,所述输送装置设于裹合装置的前方,所述供膜装置设于裹合装置的左侧,所述收料盘设于裹合装置的右侧;于所述机架箱1的前方置有一震动架7,所述震动架7上设有一震动盘12,所述震动盘12与输送装置连接一起。
所述的供膜装置包括一上胶带轮3和一下胶带轮4,所述上胶带轮3、下胶带轮4的一端固定连接在机架箱的侧表面;所述上胶带轮3、下胶带轮4的右侧各设有胶带卷绕轮10,所述胶带卷绕轮10连接于机架箱1的侧表面;在工作过程中,当上胶带轮3、下胶带轮4出现断带或无带,主电机将会自动停机并报警。
所述的裹合装置包括一下压纸带5和一上推纸带6,所述下压纸带5、上推纸带6皆连接于机架箱1的侧表面。
所述裹合装置的左侧设有一推杆装置9,所述推杆装置9设于上胶带轮3与下胶带轮4两者之间;该推杆装置9作用于推产品。
所述的输送装置上设有一根据电容器芯子的尺寸调整的送料槽11,工作过程中,当输送装置出现卡料或送料不及时现象,主电机将会自动停机并报警。
所述的震动盘12内设有震盘光纤控制器,该震盘光纤控制器控制震动盘12执行工作,所述震动盘12的出料口与送料槽11相匹配对接;震动盘12由震盘光纤控制其震动与停止,当震盘光纤检测到材料时,震动盘12延时停震;若检测到缺料时,则自动起震。
其还包括设置于机架箱1上部的一带按钮控制装置2。
本实施例中公开的一种电容器自动包裹机,其工作过程:首要将电容器芯子放置在震动盘12中,通过振动将无序电容器芯子自动有序定向排列整齐、准确的输送到出料口,电容器芯子再经过输送装置的上料皮带传动,从送料槽11输送到裹合装置内;此时,上胶带轮3上的胶带绕过胶带卷绕轮10连接到电容芯子的上表面,下胶带轮4上的胶带绕过胶带卷绕轮10连接到电容芯子的底部,裹合装置工作时,上推纸带6上的弹片带动下方胶纸和胶辊轮上的胶纸轻接触形成一个“Ω”形折边,以便隔开下一个电容器芯子;通过下压纸带5压头压住电容器芯子,使上胶纸与下胶纸紧密贴合电容器芯子。
与现有技术相比,本实用新型结构优化、设计巧妙、操作方便实用,该设备实现自动化控制,其包裹效果良好,使电容器的电性能达到更佳,减少了喷金材料成本;并且该设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式,皆在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容器自动包裹机,其包括一机架箱,其特征在于,所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘,所述裹合装置连接于机架箱的侧表面,所述输送装置设于裹合装置的前方,所述供膜装置设于裹合装置的左侧,所述收料盘设于裹合装置的右侧;所述机架的前方置有一震动架,所述震动架上设有一震动盘,所述震动盘与输送装置连接一起。
2.根据权利要求1所述电容器自动包裹机,其特征在于,所述供膜装置包括一上胶带轮和一下胶带轮,所述上胶带轮、下胶带轮的一端固定连接于机架箱的侧表面;所述上胶带轮、下胶带轮的右侧各设有胶带卷绕轮,所述胶带卷绕轮连接于机架箱的侧表面。
3.根据权利要求1所述电容器自动包裹机,其特征在于,所述的裹合装置包括一下压纸带和一上推纸带,所述下压纸带、上推纸带皆连接于机架箱的侧表面。
4.根据权利要求1所述电容器自动包裹机,其特征在于,所述裹合装置的左侧设有一推杆装置,所述推杆装置设于上胶带轮与下胶带轮两者之间。
5.根据权利要求1所述电容器自动包裹机,其特征在于,所述的输送装置上设有一根据电容器芯子的尺寸调整的送料槽。
6.根据权利要求1所述电容器自动包裹机,其特征在于,所述的震动盘内设有震盘光纤控制器,该震盘光纤控制器控制震动盘执行工作,所述震动盘的出料口与送料槽相匹配对接。
7.根据权利要求1所述电容器自动包裹机,其特征在于,其还包括设置于机架箱上部的一带按钮控制装置。
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