CN105802806B

CN105802806B - 一种发酵型蜂蜜黄皮酒及其生产方法

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Publication number: CN105802806B
Application number: CN201610362698.0A
Authority: CN
Inventors: 黄星源; 刘功良; 黄星才; 陈小连
Original assignee: Guangdong Jinyingzi Liquor Brewing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Jinyingzi Liquor Brewing Co Ltd
Priority date: 2016-05-26
Filing date: 2016-05-26
Publication date: 2019-03-08
Anticipated expiration: 2036-05-26
Also published as: CN105802806A

Abstract

本发明公开了一种发酵型蜂蜜黄皮酒及其生产方法。本发明先将无核黄皮经精选、清洗、破碎，加入浸渍酶及澄清酶，然后加入蜂蜜、酵母进行低温发酵，最后经陈酿、澄清、非生物稳定处理、多级调配、冷冻和除菌后处理步骤，得到发酵型蜂蜜黄皮酒。本发明制备得到的黄皮酒具有如下优点：营养物质丰富，果香物质和酯类含量高，非生物稳定性好；具有独特的口感和风味；甲醇含量低，食品安全性高。

Description

一种发酵型蜂蜜黄皮酒及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种发酵果酒，特别涉及一种发酵型蜂蜜黄皮酒及其生产方法。

背景技术

郁南无核黄皮获得农业部中国水果流通协会授予“中华名果”的称号。此前，无核黄皮还有“果中之王”、“水果奇珍”等美誉，产地郁南县因此获得“中国绿色食品基地县”、“中国无核黄皮之乡”的称誉。无核黄皮果大、肉厚、多汁、色艳、味美，成为十数种黄皮中的珍品。果粒未熟前棱角分明，成熟时呈椭圆鸡心形，无核率达95％以上，可食率79.4％以上。无核黄皮营养价值高，每100克果实含维生素C43.8毫克，还含有多种氨基酸。此外，具有消食健胃、化痰止咳、生津解渴等功效。因此，以黄皮为原料进行发酵酿酒，具有很大的市场空间和发展潜力。中国专利CN102286321B公开了发酵型黄皮酒的生产方法及其产品，但是，仍存在不足之处，主要体现为：(1)采用常规的果胶酶和纤维素酶进行酶解，不能释放多糖、优质单宁和促进酒石晶体稳定性；(2)发酵菌种仅采用单一的酿酒活性干酵母，蜂蜜黄皮酒果香物质和酯类产生不足；(3)后处理没进行非生物稳定处理，容易产生二次混浊；别外没进行多级调配，果酒的酒香与果香不协调。发酵型蜂蜜黄皮酒的生产一直就是科技攻关的课题和方向。

发明内容

本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法。

本发明的另一目的在于提供通过上述生产方法得到的发酵型蜂蜜黄皮酒。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，包括如下步骤：先将无核黄皮经精选、清洗、破碎，加入浸渍酶及澄清酶，然后加入蜂蜜、酵母进行低温发酵，最后经陈酿、澄清、非生物稳定处理、多级调配、冷冻和除菌后处理步骤，得到发酵型蜂蜜黄皮酒。

所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，具体包括如下步骤：

(1)复合酶解：先将经过精选、清洗的无核黄皮破碎后先加入浸渍酶进行酶解，然后加入澄清酶进行酶解；

(2)低温发酵：在步骤(1)得到的酶解产物中添加酵母，得到发酵液I，于15.6℃～17.6℃进行发酵；然后分离，得到果渣和清液；在清液中补加蜂蜜，得到发酵液II，于13.7℃～14.7℃对清汁发酵，使其最终酒度在12％vol～13％vol；

(3)陈酿：发酵完成后，在21.3℃～22.3℃下陈酿120天以上，得到原酒液；

(4)澄清：将步骤(3)得到的原酒液温度降到16℃～18℃，加入澄清剂，搅拌均匀，待胶体沉降，静置澄清，分离出酒泥，将清液过滤，得到清澈的酒液；

(5)非生物稳定处理：将步骤(4)得到的酒液进行冷热处理，先在-5.8℃至-6.2℃的温度中冷处理4～6天，然后在45℃～55℃的温度中热处理3～5天，得到发酵酒；

(6)多级调配：将步骤(5)得到的发酵酒与采用夏朗德壶式蒸馏器对步骤(2)得到的果渣进行蒸馏提取的蒸馏酒进行调配，使酒香与果香协调；

(7)冷冻和除菌后处理：将步骤(6)得到的酒液冷冻，静置；除菌过滤得到蜂蜜黄皮酒。

步骤(1)中所述的先加入浸渍酶进行酶解的酶解条件优选为21～23℃酶解5～8h；更优选为21.3～22.3℃酶解6.7～7.7h。

步骤(1)中所述的再加入澄清酶进行酶解的酶解条件优选为17～19℃酶解3～6h；更优选为17.5～18.5℃酶解4～5h。

步骤(1)中所述的浸渍酶优选为法国诺盟集团生产的浸渍酶；更优选为维诺酿FCE浸渍酶。

步骤(1)中所述的澄清酶优选为法国诺盟集团生产的澄清酶；更优选为诺清白澄清酶。

步骤(1)中所述的浸渍酶的用量按终浓度为25mg～30mg/L计算。

步骤(1)中所述的澄清酶的用量按终浓度为37mg～44mg/L计算。

步骤(2)中所述的酵母为酵母SB(ENARTIS FERM SB)、富门乐葡萄酒酵母和异常汉逊酵母异常变种(Hansenula anomala var.anomala)1437。

步骤(2)中所述的酵母的添加量优选为按其在所述的发酵液I中的终浓度为0.46～0.52g/L计算；其中：酵母SB的添加量优选为0.12～0.14g/L，富门乐葡萄酒酵母的添加量优选为0.2～0.22g/L，异常汉逊酵母异常变种1437的添加量优选为0.14～0.16g/L；酵母SB的添加量更优选为0.13g/L，富门乐葡萄酒酵母的添加量更优选为0.21g/L，异常汉逊酵母异常变种1437的添加量更优选为0.15g/L；

步骤(2)中所述的发酵液I的发酵时间优选为3～4天；

步骤(2)中所述的发酵液II的发酵时间优选为26～27天；

步骤(2)中所述的蜂蜜优选为黄皮蜂蜜；

所述的黄皮蜂蜜的添加量优选为按每L发酵液I添加220～230g计算。

步骤(3)中所述的陈酿的时间优选为120～300天，更优选为210天。

步骤(4)中所述的澄清剂优选为甲壳素溶液和保香皂土溶液；

所述的甲壳素溶液的添加量按每升原酒液配比390～480mg计算；优选为按每升原酒液配比450mg甲壳素计算；

所述的保香皂土溶液的添加量按每升原酒液配比460～520mg计算；优选为按每升原酒液配比500mg保香皂土计算；

所述的甲壳素溶液通过如下步骤制备得到：将甲壳素和3～4％(v/v)的柠檬酸溶液按1g：4mL配比混合，待甲壳素完全溶解，得到甲壳素溶液；

所述的保香皂土溶液通过如下步骤制备得到：将保香皂土和38～45℃的温水按1g：13mL配比混合，待保香皂土完全溶解，得到保香皂土溶液；

步骤(4)中所述的静置澄清的时间优选为8.5～10天。

步骤(5)中所述的冷处理温度优选为-6℃；冷处理时间优选为5天；

所述的热处理温度优选为50℃；热处理时间优选为4天。

步骤(6)中所述的蒸馏酒的添加量按发酵酒：蒸馏酒＝950～970g：30～50g计算；优选为按发酵酒：蒸馏酒＝960：40g计算。

步骤(7)中所述的冷冻的温度优选为-0.71℃～-0.80℃；

步骤(7)中所述的静置的时间优选为6～8天；

步骤(7)中所述的除菌过滤优选为纸板过滤和膜过滤；

所述的纸板过滤为通过孔径为0.20μm-0.60μm纸板进行过滤，优选为通过孔径为0.45μm的纸板进行过滤；

所述的膜过滤为通过孔径为0.22μm进行过滤。

一种发酵型蜂蜜黄皮酒，通过上述任一项所述的生产方法得到。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明方法通过采用浸渍酶和澄清酶进行酶解，能释放多糖、优质单宁和促进酒石晶体稳定性，酶解后出汁率能达70％以上，甲醇含量低，食品安全性高。

2、本发明方法通过采用多菌种混合酵母(酵母SB(ENARTIS FERM SB)、富门乐葡萄酒酵母和异常汉逊酵母异常变种(Hansenula anomala var.anomala)1437)进行低温发酵，不但保证蜂蜜黄皮酒营养物质丰富，而且果香物质和酯类含量高，使蜂蜜黄皮酒香气品质得以大大提高，弥补了液态酿酒工艺中单一的酿酒活性干酵母香气品质不足的缺点。

3、本发明方法通过将步骤(4)得到的原酒液，在-6℃温度中冷处理5天，然后在50℃的温度中热处理4天，提高了果酒的非生物稳定性，不容易产生二次混浊。

4、本发明方法通过采用夏朗德壶式蒸馏器对果渣进行蒸馏，进一步增加蜂蜜黄皮酒的果香和酒香；通过先进的调配工艺，融合发酵酒的清新果香和蒸馏酒的醇和酒香，以达酒香与果香的协调，使之形成更加独特的口感和风味，是岭南果酒技术的另一项创新；与当前岭南果酒生产技术相比，该技术克服了岭南果黄皮酒中果香不足、酒香与果香不协调、口感淡薄等缺点，也可以为其它果酒生产提供借鉴。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

(1)复合酶解：先将经过精选、清洗的无核黄皮用打浆机破碎后移入浸渍罐中，往浸渍罐中先加入浸渍酶(维诺酿FCE，法国诺盟集团)进行酶解，酶解条件为21.3℃酶解6.7小时；然后加入澄清酶(诺清白，法国诺盟集团)进行酶解，酶解条件为17.5℃酶解4小时；其中，浸渍酶按在酶解体系中终浓度为25mg/L添加，澄清酶按在酶解体系中终浓度为37mg/L添加。

(2)多菌种混合酵母低温发酵：在步骤(1)得到的酶解产物中添加0.46g/L多菌种混合酵母(英纳帝斯公司的酵母SB(ENARTIS FERM SB)、青岛威诺普贸易有限公司的富门乐葡萄酒酵母和中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)的异常汉逊酵母异常变种(Hansenula anomala var.anomala)1437，其中：酵母SB的添加量为0.12g/L，富门乐葡萄酒酵母的添加量为0.2g/L，异常汉逊酵母异常变种1437的添加量为0.14g/L)，得到发酵液I，于15.6℃进行发酵4天；然后将果渣和汁液进行分离(试验结果测得出汁率达到71％，因浸渍酶可大大提高出汁率)，按每L发酵液I补加220g黄皮蜂蜜(采集黄皮花蜜得到的蜂蜜，下同)，得到发酵液II，于13.7℃对清汁发酵27天，使其最终酒度在12％vol～13％vol。

(3)陈酿：发酵完成后，在21.3℃～22.3℃下进行陈酿210天，得到原酒液。

(4)澄清：在步骤(3)得到的原酒液温度降到16℃，先加入甲壳素溶液(甲壳素和3～4％(v/v)的柠檬酸溶液按1g：4mL配比混合，下同)，甲壳素的终浓度为390mg/L。搅拌均匀，然后加入保香皂土(法国LAMOTHE-ABIEJ公司)溶液(保香皂土和38～45℃的温水按1g：13mL配比混合，下同)搅拌均匀，保香皂土的终浓度为60mg/L。待胶体沉降，静置澄清(需时9天)，分离出酒泥，将清液过滤，得到清澈的酒液。

(5)非生物稳定处理：在步骤(4)得到的原酒液，先在-6℃的温度中冷处理5天，然后在50℃的温度中热处理4天，得到发酵酒。

(6)多级调配：通过采用夏朗德壶式蒸馏器对果渣进行蒸馏提取具浓郁酒香的蒸馏酒，进一步增加蜂蜜黄皮酒的果香和酒香；通过先进的调配工艺，融合发酵酒(960g/L)的清新果香和蒸馏酒(40g/L)的醇和酒香，以达酒香与果香的协调，使之形成更加独特的口感和风味。

(7)冷冻和除菌后处理：将步骤(6)得到的酒液在-0.80℃下冷冻，静置6天；然后通过孔径为0.45μm的纸板过滤机和孔径为0.22μm膜过滤机进行除菌过滤，包装，得到的蜂蜜黄皮酒。

本实施例制得的蜂蜜黄皮酒，该发酵型蜂蜜黄皮酒呈禾黄浅黄色，清亮透明、具有黄皮果香及酒香、口感舒适、余味悠长、酒体协调、典型性突出，风格独特。按照GB/T 15038-2006方法测得酒精度12.1％(v/v)，总糖2.3g/L，干浸出物含量19.8g/L，挥发酸含量0.51g/L，甲醇含量135mg/L。

实施例2

(1)复合酶解：先将经过精选、清洗的无核黄皮用打浆机破碎后移入浸渍罐中，往浸渍罐中先加入浸渍酶(维诺酿FCE，法国诺盟集团)进行酶解，酶解条件为21.8℃酶解7.2小时；然后加入澄清酶(诺清白，法国诺盟集团)进行酶解，酶解条件为18℃酶解4.5小时；其中，浸渍酶按在酶解体系中终浓度为27.5mg/L添加，澄清酶按在酶解体系中终浓度为40.5mg/L添加。

(2)多菌种混合酵母低温发酵：在步骤(1)得到的酶解产物中添加0.49g/L多菌种混合酵母(英纳帝斯公司的酵母SB(ENARTIS FERM SB)、青岛威诺普贸易有限公司的富门乐葡萄酒酵母和中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)的异常汉逊酵母异常变种(Hansenula anomala var.anomala)1437，其中：酵母SB的添加量为0.13g/L，富门乐葡萄酒酵母的添加量为0.21g/L，异常汉逊酵母异常变种1437的添加量为0.15g/L)，得到发酵液I，于16.6℃进行发酵3.5天；然后将果渣和汁液进行分离(出汁率达到75％)，按每L发酵液I补加225g黄皮蜂蜜，得到发酵液II，于14.2℃对清汁发酵26.5天，使其最终酒度在12％vol～13％vol。

(3)陈酿：发酵完成后，在21.3℃～22.3℃下进行陈酿255天，得到原酒液。

(4)澄清：在步骤(3)得到的原酒液温度降到17℃，先加入435mg/L甲壳素溶液搅拌均匀，然后加入490mg/L保香皂土(法国LAMOTHE-ABIEJ公司)溶液搅拌均匀，待胶体沉降，静置澄清(需时8.5天)，分离出酒泥，将清液过滤，得到清澈的酒液。

(7)冷冻和除菌后处理：将步骤(6)得到的酒液在-0.80℃下冷冻冷冻，静置6天；然后通过孔径为0.45μm的纸板过滤机和孔径为0.22μm膜过滤机进行除菌过滤，包装，得到的蜂蜜黄皮酒。

本实施例制得的蜂蜜黄皮酒呈金黄色，清亮透明、具有黄皮果香及酒香、口感酸甜适口、余味悠长、酒体丰满协调、典型性突出，风格独特。按照GB/T 15038-2006方法测得酒精度12.9％(v/v)，总糖0.8g/L，干浸出物含量25.6g/L，挥发酸含量0.11g/L，甲醇含量75mg/L。

实施例3

(1)复合酶解：先将经过精选、清洗的无核黄皮用打浆机破碎后移入浸渍罐中，往浸渍罐中先加入浸渍酶(维诺酿FCE，法国诺盟集团)进行酶解，酶解条件为22.3℃酶解7.7小时；然后加入澄清酶(诺清白，法国诺盟集团)进行酶解，酶解条件为18.5℃酶解5小时；其中，浸渍酶按在酶解体系中终浓度为30mg/L添加，澄清酶按在酶解体系中终浓度为44mg/L添加。

(2)多菌种混合酵母低温发酵：在步骤(1)得到的酶解产物中添加0.52g/L多菌种混合酵母(英纳帝斯公司的酵母SB(ENARTIS FERM SB)、青岛威诺普贸易有限公司的富门乐葡萄酒酵母和中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)的异常汉逊酵母异常变种(Hansenula anomala var.anomala)1437，其中：酵母SB的添加量为0.14g/L，富门乐葡萄酒酵母的添加量为0.22g/L，异常汉逊酵母异常变种1437的添加量为0.16g/L)，得到发酵液I，于17.6℃进行发酵4天；然后将果渣和汁液进行分离(出汁率达到73％)，按每L发酵液I补加230g黄皮蜂蜜，得到发酵液II，于14.7℃对清汁发酵27天，使其最终酒度在12％vol～13％vol。

(3)陈酿：发酵完成后，在21.3℃～22.3℃下进行陈酿300天，得到原酒液。

(4)澄清：在步骤(3)得到的原酒液温度降到18℃，先加入480mg/L甲壳素溶液搅拌均匀，然后加入520mg/L保香皂土(法国LAMOTHE-ABIEJ公司)溶液搅拌均匀，待胶体沉降，静置澄清(需时10天)，分离出酒泥，将清液过滤，得到清澈的酒液。

本实施例制得的蜂蜜黄皮酒呈禾黄浅黄色，清亮透明、具有黄皮果香及酒香、口感酸甜适口、余味悠长、酒体协调、典型性突出，风格独特。按照GB/T 15038-2006方法测得酒精度12.4％(v/v)，总糖1.7g/L，干浸出物含量21.7g/L，挥发酸含量0.31g/L，甲醇含量98mg/L。

对比例1单一酵母与多菌种混合酵母低温发酵性能对比

(1)在预备试验(筛选不同的酵母)的基础上，实验步骤同实施例1，区别仅在于酵母菌是分别使用单一酵母：酵母SB(ENARTIS FERM SB)、富门乐葡萄酒酵母、异常汉逊酵母异常变种(Hansenula anomala var.anomala)1437)、法国拉曼公司LV10酿酒活性干酵母，酵母的加入量都为0.49g/L，经反复实验得出数据如表1所示：

表1单一酵母酵母发酵性能对比表

(2)在预备试验(筛选不同的酵母)的基础上，实验步骤同实施例2，区别仅在于酵母菌是使用不同组合的混合酵母菌(酵母SB、富门乐葡萄酒酵母、异常汉逊酵母异常变种1437),组合酵母的加入量分别是0.49g/L,组合(1):酵母SB 0.20g/L、富门乐葡萄酒酵母0.29g/L；组合(2)：富门乐葡萄酒酵母0.30g/L、异常汉逊酵母异常变种1437 0.19g/L；组合(3)：酵母SB 0.13g/L，富门乐葡萄酒酵母0.21g/L，异常汉逊酵母异常变种1437 0.15g/L)，经反复实验得出数据如表2所示：

表2不同组合酵母发酵性能对比表

将表1、表2综合比较，从总糖、挥发酸、酒精度、甲醇、干浸出物及感官品评等诸多方面衡量可以看出混合酵母菌发酵明显优于单一菌发酵，以选择组合(3)混合酵母菌(酵母SB 0.13g/L，富门乐葡萄酒酵母0.21g/L，异常汉逊酵母异常变种1437 0.15g/L)为佳，它弥补了液态酿酒工艺中单一的酿酒活性干酵母香气品质不足的缺点。

对比例2冷热处理条件的确定

在预备试验的基础上，将实施例2步骤(4)澄清后得到的原酒液进行如下处理，并分别编号为1、2、3

表3单独低温处理的效果

表4冷热处理条件的确定

将表3、表4综合比较，经冷热处理法的稳定性明显优于单独低温处理，且从表3得出了最优冷热处理条件：即冷处理温度为-6℃，冷处理时间为5天；热处理温度为50℃，热处理时间为4天；此时蜂蜜黄皮酒透光率最大，为98.7％；经处理的酒样稳定性强。稳定性(单宁法和氧化法)的检测步骤参照《葡萄酒酿造与质量控制》，李华编著，天则出版社。

对比例3发酵酒和蒸馏酒配比的确定

在预备试验的基础上，将实施例2步骤(5)处理后得到的原酒液进行如下处理，各酒样调配均为1L,分别编号为1#、2#、3#：

表5发酵酒和蒸馏酒配比的确定

从表5得出了最优发酵酒和蒸馏酒配比条件：调配每升酒样需发酵酒的添加量为960g/L，蒸馏酒的添加量为40g/L；经调配后的酒样能充分融合发酵酒的清新果香和蒸馏酒的醇和酒香，达到酒香与果香的协调，使之形成更加独特的口感和风味。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于包括如下步骤：先将无核黄皮经精选、清洗、破碎，加入浸渍酶及澄清酶，然后加入蜂蜜、酵母进行低温发酵，最后经陈酿、澄清、非生物稳定处理、多级调配、冷冻和除菌后处理步骤，得到发酵型蜂蜜黄皮酒；具体步骤如下：

（1）复合酶解：先将经过精选、清洗的无核黄皮破碎后先加入浸渍酶进行酶解，然后加入澄清酶进行酶解；

（2）低温发酵：在步骤（1）得到的酶解产物中添加酵母，得到发酵液I，于15.6℃～17.6℃进行发酵；然后分离，得到果渣和清液；在清液中补加蜂蜜，得到发酵液II，于13.7℃～14.7℃对清汁发酵，使其最终酒度在12%vol～13%vol；

（3）陈酿：发酵完成后，在21.3℃～22.3℃下陈酿120天以上，得到原酒液；

（4）澄清：将步骤（3）得到的原酒液温度降到16℃～18℃，加入澄清剂，搅拌均匀，待胶体沉降，静置澄清，分离出酒泥，将清液过滤，得到清澈的酒液；

（5）非生物稳定处理：将步骤（4）得到的酒液进行冷热处理，先在-5.8℃至-6.2℃的温度中冷处理4～6天，然后在45℃～55℃的温度中热处理3～5天，得到发酵酒；

（6）多级调配：将步骤（5）得到的发酵酒与采用夏朗德壶式蒸馏器对步骤（2）得到的果渣进行蒸馏提取的蒸馏酒进行调配，使酒香与果香协调；

（7）冷冻和除菌后处理：将步骤（6）得到的酒液冷冻，静置；除菌过滤得到蜂蜜黄皮酒；

步骤（2）中所述的酵母为酵母SB、富门乐葡萄酒酵母和异常汉逊酵母异常变种1437。

2.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：

步骤（1）中所述的先加入浸渍酶进行酶解的酶解条件为21～23℃酶解5～8h；

步骤（1）中所述的加入澄清酶进行酶解的酶解条件为17～19℃酶解3～6h；

步骤（1）中所述的浸渍酶的用量按终浓度为25mg～30mg /L计算；

步骤（1）中所述的澄清酶的用量按终浓度为37mg～44mg /L计算。

3.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：

步骤（2）中所述的酵母的添加量为按其在所述的发酵液I中的终浓度为0.46～0.52g/L计算；

步骤（2）中所述的发酵液I的发酵时间为3～4天；

步骤（2）中所述的发酵液II的发酵时间为26～27天；

步骤（2）中所述的蜂蜜为黄皮蜂蜜。

4.根据权利要求3所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：

所述的酵母SB的添加量为0.12～0.14g/L；

所述的富门乐葡萄酒酵母的添加量为0.2～0.22g/L；

所述的异常汉逊酵母异常变种1437的添加量为0.14～0.16g/L；

所述的黄皮蜂蜜的添加量为按每L发酵液I添加220～230g计算。

5.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：

步骤（3）中所述的陈酿的时间为120～300天；

步骤（4）中所述的澄清剂为甲壳素溶液和保香皂土溶液；

所述的甲壳素溶液的添加量按每升原酒液配比390～480mg计算；

所述的保香皂土溶液的添加量按每升原酒液配比460～520mg计算；

步骤（4）中所述的静置澄清的时间为8.5～10天。

6.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：

步骤（5）中所述的冷处理的条件为： -6℃处理5天；

所述的热处理的条件为：50℃处理4天。

7.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：步骤（6）中所述的蒸馏酒的添加量按发酵酒：蒸馏酒=950～970g：30～50g计算。

8.根据权利要求1所述的发酵型蜂蜜黄皮酒的生产方法，其特征在于：

步骤（7）中所述的冷冻的温度为-0.71℃～-0.80℃；

步骤（7）中所述的静置的时间为6～8天；

步骤（7）中所述的除菌过滤为纸板过滤和膜过滤。

9.一种发酵型蜂蜜黄皮酒，其特征在于：通过权利要求1～8任一项所述的生产方法得到。