CN205810483U - 换位导线用u型加强绝缘绕包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力技术领域领域,涉及一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置,包括基座,所述基座顶部沿绝缘纸的进给方向依次安装U型夹轮安装座、并线夹轮安装座及旋转圆盘绕丝装置;所述U型夹轮安装座上转动设置U型夹轮,U型夹轮安装座上还设置有与U型夹轮相配合的压纸导杆,所述U型夹轮及压纸导杆均能沿U型夹轮安装座表面上下移动;所述并线夹轮安装座上转动设置并线夹轮;所述旋转圆盘绕丝装置包括一个由电机驱动的旋转圆盘。该绕包装置能使得纸带约束合理到位,不会发生纸带跑偏无法形成U型的情况,同时该绕包装置可以有效代替人工绕丝。
Description
技术领域
本实用新型属于电力技术领域领域,涉及一种用于编织袋的挑袋上袋机构。
背景技术
在电力技术领域中,为了达到换位导线不同的绝缘要求,除了使用不同的绝缘材料,同时采用不同的绕包方式以此达到规定的绝缘要求,其中在换位导线上使用 “U”型绝缘是目前使用较好的一种绝缘方法,可以达到特定的绝缘要求;但是目前包裹“U”型绝缘的方法均是采用较为简单的工装作辅助工具,主要是靠人工手动进行包裹“U”型绝缘和手动绕丝线固定的方式进行生产,其不仅生产效率低,而且包裹“U”型绝缘和绕丝线固定的质量差异也较大,同时工人劳动强度也较大,生产成本较高。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置,该绕包装置能使得纸带约束合理到位,不会发生纸带跑偏无法形成U型的情况,同时该绕包装置可以有效代替人工绕丝。
按照本实用新型的技术方案:一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置,其特征在于:包括基座,所述基座顶部沿绝缘纸的进给方向依次安装U型夹轮安装座、并线夹轮安装座及旋转圆盘绕丝装置;所述U型夹轮安装座上转动设置U型夹轮,U型夹轮安装座上还设置有与U型夹轮相配合的压纸导杆,所述U型夹轮及压纸导杆均能沿U型夹轮安装座表面上下移动;所述并线夹轮安装座上转动设置并线夹轮;所述旋转圆盘绕丝装置包括一个由电机驱动的旋转圆盘,所述旋转圆盘的回转中心开设圆孔,并在旋转圆盘端面固定绕线柱,丝团绕设于所述绕线柱上,旋转圆盘的圆周表面设置刹车装置;所述U型夹轮后方转动设置放带盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述U型夹轮安装座上开设第一条形槽,U型夹轮的安装轴设置于第一条形槽中,压纸导杆设置于所述第一条形槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述并线夹轮安装座上开设第二条形槽,并线夹轮的安装周设置于所述第二条形槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述刹车装置包括支撑轴及安装于支撑轴端部的摩擦轮,摩擦轮与旋转圆盘的圆周表面相配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述放带盘与U型夹轮之间转动设置导纸辊。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、设计合理巧妙,能有效解决绝缘纸在进行U型绝缘过程中需要人工把纸扶着、手动进行包裹U型绝缘的问题,从而使得绝缘纸呈U型包裹在换位导线上,本实用新型产品生产效率高,能有效代替人工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中电控装置的示意图。
图3为本实用新型中刹车装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括放带盘1、绝缘纸2、U型夹轮3、并线夹轮4、旋转圆盘绕丝装置5、旋转圆盘5-1、丝团6、刹车装置7、摩擦轮7-1、电机8、换位导线9、电控装置10、U型夹轮安装座11、第一条形槽11-1、并线夹轮安装座12、第二条形槽12-1、基座13、压制刀辊14、导纸辊15等。
如图1~3所示,本实用新型是一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置,包括基座13,所述基座13顶部沿绝缘纸2的进给方向依次安装U型夹轮安装座11、并线夹轮安装座12及旋转圆盘绕丝装置5;所述U型夹轮安装座11上转动设置U型夹轮3,U型夹轮安装座11上还设置有与U型夹轮3相配合的压纸导杆14,所述U型夹轮3及压纸导杆14均能沿U型夹轮安装座11表面上下移动;所述并线夹轮安装座12上转动设置并线夹轮4;所述旋转圆盘绕丝装置5包括一个由电机8驱动的旋转圆盘5-1,所述旋转圆盘5-1的回转中心开设圆孔,并在旋转圆盘5-1端面固定绕线柱,丝团6绕设于所述绕线柱上,旋转圆盘5-1的圆周表面设置刹车装置7;所述U型夹轮3后方转动设置放带盘1。
U型夹轮安装座11上开设第一条形槽11-1,U型夹轮3的安装轴设置于第一条形槽11-1中,压纸导杆14设置于所述第一条形槽11-1中。
并线夹轮安装座12上开设第二条形槽12-1,并线夹轮4的安装周设置于所述第二条形槽12-1中。
刹车装置7包括支撑轴及安装于支撑轴端部的摩擦轮7-1,摩擦轮7-1与旋转圆盘5-1的圆周表面相配合。
放带盘1与U型夹轮3之间转动设置导纸辊15。本实用新型产品的工作情况由基座13端部安装的电控系统10进行控制,电控系统10与电机8之间通过导线相连接。
本实用新型的工作过程如下:在生产换位导线9设备启动时,给予一启动信号,就可启动电控系统10,绝缘纸2通过放带盘1放出,水平通过U形夹轮3,使得加强绝缘纸呈现“U”字的形状,紧接着和换位导线9一起通过并线夹轮4装置,使U型绝缘纸2与换位导线9贴合在一起,进入旋转圆盘绕丝装置5自动进行绕丝。旋转圆盘绕丝装置5就是电机8带动旋转圆盘5-1转动,旋转圆盘5-1上面装有丝团6,丝团6在随着圆盘旋转的过程中放出丝线把绝缘纸2固定在换位导线9上。放置丝团6的装置上装有刹车装置7,可以有效保持丝线张力保持恒定,防止绕丝时丝线出现松动、跳丝、断丝等异常现象。整个设备通过电控装置10来控制电机的运转来实现的。本实用新型产品解决了绝缘纸2在进行U型成形过程中需要用人工把纸扶着手动进行包裹成U型,从而使得绝缘纸2呈U型包裹在换位导线9上,再进行手动绕丝将绝缘纸2固定在换位导线上,或者在无人工的情况下纸带因为约束不到位,从而导致纸带跑偏无法形成U型的情况。
Claims (5)
1.一种换位导线用U型加强绝缘绕包装置,其特征在于:包括基座(13),所述基座(13)顶部沿绝缘纸(2)的进给方向依次安装U型夹轮安装座(11)、并线夹轮安装座(12)及旋转圆盘绕丝装置(5);所述U型夹轮安装座(11)上转动设置U型夹轮(3),U型夹轮安装座(11)上还设置有与U型夹轮(3)相配合的压纸导杆(14),所述U型夹轮(3)及压纸导杆(14)均能沿U型夹轮安装座(11)表面上下移动;所述并线夹轮安装座(12)上转动设置并线夹轮(4);所述旋转圆盘绕丝装置(5)包括一个由电机(8)驱动的旋转圆盘(5-1),所述旋转圆盘(5-1)的回转中心开设圆孔,并在旋转圆盘(5-1)端面固定绕线柱,丝团(6)绕设于所述绕线柱上,旋转圆盘(5-1)的圆周表面设置刹车装置(7);所述U型夹轮(3)后方转动设置放带盘(1)。
2.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置,其特征在于:所述U型夹轮安装座(11)上开设第一条形槽(11-1),U型夹轮(3)的安装轴设置于第一条形槽(11-1)中,压纸导杆(14)设置于所述第一条形槽(11-1)中。
3.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置,其特征在于:所述并线夹轮安装座(12)上开设第二条形槽(12-1),并线夹轮(4)的安装周设置于所述第二条形槽(12-1)中。
4.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置,其特征在于:所述刹车装置(7)包括支撑轴及安装于支撑轴端部的摩擦轮(7-1),摩擦轮(7-1)与旋转圆盘(5-1)的圆周表面相配合。
5.如权利要求1所述的换位导线用U型加强绝缘绕包装置,其特征在于:所述放带盘(1)与U型夹轮(3)之间转动设置导纸辊(15)。
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