CN207775421U - 一种转杯复合纱纺纱装置 - Google Patents
一种转杯复合纱纺纱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207775421U CN207775421U CN201721624368.0U CN201721624368U CN207775421U CN 207775421 U CN207775421 U CN 207775421U CN 201721624368 U CN201721624368 U CN 201721624368U CN 207775421 U CN207775421 U CN 207775421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup
- roller
- casing
- composite yarn
- long filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及纺纱技术领域,尤其是一种转杯复合纱纺纱装置,放线架上缠绕有长丝,长丝经由导丝罗拉,穿过喂丝罗拉进入中空管内,中空管顶部通过轴承转动连接有套管,套管通过传动机构与驱动装置连接,套管顶部连接有转杯,转杯包括杯座和杯体,套管安装于杯座中部,且套管与杯体内部连通,杯体由下至上半径减小形成圆台状,杯体内设有阻捻盘,阻捻盘顶部连通有引纱管,长丝依次贯穿阻捻盘和引纱管,且长丝穿过引纱罗拉,通过导纱罗拉缠绕于收线架上纤维在转杯的高速旋转下,缠绕于长丝上,纤维与长丝结合成复合纱,复合纱经过引纱管及导纱罗拉收卷于收线架内。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域,尤其涉及一种转杯复合纱纺纱装置。
背景技术
在新型纺纱方法中,转杯纺纱因其技术成熟、经济效益好,已成为应用面十分广泛纺纱的一种纺纱方式。由于独特的纺纱原理和完全不同于环锭纺纱的设备机构,转杯纺纱具有纺纱明显的优点纺纱:转速高、产量大,可高达15万转/分,卷装容量大,工艺流程简单,适纺原料多纺纱和成本较低等。
纺纱随着社会的不断发展,消费者对个性化产品、差异化产品的需求越来越大,这种差纺纱异化的市场需求成为了推动纺织产业差异化产品开发的动力。为了满足市场,各种新型纤纺纱维不断涌现、纺纱方式不断革新,纱线复合加工技术开始出现,并且不断发展。复合型纺纱纤维材料和新型纺纱技术于一体,利用各种纤维的复合化和纺纱工艺的复合化,为纺织面纺纱料提供风格独特的复合纱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对不同的市场需要不断改进转杯纺纱装置,而提出的一种转杯复合纱纺纱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种转杯复合纱纺纱装置,包括放线架、导丝罗拉、喂丝罗拉、中空管、套管、转杯、引纱罗拉、导纱罗拉和收线架,所述放线架上缠绕有长丝,所述长丝经由导丝罗拉,穿过喂丝罗拉进入中空管内,所述中空管顶部通过轴承转动连接有套管,所述套管通过传动机构与驱动装置连接,所述套管顶部连接有转杯,所述转杯包括杯座和杯体,所述套管安装于杯座中部,且套管与杯体内部连通,所述杯体由下至上半径减小形成圆台状,所述杯体内设有阻捻盘,所述阻捻盘顶部连通有引纱管,所述长丝依次贯穿阻捻盘和引纱管,且长丝穿过引纱罗拉,通过导纱罗拉缠绕于收线架上;所述杯座和杯体连接处设有凝聚槽所述杯体内插设有纤维输送管,所述纤维输送管另一端连接有分梳机构。
优选的,所述喂丝罗拉与中空管之间设有张紧机构。
优选的,所述驱动装置为电机,所述电机输出轴上套接有皮带,所述皮带另一端套接于套管上。
优选的,位于所述杯体内的纤维输送管端部朝向凝聚槽设置。
优选的,所述中空管底部开口为喇叭状。
本实用新型提出的一种转杯复合纱纺纱装置,有益效果在于:该装置通过电机及皮带驱使套管带动转杯高速旋转,纤维丝经由分梳机构处理,分化为细小纤维进入转杯内,纤维在转杯的高速旋转下,缠绕于长丝上,结合成复合纱,复合纱经过引纱管及导纱罗拉收卷于收线架内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转杯复合纱纺纱装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转杯复合纱纺纱装置的转杯内部结构示意图。
图中:放线架1、长丝2、导丝罗拉3、喂丝罗拉4、张紧机构5、中空管6、套管7、皮带8、电机9、转杯10、杯座101、凝聚槽102、杯体103、阻捻盘104、引纱管105、纤维输送管11、分梳机构12、引纱罗拉13、导纱罗拉14、收线架15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种转杯复合纱纺纱装置,包括放线架1、导丝罗拉3、喂丝罗拉4、中空管6、套管7、转杯10、引纱罗拉13、导纱罗拉14和收线架15,放线架1上缠绕有长丝2,长丝2经由导丝罗拉3,穿过喂丝罗拉4进入中空管6内,中空管6底部开口为喇叭状。
喂丝罗拉4与中空管6之间设有张紧机构5。
中空管6顶部通过轴承转动连接有套管7,套管7通过传动机构与驱动装置连接,驱动装置为电机9,电机9输出轴上套接有皮带8,皮带8另一端套接于套管7上。
套管7顶部连接有转杯10,转杯10包括杯座101和杯体103,套管7安装于杯座101中部,且套管7与杯体103内部连通,杯体103由下至上半径减小形成圆台状,杯体103内设有阻捻盘104,阻捻盘104顶部连通有引纱管105,长丝2依次贯穿阻捻盘104和引纱管105,且长丝2穿过引纱罗拉13,通过导纱罗拉14缠绕于收线架15上;杯座101和杯体103连接处设有凝聚槽102杯体103内插设有纤维输送管11,位于杯体103内的纤维输送管11端部朝向凝聚槽102设置,纤维输送管11另一端连接有分梳机构12。
使用时,长丝2经由导丝罗拉3和喂丝罗拉4,进入中空管6内,纤维丝在分梳机构12的处理下变成细小纤维,纤维在转杯10的高速旋转下,凝聚并且缠绕于长丝上,结合成复合纱,复合纱经过引纱管105及导纱罗拉14收卷于收线架内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转杯复合纱纺纱装置,包括放线架(1)、导丝罗拉(3)、喂丝罗拉(4)、中空管(6)、套管(7)、转杯(10)、引纱罗拉(13)、导纱罗拉(14)和收线架(15),其特征在于,所述放线架(1)上缠绕有长丝(2),所述长丝(2)经由导丝罗拉(3),穿过喂丝罗拉(4)进入中空管(6)内,所述中空管(6)顶部通过轴承转动连接有套管(7),所述套管(7)通过传动机构与驱动装置连接,所述套管(7)顶部连接有转杯(10),所述转杯(10)包括杯座(101)和杯体(103),所述套管(7)安装于杯座(101)中部,且套管(7)与杯体(103)内部连通,所述杯体(103)由下至上半径减小形成圆台状,所述杯体(103)内设有阻捻盘(104),所述阻捻盘(104)顶部连通有引纱管(105),所述长丝(2)依次贯穿阻捻盘(104)和引纱管(105),且长丝(2)穿过引纱罗拉(13),通过导纱罗拉(14)缠绕于收线架(15)上;所述杯座(101)和杯体(103)连接处设有凝聚槽(102)所述杯体(103)内插设有纤维输送管(11),所述纤维输送管(11)另一端连接有分梳机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种转杯复合纱纺纱装置,其特征在于,所述喂丝罗拉(4)与中空管(6)之间设有张紧机构(5)。
3.根据权利要求1所述的一种转杯复合纱纺纱装置,其特征在于,所述驱动装置为电机(9),所述电机(9)输出轴上套接有皮带(8),所述皮带(8)另一端套接于套管(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种转杯复合纱纺纱装置,其特征在于,位于所述杯体(103)内的纤维输送管(11)端部朝向凝聚槽(102)设置。
5.根据权利要求1所述的一种转杯复合纱纺纱装置,其特征在于,所述中空管(6)底部开口为喇叭状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721624368.0U CN207775421U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种转杯复合纱纺纱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721624368.0U CN207775421U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种转杯复合纱纺纱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207775421U true CN207775421U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63234117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721624368.0U Expired - Fee Related CN207775421U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种转杯复合纱纺纱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207775421U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022194135A1 (zh) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 浙江金鹰股份有限公司 | 一种用于生产麻纺纱的大牵伸气流纺纱装置 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201721624368.0U patent/CN207775421U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022194135A1 (zh) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 浙江金鹰股份有限公司 | 一种用于生产麻纺纱的大牵伸气流纺纱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103572419B (zh) | 一种短纤维转杯复合纱纺纱方法 | |
CN100494529C (zh) | 细纱倍捻锭子及细纱倍捻卷绕方法 | |
CN101328628B (zh) | 高速半自动转杯纺纱机 | |
US4044537A (en) | Spinning method and apparatus therefor | |
CN106894135B (zh) | 一种纯纺纱及其生产方法 | |
CN207775421U (zh) | 一种转杯复合纱纺纱装置 | |
CN109234864A (zh) | 一种双捻纱同步生产装置和生产方法 | |
CN103572420B (zh) | 一种转杯复合纱纺纱装置 | |
CN103572421B (zh) | 一种转杯复合纱纺纱方法 | |
CN103628209B (zh) | 一种包覆式集聚纺纱方法及其装置 | |
CN204530086U (zh) | 一种分梳装置 | |
CN201077877Y (zh) | 单锭电机控制半自动转杯纺纱机 | |
CN103215700B (zh) | 一种生产花式纱的涡流复合纺纱方法 | |
CN203546259U (zh) | 一种转杯纺纱机的半自动接头装置 | |
CN107761202A (zh) | 一种转杯复合纱纺纱装置 | |
US3343360A (en) | Open end spinning | |
CN204509586U (zh) | 一种并纱机 | |
CN202139352U (zh) | 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构 | |
CN211283252U (zh) | 一种新型纱线加工装置 | |
US3611695A (en) | Open end spinning | |
CN207109181U (zh) | 一种粗纱加捻装置以及采用该粗纱加捻装置的细纱机 | |
CN201043198Y (zh) | 化纤分丝机 | |
US3503197A (en) | Process and apparatus for drawing and twisting fibrous slivers | |
CN206940092U (zh) | 一种新型化纤收线装置 | |
CN208008980U (zh) | 一种多功能转杯纺纱机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20181129 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |