CN105780201A - 纺织品废弃物再生棉的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织品废弃物再生棉的加工方法，涉及废弃物处理技术领域，包括以下步骤：A、剔除纺织品废弃物中的颗粒和杂物，放入清洗池中浸泡20～30分钟；B、将步骤A所得纺织品废弃物用清水洗净，然后放入漂洗池中浸泡40～50分钟；C、将步骤B所得纺织品废弃物用清水洗净，并脱水烘干；D、烘干后的纺织品废弃物采用碎布机切碎，然后用双辊开松机进行松解，制成蓬松的絮态棉；E、采用清弹机将上述蓬松的絮态棉进行梳理即得再生棉。与现有技术相比，本发明将纺织品废弃物回收处理，加工制即得再生棉，可以节约资源，避免环境受污染。

Description

纺织品废弃物再生棉的加工方法
技术领域
本发明涉及废弃物处理技术领域，尤其是一种纺织品废弃物再生棉的加工方法。
背景技术
我国是纺织品生产大国，因此每天都会产生大量的废弃棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头，这些纺织品废弃物作为垃圾丢弃掉，或一把火烧掉，不仅造成了严重的浪费，而且污染了环境，甚至产生致癌的二恶英，危害人们的身体健康。因此，将这些纺织品废弃物回收处理，加工制成再生棉，可以节约资源，避免环境受污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织品废弃物再生棉的加工方法，以解决纺织品废弃物作为垃圾丢弃掉，浪费资源，污染环境的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种纺织品废弃物再生棉的加工方法，包括以下步骤：
A、剔除纺织品废弃物中的颗粒和杂物，放入清洗池中浸泡20～30分钟，清洗池内每升水中加入30～40克清洗剂，该清洗剂由以下原料组成：氢氧化钠10份、碳酸钠18份、三聚碳酸钠20份、无水偏硅酸钠30份、羟甲基纤维素钠5份、烷基磺酸钠5份、烷基酚聚氧乙烯醚2份；
B、将步骤A所得纺织品废弃物用清水洗净，然后放入漂洗池中浸泡40～50分钟，漂洗池内每升水中加入5～6克双氧水；
C、将步骤B所得纺织品废弃物用清水洗净，并脱水烘干；
D、烘干后的纺织品废弃物采用碎布机切碎，然后用双辊开松机进行松解，制成蓬松的絮态棉；
E、采用清弹机将上述蓬松的絮态棉进行梳理即得再生棉。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明将纺织品废弃物清洗、漂白处理后，切碎、松解制成蓬松的絮态棉，再经过梳理制成再生棉，可以节约资源，避免环境受污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
一种纺织品废弃物再生棉的加工方法，具体步骤如下：
A、剔除纺织品废弃物中的颗粒和杂物，放入清洗池中浸泡20分钟，清洗池内每升水中加入30克清洗剂，该清洗剂由以下原料组成：氢氧化钠10份、碳酸钠18份、三聚碳酸钠20份、无水偏硅酸钠30份、羟甲基纤维素钠5份、烷基磺酸钠5份、烷基酚聚氧乙烯醚2份；
B、将步骤A所得纺织品废弃物用清水洗净，然后放入漂洗池中浸泡40分钟，漂洗池内每升水中加入5克双氧水；
C、将步骤B所得纺织品废弃物用清水洗净，并脱水烘干；
D、烘干后的纺织品废弃物采用碎布机切碎，然后用双辊开松机进行松解，制成蓬松的絮态棉；
E、采用清弹机将上述蓬松的絮态棉进行梳理即得再生棉。
实施例2
一种纺织品废弃物再生棉的加工方法，具体步骤如下：
A、剔除纺织品废弃物中的颗粒和杂物，放入清洗池中浸泡30分钟，清洗池内每升水中加入40克清洗剂，该清洗剂由以下原料组成：氢氧化钠10份、碳酸钠18份、三聚碳酸钠20份、无水偏硅酸钠30份、羟甲基纤维素钠5份、烷基磺酸钠5份、烷基酚聚氧乙烯醚2份；
B、将步骤A所得纺织品废弃物用清水洗净，然后放入漂洗池中浸泡50分钟，漂洗池内每升水中加入6克双氧水；
C、将步骤B所得纺织品废弃物用清水洗净，并脱水烘干；
D、烘干后的纺织品废弃物采用碎布机切碎，然后用双辊开松机进行松解，制成蓬松的絮态棉；
E、采用清弹机将上述蓬松的絮态棉进行梳理即得再生棉。

Claims (1)

1.一种纺织品废弃物再生棉的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
A、剔除纺织品废弃物中的颗粒和杂物，放入清洗池中浸泡20～30分钟，清洗池内每升水中加入30～40克清洗剂，该清洗剂由以下原料组成：氢氧化钠10份、碳酸钠18份、三聚碳酸钠20份、无水偏硅酸钠30份、羟甲基纤维素钠5份、烷基磺酸钠5份、烷基酚聚氧乙烯醚2份；
B、将步骤A所得纺织品废弃物用清水洗净，然后放入漂洗池中浸泡40～50分钟，漂洗池内每升水中加入5～6克双氧水；
C、将步骤B所得纺织品废弃物用清水洗净，并脱水烘干；
D、烘干后的纺织品废弃物采用碎布机切碎，然后用双辊开松机进行松解，制成蓬松的絮态棉；
E、采用清弹机将上述蓬松的絮态棉进行梳理即得再生棉。
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